CN210514552U - 外转子永磁同步电机测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业风扇测试领域应用的外转子永磁同步电机测试装置，其结构包括机架、被测电机、重力液压缸和若干执行液压缸，所述被测电机包括转轴和外转子，所述重力活塞杆的端部设置有重力块，所述重力缸筒通过液压管道与所设执行缸筒相连通，所述执行活塞杆均垂直朝向被测电机的中心轴，所述活塞杆的端部设置有滚轮，所述滚轮在执行活塞杆的驱动下可实现滚轮表面与外转子的圆周表面相接触。该测试装置简单易行，降低了测试操作的空间要求，提高了测试操作的灵活性。同时该测试装置可直接通过重力块的质量选择使测试操作产生不同的负载效果，扩大了测试装置的适用范围，减少了电机负载的安装和拆卸更换操作，减少了测试步骤，提高了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业风扇测试领域应用的外转子永磁同步电机测试装置。
背景技术
工业风扇广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆等高大空间，作为空间通风，人员降温的首选解决方案。工业风扇覆盖面积大、易清洁、解决了噪音大，耗能大的问题。但是，该风扇是一种直径可达到7.3米的大型风扇，风扇吹拂的面积和风扇的直径有着直接的关系。同时，应用于工业风扇的永磁同步电机在组装完成后需要带负载连续运转测试，以保证工业风扇的出厂质量。工业风扇正常工作时的负载为直径5m-7m的风扇叶片组，则对应的永磁同步电机需要较大的测试空间以便风扇叶片组在测试过程中具有足够大的运转空间。在测试结束后，工作人员还需要对风扇叶片组进行拆卸操作。安装风扇叶片组耗时耗力，且场地占用大，测试效率低，增大了生产成本，同时该过程需要多个工作人员相配合，不利于人力资源的合理配置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种有效提高测试空间灵活性的外转子永磁同步电机测试装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
外转子永磁同步电机测试装置，包括机架、被测电机、重力液压缸和若干执行液压缸，所述被测电机包括转轴和外转子，所述转轴安装于机架上，所述重力液压缸包括重力缸筒和重力活塞杆，所述执行液压缸包括执行缸筒和执行活塞杆，所述重力活塞杆的端部设置有重力块，所述重力缸筒通过液压管道与所设执行缸筒相连通，所述执行液压缸同平面沿被测电机周向设置，所述执行活塞杆均垂直朝向外电子的中心轴，所述执行活塞杆的端部设置有滚轮，所述滚轮在执行活塞杆的驱动下可实现与外转子的圆周表面相接触。
该装置在进行测试过程中，利用重力块推动重力活塞杆朝向重力缸筒内移动，进而推动缸内液体朝向各个执行缸筒移动，进一步推动执行活塞杆带动滚轮朝向外转子移动并进行挤压接触。该重力液压缸通过液压管道使各个执行缸筒均为连通状态，则此时滚轮给予外转子的作用力均相同。当被测电机接通电源进行转动时，就会客服滚轮产生的摩擦力进行转动，此时滚轮的摩擦力相当于电机负载。工作人员可根据重量块的质量选择进行不同负载配置下的工业风扇性能检测操作。当测试操作结束后，移去重力块，执行液压缸失去压力，则滚轮在执行活塞杆的带动下朝向远离外转子的方向移动，继而松开被测电机以便后续被测电机更换重复检测操作。
本实用新型的有益效果是：
该测试装置简单易行，降低了测试操作的空间要求，提高了测试操作的灵活性，同时该测试装置可直接通过重力块的质量选择使测试操作产生不同的负载效果，扩大了测试装置的适用范围，减少了电机负载的安装和拆卸更换操作，减少了测试步骤，提高了测试效率。
附图说明
图1为本实用新型的外转子永磁同步电机测试装置的整体连接结构俯视图；
图2为本实用新型的外转子永磁同步电机测试装置的被测电机、执行缸筒和机架的连接结构示意图；
图中标记为：机架1，被测电机2，外转子21，传动轴22，执行液压缸3，执行缸筒31，执行活塞杆32，滚轮33，重力液压缸4，重力缸筒41，重力活塞杆42，重力块5，液压管道6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
