CN210519948U - 一种自动松面成形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动松面成形设备，包括对称的L形杆，其特征是：对称的所述L形杆一的横杆两端分别固定连接竖杆，对称的所述L形杆一的横杆一端分别铰接下侧转轮的一端，对称的所述L形杆一的竖杆一端分别铰接上侧转轮的一端，传送带的两端分别环绕对应的所述转轮，一个所述L形杆一的竖杆上部固定连接电机支架，所述电机支架固定连接散动机构。本实用新型涉及食品加工设备领域，具体地讲，涉及一种自动松面成形设备。本实用新型为自动松面成形设备，有利于实现自动松面。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域，具体地讲，涉及一种自动松面成形设备
背景技术
面条在刚加工出来以后，通常情况下由于面条比较湿，经常会粘附在一起，团在一起。通过杀菌锅的蒸熟面条的熟透度比较均匀，为了防止面条粘附，主要依靠人工将面条铺在工作台上，在手铺时紧密稀疏不定，面条的高低不平。
目前，还缺少一种设备，能够使面条变的松散，不会整个团在一起的设备。此为，现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动松面成形设备，有利于实现自动松面。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种自动松面成形设备，包括对称的L形杆，其特征是：对称的所述L形杆一的横杆两端分别固定连接竖杆，对称的所述L形杆一的横杆一端分别铰接下侧转轮的一端，对称的所述L形杆一的竖杆一端分别铰接上侧转轮的一端，传送带的两端分别环绕对应的所述转轮，一个所述L形杆一的竖杆上部固定连接电机支架，所述电机支架固定连接散动机构。
作为本技术方案的进一步限定，所述散动机构包括电机，所述电机固定连接所述电机支架，所述电机固定连接上侧所述转轮的一端，所述上侧转轮的另一端固定连接转盘的一侧中心，所述转盘的另一侧偏心处固定连接圆杆一。
作为本技术方案的进一步限定，所述圆杆一设置在T形杆的直口槽内，所述T形杆穿过方块，所述方块的一侧固定连接另一个所述L形杆一的竖杆上部。
作为本技术方案的进一步限定，所述T形杆的竖杆上部固定连接方槽二，所述T形杆的竖杆下部固定连接方槽一。
作为本技术方案的进一步限定，对称的所述L形杆一的竖杆上部分别固定连接物料盒，所述物料盒的上部和下部分别铰接对称的的圆杆二，每个所述圆杆二分别固定连接一组搅拌杆，每个所述圆杆二的一端分别固定连接L形杆二的方杆一端，上侧两个所述L形杆二的圆杆设置在所述方槽二内，下侧两个所述L形杆二的圆杆设置在所述方槽一内，对称的所述L形杆一的竖杆下部固定连接方板，所述方板位于所述物料盒开口正下方。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述L形杆一分别对应所述传送带固定连接护板。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
(1)本装置设置有传送带，能够将面条铺平，而且能够方便面条的输送；
(2)本装置设置有搅拌杆，搅拌杆的往复摆动，将面条变的松散，避免面条粘附成团；
(3)本装置的传送带与搅拌杆使用同一电机简化了系统结构，操作方便。
本实用新型为自动松面成形设备，有利于实现自动松面。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图5为本实用新型的局部立体结构示意图四。
图6为本实用新型的立体结构示意图二。
图中：1、物料盒，2、方板，3、L形杆一，4、竖杆，5、传送带，6、护板，7、电机，8、方块，9、转轮，10、电机支架，11、转盘，12、圆杆一，13、直口槽，14、T形杆，15、方槽一，16、L形杆二，17、圆杆二，18、搅拌杆，19、方槽二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本实用新型各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-图6所示，本实用新型包括对称的L形杆4，对称的所述L形杆一3的横杆两端分别固定连接竖杆4，对称的所述L形杆一3的横杆一端分别铰接下侧转轮9的一端，对称的所述L形杆一3的竖杆一端分别铰接上侧转轮9的一端，传送带5的两端分别环绕对应的所述转轮9，一个所述L形杆一3的竖杆上部固定连接电机支架10，所述电机支架10固定连接散动机构。
所述散动机构包括电机7，所述电机7固定连接所述电机支架10，所述电机7固定连接上侧所述转轮9的一端，所述上侧转轮9的另一端固定连接转盘11的一侧中心，所述转盘11的另一侧偏心处固定连接圆杆一12。
所述圆杆一12设置在T形杆14的直口槽13内，所述T形杆14穿过方块8，所述方块8的一侧固定连接另一个所述L形杆一3的竖杆上部。
