CN210516293U - 一种耐酸碱腐蚀线缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐酸碱腐蚀线缆，属于线缆的技术领域，其包括至少包括一个线芯，线芯的外壁包覆有绝缘层，绝缘层的外侧包覆有护套，所述绝缘层的外壁依次包覆有导热层、内密封层、缓冲层、外密封层，外密封层的外壁涂覆有防水层，护套的外壁涂覆有防腐层。本实用新型达到提高线缆耐酸碱腐蚀性能的效果。

Description

一种耐酸碱腐蚀线缆

技术领域

本实用新型涉及线缆的技术领域，尤其是涉及一种耐酸碱腐蚀线缆。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的总称，线缆的用途很多，主要有安装、连接设备，传输电力等多重作用。

现有的可参考公告号为CN207474119U的中国专利，公开了一种线缆，其包括若干芯线、内护套以及外护套，芯线包括导体以及包覆导体的绝缘层，导体由多股高柔性无氧铜细丝绞合而成，内护套层包裹所有的芯线，外护套层包裹内护套层，内护套层为挤压防水胶料内护套层，外护套层为复合改性防水聚氯乙烯混合体。

线缆在使用过程中外护套很容易被酸碱腐蚀，而导致酸碱液进入内护套，从而影响芯线的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐酸碱腐蚀线缆，达到提高线缆耐酸碱腐蚀性能的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐酸碱腐蚀线缆，包括至少包括一个线芯，线芯的外壁包覆有绝缘层，多个绝缘层的外侧包覆有护套，所述绝缘层的外壁依次包覆有导热层、内密封层、缓冲层、外密封层，外密封层的外壁涂覆有防水层，护套的外壁涂覆有防腐层。

通过采用上述技术方案，护套的外壁涂覆有防腐层，可有效降低护套被酸碱腐蚀的可能性，外密封层及内密封层双重设置可有效提高线缆的密封性，进一步降低酸碱与线芯接触的可能性，提高抗酸碱腐蚀性的效果；外密封的外壁还涂覆有防水层，当水分由护套向内渗入时，防水层的设置可降低水分进入散热层再由散热层流至导体线芯的可能性，提高用电时的安全性；另外，绝缘层的外壁包覆有导热层，线缆在使用过程中，线芯会发热并将热量带给绝缘层，导热层的导热性较好，有助于快速将绝缘层的热量进行扩散，加快线芯的散热速度，便于延长线芯的使用寿命；本方案不仅可以提高线缆的耐酸碱腐蚀性能还可延长线缆的使用寿命，提高线缆质量。

本实用新型进一步设置为：所述防腐层为环氧树脂材质的防腐层。

通过采用上述技术方案，环氧树脂分子结构中含有极性高的羟基和醚键，使得环氧树脂的耐化性、耐腐蚀性效果好，涂覆在护套的外壁可有效降低酸碱腐蚀护套并腐蚀线缆的可能性，提高用电时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述护套的内部开设有环形槽，环形槽内设置有多个加强柱，加强柱为倾斜设置，每相邻两个加强柱之间形成夹角。

通过采用上述技术方案，加强柱可起到加固的作用，每相邻两个加强柱之间均形成夹角，使得加强柱与护套间形成多个三角形结构，当有外力施加时，加强柱可用于分担压力，降低护套开裂的可能性，便于保护护套的完好性。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲层氯丁橡胶材质的缓冲层，缓冲层内开设有环形的空腔，空腔内垂直设置有多个缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，当有外力施加时，缓冲弹簧的设置可有效减缓加强柱、护套对线芯的作用力，将刚性作用力转变为弹性作用力，减缓外力对线芯的挤压，便于保护线芯，进一步延长线芯的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲层的外壁设置有多个弧形的凸起，弧形的开口朝向线芯，外密封层的内壁开设有用于卡嵌凸起的卡槽。

通过采用上述技术方案，多个凸起的设置可起到加强的作用，当线缆受到外力时，外力直接施加于护套，再由护套传递给外密封层及缓冲层，当施加给缓冲层时，凸起可分担压力，减小对线芯的作用力，还可降低缓冲层变形及破裂的可能性，便于保护缓冲层的完好性。

