CN210522342U - 一种储胶搅拌上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储胶搅拌上料装置,包括多个储胶罐,每个储胶罐上均设置有密封盖,在任意一个密封盖上设置有向储胶罐内延伸的搅拌装置和上料泵,所述密封盖上连接有旋转切换组件,所述旋转切换组件包括密封盖连接板、旋转气缸,所述密封盖连接板设置在多个所述储胶罐的中心位置,多个所述密封盖环绕设置在所述密封盖连接板上,所述旋转气缸一端与密封盖连接板固定连接,所述旋转气缸的另一端向下延伸,固定在多个储胶罐底部的中心位置,通过所述旋转切换组件能够将带有搅拌装置和上料泵的密封盖切换到任一一个储胶罐上。本实用新型包括多个储胶罐,在使用过程中,能够及时快速在多个储胶罐中移动搅拌装置和上料泵,实现不同原料的快速切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机上料设备领域,具体涉及一种储胶搅拌上料装置。
背景技术
点胶机又称涂胶机、打胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
在聚氨酯点胶机中,首先要对聚氨酯在搅拌桶中进行搅拌,在现有技术中,多采用单桶储料搅拌,不易于随时切换原料,如果想要切换原料,就需要将搅拌桶中的原料清空,然后在向桶里注入新的原料,这样也造成了切换原料时的成本损失和固废污染。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种储胶搅拌上料装置,包括多个储胶罐,在使用过程中,能够及时快速在多个储胶罐中移动搅拌装置和上料泵,实现不同原料的快速切换。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种储胶搅拌上料装置,包括多个储胶罐,每个储胶罐上均设置有密封盖,在任意一个密封盖上设置有向储胶罐内延伸的搅拌装置和上料泵,所述密封盖上连接有旋转切换组件,所述旋转切换组件包括密封盖连接板、旋转气缸,所述密封盖连接板设置在多个所述储胶罐的中心位置,多个所述密封盖环绕设置在所述密封盖连接板上,所述旋转气缸一端与密封盖连接板固定连接,所述旋转气缸的另一端向下延伸,固定在多个储胶罐底部的中心位置,通过所述旋转切换组件能够将带有搅拌装置和上料泵的密封盖切换到任一一个储胶罐上。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆、搅拌杆座和搅拌器,所述搅拌电机固定在所述搅拌杆座上,所述搅拌杆设置在所述搅拌杆座内,所述搅拌杆的一端与搅拌电机的输出端连接,所述搅拌杆的另一端与搅拌器连接。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述搅拌器包括与搅拌杆连接的轴杆和设置在所述轴杆上的搅拌叶片,所述轴杆从上到下设置有多层搅拌叶片。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述上料泵包括设置在所述密封盖上的泵体和插入到所述储胶罐中的上料管,所述泵体上是设置有出胶口,所述出胶口上设置有转接头。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述旋转气缸包括导气头、缸体、活塞及活塞杆组成,所述旋转气缸工作时,在空气压力作用下带动缸体,缸体可以做360度旋转,所述活塞及活塞杆只作往复的直线上下运动。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述密封盖连接板上设置有拉动旋转气缸的开关把手。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述旋转气缸的上下两端分别固定设置有密封盖限位加固块和储胶罐限位加固块,所述密封盖限位加固块和储胶罐限位加固块均开设有多个限位槽,所述密封盖和储胶罐均设置在所述限位槽中。