CN210627965U - 一种海风发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体中压电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海风发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体中压电缆，包括电缆本体，电缆本体包括缆芯和包覆在缆芯外表面上的保护层，缆芯外表面沿其长度等间距设置有缆芯支架，缆芯包括缆芯一和缆芯二，缆芯支架包括缆芯支架一和缆芯支架二，缆芯一外表面套设有缆芯支架一，缆芯支架一外表面等间距环设有弧形限位凹槽，缆芯支架一侧壁环设有截面为椭圆形结构的余量腔室，每个弧形限位凹槽内卡设有缆芯支架二，缆芯支架二内套设有缆芯二，保护层从内至外依次包括耐寒层、阻燃层和三元乙丙胶橡胶护套，阻燃层是由氯磺化聚乙烯挤包而成，阻燃层外边面设有阻燃涂层，本实用新型不仅具有良好的耐寒阻燃阻水性能，整个结构还具有很好的抗压性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及中压电缆技术领域，具体为一种海风发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体中压电缆。
背景技术
随着我国工业的不断发展，风力发电日新月异的发展，电缆使用量也越来越大，但是适合近海风力发电使用的耐寒、耐腐、阻燃、阻水的电缆至今还未有电缆的主要原材料是绝缘、护套和导体。制造电缆的导体主要成分是铜，占总用铜量的约70%。但我国铜资源非常短缺，随着中国铜矿资源的枯竭，中国铜矿80%需要进口，依赖性大。随着铜价的不断攀升，以铝代替铜是电线电缆发展的必然趋势。
现有的电线电缆，由于弯曲性能差和抗压性能满足不了要求，同时又没有耐寒、耐腐、阻燃、阻水作用。所以迄今为止我国还没有一种具有价格低廉性能优异的又具有耐寒、耐腐、阻燃、阻水适合近海风力发电的6-35kV软电。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种海风发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体中压电缆以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海风发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体中压电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括缆芯和包覆在缆芯外表面上的保护层，且缆芯外表面沿其长度等间距设置有缆芯支架，所述缆芯包括缆芯一和缆芯二，且缆芯一和缆芯二的结构相同，所述缆芯一是由钪铝合金导体和从内至外依次设置在钪铝合金导体外表面上的导体屏蔽层、导体绝缘层、绝缘屏蔽层及铜带屏蔽层，所缆芯支架包括缆芯支架一和缆芯支架二，且缆芯一外表面套设有缆芯支架一，所述缆芯支架一外表面等间距环设有弧形限位凹槽，每个弧形限位凹槽的长度与缆芯支架一的长度相同，所述缆芯支架一截面为圆环结构，且缆芯支架一侧壁环设有截面为椭圆形结构的余量腔室，每个所述余量腔室的短轴垂直于弧形限位凹槽的中心位置处，每个所述弧形限位凹槽内卡设有与其长度相同的缆芯支架二，且缆芯支架一和缆芯支架二为弹性材料制成，所述缆芯支架二内套设有缆芯二，且缆芯支架二截面为椭圆形结构，所述缆芯支架二的中心点与缆芯二的圆心重合，且缆芯支架二的长轴与余量腔室的短轴位于同一竖直线上，所述保护层与缆芯之间设置有阻水填充条，且保护层从内至外依次包括耐寒层、阻燃层和三元乙丙胶橡胶护套，所述阻燃层是由氯磺化聚乙烯挤包而成，且阻燃层外边面设有阻燃涂层。
优选的，所述缆芯支架一和缆芯支架二是由顺丁橡胶加工而成。
优选的，所述缆芯支架二与缆芯二之间也设置有阻水填充条。
优选的，所述导体屏蔽层为编织镀锡铜网。
优选的，所述导体绝缘层为三元乙丙胶橡胶材料挤包而成。
优选的，所述绝缘屏蔽层是由PET材料挤包而成。
