CN210519334U - 一种电源板的散热固定座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电源板的散热固定座,包括底座本体,所述底座整体呈方形结构,在底座本体上设置有方形的安装槽,所述安装槽为沉槽;在安装槽下侧设置有散热槽,散热槽中并排设置有散热片;所述散热片之间留有缝隙;所述安装槽中设置有夹板,所述夹板设置有两道;在安装槽的四个边角处分别设置有调节杆,调节杆两两对应;所述调节杆一端从安装槽槽壁穿过,另一端相互连接;所述夹板上设置有螺孔,调节杆为螺杆,调节杆从螺孔中穿过且与之配合,夹板与安装槽槽壁相互平行;本实用新型通过在底座上设置散热片增加电源板的散热功能;同时,对电源板的固定方式进行更改,通过夹板的夹持进行固定,安装更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源板安装技术领域,具体为一种电源板的散热固定座。
背景技术
电源板是电器驱动系统的重要组成部分,负责控制驱动电路的电源方面,即开关管的开通与截止,以及点亮时变压器升压以提供足够的驱动电压,并保持电路工作时的输出电流稳定。
电源板在工作过程中,产生热量,在电源板周围形成高温环境,不利于电源板长久工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电源板的散热固定座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电源板的散热固定座,包括底座本体,所述底座整体呈方形结构,在底座本体上设置有方形的安装槽,所述安装槽为沉槽;在安装槽下侧设置有散热槽,散热槽中并排设置有散热片;所述散热片之间留有缝隙;所述安装槽中设置有夹板,所述夹板设置有两道;在安装槽的四个边角处分别设置有调节杆,调节杆两两对应,所述调节杆一端从安装槽槽壁穿过,另一端相互连接;所述夹板上设置有螺孔,调节杆为螺杆,调节杆从螺孔中穿过且与之配合,夹板与安装槽槽壁相互平行。
优选的,所述散热片为铝箔片,厚度为3~5mm,散热片在散热槽中倾斜设置,倾斜角度为60°~80°;所述散热片之间缝隙的距离为散热片厚度的5~7倍。
优选的,所述调节杆长度与底座本体尺寸相互配合,在调节杆上设置有拧块,所述拧块设置在底座本体外侧,且拧块与底座本体相互贴合,在拧块上设置有摩擦纹。
优选的,两道夹板相对的一侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫为长条状。
优选的,所述调节杆设置有两种,两种调节杆相互连接;其中一种调节杆一端设置有连接头,在另一种调节杆上设置有限位槽,限位槽中设置有限位块,限位槽通过通槽与外界连通;所述连接头从通槽中穿过,与限位块相互连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在底座上设置散热片增加电源板的散热功能;同时,对电源板的固定方式进行更改,通过夹板的夹持进行固定,不用在电源板上进行打孔,保护了电源板的完整性,同时使得安装更加方便,便于后续检修更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的散热片结构示意图;
图3为本实用新型的调节杆连接示意图;
图中标号:1、底座本体;11、安装槽;12、散热槽;13、散热片;2、夹板;21、橡胶垫;22、螺孔;3、调节杆;31、拧块;32、通槽;33、限位槽;34、连接头;35、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电源板的散热固定座,包括底座本体1,所述底座1整体呈方形结构,在底座本体1上设置有方形的安装槽11,所述安装槽11为沉槽;在安装槽11下侧设置有散热槽12,散热槽12中并排设置有散热片13;所述散热片13之间留有缝隙;所述安装槽11中设置有夹板2,所述夹板2设置有两道;在安装槽11的四个边角处分别设置有调节杆3,调节杆3两两对应,所述调节杆3一端从安装槽11槽壁穿过,另一端相互连接;所述夹板2上设置有螺孔22,调节杆3为螺杆,调节杆3从螺孔22中穿过且与之配合,夹板2与安装槽11槽壁相互平行。
