CN111997855A - 一种高寿命的双腔柱塞泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高寿命的双腔柱塞泵,包括底座,所述底座的底部固定连接有框架,所述底座的顶部固定连接有驱动装置,所述底座的顶部靠近驱动装置的左侧固定连接有左腔室,所述底座的顶部靠近驱动装置的右侧固定连接有右腔室,所述右腔室、左腔室远离驱动装置的一端均连通有泵体,所述泵体的外壁与底座的外壁固定连接,所述泵体的底部连通有进水管,所述泵体的顶部连通有出水管,所述泵体的外壁通过设置的连接孔活动连接有防腐块。通过设置的防腐块内部的锌块与吸入的水以及防腐块形成原电池,根据电化学保护原理,消耗活性高的锌块来对泵体进行保护,防止泵体被腐蚀,且卡接的防腐块更便于更换,以达到装置使用寿命长的效果。

Description

一种高寿命的双腔柱塞泵
技术领域
本发明属于柱塞泵技术领域,具体涉及一种高寿命的双腔柱塞泵。
背景技术
双缸柱塞泵由两套吸排液机构组成,每套吸排液机构由缸体、柱塞、进液系统和排液系统构成,每个柱塞均由位于泵体内的连杆带动,两连杆活动套接在偏心轴外,通过偏心轴的转动使连杆带动对应的柱塞,使两柱塞分别在相应的缸体内作直线往复运动,从而实现吸排功能。且因其其效率高、传输功率大、转速范围宽的优点,广泛应用于各行各业的吸排水中。
但是传统的柱塞泵一般都是放置在地面上使用,在一些地面上不方便放置的情况下,如地形原因,就无法使用或使用起来很麻烦,且传统的柱塞泵在对于盐碱地区湖泊进行吸排水时,极易受到腐蚀,且柱塞泵的防锈一般是采用喷涂防锈漆的方式进行防锈,极易破损,使得装置的使用寿命降低,并且柱塞泵的活塞在进行往复运动时,因为要保证其气密性,而较长的连杆以及电机工作时的振动,就很容易导致柱塞的抖动,使得气密性较差,所以一般采用较长的密封块进行密封以及限位,但柱塞较大的接触面积也会导致摩擦力加大,增大了电机的负载。
发明内容
本发明的目的在于提供高寿命的双腔柱塞泵,以解决上述背景技术中提出现有的一种双腔柱塞泵在使用过程中,由于在一些地面上不方便放置,防锈层易受到破损而腐蚀,柱塞较大的接触面积也会导致摩擦力加大,从而导致双腔柱塞泵环境适应性差,使用寿命短,电机负载大的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高寿命的双腔柱塞泵,包括底座,所述底座的底部固定连接有框架,所述底座的顶部固定连接有驱动装置,所述底座的顶部靠近驱动装置的左侧固定连接有左腔室,所述底座的顶部靠近驱动装置的右侧固定连接有右腔室,所述右腔室、左腔室远离驱动装置的一端均连通有泵体,所述泵体的外壁与底座的外壁固定连接,所述泵体的底部连通有进水管,所述泵体的顶部连通有出水管,所述泵体的外壁通过设置的连接孔活动连接有防腐块,所述防腐块的内部包括把手,所述把手的一端固定连接有锌块,所述防腐块靠近锌块的外壁固定连接有密封环,所述防腐块通过设置的密封环与连接孔的内壁卡接。
通过采用上述技术方案,通过设置的防腐块内部的锌块与吸入的水以及防腐块形成原电池,根据电化学保护原理,消耗活性高的锌块来对泵体进行保护,防止泵体被腐蚀,且卡接的防腐块更便于更换,以达到装置使用寿命长的效果。
优选的,所述驱动装置的内部包括传动机构,所述传动机构的输入端固定连接有轴杆,所述轴杆的一端活动有电机,所述电机的底部与底座的顶部固定连接,所述传动机构两侧的输出端固定连接有连杆,所述右腔室、左腔室的内壁均滑动连接有对称设置的柱塞,所述柱塞的内部包括柱体,所述柱体的一端固定连接有与右腔室、左腔室的内壁滑动连接的密封块,所述柱体的外壁转动连接有与右腔室、左腔室的内壁滚动连接的滚轮,所述柱体远离密封块的另一端与连杆的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置的柱塞在进行往复运动时,与右腔室、左腔室内壁相接触的只有密封块的外壁以及滚轮的外壁,其中密封块起到密封的作用,而柱体外壁的左腔室在对密封块进行限位的同时,以滚动连接的方式最大程度地减小了摩擦力,使电机在驱动时只需要较小的驱动即可达到相同的密封效果,以达到节能的效果。
