CN214253728U - 一种拼接式led显示屏箱体的固定连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED显示屏箱体固定配件技术领域，具体地说，涉及一种拼接式LED显示屏箱体的固定连接结构，包括固定连接支架和两个相互对称且设置在固定连接支架上的散热装置，固定连接支架由两个相互对称的固定安装板组成，固定安装板的截面呈U形，固定安装板内设置有与外界相连通的安装槽，固定安装板的两个竖直段板体末端均设置有端面限位板，散热装置包括矩形板，矩形板与两个固定安装板之间滑动连接，矩形板内设置有微型马达，微型马达的输出轴末端设置有风扇叶片。本实用新型具有散热和调整散热位置的功能，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种拼接式LED显示屏箱体的固定连接结构

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏箱体固定配件技术领域，具体地说，涉及一种拼接式LED显示屏箱体的固定连接结构。

背景技术

LED显示屏箱体是用于安装对应LED显示屏电子器件的安装箱，目前，大多数的LED显示屏箱体均为拼接式结构，拼接式结构的LED显示屏箱体在进行安装操作时，需要用到对应的固定连接结构，常规的固定连接结构在使用时，不具有散热和调整散热位置的功能，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接式LED显示屏箱体的固定连接结构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拼接式LED显示屏箱体的固定连接结构，包括固定连接支架和两个相互对称且设置在固定连接支架上的散热装置，所述固定连接支架由两个相互对称的固定安装板组成，所述固定安装板的截面呈U形，所述固定安装板内设置有与外界相连通的安装槽，所述固定安装板的两个竖直段板体末端均设置有端面限位板，所述散热装置包括矩形板，所述矩形板与两个所述固定安装板之间滑动连接，所述矩形板内设置有微型马达，所述微型马达的输出轴末端设置有风扇叶片。

优选的，所述固定安装板抵在LED显示屏箱体的后侧面上，所述端面限位板抵在LED显示屏箱体的前侧面上，实现对LED显示屏箱体进行限位和固定。

优选的，两个所述固定安装板相互靠近的侧面上均设置有滑槽，所述矩形板的两末端均设置有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，便于调整矩形板的位置，实现调整风扇叶片的位置，方便使用。

优选的，所述滑槽的后侧槽壁上设置有与外界相连通的限位槽，所述滑块的端面上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述限位槽，所述紧固螺栓上的把手抵在所述固定安装板上，便于在调整矩形板的位置结束后，拧紧紧固螺栓，实现对矩形板进行限位，保证矩形板不会随意移动。

优选的，所述矩形板的中心位置处设置有与外界相连通的通孔，所述通孔的顶端孔壁上设置有环形槽，所述通孔内插接配合有散热筒，所述散热筒的顶端筒体上设置有固定环，所述固定环通过多个紧固螺丝固定安装在所述环形槽的底壁上，所述微型马达固定安装在所述散热筒上，方便微型马达安装在矩形板上。

优选的，所述微型马达的外壳上设置有多个呈环状等间距排列的支撑板，所述支撑板通过多个紧固螺丝固定安装在所述散热筒的底面上，方便将微型马达固定安装在散热筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的固定连接支架，能够实现将LED显示屏箱体安装在固定安装板和端面限位板之间，方便进行安装操作，另外通过设置的散热装置，保证在使用时，能够利用微型马达工作，带动风扇叶片转动，进行散热操作，且由于矩形板与固定安装板之间滑动连接，方便调整微型马达和风扇叶片的位置，方便使用，解决了常规的固定连接结构在使用时，不具有散热和调整散热位置的功能，给使用者带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的限位槽和紧固螺栓，保证在调整矩形板的位置结束后，能够对矩形板进行限位，使矩形板不能随意移动，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型散热装置的爆炸结构示意图。

图中：1、固定连接支架；10、固定安装板；101、安装槽；11、端面限位板；12、滑槽；121、限位槽；2、散热装置；20、矩形板；201、通孔；202、环形槽；21、滑块；211、紧固螺栓；22、散热筒；221、固定环；23、微型马达；231、支撑板；24、风扇叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种拼接式LED显示屏箱体的固定连接结构，包括固定连接支架1和两个相互对称且设置在固定连接支架1上的散热装置2，固定连接支架1由两个相互对称的固定安装板10组成，固定安装板10的截面呈U形，固定安装板10内设置有与外界相连通的安装槽101，安装槽101的截面呈U形，固定安装板10的两个竖直段板体末端均一体成型有端面限位板11，固定安装板10抵在LED显示屏箱体的后侧面上，端面限位板11抵在LED显示屏箱体的前侧面上，再使用紧固螺丝将LED显示屏箱体固定安装在固定安装板10和端面限位板11上，实现对LED显示屏箱体进行限位和固定，方便安装使用；

具体的，散热装置2包括矩形板20，矩形板20与两个固定安装板10之间滑动连接，矩形板20内设置有微型马达23，微型马达23的输出轴末端设置有风扇叶片24，保证在使用时，能够利用微型马达23工作带动风扇叶片24转动，进行散热处理，另外由于矩形板20与固定安装板10之间滑动连接，方便调整矩形板20、微型马达23和风扇叶片24的位置，方便使用。