本实用新型进一步设置为：所述外密封层为乙丙橡胶材质的外密封层。

通过采用上述技术方案，乙丙橡胶因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，用于密封件时不仅可以提高密封性，还可有效提高耐老化性能，且乙丙橡胶的耐寒性较好，将乙丙橡胶作为外密封层还可提高线缆的耐寒性能。

本实用新型进一步设置为：所述内密封层为丁腈橡胶材质的内密封层。

通过采用上述技术方案，丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得，耐磨性、耐热性及粘结力极强，缓冲层受到外力并将外力传递给内密封层时，会产生一定的摩擦力，丁腈橡胶较好的耐磨性可有效降低内密封层受到磨损的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述导热层为导热硅胶材质的导热层。

通过采用上述技术方案，导热硅胶是高端的导热化合物，其具有较强的导热效果且粘结性较好，可紧密粘结于绝缘层的外壁，确保绝缘层与散热层之间无空隙；另外，导热硅胶还具有不导电的性能，可降低线缆发生漏电的可能性，提高用电时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述防水层为聚氨酯材质的防水层。

通过采用上述技术方案，聚氨酯是由异氰酸酯、聚醚等经加工聚合反应而成的异氰酸酯基的预聚体，具有强度高、耐水性优异的特点，与界面的粘结力强，提高界面之间粘结的强度，从而达到最佳的防水效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.防腐层可有效降低护套被酸碱腐蚀的可能性，外密封层及内密封层双重设置可有效提高线缆的密封性，进一步降低酸碱与线芯接触的可能性，提高抗酸碱腐蚀性的效果；

2.加强柱可起到加固的作用，当有外力施加时，加强柱可用于分担压力，降低护套开裂的可能性，便于保护护套的完好性；

3.缓冲弹簧的设置可有效减缓加强柱、护套对线芯的作用力，将刚性作用力转变为弹性作用力，减缓外力对线芯的挤压，便于保护线芯。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、线芯；2、绝缘层；3、导热层；4、内密封层；5、缓冲层；51、凸起；52、空腔；521、缓冲弹簧；6、外密封层；61、防水层；62、卡槽；7、护套；71、环形槽；711、加强柱；72、防腐层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种耐酸碱腐蚀线缆，包括三个线芯1，线芯1的外壁依次设置有绝缘层2、导热层3、内密封层4、缓冲层5、外密封层6、护套7，外密封层6的外壁涂覆有防水层61，护套7的外壁涂覆有防腐层72。

参照图1，绝缘层2为塑料材质的绝缘层2，包裹于导体的线芯1外部可起到绝缘的作用。三个线芯1并列设置，三个绝缘层2的外壁相接。导热层3包裹于三个绝缘层2的外部，导热层3为导热硅胶，导热层3的内壁与绝缘层2的外壁粘结。

线芯1在使用过程中将发热，热量传递给绝缘层2，由于导热层3的吸热能力较强，导热层3可降低热量于绝缘层2积蓄的可能性，便于绝缘层2快速将热量传递给导热层3，实现绝缘层2的散热。

参照图1，导热层3的外部设置有护套7，护套7为天然橡胶材质。护套7的外壁涂覆有防腐层72，防腐层72为环氧树脂材质的防腐层72。环氧树脂分子结构中含有极性高的羟基和醚键，使得环氧树脂的耐化性、耐腐蚀性效果好，涂覆在护套7的外壁可有效降低酸碱腐蚀护套7并腐蚀线缆的可能性，提高用电时的安全性。

参照图1，导热层3与护套7之间依次粘结有内密封层4、缓冲层5、外密封层6。内密封层4为丁腈橡胶材质，外密封层6为乙丙橡胶材质。

外密封层6及内密封层4双重设置可有效提高线缆的密封性，进一步降低酸碱与线芯1接触的可能性，提高抗酸碱腐蚀性的效果。

参照图1，外密封层6的外壁涂覆有防水层61，防水层61为聚氨酯材质的防水层61。聚氨酯是由异氰酸酯、聚醚等经加工聚合反应而成的异氰酸酯基的预聚体，具有强度高、耐水性优异的特点，与界面的粘结力强，提高界面之间粘结的强度，从而达到最佳的防水效果。

