CN210521825U - 一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置，包括支架、结晶罐、盖体、搅拌电机、转轴、搅拌杆、存料管道、转杆、挡板、下料电机、输料通道、绞龙和输送电机，支架顶部固定有结晶罐，结晶罐顶部固定有盖体，盖体顶部固定有搅拌电机，搅拌电机的输出端穿过盖体固定有转轴，转轴外侧固定有搅拌杆，结晶罐下端固定有存料管道，存料管道内壁通过轴承转动连接有转杆，转杆外侧对称固定有挡板，存料管道外侧固定有下料电机，且下料电机的输出端与转杆固定连接，存料管道底部固定有输料通道，且输料通道一端与存料管道连通，此用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置便于析出物的下料，并且生产效率较高，便于人们使用。

Description

一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置

技术领域

本实用新型涉及结晶装置技术领域，具体为一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置。

背景技术

结晶(crystalllzatlon)是指固体溶质从(过)饱和溶液中析出的过程。从溶液中析出的溶质大致可分为晶形沉淀和无定形沉淀。晶形沉淀易于从溶液中滤出，在磷酸苯丙哌林生产过程中，则需要将溶液进行蒸发结晶，以便于提纯，而现有的结晶装置不便于析出物的出料，并且结晶效率较低。为此，我们提出一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置，包括支架、结晶罐、盖体、搅拌电机、转轴、搅拌杆、存料管道、转杆、挡板、下料电机、输料通道、绞龙和输送电机，所述支架顶部固定有结晶罐，所述结晶罐顶部固定有盖体，所述盖体顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过盖体固定有转轴，所述转轴外侧固定有搅拌杆，所述结晶罐下端固定有存料管道，所述存料管道内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆外侧对称固定有挡板，所述存料管道外侧固定有下料电机，且下料电机的输出端与转杆固定连接，所述存料管道底部固定有输料通道，且输料通道一端与存料管道连通，所述输料通道内壁通过轴承转动连接有绞龙，所述输料通道一端固定有输送电机，且输送电机的输出端与绞龙固定连接。

优选的，所述结晶罐一端固定有进料管，所述盖体一端固定有排气管，所述输料通道一端底部固定有出料管。

优选的，所述进料管、排气管和出料管一端均固定有阀门。

优选的，所述下料电机为一种蜗杆减速电机。

优选的，所述结晶罐下端呈锥形设置。

优选的，所述结晶罐内壁固定换热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将饱和溶液倒入结晶罐内，此时存料管道内其中的两个挡板与存料管道垂直，对存料管道进行关闭密封，使液体不会通过存料管道流出，此时通过换热器对结晶罐内进行加热，提高蒸发速度，并且通过搅拌电机转动带动转轴转动，进而带动搅拌杆转动，对结晶罐内的液体进行搅拌，使溶液混合均匀，进一步提高蒸发速度，使溶液慢慢析出晶体，搅拌杆在搅拌时带动液体旋转，使液体形成漩涡，而析出的晶体在旋涡下向底部中部聚集，当析出晶体足够多时，搅拌杆停止转动，使晶体慢慢沉淀在结晶罐底部和存料管道，此时下料电机转动带动转杆转动，进而带动挡板转动，使挡板将存料管道内的析出物向下方拨动，并落进输料通道内，此时输送电机转动带动绞龙转动，使绞龙将输料通道内的析出物通过出料管排出，此装置便于析出物的下料，便于人们使用。

2、本实用新型在结晶罐内析出物足够多时，通过下料电机带动转轴转动，使转轴上的四个挡板转动，且下料电机每次只转动90°的倍数，将存料管道内的一部分析出物向下翻转拨动，使下料电机停止转动时，挡板始终将存料管道堵住，防止结晶罐内的液体流进输料通道内，进而使结晶罐在出料时，结晶罐内可保持蒸发结晶，并可根据结晶罐内的液体容量实时进行加料，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图。

