CN210513562U - 一种新型锅炉检测打压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型锅炉检测打压装置，包括推车车体，所述推车车体的底部一侧转动安装有两个万向轮，推车车体的底部另一侧转动安装有两个行走轮，所述推车车体的上方设有两个底板，两个底板之间粘接固定有同一个橡胶软垫，两个底板中位于下方的一个底板的底部四角均粘接固定有硅胶吸盘，且硅胶吸盘与推车车体的顶部相吸附。本实用新型设计合理，使用安装便捷，能够持续注水增压以及能够有效稳定保压防回流，提高检测的稳定性，配合水压表能够稳定精准快速的检查锅炉合闭后的严密性，且能够有效缓解启动检测时震动中产生的硬性冲击力量，避免长期存在震动硬性冲击力下造成磨损加剧和损坏，有利于使用。

Description

一种新型锅炉检测打压装置

技术领域

本实用新型涉及打压设备技术领域，尤其涉及一种新型锅炉检测打压装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换的设备，通常需要对锅炉进行维护，例如检测打压，即锅炉安装或制造完成后需要进行的超压试验，是对焊接质量检查的最后一个项目，主要检查焊缝的严密性和强度，现有的锅炉检测打压装置大都是通过打压水泵和水管对锅炉内进行注水，然后在一定时间内看是否有谁渗漏。

现有的锅炉检测打压装置，其不便于稳定的对锅炉内进行打压，打压不稳定，容易在水压强时出现水回流现象，稳定性较低，且打压装置大都不具备减震功能，使得在启动检测时的震动冲击力量较大，容易因震动冲击力造成磨损加剧或损坏，降低使用寿命，不能满足使用需求，因此我们提出了一种新型锅炉检测打压装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型锅炉检测打压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型锅炉检测打压装置，包括推车车体，所述推车车体的底部一侧转动安装有两个万向轮，推车车体的底部另一侧转动安装有两个行走轮，所述推车车体的上方设有两个底板，两个底板之间粘接固定有同一个橡胶软垫，两个底板中位于下方的一个底板的底部四角均粘接固定有硅胶吸盘，且硅胶吸盘与推车车体的顶部相吸附，另一个底板的顶部一侧固定连接有一侧为开口设置的矩形箱，且矩形箱内设有排水管，排水管的一端延伸至矩形箱外并固定连接有软管，软管的一端连通并固定有内螺纹六角接头，排水管的顶部连通并固定有水压表，排水管内固定套设有第一单向阀，矩形箱内设有第二单向阀，且第二单向阀的顶端延伸至矩形箱的上方并固定连接有进水管，进水管的一端连通并固定有吸液球，所述矩形箱内密封滑动套设有矩形活塞板，且矩形活塞板远离排水管的一侧固定连接有矩形杆，矩形杆上活动套设有固定安装在矩形箱底部内壁上的滑套，矩形杆的一端延伸至矩形箱外并转动安装有摆杆，另一个底板的顶部另一侧螺纹固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部固定连接有L形圆杆，摆杆转动套设在L形圆杆上，第一单向阀远离驱动电机的一侧设置为出口。

优选的，所述滑套的四侧内壁上均嵌套有两个防磨滚珠，矩形杆位于四个防磨滚珠之间，防磨滚珠与矩形杆的外侧滚动接触。

优选的，所述矩形杆的一端开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个圆轴，摆杆的顶部两侧均开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有轴承，圆轴的外侧和L形圆杆的外侧分别与对应的轴承的内圈内侧焊接固定。

优选的，所述矩形活塞板上固定套设有矩形密封圈，且矩形密封圈的外侧与矩形箱的内侧滑动接触。

优选的，所述矩形箱远离其开口的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与排水管的外侧焊接固定。

优选的，所述排水管的顶部开设有螺纹孔，水压表的外侧设置有外螺纹，外螺纹与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述矩形箱的顶部内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与第二单向阀的外侧焊接固定，第二单向阀的底部设置为出口。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过推车车体、底板、橡胶软垫、硅胶吸盘、矩形箱、排水管、水压表、第一单向阀、第二单向阀、进水管、矩形活塞板、矩形杆、滑套、摆杆、驱动电机、L形圆杆与防磨滚珠相配合，四个硅胶吸盘的设置能够便捷快速的安装在推车车体上，启动驱动电机，驱动电机通过L形圆杆带动摆杆前后摆动并循环左右移动，摆杆通过圆轴带动矩形杆在八个防磨滚珠之间滑动，矩形杆带动矩形活塞板在矩形箱内循环左右滑动，矩形活塞板向左移动时会产生抽吸力，在抽吸力下，第二单向阀开启，此时水经进水管和第二单向阀进入矩形箱内，当矩形活塞板向右移动时会挤压进入的水，在挤压力下，第二单向阀关闭，第一单向阀开启，此时水经排水管、第一单向阀和软管排入锅炉，活塞板循环左右移动能够持续进行抽水和排水，达到能够持续的对锅炉内注水增压，注水完成后，停止驱动电机，此时在第一单向阀的作用下，能够防止水回流至矩形箱内，达到稳定保压防回流的效果，通过观察水压表上的指数能够精准清晰的查看是否存在泄漏，橡胶软垫的设置依靠自身的弹性能够有效缓解驱动电机运行时产生的硬性震动力冲击力，降低震动产生的硬性冲击力的效果。