进一步的,所述散热片13为铝箔片,厚度为3~5mm,散热片13在散热槽12中倾斜设置,倾斜角度为60°~80°;所述散热片13之间缝隙的距离为散热片13厚度的5~7倍。
进一步的,所述调节杆3长度与底座本体11尺寸相互配合,在调节杆3上设置有拧块31,所述拧块31设置在底座本体1外侧,且拧块31与底座本体1相互贴合,在拧块31上设置有摩擦纹。
进一步的,两道夹板2相对的一侧设置有橡胶垫21,所述橡胶垫21为长条状。
进一步的,所述调节杆3设置有两种,两种调节杆3相互连接;其中一种调节杆3一端设置有连接头34,在另一种调节杆3上设置有限位槽33,限位槽33中设置有限位块35,限位槽33通过通槽32与外界连通;所述连接头34从通槽32中穿过,与限位块35相互连接。
工作原理:电源板放置在安装槽11中,电源板下表面落在散热片13上;通过拧动拧块31,带动调节杆3转动,调节杆3转动,与螺孔22发生配合,从而使夹板2移动,两块夹板2相向运动,对电源板进行夹持固定;同理,反向转动拧块31,既能够使调节杆3反向移动,从而松开电源板,进行拆卸整修替换。在夹板2相对的一侧设置有长条状的橡胶垫21,在实际使用时,橡胶垫21与电源板进行接触,从而固定时起到一定的缓冲作用,保证夹紧的同时,避免损坏电源板。
电源板工作所散发的热量,通过下侧设置散热片13散发出去;散热片13倾斜设置,从而能够在有限高度的散热槽12中,尽量增加其表面积,从而增加其吸热、散热效果。散热片13之间留有足够的缝隙,以供热量散发。
在拧块31上设置摩擦纹,方便使用拧动。同时,调节杆3设置有两种,不同结构的调节杆3相互连接;一种调节杆3上的连接头34与另一种调节杆3中的限位块35连接;限位块35卡在限位槽33中,从而连接两种调节杆3;同时限位块35能够在限位槽33中自由转动,不会对调节杆3的转动造成影响,方便调节杆3根据实际需求,自动转动。
整个装置通过夹板2对电源板进行夹持固定,一方面,避免了在电源板上打孔的情况;另一方面,能够适应多种尺寸的电源板的安装,适用面更广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电源板的散热固定座,其特征在于:包括底座本体(1),所述底座本体(1)整体呈方形结构,在底座本体(1)上设置有方形的安装槽(11),所述安装槽(11)为沉槽;在安装槽(11)下侧设置有散热槽(12),散热槽(12)中并排设置有散热片(13);所述散热片(13)之间留有缝隙;所述安装槽(11)中设置有夹板(2),所述夹板(2)设置有两道;在安装槽(11)的四个边角处分别设置有调节杆(3),调节杆(3)两两对应,所述调节杆(3)一端从安装槽(11)槽壁穿过,另一端相互连接;所述夹板(2)上设置有螺孔(22),调节杆(3)为螺杆,调节杆(3)从螺孔(22)中穿过且与之配合,夹板(2)与安装槽(11)槽壁相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种电源板的散热固定座,其特征在于:所述散热片(13)为铝箔片,厚度为3~5mm,散热片(13)在散热槽(12)中倾斜设置,倾斜角度为60°~80°;所述散热片(13)之间缝隙的距离为散热片(13)厚度的5~7倍。
3.根据权利要求1所述的一种电源板的散热固定座,其特征在于:所述调节杆(3)长度与底座本体(1)尺寸相互配合,在调节杆(3)上设置有拧块(31),所述拧块(31)设置在底座本体(1)外侧,且拧块(31)与底座本体(1)相互贴合,在拧块(31)上设置有摩擦纹。
4.根据权利要求1所述的一种电源板的散热固定座,其特征在于:两道夹板(2)相对的一侧设置有橡胶垫(21),所述橡胶垫(21)为长条状。
5.根据权利要求1所述的一种电源板的散热固定座,其特征在于:所述调节杆(3)设置有两种,两种调节杆(3)相互连接;其中一种调节杆(3)一端设置有连接头(34),在另一种调节杆(3)上设置有限位槽(33),限位槽(33)中设置有限位块(35),限位槽(33)通过通槽(32)与外界连通;所述连接头(34)从通槽(32)中穿过,与限位块(35)相互连接。
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