CN202912349U

CN202912349U - 一种茶叶自动分叶输送机

Info

Publication number: CN202912349U
Application number: CN 201220603330
Authority: CN
Inventors: 冯成森; 蓝肇沾
Original assignee: DONGGUAN LANWEI INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN LANWEI INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2012-11-15
Filing date: 2012-11-15
Publication date: 2013-05-01
Anticipated expiration: 2022-11-15

Abstract

一种茶叶自动分叶输送机，包括机架、置于机架上端的进料斗托架，及装于进料斗托架上的进料斗，机架上装有位于进料斗的出料口端的输送带，所述机架上端固定安装有用于承托进料斗托架的基座，基座内固定装有滑轴，进料斗托架底面固定安装有活动套装于滑轴上的滑动块，机架内装设有使进料斗托架在基座内滑轴上左右滑动及使输送带循环转动的传动机构。本实用新型传送效果好，传送过程中茶叶均匀分布，使得茶叶在杀青过程均匀受热，茶叶的杀青及品质更佳；另外，操作容易，使用寿命长，维护简单，降低了用户的成本。实现自动化生产的目的，尤其适于大批量生产。

Description

一种茶叶自动分叶输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，具体地说是一种茶叶自动分叶输送机。

背景技术

茶叶加工过程中，茶叶经采摘、摊青后进入杀青工序，茶叶的杀青品质取决于茶叶的受热是否均匀，茶叶在杀青过程中如果输送投料不均匀会造成杀青叶生熟混合，还会造成部分茶叶烧焦现象，因而影响成品茶的品质。茶叶在进入杀青机过程需保持均匀输送投料，使得茶叶在杀青机内得到均匀受热，提高杀青叶的品质。目前，茶叶的输送投料一般采用人手直接投料和普通的物料输送机投料。人工直接投料不能均匀控制茶叶的量度，而普通物料输送机由于不能自动分叶，茶叶过多地堆积在输送带的起始端，茶叶反复地与输送带磨擦，对鲜嫩的茶叶造成很大的损伤，影响了成品茶的品质，同时也对用造成了损失，从而增加了用户的生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便，传送效果好、效率高，维护简单，有效提升成品茶品质的茶叶自动分叶输送机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种茶叶自动分叶输送机，包括机架、置于机架上端的进料斗托架，及装于进料斗托架上的进料斗，机架上装有位于进料斗的出料口端的输送带，所述机架上端固定安装有用于承托进料斗托架的基座，基座内固定装有滑轴，进料斗托架底面固定安装有活动套装于滑轴上的滑动块，机架内装设有使进料斗托架在基座内滑轴上左右滑动及使输送带循环转动的传动机构。

所述传动机构包括装于机架内的电机、一号皮带轮、二号皮带轮、通过轴承装于机架上端的偏心轴，以及固定装于进料斗托架底面且通过连杆与偏心轴连接的横轴，一号皮带轮通过皮带与电机连接，二号皮带轮通过皮带与一号皮带轮连接，偏心轴通过皮带与二号皮带轮连接。该传动机构还包括与二号皮带轮装接的转轴的另一端安装的一号链轮，以及装于输送带一端的传动轴上的二号链轮，该二号链轮通过链条与一号链轮连接，输送带另一端活动装设有滚轴。

作为对上述方案的改进，在机架内装设有用于调节电机转速的变频器。

进一步改进，在进料斗内横向设置有固定于进料斗内侧壁上的分料板，分料板底部与进料斗内底面间隔设置，并且该发料板底部设为齿状。所述进料斗内还设置有位于分料板底部和进料斗内底面间的用于分离茶叶的分离摇杆，该分离摇杆上设置有分离爪，分离摇杆两端通过轴承活动装于进料斗侧壁上，分离摇杆一端还固定连接有设于进料斗外侧壁上的把手，把手上固定安装有摇杆连臂，该摇杆连臂另一端固定装于机架上端。

为了使传送效果更好，所述输送带设为倾斜状，该输送带下端与进料斗的出料口装接，输送带上间隔装设有档板，输送带两侧装设有与机架装接的护板，护板内侧面装设有用于承托输送带的托板。在输送带两侧的护板间装设有横跨输送带的茶叶分离器，茶叶分离器一端活动装设有三号链轮，滚轴一端活动装设有四号链轮，该四号链轮通过链条与三号链轮连接。在输送带的上端装设有固定于护板的出料斗。