优选的，所述阻燃涂层是由PVC液体环保阻燃剂涂抹而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的电缆具有较好的柔软性和延展性，当导体受力很小也有效地避免了动力线芯导体被拉断和弯断，而且还具有良好的耐寒、阻水及阻燃性能，同时，当电缆受到外界冲击力时，当外界冲击力作用到缆芯支架二时，缆芯支架二被压变形，此时，缆芯支架二沿长轴所在的方向压缩，而其位于短轴两侧的方向伸长，从使得位于缆芯支架二内的阻水填充条向缆芯支架二短轴两侧移动，阻水填充条在移动的同时，缆芯二沿径向方向向缆芯支架一靠近，从而可避免作用力直接作用在缆芯二上，从而能够很好地保护缆芯二，同理，由于缆芯支架二卡在缆芯支架一上，当缆芯支架二受到外界冲击力时，缆芯支架一与受外界冲击力作用的缆芯支架二接触的位置受到的冲击力会相对于缆芯支架一较小，而由于缆芯支架一上设置有余量腔室，因此，在余量腔室的作用下，缆芯支架一受力压缩余量腔室，使缆芯支架一具有一定的压缩量，从而能够起到了很好地保护缆芯一作用，当外界压力消失后，缆芯支架一和缆芯支架二恢复形状，而缆芯二也能重新恢复原位，因此，整个结构具有很好的抗压性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为为缆芯的结构示意图；
图3为缆芯支架一的结构示意图。
图中：1、缆芯一；2、缆芯二；3、缆芯支架一；4、缆芯支架二；5、弧形限位凹槽；6、余量腔室；7、钪铝合金导体；8、导体屏蔽层；9、导体绝缘层；10、绝缘屏蔽层；11、铜带屏蔽层；12、阻水填充条；13、耐寒层；14、阻燃层；15、三元乙丙胶橡胶护套；16、阻燃涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种海风发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体中压电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括缆芯和包覆在缆芯外表面上的保护层，且缆芯外表面沿其长度等间距设置有缆芯支架，所述缆芯包括缆芯一1和缆芯二2，且缆芯一1和缆芯二2的结构相同，所述缆芯一1是由钪铝合金导体7和从内至外依次设置在钪铝合金导体7外表面上的导体屏蔽层8、导体绝缘层9、绝缘屏蔽层10及铜带屏蔽层11，导体采用钪铝合金材料制成可提高电缆的柔软性和延展性好，电缆在弯曲和拖拉时，由于电缆的柔软性和延展性好，导体受力很小也有效地避免了动力线芯导体被拉断和弯断，所缆芯支架包括缆芯支架一3和缆芯支架二4，且缆芯一1外表面套设有缆芯支架一3，所述缆芯支架一3外表面等间距环设有弧形限位凹槽5，每个弧形限位凹槽5的长度与缆芯支架一3的长度相同，所述缆芯支架一3截面为圆环结构，且缆芯支架一3侧壁环设有截面为椭圆形结构的余量腔室6，每个所述余量腔室6的短轴垂直于弧形限位凹槽5的中心位置处，每个所述弧形限位凹槽5内卡设有与其长度相同的缆芯支架二4，且缆芯支架一3和缆芯支架二4为弹性材料制成，所述缆芯支架二4内套设有缆芯二2，且缆芯支架二4截面为椭圆形结构，所述缆芯支架二4的中心点与缆芯二2的圆心重合，且缆芯支架二4的长轴与余量腔室6的短轴位于同一竖直线上，所述保护层与缆芯之间设置有阻水填充条12，且保护层从内至外依次包括耐寒层13、阻燃层14和三元乙丙胶橡胶护套15，具有良好的防水、耐候及耐老化性能，所述耐寒层13是由溶聚丁苯橡胶材料挤包而成，具有耐磨、耐寒及生热低的优点，所述阻燃层14是由氯磺化聚乙烯挤包而成，不仅具有良好的阻燃性，而且还具有较好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性及耐电绝缘性，且阻燃层14外边面设有阻燃涂层16。
在本实施例中，所述缆芯支架一3和缆芯支架二4是由顺丁橡胶材料加工而成，具有良好的耐寒性、耐磨性和弹性。
在本实施例中，所述缆芯支架二4与缆芯二2之间也设置有阻水填充条12，提高电缆的组水性能。
在本实施例中，所述导体屏蔽层8为编织镀锡铜网。
在本实施例中，所述导体绝缘层9为三元乙丙胶橡胶材料挤包而成，具有良好的防水、耐候及耐老化性能。
在本实施例中，所述绝缘屏蔽层10是由PET材料挤包而成，电绝缘性优良，耐疲劳极好。
在本实施例中，所述阻燃涂层16是由PVC液体环保阻燃涂抹而成，这样可提高阻燃层14的阻燃性能，而且环保。
