CN210519969U - 杀鱼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杀鱼机，旨在解决现有的去鳞杀鱼机去鳞不够充分，需要投入人工二次加工，效率低下的技术问题；它包括整体框架、夹持输送机构、去鳞机构和破肚机构，整体框架包括用于进鱼的鱼斗，夹持输送机构与鱼斗连通，去鳞机构包括侧身去鳞机构、腹背去鳞机构，侧身去鳞机构用来去除鱼两侧的鳞片，腹背去鳞机构用来去除鱼背和鱼腹上的鳞片，破肚机构用来破开鱼腹或背。本实用新型的优点在于：结构紧凑，所设腹背去鳞机构结构精巧，与侧身去鳞机构相互配合能够高效的去除鱼全身各部位的鳞片，且腹背去鳞机构的自适应性及进一步设置的平滑圆角状去鳞部件，能够有效避免划伤鱼皮，进而提高鱼产品的加工质量。

Description

杀鱼机

技术领域

本实用新型涉及鱼产品加工设备技术领域，具体涉及一种杀鱼机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对鱼类等高蛋白食品的需求量越来越大，然而在传统人工杀鱼过程中有伤手、劳累、效率低和脏乱等缺点。当前的杀鱼设备体积较大，且去鳞不够充分、干净，导致机器加工完的鱼还需要人为的二次加工，浪费人力和时间。

申请号为CN201420823854.5的中国专利文献公开了一种自动杀鱼机构，包括整体框架、传动机构、去鳞机构以及破肚机构，去鳞机构包括主电机、传动组件以及至少两组去鳞器，此申请中的去鳞器只能去除鱼身上两侧的鳞片，并不能去除鱼背和鱼腹的鳞片，使得通过此杀鱼机去鳞完成的鱼还需要人为的二次去鳞，浪费人力，效率低下。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种杀鱼机，以解决现有的去鳞杀鱼机去鳞不够充分，需要人为二次加工，效率低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种杀鱼机，包括整体框架、夹持输送机构、侧身去鳞机构和破肚机构，所述整体框架上设置有对应的进鱼斗和出鱼斗，在所述侧身去鳞机构进鱼的前方或出鱼的后方还设置有对应的腹背去鳞机构；所述腹背去鳞机构包括上下对应设置的对轮式去鳞器、弹性去鳞器、传动轴，所述对轮式去鳞器轴向滑动安装于传动轴上的两个锥顶端相对设置的伞/锥状的去鳞滚刀/刷，且所述传动轴用于带动所述去鳞滚刀/刷做自旋转运动；在所述两去鳞滚刀/刷外侧安装有对应的弹性压紧件；所述弹性去鳞器包括至少一根去鳞弹簧及驱动其自旋的传动轴；所述对轮式去鳞器、弹性去鳞器之间配合形成一个契合鱼背或/和鱼腹的可变间隙。

优选的，所述去鳞弹簧上均匀设置有交叉叠放的螺母和圆形垫片。

优选的，所述侧身去鳞机构包括两根平行设置的侧身去鳞弹簧及驱动其自旋的传动组件和驱动机构，所述侧身去鳞弹簧上均匀设置有交叉叠放的螺母和圆形垫片。

优选的，所述夹持输送机构包括两根平行设置的夹持输送弹簧、第二传动组件和夹持输送机构，所述夹持输送驱动机构固定安装在整体框架上，所述夹持输送弹簧上均匀设置有交叉叠放的螺母和星型垫片，所述夹持输送弹簧与所述第二传送组件连接，所述夹持输送驱动机构驱动所述第二传动组件以带动所述夹持输送弹簧做自旋转运动。使得夹持输送机构能够输送大小不同的鱼。