为了便于机器的整体移动，在机架的底面还装设有万向轮，在机架的侧面还装设有壳板。

本实用新型利用电机带动进料斗振动，使茶叶均匀地从进料斗流出到输送带上，通过输送带的传送经出料斗落到指定位置，进料斗内设有茶叶分离摇杆，均匀的对茶叶进行分离，使茶叶更加均匀的输送到杀青机中进行加热，使成品茶的品质更优，而且不会使堆积在输送带的起始端，有效保护了茶叶，使茶叶不易受到损坏。操作方便，由于机架内装设有变频器，工作人员可根据实际情况随时的调节电机转速，进而调节进料斗振动的频率，从而调节茶叶传送的速度。另外，茶叶在经过输送带时还由茶叶分离器再次进行分离，进一步保证茶叶均匀的进入到杀青机内进行加热。还具有使用寿命长、便于维护等优点，降低了用户的使用成本。本实用新型除用于将茶叶输送到杀青机进行加热外，还可广泛用于食品加工领域的其他方面。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；附图2为本实用新型局部分解结构示意图；附图3为附图2中A处局部放大示意图；附图4为附图2中B处局部放大示意图；附图5为附图1中C处放大示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1、2、3、4所示，本实用新型揭示了一种茶叶自动分叶输送机，包括机架1、置于机架1上的进料斗托架2，以及装于进料斗托架2上的进料斗3，机架1上装有位于进料斗3的出料口端的呈倾斜状的输送带4，在机架1上端固定安装有用于承托着进料斗托架2的基座5，基座5内固定装有滑轴6，进料斗托架2底面固定安装有活动套装于滑轴6上的滑动块7，机架1内装设有使进料斗托架2在基座5内的滑轴6上左右滑动及使输送带4循环转动的传动机构。该传动机构包括装于机架1内的电机8、一号皮带轮9、二号皮带轮10、通过轴承装于机架1上端的偏心轴11，以及固定装于进料斗托架2底面且通过连杆121与偏心轴11连接的横轴12，其中，电机8通过皮带与一号皮带轮9连接，一号皮带轮9通过皮带与二号皮带轮10连接，二号皮带轮10通过皮带与偏心轴12连接，以此带动进料斗托架2在滑轴6上左右往复滑动。该传动机构还包括与二号皮带轮10装接的转轴的另一端安装的一号链轮13，以及装于输送带4一端的传动轴14上的二号链轮15，该二号链轮15通过链条与一号链轮13连接，输送带4另一端活动装设有滚轴16。为了便于工作人员的实时调整，在机架1内装设有用于调节电机8转速的变频器17。

如附图5所示，在进料斗3内横向设置有固定于进料斗3内侧壁上的分料板27，分料板27底部与进料斗3内底面间隔设置，并且该分料板27底部设为齿状。所述进料斗3内还设置有位于分料板27底部和进料斗3内底面间的用于分离茶叶的分离摇杆28，该分离摇杆28上设置有分离爪281，分离摇杆28两端通过轴承活动装于进料斗3侧壁上，分离摇杆28一端还固定连接有设于进料斗3外侧壁上的把手29，把手29上固定安装有摇杆连臂30，该摇杆连臂30另一端固定装于机架上端。

另外，输送带4下端与进料斗3的出料口装接，输送带4上间隔装设有档板18，输送带4两侧装设有与机架1装接的护板19，护板19内侧面装设有用于承托输送带4的托板20。在输送带4两侧的护板19间装设有横跨输送带4的茶叶分离器21，茶叶分离器21一端活动装设有三号链轮22，滚轴16一端活动装设有四号链轮23，该四号链轮23通过链条与三号链轮22连接。为了更好的控制出料方向，在输送带4的上端装设有固定于护板19的出料斗24，使出料更加精确的到达指定位置。在机架1的侧面装设有壳板25，防止杂物进入，为了便于机器的整体移动，在机架1的底面还装设有万向轮26。

