CN210524247U - 法兰自动焊机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种法兰自动焊机冷却装置,包括水箱,水箱上设有出水管和回水管,水箱内固定有冷却桶,冷却桶内顶部固定有上输气圆盘,冷却桶内底部固定有下输气圆盘,上输气圆盘与下输气通过支撑轴固定,支撑轴上转动安装有空心圆盘,空心圆盘的外侧均匀分布有弧形的导气管,进风管一和进风管二连接有冷风机,导气管的外侧设有输气管,输气管的外侧设有螺旋盘管,冷却桶的下部外周上设有排水孔,回水管内端穿过上冷却圆盘伸到冷却桶内部。本实用新型把冷却桶设置在水箱内部,并且把循环管通道冷却桶内,通过冷风机向冷却桶内通入冷风,并且一部风冷风通过搅拌装置对循环后的水进行搅拌,加快循环水的冷却,使得冷却效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于自动焊机技术领域,具体涉及一种法兰自动焊机冷却装置。
背景技术
目前的法兰自动焊机自动焊机,焊机工作时间稍微一长,焊枪就会发热烫手,长时间处于高温状态,造成焊缝焊接不美观,影响焊接质量,焊枪经常烧坏,维修费用很高,因此目前的自动焊机上装有对焊枪进行冷却的冷却装置,由于焊枪的内部,冷却空间较小,一般使用带热效果更好的水冷,而不使用风冷,通过进水管和回水管连接焊枪的冷却空间,然后把回水管做成蛇形盘管状,通过冷风机吹蛇形盘管,进行冷却,但是这样冷却效果较差。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种法兰自动焊机冷却装置,决了目前的冷却装置冷却效果较差的问题。
本实用新型法兰自动焊机冷却装置,包括水箱,水箱的顶部设有进水管,水箱的下部设有出水管,出水管连接冷却泵,水箱中部设有回水管,冷却泵把水箱内的冷却水通到焊枪的冷却腔内,带走冷却腔内的热量,然后从回水管回流,水箱内底部中间固定有冷却桶,冷却桶内顶部固定有上输气圆盘,冷却桶内底部固定有下输气圆盘,上输气圆盘下方的冷却桶上部可以设有排气孔,上输气圆盘与下输气圆盘的中心轴之间通过支撑轴固定,支撑轴上通过轴承转动安装有空心圆盘,轴承固定在空心圆盘上下两侧的安装凹槽内,轴承的外侧设有轴承密封圈,空心圆盘的外侧均匀分布有弧形的导气管,导气管的外端设有限流管,限流管为漏斗状,支撑轴内设有输风道,支撑轴顶部固定有连通输风道的进风管一,上输气圆盘连接有进风管二,进风管一和进风管二均连接有冷风机,导气管的外侧沿支撑轴的径向设有多组输气管,每组输气管设有多个且多个输气管绕支撑轴轴向圆形阵列排布,输气管上端连通上输气圆盘,输气管的下端连通下输气圆盘,输气管的外侧设有螺旋盘管,螺旋盘管下端连通下输气圆盘,螺旋盘管的上端固定有出风管,出风管穿过冷却桶和水箱伸出,出风管伸出水箱,冷却桶的下部外周上设有排水孔,回水管内端穿过上冷却圆盘伸到冷却桶内部。
所述水箱的下部设有带阀门的排水管。方便更换冷却水。
所述冷风机的出风口连接有变径管道,变径管道的另一端连接进风管一和进风管二。安装方便。
所述水箱、冷却桶、螺旋盘管、输气管、上输气圆盘、下输气圆盘、支撑轴、空心圆盘、导气管和限流管均为不锈钢材料制成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果。
把冷却管设置在水箱内部,并且把循环管通道冷却桶内,通过冷风机向冷却桶内通入冷风,并且一部风冷风通过搅拌装置对循环后的水进行搅拌,加快循环水的冷却,另外通入的冷风也可以加快冷却,使得冷却效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图;
图4为图1中C处的放大结构示意图;
图5为空心圆盘的俯视结构示意图;
图中:1、进水管;2、水箱;3、进风管一;4、回水管;5、出风管;6、冷却桶;7、出水管;8、冷却泵;9、支撑轴;10、下输气圆盘;11、螺旋盘管;12、输气管;13、冷风机;14、上输气圆盘;15、进风管二;16、输风道;17、空心圆盘;18、导气管;19、限流管;20、排水孔。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图5所示的法兰自动焊机冷却装置,包括水箱2,水箱2的顶部设有进水管1,水箱2的下部设有出水管7,出水管7连接冷却泵8,水箱2中部设有回水管4,水箱2内底部中间固定有冷却桶6,冷却桶6内顶部固定有上输气圆盘14,冷却桶6内底部固定有下输气圆盘10,上输气圆盘14与下输气圆盘10的中心轴之间通过支撑轴9固定,支撑轴9上转动安装有空心圆盘17,空心圆盘17的外侧均匀分布有弧形的导气管18,导气管18的外端设有限流管19,支撑轴9内设有输风道16,支撑轴9顶部固定有连通输风道16的进风管一3,上输气圆盘14连接有进风管二15,进风管一3和进风管二15连接有冷风机13,导气管18的外侧沿支撑轴9的径向设有多组输气管12,每组输气管12设有多个且多个输气管12绕支撑轴9轴向圆形阵列排布,输气管12上端连通上输气圆盘14,输气管12的下端连通下输气圆盘10,输气管12的外侧设有螺旋盘管11,螺旋盘管11下端连通下输气圆盘10,螺旋盘管11的上端固定有出风管5,出风管5伸出水箱2,冷却桶6的下部外周上设有排水孔20,回水管4内端穿过上冷却圆盘伸到冷却桶6内部。