图中：1、支架；2、结晶罐；3、盖体；4、搅拌电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、存料管道；8、转杆；9、挡板；10、下料电机；11、输料通道；12、绞龙；13、输送电机；14、进料管；15、排气管；16、出料管；17、换热器； 18、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置，包括支架1、结晶罐2、盖体3、搅拌电机4、转轴5、搅拌杆 6、存料管道7、转杆8、挡板9、下料电机10、输料通道11、绞龙12和输送电机13，支架1顶部固定有结晶罐2，结晶罐2顶部固定有盖体3，盖体3顶部固定有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端穿过盖体3固定有转轴5，转轴5 外侧固定有搅拌杆6，结晶罐2下端固定有存料管道7，存料管道7内壁通过轴承转动连接有转杆8，转杆8外侧对称固定有挡板9，存料管道7外侧固定有下料电机10，且下料电机10的输出端与转杆8固定连接，存料管道7底部固定有输料通道11，且输料通道11一端与存料管道7连通，输料通道内壁通过轴承转动连接有绞龙12，输料通道一端固定有输送电机13，且输送电机13 的输出端与绞龙12固定连接，使用时，将饱和溶液倒入结晶罐2内，此时存料管道7内其中的两个挡板9与存料管道7垂直，对存料管道7进行关闭密封，使液体不会通过存料管道7流出，此时通过换热器17对结晶罐2内进行加热，提高蒸发速度，并且通过搅拌电机4转动带动转轴5转动，进而带动搅拌杆6转动，对结晶罐2内的液体进行搅拌，使溶液混合均匀，进一步提高蒸发速度，使溶液慢慢析出晶体，搅拌杆6在搅拌时带动液体旋转，使液体形成漩涡，而析出的晶体在旋涡下向底部中部聚集，当析出晶体足够多时，搅拌杆6停止转动，使晶体慢慢沉淀在结晶罐2底部和存料管道7，此时下料电机10转动带动转杆8转动，进而带动挡板9转动，使挡板9将存料管道7 内的析出物向下方拨动，并落进输料通道11内，此时输送电机13转动带动绞龙12转动，使绞龙12将输料通道11内的析出物通过出料管16排出。

结晶罐2一端固定有进料管14，盖体3一端固定有排气管15，输料通道 11一端底部固定有出料管16，便于溶液的加料、蒸汽的排出和析出物的出料。

进料管14、排气管15和出料管16一端均固定有阀门18，便于控制进出料。

下料电机10为一种蜗杆减速电机，蜗杆减速电机带有自锁功能，防止挡板9在液体压力的作用下翻转。

结晶罐2下端呈锥形设置，便于析出物落进存料管道7内。

结晶罐2内壁固定换热器17，便于对结晶罐2内的液体进行加热，增加蒸发速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置，包括支架(1)、结晶罐(2)、盖体(3)、搅拌电机(4)、转轴(5)、搅拌杆(6)、存料管道(7)、转杆(8)、挡板(9)、下料电机(10)、输料通道(11)、绞龙(12)和输送电机(13)，其特征在于：所述支架(1)顶部固定有结晶罐(2)，所述结晶罐(2)顶部固定有盖体(3)，所述盖体(3)顶部固定有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端穿过盖体(3)固定有转轴(5)，所述转轴(5)外侧固定有搅拌杆(6)，所述结晶罐(2)下端固定有存料管道(7)，所述存料管道(7)内壁通过轴承转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)外侧对称固定有挡板(9)，所述存料管道(7)外侧固定有下料电机(10)，且下料电机(10)的输出端与转杆(8)固定连接，所述存料管道(7)底部固定有输料通道(11)，且输料通道(11)一端与存料管道(7)连通，所述输料通道(11)内壁通过轴承转动连接有绞龙(12)，所述输料通道(11)一端固定有输送电机(13)，且输送电机(13)的输出端与绞龙(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置，其特征在于：所述结晶罐(2)一端固定有进料管(14)，所述盖体(3)一端固定有排气管(15)，所述输料通道(11)一端底部固定有出料管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置，其特征在于：所述进料管(14)、排气管(15)和出料管(16)一端均固定有阀门(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置，其特征在于：所述下料电机(10)为一种蜗杆减速电机。

5.根据权利要求1所述的一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置，其特征在于：所述结晶罐(2)下端呈锥形设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于磷酸苯丙哌林生产的结晶装置，其特征在于：所述结晶罐(2)内壁固定换热器(17)。

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