优选的，所述夹持输送弹簧的转速小于所述侧身去鳞弹簧的转速，夹持输送弹簧与侧身去鳞弹簧之间的速度差使得侧身的鳞片被去掉。

优选的，所述夹持输送机构有3组，在进鱼斗至出鱼斗的方向上，依次为第一夹持输送机构、第二夹持输送机构和第三夹持输送机构。使得夹持输送效率更高，输送过程更加平稳。

优选的，所述侧身去鳞机构位于第一夹持输送机构与第二夹持输送机构之间。使得侧身去鳞更加充分。

优选的，所述螺母、星型垫片和圆形垫片均设置有平滑圆角。

优选的，所述出鱼斗下方设置有对应的狭缝，所述破肚机构位于出鱼斗正下方，所述破肚机构包括锯片、破肚电机、传动轴和电机支架，所述破肚电机通过电机支架固定安装在整体框架上，所述锯片通过所述传动轴与所述破肚电机连接，且部分透过狭缝进入出鱼斗。使得鱼腹在从出鱼口出去的同时被锯片剖开。

优选的，所述对轮式去鳞器通过滑动副可上下的滑动的安装在所述整体框架的支撑杆上，所述滑动副包括套在所述支撑杆上的滑块和弹簧。使得此对轮去鳞器能够适用于不同大小的鱼。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

结构紧凑，所设腹背去鳞机构结构精巧，与侧身去鳞机构相互配合能够高效的去除鱼全身各部位的鳞片，且腹背去鳞机构的自适应性及进一步设置的平滑圆角状去鳞部件（螺母、星型垫片和圆形垫片）能够有效避免划伤鱼皮，进而提高鱼产品的加工质量。

附图说明

图1为杀鱼机的立体结构示意图；

图2为杀鱼机的前视结构示意图；

图3为杀鱼机的左视结构示意图；

图4为杀鱼机的另一角度立体结构示意图；

图5为杀鱼机的腹背去鳞机构的前视结构示意图；

图中，10为整体框架，11为进鱼斗，12为出鱼斗， 21为第一夹持输送机构，22为第二夹持输送机构，23为第三夹持输送机构，24为夹持输送弹簧，30为侧身去鳞机构，31为侧身去鳞弹簧，32为电机固定座，33为弹簧固定套，34为圆管，35为弹簧固定座， 41为去鳞滚刀，42为电机固定架，43为转轴固定架，44为滑块，51电机固定座，52为弹簧固定座，53为圆管，61为破肚电机，62锯片，63传动轴，64电机支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

以下实施例中所涉及的零部件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例1：一种杀鱼机，如图1-5包括10整体框架、夹持输送机构、侧身去鳞机构和破肚机构，整体框架设置有对应的进鱼斗11和出鱼斗12，整体框架10上方通过螺栓固定安装有电机固定座32，整体框架10下方通过螺栓固定安装有弹簧固定座33，弹簧固定座35表面上焊接有垂直此表面的圆管34，夹持输送机构与进鱼斗11和出鱼斗12连通，夹持输送机构包括两根平行设置的夹持输送弹簧24及驱动其自旋的传动组件和夹持输送驱动机构，夹持输送驱动机构包括夹持输送电机，传动组件包括设置于夹紧弹簧一端的夹持输送传动轴，平行设置的两根夹持输送弹簧24使得夹持输送机构能够输送大小不同的鱼，夹持输送弹簧24上均匀设置有交叉叠放的螺母和星型垫片（常规部件，未画出），夹持输送电机固定安装在电机固定座32上，夹持输送传动轴上固定设置有弹簧固定套33，夹持输送弹簧24一端设置有弹簧横，弹簧固定套33与弹簧横相卡接，夹持输送弹簧24的另一端可转动的套在弹簧固定座的圆管34上，夹持输送传动轴上设置有相互啮合的齿轮，齿轮位于电机固定座内部，夹持输送电机与其中任意一个夹持输送传动轴连接，夹持输送电机驱动所连接的夹持输送传动轴并通过齿轮传动驱动另一个夹持输送传动轴，以带动夹持输送弹簧24做自旋转运动，夹持输送机构有3组，在进鱼斗至出鱼斗的方向上，依次为第一夹持输送机构21、第二夹持输送机构22和第三夹持输送机构23，使得夹持输送效率更高，输送过程更加平稳。