优选的,所述底座远离泵体的内壁对称开设有两个放置腔,所述底座靠近放置腔的外壁铰接有门,所述放置腔的内部设置有气囊,所述放置腔远离门的内壁与气囊的外壁固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置的门打开后,对气囊的内部充气,使得收缩的气囊充气而膨胀,沿着放置腔伸出底座,根据浮力,可以将装置放置在水面上,以方便在地面上不好放置的时候使用。
优选的,所述气囊的外壁连通有气管,两个所述气囊通过设置的气管气体相通,所述底座的顶部固定连接有气嘴,所述气囊通过设置的气管与气嘴气体相通。
通过采用上述技术方案,通过气管与气嘴的设置,能够方便对气囊进行充气。
优选的,所述底座底部的中心出固定连接有鳍板,所述鳍板呈“十字型”且竖直设置。
通过采用上述技术方案,通过底部的鳍板能够通过增大与水的接触面,在风浪里提高装置的稳定性,使得可以将装置放置在水面工作。
优选的,所述框架的底部固定连接有四个相同的防滑垫。
通过采用上述技术方案,通过防滑垫的设置,能够使装置在放置在地面上时更加的稳定。
优选的,所述出水管的内壁固定连接有出水单向阀,所述进水单向阀的内壁固定连接有进水单向阀,所述进水管的底部法兰连接有过滤网。
通过采用上述技术方案,通过法兰连接的过滤网能够方便进行拆卸,便于对装置在放置于地面及放置在水里进行切换。
优选的,所述把手远离锌块的外壁固定连接有橡胶吸盘,所述防腐块通过设置的橡胶吸盘与泵体的外壁活动连接。
通过采用上述技术方案,通过密封环与橡胶吸盘的双重密封效果,在承受较高压力的情况下也不会泄漏。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置的防腐块内部的锌块与吸入的水以及防腐块形成原电池,根据电化学保护原理,消耗活性高的锌块来对泵体进行保护,防止泵体被腐蚀,且密封环与橡胶吸盘的双重密封效果,在承受较高压力的情况下也不会泄漏,且卡接的防腐块更便于更换,以达到装置使用寿命长的效果。
2、通过设置的柱塞在进行往复运动时,与右腔室、左腔室内壁相接触的只有密封块的外壁以及滚轮的外壁,其中密封块起到密封的作用,而柱体外壁的左腔室在对密封块进行限位的同时,以滚动连接的方式最大程度地减小了摩擦力,使电机在驱动时只需要较小的驱动即可达到相同的密封效果,以达到节能的效果。
3、通过设置的门打开后,对气嘴的内部充气,使得收缩的气囊充气而膨胀,沿着放置腔伸出底座,根据浮力,可以将装置放置在水面上,以方便在地面上不好放置的时候使用,且底部的鳍板能够通过增大与水的接触面,在风浪里提高装置的稳定性,使得可以将装置放置在水面工作,以达到环境适应性强的效果。
附图说明
图1为本发明的主视方向结构示意图;
图2为本发明的仰视方向结构示意图;
图3为本发明的俯视方向结构示意图;
图4为本发明气囊部分剖视结构示意图;
图5为本发明的A-A处剖视结构示意图;
图6为本发明的防腐块结构放大示意图。
图中:1、底座;2、框架;3、驱动装置;4、右腔室;5、左腔室;6、泵体;7、防腐块;701、把手;702、锌块;703、橡胶吸盘;704、密封环;8、柱塞;801、密封块;802、柱体;803、滚轮;9、进水管;10、进水单向阀;11、过滤网;12、出水管;13、出水单向阀;14、放置腔;15、气囊;16、门;17、气管;18、气嘴;19、鳍板;20、防滑垫;21、电机;22、传动机构;23、轴杆;24、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种高寿