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述旋转气缸、搅拌装置、上料泵与PLC控制箱电连接。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括三个储胶罐,每个储胶罐之间的角度为120°,所述旋转气缸每次旋转的角度为120°。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用多个储胶罐和旋转切换组件配合,能够将搅拌装置和上料泵通过旋转切换组件在多个储胶罐中快速切换,实现了不同原料的快速切换,实现了对不用原料的搅拌和上料,操作方便灵活,提高了原料的切换效率,同时也解决了因切换原料所带来的原料的浪费和固废对环境的污染问题。
附图说明
图1是本实用新型的储胶搅拌上料装置的结构示意图;
图2是本实用新型的搅拌装置的结构示意图;
图3是本实用新型的上料泵的结构示意图。
图中标号说明:1、储胶罐;2、密封盖;3、搅拌装置;31、搅拌电机;32、搅拌杆;33、搅拌杆座;34、轴杆;35、搅拌叶片;4、上料泵;41、泵体;42、上料管;43、出胶口;44、转接头;5、密封盖连接板;6、旋转气缸;7、开关把手;8、密封盖限位加固块;9、储胶罐限位加固块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,本实用新型的储胶搅拌上料装置的一实施例,包括多个储胶罐1,每个储胶罐1上均设置有密封盖2,在任意一个密封盖2上设置有向储胶罐1内延伸的搅拌装置3和上料泵4,所述密封盖2上连接有旋转切换组件,所述旋转切换组件包括密封盖连接板5、旋转气缸6,所述密封盖连接板5设置在多个所述储胶罐1的中心位置,多个所述密封盖2环绕设置在所述密封盖连接板5上,所述旋转气缸6一端与密封盖连接板5固定连接,所述旋转气缸6的另一端向下延伸,固定在多个储胶罐1底部的中心位置,通过所述旋转切换组件能够将带有搅拌装置3和上料泵4的密封盖2切换到任一一个储胶罐1上,从而将搅拌装置3和上料泵4插入到不同的储胶罐1中,完成从上料泵4中抽出原料的切换。
具体地,切换储胶罐1的过程为:旋转气缸6的底部固定,旋转气缸6的活塞杆向上运动到最顶端,带动密封盖连接板5、密封盖2、密封盖2上的搅拌装置3和上料泵4从一个储胶罐1中拉出,拉出后,在外力的作用下,使旋转气缸6缸体旋转,从而使搅拌装置3和上料泵4旋转到另一个储胶罐1的上方,推动旋转气缸6的活塞杆,将带有搅拌装置3和上料泵4的密封盖2盖在另一个储胶罐1中,完成切换储胶罐1的目的。
本实施例中,设置有三个储胶罐1,每个储胶罐1之间的角度为120°,对应设置有三个密封盖2,所述密封盖连接板5对应设置有三个夹角为120°的支脚,每个支脚都通过螺栓锁合固定在密封盖2上,所述旋转气缸6设置在三个所述储胶罐1的中心位置,所述旋转气缸6每次旋转的角度为120°。
在其他实施例中,根据使用需求也可以设置两个、四个或者更多储胶罐1,对应设置有数量相同的密封盖2和不同形状的密封盖连接板5,同时也设置旋转气缸6每次旋转的角度不同。
参照图2所示,所述搅拌装置3包括搅拌电机31、搅拌杆32、搅拌杆座33和搅拌器,所述搅拌电机31和搅拌杆座33设置在所述密封盖2上,所述搅拌器插入到储胶罐1中,所述搅拌杆座33通过螺丝固定设置在所述密封盖2上,所述搅拌电机31通过螺丝固定在所述搅拌杆座33上,所述搅拌杆32设置在所述搅拌杆座33内,所述搅拌杆32的一端通过轴承和毽子与搅拌电机31的输出端连接,所述搅拌杆32的另一端与搅拌器连接,所述搅拌电机31转动,通过搅拌杆32带动搅拌器转动。
所述搅拌器包括与搅拌杆32连接的轴杆34和设置在所述轴杆34上的搅拌叶片35,所述轴杆34从上到下设置有多层搅拌叶片35,所述轴杆34套设在搅拌杆32上,通过螺丝固定设置在搅拌杆32上,所述搅拌叶片35倾斜设置,并且设置在储胶罐1的不同高度上,从而保证了原料的搅拌均匀性。