所述T形杆14的竖杆上部固定连接方槽二19，所述T形杆14的竖杆下部固定连接方槽一15。
对称的所述L形杆一3的竖杆上部分别固定连接物料盒1，所述物料盒1的上部和下部分别铰接对称的的圆杆二17，每个所述圆杆二17分别固定连接一组搅拌杆18，每个所述圆杆二17的一端分别固定连接L形杆二16的方杆一端，上侧两个所述L形杆二16的圆杆设置在所述方槽二19内，下侧两个所述L形杆二16的圆杆设置在所述方槽一15内，对称的所述L形杆一3的竖杆下部固定连接方板2，所述方板2位于所述物料盒1开口正下方。
每个所述L形杆一3分别对应所述传送带5固定连接护板6。
所述电机7的型号为PLX120。
所述搅拌杆18的材料为海绵。
上侧两组所述搅拌杆18交错分布。
下侧两组所述搅拌杆18交错分布。
上下两组所述搅拌杆18在运动过程中不接触。
所述物料盒1位于所述传送带5上端的下方。
本实用新型工作流程为：打开电机7，电机7带动上侧转轮9转动，上侧转轮9带动传送带5转动，传送带5带动下侧转轮9转动，上侧转轮9带动转盘11转动，转盘11带动圆杆一12转动同时沿直口槽13移动，圆杆一12带动T形杆14沿方块8往复移动，T形杆14带动方槽一15和方槽二19往复移动，方槽一5带动上侧L形杆二16往复摆动，方槽二19带动下侧L形杆二16往复摆动，L形杆二6带动圆杆二17往复转动，圆杆二17带动搅拌杆18往复摆动。将面条放到传送带5上，传送带5将面条向上移动，当面条移动到最上端时，在重力作用下落到物料盒1内，在搅拌杆18的往复摆动作用下，搅拌杆18将面条变的松散，避免面条粘附成团。松散的面条落到方板2上，工作人员及时将面条取走。直到所有面条都经过搅拌杆18的往复摆动变的松散，关闭电机7。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (6)
1.一种自动松面成形设备，包括对称的L形杆一(3)，其特征是：
对称的所述L形杆一(3)的横杆两端分别固定连接竖杆(4)；
对称的所述L形杆一(3)的横杆一端分别铰接下侧转轮(9)的一端；
对称的所述L形杆一(3)的竖杆一端分别铰接上侧转轮(9)的一端；
传送带(5)的两端分别环绕对应的所述转轮(9)；
一个所述L形杆一(3)的竖杆上部固定连接电机支架(10)；
所述电机支架(10)固定连接散动机构。
2.根据权利要求1所述的自动松面成形设备，其特征是：所述散动机构包括电机(7)，所述电机(7)固定连接所述电机支架(10)，所述电机(7)固定连接上侧所述转轮(9)的一端，所述上侧转轮(9)的另一端固定连接转盘(11)的一侧中心，所述转盘(11)的另一侧偏心处固定连接圆杆一(12)。
3.根据权利要求2所述的自动松面成形设备，其特征是：所述圆杆一(12)设置在T形杆(14)的直口槽(13)内，所述T形杆(14)穿过方块(8)，所述方块(8)的一侧固定连接另一个所述L形杆一(3)的竖杆上部。
4.根据权利要求3所述的自动松面成形设备，其特征是：所述T形杆(14)的竖杆上部固定连接方槽二(19)，所述T形杆(14)的竖杆下部固定连接方槽一(15)。
5.根据权利要求4所述的自动松面成形设备，其特征是：对称的所述L形杆一(3)的竖杆上部分别固定连接物料盒(1)，所述物料盒(1)的上部和下部分别铰接对称的圆杆二(17)，每个所述圆杆二(17)分别固定连接一组搅拌杆(18)，每个所述圆杆二(17)的一端分别固定连接L形杆二(16)的方杆一端，上侧两个所述L形杆二(16)的圆杆设置在所述方槽二(19)内，下侧两个所述L形杆二(16)的圆杆设置在所述方槽一(15)内，对称的所述L形杆一(3)的竖杆下部固定连接方板(2)，所述方板(2)位于所述物料盒(1)开口正下方。
6.根据权利要求1所述的自动松面成形设备，其特征是：每个所述L形杆一(3)分别对应所述传送带(5)固定连接护板(6)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111802423A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-23 | 安徽德旺食品科技有限责任公司 | 一种非油炸方便面生产用切丝装置 |
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921508438.5U patent/CN210519948U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111802423B (zh) * | 2020-06-11 | 2021-09-10 | 安徽德旺食品科技有限责任公司 | 一种非油炸方便面生产用切丝装置 |
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