所述水箱2的下部设有带阀门的排水管。
所述冷风机13的出风口连接有变径管道,变径管道的另一端连接进风管一3和进风管二15。
所述水箱2、冷却桶6、螺旋盘管11、输气管12、上输气圆盘14、下输气圆盘10、支撑轴9、空心圆盘17、导气管18和限流管19均为不锈钢材料制成。
冷却时,冷却泵把水箱内的冷却水通到焊枪的冷却腔内,带走冷却腔内的热量,然后冷却水循环从回水管回流到水箱内的冷却桶上部,这时冷风机吹出的冷风通过进气管一和进气管二进入输风道和上输气圆盘,气体从限流管喷出,带动导气管和空心圆盘绕支撑轴转动,对冷却水进行搅拌,并且上输气圆盘内的冷风从输气管进入下输气圆盘然后通过螺栓盘管向上流动,充分与热的冷却水接触,加快冷却速度,且冷却效果更好。
综上所述,本实用新型把冷却桶设置在水箱内部,并且把循环管通道冷却桶内,通过冷风机向冷却桶内通入冷风,并且一部风冷风通过搅拌装置对循环后的水进行搅拌,加快循环水的冷却,另外通入的冷风也可以加快冷却,使得冷却效果更好。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种法兰自动焊机冷却装置,包括水箱(2),水箱(2)的顶部设有进水管(1),水箱(2)的下部设有出水管(7),出水管(7)连接冷却泵(8),水箱(2)中部设有回水管(4),其特征在于:水箱(2)内底部中间固定有冷却桶(6),冷却桶(6)内顶部固定有上输气圆盘(14),冷却桶(6)内底部固定有下输气圆盘(10),上输气圆盘(14)与下输气圆盘(10)的中心轴之间通过支撑轴(9)固定,支撑轴(9)上转动安装有空心圆盘(17),空心圆盘(17)的外侧均匀分布有弧形的导气管(18),导气管(18)的外端设有限流管(19),支撑轴(9)内设有输风道(16),支撑轴(9)顶部固定有连通输风道(16)的进风管一(3),上输气圆盘(14)连接有进风管二(15),进风管一(3)和进风管二(15)连接有冷风机(13),导气管(18)的外侧沿支撑轴(9)的径向设有多组输气管(12),每组输气管(12)设有多个且多个输气管(12)绕支撑轴(9)轴向圆形阵列排布,输气管(12)上端连通上输气圆盘(14),输气管(12)的下端连通下输气圆盘(10),输气管(12)的外侧设有螺旋盘管(11),螺旋盘管(11)下端连通下输气圆盘(10),螺旋盘管(11)的上端固定有出风管(5),出风管(5)伸出水箱(2),冷却桶(6)的下部外周上设有排水孔(20),回水管(4)内端穿过上冷却圆盘伸到冷却桶(6)内部。
2.根据权利要求1所述的法兰自动焊机冷却装置,其特征在于:所述水箱(2)的下部设有带阀门的排水管。
3.根据权利要求2所述的法兰自动焊机冷却装置,其特征在于:所述冷风机(13)的出风口连接有变径管道,变径管道的另一端连接进风管一(3)和进风管二(15)。
4.根据权利要求1所述的法兰自动焊机冷却装置,其特征在于:所述水箱(2)、冷却桶(6)、螺旋盘管(11)、输气管(12)、上输气圆盘(14)、下输气圆盘(10)、支撑轴(9)、空心圆盘(17)、导气管(18)和限流管(19)均为不锈钢材料制成。
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CN201921679818.5U CN210524247U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 法兰自动焊机冷却装置 |
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CN112430722A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-03-02 | 翟延峰 | 一种适用于风电法兰的循环风冷设备 |
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CN112430722A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-03-02 | 翟延峰 | 一种适用于风电法兰的循环风冷设备 |
CN112430722B (zh) * | 2020-09-14 | 2022-04-12 | 山西富兴通重型环锻件有限公司 | 一种适用于风电法兰的循环风冷设备 |
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