侧身去鳞机构包括两根平行设置的侧身去鳞弹簧32及驱动其自旋的传动组件和侧身去鳞驱动机构，侧身去鳞驱动机构包括侧身去鳞电机，传动组件包括设置于侧身去鳞弹簧一端的侧身去鳞传动轴，侧身去鳞弹簧32上均匀设置有交叉叠放的螺母和圆形垫片（未画出），侧身去鳞电机固定安装在电机固定座32上，侧身去鳞传动轴上固定设置有弹簧固定套33，侧身去鳞弹簧31一端设置有弹簧横，弹簧固定套与弹簧横相卡接，侧身去鳞弹簧31的另一端可转动的套在弹簧固定座的圆管34上，侧身去鳞传动轴上设置有相互啮合的齿轮，侧身去鳞电机与其中任意一个夹持输送传动轴连接，侧身去鳞电机驱动所连接的侧身去鳞传动轴并通过齿轮传动驱动另一个侧身去鳞传动轴，以带动侧身去鳞弹簧31做自旋转运动。侧身去鳞弹簧31上的螺母和圆形垫片、夹持输送弹簧上的螺母和星型垫片均设有平滑圆角，避免在夹持输送和侧身去鳞的过程中划伤鱼皮。夹持输送弹簧24的转速小于31侧身去鳞弹簧的转速，夹持输送弹簧24与侧身去鳞弹簧31之间的速度差使得侧身的鳞片被去掉。侧身去鳞机构位于第一夹持输送机构22与第二夹持输送机构23之间，使得侧身去鳞更加充分。

侧身去鳞机构进鱼的后方设置有对应的腹背去鳞机构，腹背去鳞机构包括对轮式去鳞器和对应设置在对轮式去鳞器下方的弹性去鳞器及其传动轴、传动组件和腹背去鳞驱动机构；腹背去鳞驱动机构包括对轮式去鳞器驱动电机和弹性去鳞器驱动电机，对轮式去鳞器驱动电机通过螺栓固定安装在电机固定架42上，弹性去鳞器驱动电机通过电机固定座51安装在整体框架上，传动轴末端通过螺栓固定安装在转轴固定架43上，对轮式去鳞器包括轴向滑动安装于其对应传动轴上的其锥顶端相对的两个伞状的去鳞滚刀41，去鳞滚刀包括转轮以及均匀焊接在转轮内部圆周上的去鳞刀片，传动轴两端均设置有轴承，在去鳞滚刀41与轴承之间设置有处于压缩状态弹簧，弹簧一端顶着去鳞滚刀41，另一端顶着轴承端面，对轮式去鳞器去鳞电机通过驱动传动轴以带动去鳞滚刀41做自旋转运动，设置在去鳞滚刀41与轴承之间处于压缩状态弹簧，使得去鳞滚刀41在不受其它外力时相互压紧，在受到外界的挤压力时能够沿着传动轴自由滑动，对轮去鳞器通过滑动副可上下的滑动的安装在整体框架的支撑杆上，滑动副包括套在支撑杆上的滑块44和弹簧。电机固定架42和转轴固定架43均通过螺栓与滑块44固定连接，弹性去鳞器包括一根设置于对轮去鳞器正下方的鱼腹去鳞弹簧，鱼腹去鳞弹簧上均匀设置有交叉叠放的螺母和圆形垫片，传动组件包括固定设置于传动轴上的弹簧固定套，弹簧固定套与鱼腹去鳞弹簧一端的去鳞弹簧横相卡接，整体框架10侧面的竖向支撑杆上通过螺栓固定安装有弹簧固定座52，弹簧固定座35表面焊接有圆管53，鱼腹去鳞弹簧的另一端可转动的套在弹簧固定座35的圆管上，弹性去鳞器驱动电机与传动轴连接，通过驱动传动轴旋转，实现鱼腹去鳞弹簧的自旋转。弹性去鳞器与对轮去鳞器之间形成一个契合鱼身的可变间隙，以使得其能够适用于不同大小的鱼。工作时，对轮式去鳞器的去鳞滚刀和鱼腹去鳞弹簧在其各自驱动电机驱动下做自旋方向相反的相对运动，从侧身去鳞机构输送过来的鱼体一端（头或尾）顺着去鳞滚刀旋转方向进入入可变间隙，刮鳞刀片及去鳞弹簧在刮除腹背鱼鳞的同时驱动鱼体滑动前进，直至去鳞完成。