该测试装置中的被测电机2通过其传动轴22固定安装于机架1上。如图2所示，执行液压缸3将其执行缸筒31与机架1固定连接，该连接方式可通过螺栓、焊接等。如图1所示，该实施例中沿被测电机2的周向均匀设置有三个执行液压缸3。该三个执行液压缸3的执行活塞杆32均垂直朝向被测电机2的中心轴，同时执行液压缸3位于同一平面上。执行活塞杆32的一端位于执行缸筒31内并与其内部的活塞进行连接，而朝向被测电机2的外转子21的端部设置有滚轮33。滚轮33的圆周弧形面与外转子的圆周弧形面相对。此时三个执行缸筒31通过液压管道6与重力缸筒41进行连通，则三个液压缸筒31在液压管道6的连通作用下也均为连通状态。重力液压缸4的重力活塞杆42的一端与重力缸筒41内部的活塞相连，另一朝外端部配置有重力块5。该重力块5的质量可根据实际需要进行选择。
在应用过程中，工作人员首先根据实际情况进行重力块5的质量选择，进而将其放置于重力活塞杆42上。则重力活塞杆42在重力块5的重力作用下朝向重力缸筒41进行移动，此时重力缸筒41内的活塞也随之对内部液体进行挤压使其流至液压管道6内，进而流入三个执行缸筒31内。此时，执行缸筒31内的压力增大并推动内部活塞朝外进行移动，执行活塞杆32也随之推动滚轮33朝向外转子21进行移动。当滚轮33移动至与外转子21的外表面相接触时，在外转子21给予的反作用力作用下滚轮33停止移动。当被测电机通电时，外转子21进行旋转，在此运动过程中外转子21需克服与滚轮33之间的摩擦力，此时滚轮33给予的摩擦力相当于外部负载，从而可实现电机的性能测试。当测试结束后，工作人员将重力块5从重力活塞杆42的端部移除，则失去重力作用推力的执行液压缸3的执行活塞杆32在外电子21的推力作用下朝向执行缸筒31内进行移动，进而使其内部活塞推动内部液体朝向液压管道进行流动，液体流入重力缸筒41内并推动重力活塞杆42朝外移动一定的距离。在此过程中，滚轮33朝向远离被测电机2中心轴的方向移动，进而松开外转子21，则被测电机2可通过传动轴22与机架1连接结构的解除进行快速更换，提高了测试更换效率。同时，被测电机2的负载可直接通过重力块5的质量进行调控，扩大了测试装置的测试灵活性，扩大了该装置的应用范围。此外，该测试装置空间占用较少，扩大了测试操作的适用环境，降低了资源配置，简单易行，提高了测试效率。该装置中的执行液压缸3的数量可根据实际情况进行选择配置，并将其进行沿圆周的均匀安置，该数量可为五个、七个等。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.外转子永磁同步电机测试装置，其特征在于，包括机架(1)、被测电机(2)、重力液压缸(4)和若干执行液压缸(3)，所述被测电机(2)包括传动轴(22)和外转子(21)，所述传动轴(22)安装于机架(1)上，所述执行液压缸(3)包括执行缸筒(31)和执行活塞杆(32)，所述重力液压缸(4)包括重力缸筒(41)和重力活塞杆(42)，所述重力活塞杆(42)的端部设置有重力块(5)，所述重力缸筒(41)通过液压管道(6)与所设执行缸筒(31)相连通，所述执行液压缸(3)同平面沿被测电机(2)周向设置，所述执行活塞杆(32)均垂直朝向外转子(21)的中心轴，所述执行活塞杆(32)的端部设置有滚轮(33)，所述滚轮(33)在执行活塞杆(32)的驱动下可实现与外转子(21)的圆周表面相接触。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117289128A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 山东联创高科自动化有限公司 | 外转子永磁同步电机测试装置及方法 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921085796.XU patent/CN210514552U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117289128A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 山东联创高科自动化有限公司 | 外转子永磁同步电机测试装置及方法 |
| CN117289128B (zh) * | 2023-11-24 | 2024-02-02 | 山东联创高科自动化有限公司 | 外转子永磁同步电机测试装置及方法 |
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