本实用新型工作时，启动电机8，电机8带动一号皮带轮转动9，一号皮带轮9带动二号皮带轮10转动，二号皮带轮10通过皮带带动偏心轴11转动，偏心轴11通过连杆121使进料斗托架2在基座5内的滑轴6上进行小范围来回滑动，从而带动进料斗托架2上装设的进料斗3不断的来回振动，使进料斗3内的茶叶从进料斗3的出料口中流出进入输送带4，随着进料斗3的往复滑动，把手29摆动，带动摇杆连臂30发生位移，从而带动分离摇杆28转动，均匀的对茶叶进行分离，使茶叶更加均匀的输出到输送带4上。与此同时，输送带4由电机8带动一号皮带轮9转动，一号皮带轮9带动一号链轮13转动，一号链轮13带动二号链轮15转动，促使输送带4循环转动，茶叶由输送带4下端输送至上端并经出料斗24到达指定位置。另外，输送带4的循环转动又带动装于输送带4上端的滚轴16的转动，滚轴16上的四号链轮23随着滚轴16的转动而转动，四号链轮23通过链条带动三号链轮22转动，从而带动茶叶分离器21不断转动，对茶叶进行分离和梳理，以此循环。工作人员还可实时的根据需要随时调整电机的转速，从而调节茶叶输送的快慢，保证成品茶的品质。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种茶叶自动分叶输送机，包括机架（1）、置于机架上端的进料斗托架（2），及装于进料斗托架上的进料斗（3），机架上装有位于进料斗的出料口端的输送带（4），其特征在于：所述机架上端固定安装有用于承托进料斗托架的基座（5），基座内固定装有滑轴（6），进料斗托架底面固定安装有活动套装于滑轴上的滑动块（7），机架内装设有使进料斗托架在基座内滑轴上左右滑动及使输送带循环转动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的茶叶自动分叶输送机，其特征在于：所述机架内的传动机构包括装于机架内的电机（8）、一号皮带轮（9）、二号皮带轮（10）、通过轴承装于机架上端的偏心轴（11），以及固定装于进料斗托架底面且通过连杆（121）与偏心轴连接的横轴（12），一号皮带轮通过皮带与电机连接，二号皮带轮通过皮带与一号皮带轮连接，偏心轴通过皮带与二号皮带轮连接。

3.根据权利要求2所述的茶叶自动分叶输送机，其特征在于：所述传动机构还包括与二号皮带轮装接的转轴的另一端安装的一号链轮（13），以及装于输送带一端的传动轴（14）上的二号链轮（15），该二号链轮通过链条与一号链轮连接，输送带另一端活动装设有滚轴（16）。

4.根据权利要求3所述的茶叶自动分叶输送机，其特征在于：所述机架内装设有用于调节电机转速的变频器（17）。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的茶叶自动分叶输送机，其特征在于：装于所述机架上端的进料斗托架上的进料斗内横向设置有固定于进料斗内侧壁上的分料板（27），分料板底部与进料斗内底面间隔设置，并且该发料板底部设为齿状。

6.根据权利要求5所述的茶叶自动分叶输送机，其特征在于：所述进料斗内还设置有位于分料板底部和进料斗内底面间的用于分离茶叶的分离摇杆（28），该分离摇杆上设置有分离爪（281），分离摇杆两端通过轴承活动装于进料斗侧壁上，分离摇杆一端还固定连接有设于进料斗外侧壁上的把手（29），把手上固定安装有摇杆连臂（30），该摇杆连臂另一端固定装于机架上端。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的茶叶自动分叶输送机，其特征在于：与所述机架装接的输送带呈倾斜状，该输送带下端与进料斗的出料口装接，输送带上间隔装设有档板（18），输送带两侧装设有与机架装接的护板（19），护板内侧面装设有用于承托输送带的托板（20）。

8.根据权利要求7所述的茶叶自动分叶输送机，其特征在于：所述输送带两侧的护板间通过轴承活动装设有横跨输送带的茶叶分离器（21），该茶叶分离器上设置有分叶爪（211），茶叶分离器一端活动装设有三号链轮（22），滚轴一端活动装设有四号链轮（23），该四号链轮通过链条与三号链轮连接。

9.根据权利要求8所述的茶叶自动分叶输送机，其特征在于：所述输送带的上端装设有固定于护板的出料斗（24）。

10.根据权利要求9所述的茶叶自动分叶输送机，其特征在于：所述机架侧面装设有壳板（25），机架底面装设有便于机架整体移动的万向轮（26）。