破肚机构包括锯片62、破肚电机61、传动轴63和电机支架64，破肚电机通过电机支架固定安装在整体框架10上，锯片通过传动轴63与破肚电机61连接，且部分透过对应的狭缝进入出鱼斗，使得鱼腹在从出鱼口出去的同时被锯片剖开。锯片上设置有凸起。使得在鱼腹被破开的同时，凸起能够勾出鱼的内脏，

工作时，鱼从鱼斗放入，经第一夹持输送机构输送至侧身去鳞机构，侧身去鳞机构的转速大于夹送机构的转速，使得鱼两侧的鱼鳞被侧身去鳞机构刮掉，经侧身去鳞后的鱼由第二夹持输送机构输送至腹背去鳞机构，被相互配合夹紧对轮去鳞器和弹性去鳞器刮去鱼背和鱼腹上的鳞片，经鱼背鱼腹去鳞后的鱼由第三夹持输送机构输送至破肚机构，被锯片破开鱼腹勾出内脏后，送出出鱼斗12。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (10)

1.一种杀鱼机，包括整体框架、夹持输送机构、侧身去鳞机构和破肚机构，所述整体框架上设置有对应的进鱼斗和出鱼斗，其特征在于，在所述侧身去鳞机构进鱼的前方或出鱼的后方还设置有对应的腹背去鳞机构；所述腹背去鳞机构包括上下对应设置的对轮式去鳞器、弹性去鳞器、传动轴，所述对轮式去鳞器轴向滑动安装于传动轴上的两个锥顶端相对设置的伞/锥状的去鳞滚刀/刷，且所述传动轴用于带动所述去鳞滚刀/刷做自旋转运动；在所述两去鳞滚刀/刷外侧安装有对应的弹性压紧件；所述弹性去鳞器包括至少一根去鳞弹簧及驱动其自旋的传动轴；所述对轮式去鳞器、弹性去鳞器之间配合形成一个契合鱼背或/和鱼腹的可变间隙。

2.根据权利要求1所述的杀鱼机，其特征在于，在所述去鳞弹簧上均匀设置有交叉叠放的螺母和圆形垫片。

3.根据权利要求1所述的杀鱼机，其特征在于，所述侧身去鳞机构包括两根平行设置的侧身去鳞弹簧及驱动其自旋的传动组件和驱动机构，所述侧身去鳞弹簧上均匀设置有交叉叠放的螺母和圆形垫片。

4.根据权利要求3所述的杀鱼机，其特征在于，所述夹持输送机构包括两根平行设置的夹持输送弹簧、第二传动组件和夹持输送机构，所述夹持输送驱动机构固定安装在整体框架上，所述夹持输送弹簧上均匀设置有交叉叠放的螺母和星型垫片，所述夹持输送弹簧与所述第二传动组件连接，所述夹持输送驱动机构驱动所述第二传动组件以带动所述夹持输送弹簧做自旋转运动。

5.根据权利要求4所述的杀鱼机，其特征在于，所述夹持输送弹簧的转速小于所述侧身去鳞弹簧的转速。

6.根据权利要求4所述的杀鱼机，其特征在于，所述夹持输送机构有3组，在进鱼斗至出鱼斗的方向上，依次为第一夹持输送机构、第二夹持输送机构和第三夹持输送机构。

7.根据权利要求6所述的杀鱼机，其特征在于，所述侧身去鳞机构位于第一夹持输送机构与第二夹持输送机构之间。

8.根据权利要求2-7任意一项所述的杀鱼机，其特征在于，所述螺母、星型垫片和圆形垫片均设置有平滑圆角。

9.根据权利要求1所述的杀鱼机，其特征在于，所述出鱼斗下方设置有对应的狭缝，所述破肚机构位于出鱼斗正下方，所述破肚机构包括锯片、破肚电机、传动轴和电机支架，所述破肚电机通过电机支架固定安装在整体框架上，所述锯片通过所述传动轴与所述破肚电机连接，且部分透过狭缝进入出鱼斗。

10.根据权利要求1所述的杀鱼机，其特征在于，所述对轮式去鳞器通过滑动副可上下的滑动的安装在所述整体框架的支撑杆上，所述滑动副包括套在所述支撑杆上的滑块和弹簧。

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