参照图1，护套7内内部开设有环形槽71，环形槽71内设置有多个加强柱711，多个加强柱711呈倾斜设置，每相邻两个加固柱之间形成夹角，加固柱的两端分别与环形槽71的内壁固定连接。加强柱711与护套7间形成多个三角形结构，当有外力施加时，加强柱711可用于分担压力，降低护套7开裂的可能性，便于保护护套7的完好性。

参照图1，缓冲层5内开设有环形的空腔52，空腔52内垂直设置有多个缓冲弹簧521，缓冲弹簧521的两端分别与空腔52的内壁固定连接。

当有外力施加时，缓冲弹簧521的设置可有效减缓加强柱711、护套7对线芯1的作用力，将刚性作用力转变为弹性作用力，减缓外力对线芯1的挤压，便于保护线芯1，进一步延长线芯1的使用寿命。

参照图2，缓冲层5的外壁设置有个弧形的凸起51，弧形的开口朝向线芯1，外密封层6的内壁开设有用于卡嵌凸起51的卡槽62。

多个凸起51的设置可进一步起到加强的作用，当线缆受到外力时，外力直接施加于护套7，再由护套7传递给外密封层6及缓冲层5，当施加给缓冲层5时，凸起51可分担压力，减小对线芯1的作用力，还可降低缓冲层5变形及破裂的可能性，便于保护缓冲层5的完好性。

本实施例的实施原理为：护套7的外壁涂覆有防腐层72，可有效降低护套7被酸碱腐蚀的可能性，外密封层6及内密封层4双重设置可有效提高线缆的密封性，进一步降低酸碱与线芯1接触的可能性，提高抗酸碱腐蚀性的效果；外密封的外壁还涂覆有防水层61，当水分由护套7向内渗入时，防水层61的设置可降低水分进入散热层再由散热层流至导体线芯1的可能性，提高用电时的安全性；另外，绝缘层2的外壁包覆有导热层3，线缆在使用过程中，线芯1会发热并将热量带给绝缘层2，导热层3的导热性较好，有助于快速将绝缘层2的热量进行扩散，加快线芯1的散热速度，便于延长线芯1的使用寿命；本方案不仅可以提高线缆的耐酸碱腐蚀性能还可延长线缆的使用寿命，提高线缆质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐酸碱腐蚀线缆，包括至少包括一个线芯(1)，线芯(1)的外壁包覆有绝缘层(2)，多个绝缘层(2)的外侧包覆有护套(7)，其特征在于：所述绝缘层(2)的外壁依次包覆有导热层(3)、内密封层(4)、缓冲层(5)、外密封层(6)，外密封层(6)的外壁涂覆有防水层(61)，护套(7)的外壁涂覆有防腐层(72)。

2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱腐蚀线缆，其特征在于：所述防腐层(72)为环氧树脂材质的防腐层(72)。

3.根据权利要求1所述的一种耐酸碱腐蚀线缆，其特征在于：所述护套(7)的内部开设有环形槽(71)，环形槽(71)内设置有多个加强柱(711)，加强柱(711)为倾斜设置，每相邻两个加强柱(711)之间形成夹角。

4.根据权利要求1所述的一种耐酸碱腐蚀线缆，其特征在于：所述缓冲层(5)氯丁橡胶材质的缓冲层(5)，缓冲层(5)内开设有环形的空腔(52)，空腔(52)内垂直设置有多个缓冲弹簧(521)。

5.根据权利要求4所述的一种耐酸碱腐蚀线缆，其特征在于：所述缓冲层(5)的外壁设置有多个弧形的凸起(51)，弧形的开口朝向线芯(1)，外密封层(6)的内壁开设有用于卡嵌凸起(51)的卡槽(62)。

6.根据权利要求5所述的一种耐酸碱腐蚀线缆，其特征在于：所述外密封层(6)为乙丙橡胶材质的外密封层(6)，外密封层(6)的内壁涂覆有防水层(61)。

7.根据权利要求1所述的一种耐酸碱腐蚀线缆，其特征在于：所述内密封层(4)为丁腈橡胶材质的内密封层(4)。

8.根据权利要求1所述的一种耐酸碱腐蚀线缆，其特征在于：所述导热层(3)为导热硅胶材质的导热层(3)。

9.根据权利要求1所述的一种耐酸碱腐蚀线缆，其特征在于：所述防水层(61)为聚氨酯材质的防水层(61)。

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