CN210522467U - 一种成球机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土骨料生产设备技术领域,尤其涉及一种成球机,包括离心筒,离心筒的左端连接有驱动机构,离心筒的右端中间位置设置有进料口,进料口处连接有进料机构,离心筒的内侧壁上沿轴向设置有横齿,横齿能够将离心筒内的物料带至离心筒的顶部,横齿有多个,横齿均匀的分布在离心筒的内侧壁上,离心筒的侧壁上还设置有下料口,下料口处设置有下料门,下料门与离心筒之间还设置有锁合机构,本实用新型通过离心筒的旋转将粉料带至顶部再落下,进而制备出高强度的骨料。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土骨料生产设备技术领域,尤其涉及一种成球机。
背景技术
铁尾矿是选矿后的废弃物,是工业固体废弃物的主要组成部分。铁尾矿对环境的影响非常大,中国经过多年的高速GDP发展,但由于是粗放式的发展,带来了一系列问题:尾矿堆积遍地,容易造成溃坝,威胁当地居民的生命安全;尾矿堆积遍地,容易被洪水带入河道,轻则淤积河道,重则造成水体污染;尾矿堆积遍地,容易大风扬尘,污染空气,造成土壤污染,污染农作物,镉大米事件等,因此,铁尾矿对环境的污染非常大,且铁尾矿的量较大,处理较困难,从而造成尾矿堆积遍地。
混凝土作为建筑常用的材料,用量大,强度要求高,通常采用水泥、沙子骨料等混合而成,骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,骨料作为混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撑作用,发明专利(专利号:201810163460.4 )一种铁尾矿砂混凝土及制备方法公开了一种高强度骨料,为了制备该骨料,需要一种专用的骨料生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种成球机,通过离心筒的旋转将粉料带至顶部再落下,进而制备出高强度的骨料。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种成球机,包括圆柱状的离心筒,所述离心筒倾倒放置,所述离心筒的左端连接有驱动机构,所述驱动机构包括电机和减速机,所述电机的输出轴与减速机连接,所述减速机的输出轴与离心筒的左端中间位置连接,所述离心筒的右端中间位置设置有进料口,所述进料口处连接有进料机构,所述离心筒的内侧壁上沿轴向设置有横齿,所述横齿能够将离心筒内的物料带至离心筒的顶部,所述横齿有多个,所述横齿均匀的分布在离心筒的内侧壁上,所述离心筒的侧壁上还设置有下料口,所述下料口处设置有下料门,所述下料门与离心筒之间还设置有锁合机构。
进一步的,所述进料机构包括粉碎机,所述粉碎机的出料口处连接有输料管,所述输料管的另一端延伸至进料口内。
进一步的,所述进料口处还设置有喷淋管,所述喷淋管位于进料口内一端设置有雾化喷头。
进一步的,所述锁合机构包括设置在下料口外侧面的沿圆周方向的卡槽,所述下料门设置在卡槽内,所述下料门设置为与离心筒相匹配的弧形,所述卡槽的两端设置有用于固定下料门的限位块,所述限位块上设置有垂直于下料门的螺纹孔,所述螺纹孔内穿装有用于顶压下料门的螺栓,所述螺栓的外端设置有手轮。
进一步的,所述下料门的一端还设置有拉手。
进一步的,所述卡槽的两端靠近限位块的地方还设置有缺口。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在离心筒内设置横齿,通过离心筒的旋转可以将离心筒内物料带至离心筒顶部,然后落下,经过不停的摔打糅合,进而提高骨料的强度,锁合机构可以将下料门紧紧固定在离心筒上,进而保证离心筒运行时的稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体连接结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的锁合机构示意图;