参照图3所示,所述上料泵4包括设置在所述密封盖2上的泵体41和插入到所述储胶罐1中的上料管42,所述泵体41通过螺丝固定设置在所述密封盖2上,所述泵体41上是设置有出胶口43,所述出胶口43上设置有转接头44,通过设置上料泵4,将在储胶罐1中搅拌后的原料直接抽出,实现快速上料。
具体地,所述旋转气缸6包括导气头、缸体、活塞及活塞杆组成,所述旋转气缸6工作时,在空气压力作用下带动缸体,缸体可以做360度旋转,所述活塞及活塞杆只作往复的直线上下运动。
本实施例中,所述密封盖连接板5上设置有拉动旋转气缸6的开关把手7,通过所述开关把手7便于开启所述旋转气缸6,同时便于使用外力控制所述旋转气缸6旋转。
本实施例中,所述旋转气缸6的上下两端分别固定设置有密封盖限位加固块8和储胶罐限位加固块9,所述密封盖限位加固块8和储胶罐限位加固块9均开设有多个限位槽,所述密封盖2和储胶罐1均设置在所述限位槽中,通过设置密封盖限位加固块8和储胶罐限位加固块9进一步的将密封盖2和储胶罐1的位置固定,防止在搅拌电机31的转动下或者旋转气缸6旋转的过程中,密封盖2和储胶罐1的位置窜动。
具体地,所述旋转气缸6、搅拌装置3、上料泵4与PLC控制箱电连接,通过所述PLC控制箱统一控制旋转气缸6的开关、搅拌装置3中搅拌电机31的开关和上料泵4的开关,设置当搅拌电机31处于关闭状态时,所述旋转气缸6的开关才可以正常工作,储胶罐1上的密封盖2才能打开,当搅拌电机31处于运行的情况时,所述旋转气缸6处于非工作状态,储胶罐1上的密封盖2不能打开,从而避免了在搅拌电机31高速工作的过程中,操作人员操作失误,将密封盖2打开,造成搅拌器伤人事件。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种储胶搅拌上料装置,其特征在于,包括多个储胶罐,每个储胶罐上均设置有密封盖,在任意一个密封盖上设置有向储胶罐内延伸的搅拌装置和上料泵,所述密封盖上连接有旋转切换组件,所述旋转切换组件包括密封盖连接板、旋转气缸,所述密封盖连接板设置在多个所述储胶罐的中心位置,多个所述密封盖环绕设置在所述密封盖连接板上,所述旋转气缸一端与密封盖连接板固定连接,所述旋转气缸的另一端向下延伸,固定在多个储胶罐底部的中心位置,通过所述旋转切换组件能够将带有搅拌装置和上料泵的密封盖切换到任一一个储胶罐上。
2.如权利要求1所述的储胶搅拌上料装置,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆、搅拌杆座和搅拌器,所述搅拌电机固定在所述搅拌杆座上,所述搅拌杆设置在所述搅拌杆座内,所述搅拌杆的一端与搅拌电机的输出端连接,所述搅拌杆的另一端与搅拌器连接。
3.如权利要求2所述的储胶搅拌上料装置,其特征在于,所述搅拌器包括与搅拌杆连接的轴杆和设置在所述轴杆上的搅拌叶片,所述轴杆从上到下设置有多层搅拌叶片。
4.如权利要求1所述的储胶搅拌上料装置,其特征在于,所述上料泵包括设置在所述密封盖上的泵体和插入到所述储胶罐中的上料管,所述泵体上是设置有出胶口,所述出胶口上设置有转接头。
5.如权利要求1所述的储胶搅拌上料装置,其特征在于,所述旋转气缸包括导气头、缸体、活塞及活塞杆组成,所述旋转气缸工作时,在空气压力作用下带动缸体,缸体可以做360度旋转,所述活塞及活塞杆只作往复的直线上下运动。
6.如权利要求1所述的储胶搅拌上料装置,其特征在于,所述密封盖连接板上设置有拉动旋转气缸的开关把手。
7.如权利要求1所述的储胶搅拌上料装置,其特征在于,所述旋转气缸的上下两端分别固定设置有密封盖限位加固块和储胶罐限位加固块,所述密封盖限位加固块和储胶罐限位加固块均开设有多个限位槽,所述密封盖和储胶罐均设置在所述限位槽中。
8.如权利要求1所述的储胶搅拌上料装置,其特征在于,所述旋转气缸、搅拌装置、上料泵与PLC控制箱电连接。
9.如权利要求1所述的储胶搅拌上料装置,其特征在于,包括三个储胶罐,每个储胶罐之间的角度为120°,所述旋转气缸每次旋转的角度为120°。
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