工作原理：当外界冲击力作用在电缆上，由于缆芯支架二4和缆芯支架一3是由由乙丙橡胶材料加工而成，不仅具有良好的耐化学品、电绝缘性能，还具有弹性，而且缆芯支架一3与缆芯支架二4截面均为椭圆形结构，且缆芯支架一3短轴和缆芯支架二4的长轴位于同一竖直线上，且缆芯支架二4的长轴与弧形限位凹槽5的中心位置处垂直，因此，当外界冲击力作用到缆芯支架二4时，缆芯支架二4被压变形，此时，缆芯支架二4沿长轴所在的方向压缩，而其位于短轴两侧的方向伸长，从使得位于缆芯支架二4内的阻水填充条12向缆芯支架二4短轴两侧移动，阻水填充条12在移动的同时，缆芯二2沿径向方向向缆芯支架一3靠近，从而可避免作用力直接作用在缆芯二2上，从而能够很好地保护缆芯二2，同理，由于缆芯支架二4卡在缆芯支架一3上，当缆芯支架二4受到外界冲击力时，缆芯支架一3与受外界冲击力作用的缆芯支架二4接触的位置受到的冲击力会相对于缆芯支架一3较小，而由于缆芯支架一3上设置有余量腔室6，因此，在余量腔室6的作用下，缆芯支架一3受力压缩余量腔室6，使缆芯支架一3具有一定的压缩量，从而能够起到了很好地保护缆芯一1作用，当外界压力消失后，缆芯支架一3和缆芯支架二4恢复形状，而缆芯二2也能重新恢复原位，因此，整个结构具有很好的抗压性能。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种海风发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体中压电缆，包括电缆本体，其特征在于：所述电缆本体包括缆芯和包覆在缆芯外表面上的保护层，且缆芯外表面沿其长度等间距设置有缆芯支架，所述缆芯包括缆芯一（1）和缆芯二（2），且缆芯一（1）和缆芯二（2）的结构相同，所述缆芯一（1）是由钪铝合金导体（7）和从内至外依次设置在钪铝合金导体（7）外表面上的导体屏蔽层（8）、导体绝缘层（9）、绝缘屏蔽层（10）及铜带屏蔽层（11），所缆芯支架包括缆芯支架一（3）和缆芯支架二（4），且缆芯一（1）外表面套设有缆芯支架一（3），所述缆芯支架一（3）外表面等间距环设有弧形限位凹槽（5），每个弧形限位凹槽（5）的长度与缆芯支架一（3）的长度相同，所述缆芯支架一（3）截面为圆环结构，且缆芯支架一（3）侧壁环设有截面为椭圆形结构的余量腔室（6），每个所述余量腔室（6）的短轴垂直于弧形限位凹槽（5）的中心位置处，每个所述弧形限位凹槽（5）内卡设有与其长度相同的缆芯支架二（4），且缆芯支架一（3）和缆芯支架二（4）为弹性材料制成，所述缆芯支架二（4）内套设有缆芯二（2），且缆芯支架二（4）截面为椭圆形结构，所述缆芯支架二（4）的中心点与缆芯二（2）的圆心重合，且缆芯支架二（4）的长轴与余量腔室（6）的短轴位于同一竖直线上，所述保护层与缆芯之间设置有阻水填充条（12），且保护层从内至外依次包括耐寒层（13）、阻燃层（14）和三元乙丙胶橡胶护套（15），所述耐寒层（13）是由溶聚丁苯橡胶材料挤包而成，所述阻燃层（14）是由氯磺化聚乙烯挤包而成，且阻燃层（14）外边面设有阻燃涂层（16）。
2.根据权利要求1所述一种海风发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体中压电缆，其特征在于：所述缆芯支架一（3）和缆芯支架二（4）是由顺丁橡胶材料加工而成。
3.根据权利要求1所述一种海风发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体中压电缆，其特征在于：所述缆芯支架二（4）与缆芯二（2）之间也设置有阻水填充条（12）。
4.根据权利要求1所述一种海风发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体中压电缆，其特征在于：所述导体屏蔽层（8）为编织镀锡铜网。
5.根据权利要求1所述一种海风发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体中压电缆，其特征在于：所述导体绝缘层（9）为三元乙丙胶橡胶材料挤包而成。
6.根据权利要求1所述一种海风发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体中压电缆，其特征在于：所述绝缘屏蔽层（10）是由PET材料挤包而成。
7.根据权利要求1所述一种海风发电用耐寒耐腐阻燃阻水钪铝合金导体中压电缆，其特征在于：所述阻燃涂层（16）是由PVC液体环保阻燃剂涂抹而成。
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