图3为本实用新型实施例1的卡槽与离心筒连接示意图;
其中:1-电机,2-减速机,3-离心筒,4-横齿,5-雾化喷头,6-限位块,7-喷淋管,8-下料管,9-粉碎机,10-拉手,11-手轮,12-下料门,13-螺栓,14-卡槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示的一种成球机,包括圆柱状的离心筒3,离心筒3倾倒放置,离心筒3的左端固定有驱动机构,驱动机构可以带动离心筒3转动,驱动机构包括电机1和减速机2,电机1的输出轴与减速机2连接,减速机2的输出轴的自由端固定在离心筒3的左端面中间位置上,进而电动机转动可以带动离心筒3转动,离心筒3的右端中间位置加工有进料口,进料口处连接有进料机构,进料结构包括粉碎机9,粉碎机9的出料口处连接有下料管8,下料管8的另一端延伸至进料口内,进料机构还包括喷淋管7,喷淋管7的一端延伸至进料管内并安装有雾化喷头5,雾化喷头5可以使喷到离心筒3内的水更加均匀,进而提高成球效果,离心筒3的内侧壁上沿轴向加工有横齿4,横齿4可以将离心筒3内的物料带至上端,然后物料会在离心筒3内不停的上升下落,物料在运动的过程中会聚集成团,在下落的过程中,聚集成团的物料会经过多次的摔打,可以提高了成团后物料的密度,进而提高骨料的强度。
离心筒3的侧壁上中间位置还加工有下料口,其中横齿4有多个,横齿4均匀的分布在下料口附近,下料口处安装有下料门12,下料门12与离心筒3之间还安装有锁合机构,锁合机构包括安装在下料口外侧面的沿圆周方向的卡槽14,下料门12安装在卡槽14内,下料门12加工为与离心筒3相匹配的弧形,卡槽14的两端安装有用于固定下料门12的限位块6,限位块6上加工有垂直于下料门12的螺纹孔,螺纹孔内插装有用于顶压下料门12的螺栓13,螺栓13的外端安装有手轮11,手轮11便于旋转螺栓13,下料门12上与螺栓13对应的位置处设置有凹槽,螺栓13的下端位于凹槽内,这样螺栓13可以对下料门12位置的固定,下料门12的一端还安装有拉手10,卡槽14的两端靠近限位块6的地方还加工有缺口,因为物料细小,所以物料容易堵在卡槽14内,常此下去物料会彻底堵塞卡槽14,因此在卡槽14的两端加工有缺口便于下料门12的抽出和推进,卡槽14内细小的物料会从缺口处流出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种成球机,包括圆柱状的离心筒,所述离心筒倾倒放置,其特征在于:所述离心筒的左端连接有驱动机构,所述驱动机构包括电机和减速机,所述电机的输出轴与减速机连接,所述减速机的输出轴与离心筒的左端中间位置连接,所述离心筒的右端中间位置设置有进料口,所述进料口处连接有进料机构,所述离心筒的内侧壁上沿轴向设置有横齿,所述横齿能够将离心筒内的物料带至离心筒的顶部,所述横齿有多个,所述横齿均匀的分布在离心筒的内侧壁上,所述离心筒的侧壁上还设置有下料口,所述下料口处设置有下料门,所述下料门与离心筒之间还设置有锁合机构。
2.根据权利要求1所述的一种成球机,其特征在于:所述进料机构包括粉碎机,所述粉碎机的出料口处连接有输料管,所述输料管的另一端延伸至进料口内。
3.根据权利要求1所述的一种成球机,其特征在于:所述进料口处还设置有喷淋管,所述喷淋管位于进料口内一端设置有雾化喷头。
4.根据权利要求1所述的一种成球机,其特征在于:所述锁合机构包括设置在下料口外侧面的沿圆周方向的卡槽,所述下料门设置在卡槽内,所述下料门设置为与离心筒相匹配的弧形,所述卡槽的两端设置有用于固定下料门的限位块,所述限位块上设置有垂直于下料门的螺纹孔,所述螺纹孔内穿装有用于顶压下料门的螺栓,所述螺栓的外端设置有手轮。
5.根据权利要求4所述的一种成球机,其特征在于:所述下料门的一端还设置有拉手。
6.根据权利要求4所述的一种成球机,其特征在于:所述卡槽的两端靠近限位块的地方还设置有缺口。
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