本实用新型设计合理，使用安装便捷，能够持续注水增压以及能够有效稳定保压防回流，提高检测的稳定性，配合水压表能够稳定精准快速的检查锅炉合闭后的严密性，且能够有效缓解启动检测时震动中产生的硬性冲击力量，避免长期存在震动硬性冲击力下造成磨损加剧和损坏，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型锅炉检测打压装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型锅炉检测打压装置的A部分剖视结构示意图。

图中：1推车车体、2底板、3橡胶软垫、4硅胶吸盘、5矩形箱、6排水管、7水压表、8第一单向阀、9第二单向阀、10进水管、11矩形活塞板、12矩形杆、13滑套、14摆杆、15驱动电机、16L形圆杆、17防磨滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型锅炉检测打压装置，包括推车车体1，推车车体1的底部一侧转动安装有两个万向轮，万向轮是市场上常见的自身带有刹车机构的万向轮，推车车体1的底部另一侧转动安装有两个行走轮，推车车体1的上方设有两个底板2，两个底板2之间粘接固定有同一个橡胶软垫3，两个底板2中位于下方的一个底板2的底部四角均粘接固定有硅胶吸盘4，且硅胶吸盘4与推车车体1的顶部相吸附，另一个底板2的顶部一侧固定连接有一侧为开口设置的矩形箱5，且矩形箱5内设有排水管6，排水管6的一端延伸至矩形箱5外并固定连接有软管，软管的一端连通并固定有内螺纹六角接头，排水管6的顶部连通并固定有水压表7，排水管6内固定套设有第一单向阀8，矩形箱5内设有第二单向阀9，且第二单向阀9的顶端延伸至矩形箱5的上方并固定连接有进水管10，进水管10的一端连通并固定有吸液球，矩形箱5内密封滑动套设有矩形活塞板11，且矩形活塞板11远离排水管6的一侧固定连接有矩形杆12，矩形杆12上活动套设有固定安装在矩形箱5底部内壁上的滑套13，矩形杆12的一端延伸至矩形箱5外并转动安装有摆杆14，另一个底板2的顶部另一侧螺纹固定有驱动电机15，且驱动电机15的输出轴端部固定连接有L形圆杆16，摆杆14转动套设在L形圆杆16上，第一单向阀8远离驱动电机15的一侧设置为出口，本实用新型设计合理，使用安装便捷，能够持续注水增压以及能够有效稳定保压防回流，提高检测的稳定性，配合水压表7能够稳定精准快速的检查锅炉合闭后的严密性，且能够有效缓解启动检测时震动中产生的硬性冲击力量，避免长期存在震动硬性冲击力下造成磨损加剧和损坏，有利于使用。

本实用新型中，滑套13的四侧内壁上均嵌套有两个防磨滚珠17，矩形杆12位于四个防磨滚珠17之间，防磨滚珠17与矩形杆12的外侧滚动接触，矩形杆12的一端开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个圆轴，摆杆14的顶部两侧均开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有轴承，圆轴的外侧和L形圆杆16的外侧分别与对应的轴承的内圈内侧焊接固定，矩形活塞板11上固定套设有矩形密封圈，且矩形密封圈的外侧与矩形箱5的内侧滑动接触，矩形箱5远离其开口的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与排水管6的外侧焊接固定，排水管6的顶部开设有螺纹孔，水压表7的外侧设置有外螺纹，外螺纹与螺纹孔螺纹连接，矩形箱5的顶部内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与第二单向阀9的外侧焊接固定，第二单向阀9的底部设置为出口，本实用新型设计合理，使用安装便捷，能够持续注水增压以及能够有效稳定保压防回流，提高检测的稳定性，配合水压表7能够稳定精准快速的检查锅炉合闭后的严密性，且能够有效缓解启动检测时震动中产生的硬性冲击力量，避免长期存在震动硬性冲击力下造成磨损加剧和损坏，有利于使用。