本实施例中，两个固定安装板10相互靠近的侧面上均设置有滑槽12，矩形板20的两末端均一体成型有滑块21，滑块21位于滑槽12内并与滑槽12之间滑动连接，便于调整矩形板20的位置，实现调整风扇叶片24的位置，方便使用。

具体的，滑块21和滑槽12的截面均呈T字形，滑块21的尺寸与滑槽12的尺寸相适配，保证滑块21能够稳定的处在滑槽12内。

进一步的，滑槽12的后侧槽壁上设置有与外界相连通的限位槽121，滑块21的端面上螺纹连接有紧固螺栓211，紧固螺栓211穿过限位槽121，紧固螺栓211上的把手抵在固定安装板10上，便于在调整矩形板20的位置结束后，拧紧紧固螺栓211，实现对矩形板20进行限位，保证矩形板20不会随意移动。

此外，矩形板20的中心位置处设置有与外界相连通的通孔201，通孔201的顶端孔壁上设置有环形槽202，通孔201内插接配合有散热筒22，散热筒22的顶端筒体上一体成型有固定环221，固定环221通过多个紧固螺丝固定安装在环形槽202的底壁上，微型马达23固定安装在散热筒22上，方便微型马达23安装在矩形板20上。

值得说明的是，微型马达23的外壳上紧密焊接有多个呈环状等间距排列的支撑板231，支撑板231通过多个紧固螺丝固定安装在散热筒22的底面上，方便将微型马达23固定安装在散热筒22上。

值得注意的是，本实施例中的微型马达23为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的拼接式LED显示屏箱体的固定连接结构在使用时，将LED显示屏箱体放置在固定安装板10和端面限位板11之间，并使用紧固螺丝将LED显示屏箱体固定安装在固定安装板10和端面限位板11上，接着拧松紧固螺栓211，再沿着滑槽12调整矩形板20的位置，调整矩形板20的位置结束后，继续将紧固螺栓211给拧紧，使紧固螺栓211上的把手抵在固定安装板10上，保证矩形板20不能再轻易移动，最后可以将微型马达23接通外界电源并使其工作，微型马达23工作，其上的输出轴转动带动风扇叶片24转动，进行散热操作，解决了常规的固定连接结构在使用时，不具有散热和调整散热位置的功能，给使用者带来一定不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种拼接式LED显示屏箱体的固定连接结构，其特征在于：包括固定连接支架(1)和两个相互对称且设置在固定连接支架(1)上的散热装置(2)，所述固定连接支架(1)由两个相互对称的固定安装板(10)组成，所述固定安装板(10)的截面呈U形，所述固定安装板(10)内设置有与外界相连通的安装槽(101)，所述固定安装板(10)的两个竖直段板体末端均设置有端面限位板(11)，所述散热装置(2)包括矩形板(20)，所述矩形板(20)与两个所述固定安装板(10)之间滑动连接，所述矩形板(20)内设置有微型马达(23)，所述微型马达(23)的输出轴末端设置有风扇叶片(24)。

2.根据权利要求1所述的拼接式LED显示屏箱体的固定连接结构，其特征在于：所述固定安装板(10)抵在LED显示屏箱体的后侧面上，所述端面限位板(11)抵在LED显示屏箱体的前侧面上。

3.根据权利要求1所述的拼接式LED显示屏箱体的固定连接结构，其特征在于：两个所述固定安装板(10)相互靠近的侧面上均设置有滑槽(12)，所述矩形板(20)的两末端均设置有滑块(21)，所述滑块(21)位于所述滑槽(12)内并与所述滑槽(12)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的拼接式LED显示屏箱体的固定连接结构，其特征在于：所述滑槽(12)的后侧槽壁上设置有与外界相连通的限位槽(121)，所述滑块(21)的端面上螺纹连接有紧固螺栓(211)，所述紧固螺栓(211)穿过所述限位槽(121)，所述紧固螺栓(211)上的把手抵在所述固定安装板(10)上。

5.根据权利要求1所述的拼接式LED显示屏箱体的固定连接结构，其特征在于：所述矩形板(20)的中心位置处设置有与外界相连通的通孔(201)，所述通孔(201)的顶端孔壁上设置有环形槽(202)，所述通孔(201)内插接配合有散热筒(22)，所述散热筒(22)的顶端筒体上设置有固定环(221)，所述固定环(221)通过多个紧固螺丝固定安装在所述环形槽(202)的底壁上，所述微型马达(23)固定安装在所述散热筒(22)上。

6.根据权利要求5所述的拼接式LED显示屏箱体的固定连接结构，其特征在于：所述微型马达(23)的外壳上设置有多个呈环状等间距排列的支撑板(231)，所述支撑板(231)通过多个紧固螺丝固定安装在所述散热筒(22)的底面上。

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