工作原理：推车车体1配合两个万向轮和两个行走轮，能够方便轻松移动本装置，采用四个硅胶吸盘4固定的方式，能够便捷快速的安装在推车车体1上或与推车车体1分离，提高便捷使用性能，打压注水检测时，将进水管10的一端插入水源内，将软管连接锅炉的进水口，启动驱动电机15带动L形圆杆16转动，L形圆杆16转动前半圈时带动摆杆14向前摆动并向左移动，L形圆杆16转动后半圈时带动摆杆14向后摆动并向右移动，L形圆杆16持续转动，使得能够带动摆杆14前后摆动并循环左右移动，摆杆14通过圆轴带动矩形杆12在八个防磨滚珠17之间循环左右滑动，八个防磨滚珠17的设置能够在对矩形杆12定位的同时降低其移动中产生的摩擦力；

循环左右移动的矩形杆12带动矩形活塞板11在矩形箱5内循环左右滑动，矩形活塞板11在矩形箱5向左移动时会产生抽吸力，在抽吸力下，第二单向阀9开启，此时水经进水管10和第二单向阀9进入矩形箱5内，当矩形活塞板11向右移动时会挤压进入的水，在挤压力下，第二单向阀9关闭，第一单向阀8开启，此时水经排水管6、第一单向阀8和软管排入锅炉，活塞板11循环左右移动能够持续进行抽水和排水，达到能够持续的对锅炉内注水增压，注水完成后，停止驱动电机15，此时在第一单向阀8的作用下，能够防止水回流至矩形箱5内，达到稳定保压防回流的效果，此时水位于排水管6、软管和锅炉内，此时可以通过观察水压表7上的指数，能够精准清晰的查看是否存在泄漏，达到能够稳定精准快速的检查锅炉合闭后的严密性；

驱动电机15运行时产生的震动力带动位于上方的底板2挤压橡胶软垫3，在橡胶软垫3自身的弹力下，能够有效的缓解震动中产生的冲击力量，达到将震动中产生的硬性冲击力量通过橡胶软垫3软性回缩进行缓解，避免长期存在震动硬性冲击力下造成磨损加剧和损坏，有利于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型锅炉检测打压装置，包括推车车体(1)，所述推车车体(1)的底部一侧转动安装有两个万向轮，推车车体(1)的底部另一侧转动安装有两个行走轮，其特征在于，所述推车车体(1)的上方设有两个底板(2)，两个底板(2)之间粘接固定有同一个橡胶软垫(3)，两个底板(2)中位于下方的一个底板(2)的底部四角均粘接固定有硅胶吸盘(4)，且硅胶吸盘(4)与推车车体(1)的顶部相吸附，另一个底板(2)的顶部一侧固定连接有一侧为开口设置的矩形箱(5)，且矩形箱(5)内设有排水管(6)，排水管(6)的一端延伸至矩形箱(5)外并固定连接有软管，软管的一端连通并固定有内螺纹六角接头，排水管(6)的顶部连通并固定有水压表(7)，排水管(6)内固定套设有第一单向阀(8)，矩形箱(5)内设有第二单向阀(9)，且第二单向阀(9)的顶端延伸至矩形箱(5)的上方并固定连接有进水管(10)，进水管(10)的一端连通并固定有吸液球，所述矩形箱(5)内密封滑动套设有矩形活塞板(11)，且矩形活塞板(11)远离排水管(6)的一侧固定连接有矩形杆(12)，矩形杆(12)上活动套设有固定安装在矩形箱(5)底部内壁上的滑套(13)，矩形杆(12)的一端延伸至矩形箱(5)外并转动安装有摆杆(14)，另一个底板(2)的顶部另一侧螺纹固定有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的输出轴端部固定连接有L形圆杆(16)，摆杆(14)转动套设在L形圆杆(16)上，第一单向阀(8)远离驱动电机(15)的一侧设置为出口。

2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉检测打压装置，其特征在于，所述滑套(13)的四侧内壁上均嵌套有两个防磨滚珠(17)，矩形杆(12)位于四个防磨滚珠(17)之间，防磨滚珠(17)与矩形杆(12)的外侧滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种新型锅炉检测打压装置，其特征在于，所述矩形杆(12)的一端开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个圆轴，摆杆(14)的顶部两侧均开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有轴承，圆轴的外侧和L形圆杆(16)的外侧分别与对应的轴承的内圈内侧焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型锅炉检测打压装置，其特征在于，所述矩形活塞板(11)上固定套设有矩形密封圈，且矩形密封圈的外侧与矩形箱(5)的内侧滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型锅炉检测打压装置，其特征在于，所述矩形箱(5)远离其开口的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与排水管(6)的外侧焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种新型锅炉检测打压装置，其特征在于，所述排水管(6)的顶部开设有螺纹孔，水压表(7)的外侧设置有外螺纹，外螺纹与螺纹孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型锅炉检测打压装置，其特征在于，所述矩形箱(5)的顶部内壁上开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与第二单向阀(9)的外侧焊接固定，第二单向阀(9)的底部设置为出口。

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