命的双腔柱塞泵,包括底座1,底座1的底部固定连接有框架2,底座1的顶部固定连接有驱动装置3,底座1的顶部靠近驱动装置3的左侧固定连接有左腔室5,底座1的顶部靠近驱动装置3的右侧固定连接有右腔室4,右腔室4、左腔室5远离驱动装置3的一端均连通有泵体6,泵体6的外壁与底座1的外壁固定连接,泵体6的底部连通有进水管9,泵体6的顶部连通有出水管12,泵体6的外壁通过设置的连接孔活动连接有防腐块7,防腐块7的内部包括把手701,把手701的一端固定连接有锌块702,防腐块7靠近锌块702的外壁固定连接有密封环704,防腐块7通过设置的密封环704与连接孔的内壁卡接。
本实施方案中,通过设置的防腐块7内部的锌块702与吸入的水以及防腐块7形成原电池,根据电化学保护原理,消耗活性高的锌块702来对泵体6进行保护,防止泵体6被腐蚀,且卡接的防腐块7更便于更换,以达到装置使用寿命长的效果。
具体的,驱动装置3的内部包括传动机构22,传动机构22的输入端固定连接有轴杆23,轴杆23的一端活动有电机21,电机21的底部与底座1的顶部固定连接,传动机构22两侧的输出端固定连接有连杆24,右腔室4、左腔室5的内壁均滑动连接有对称设置的柱塞8,柱塞8的内部包括柱体802,柱体802的一端固定连接有与右腔室4、左腔室5的内壁滑动连接的密封块801,柱体802的外壁转动连接有与右腔室4、左腔室5的内壁滚动连接的滚轮803,柱体802远离密封块801的另一端与连杆24的一端固定连接。
本实施例中,通过设置的柱塞8在进行往复运动时,与右腔室4、左腔室5内壁相接触的只有密封块801的外壁以及滚轮803的外壁,其中密封块801起到密封的作用,而柱体802外壁的左腔室5在对密封块801进行限位的同时,以滚动连接的方式最大程度地减小了摩擦力,使电机21在驱动时只需要较小的驱动即可达到相同的密封效果,以达到节能的效果。
具体的,底座1远离泵体6的内壁对称开设有两个放置腔14,底座1靠近放置腔14的外壁铰接有门16,放置腔14的内部设置有气囊15,放置腔14远离门16的内壁与气囊15的外壁固定连接。
本实施例中,通过设置的门16打开后,对气囊15的内部充气,使得收缩的气囊15充气而膨胀,沿着放置腔14伸出底座1,根据浮力,可以将装置放置在水面上,以方便在地面上不好放置的时候使用。
具体的,气囊15的外壁连通有气管17,两个气囊15通过设置的气管17气体相通,底座1的顶部固定连接有气嘴18,气囊15通过设置的气管17与气嘴18气体相通。
本实施例中,通过气管17与气嘴18的设置,能够方便对气囊15进行充气。
具体的,底座1底部的中心出固定连接有鳍板19,鳍板19呈“十字型”且竖直设置。
本实施例中,通过底部的鳍板19能够通过增大与水的接触面,在风浪里提高装置的稳定性,使得可以将装置放置在水面工作。
具体的,框架2的底部固定连接有四个相同的防滑垫20。
本实施例中,通过防滑垫20的设置,能够使装置在放置在地面上时更加的稳定。
具体的,出水管12的内壁固定连接有出水单向阀13,进水单向阀10的内壁固定连接有进水单向阀10,进水管9的底部法兰连接有过滤网11。
本实施例中,通过法兰连接的过滤网11能够方便进行拆卸,便于对装置在放置于地面及放置在水里进行切换。
具体的,把手701远离锌块702的外壁固定连接有橡胶吸盘703,防腐块7通过设置的橡胶吸盘703与泵体6的外壁活动连接。
本实施例中,通过密封环704与橡胶吸盘703的双重密封效果,在承受较高压力的情况下也不会泄漏。
本发明的工作原理及使用流程:将门16打开后,对气嘴18的内部充气,使得收缩的气囊15充气而膨胀,沿着放置腔14伸出底座1,根据浮力,可以将装置放置在水面上,以方便在地面上不好放置的时候使用,且底部的鳍板19能够通过增大与水的接触面,在风浪里提高装置的稳定性,使得可以将装置放置在水面工作,以达到环境适应性强的效果,由电机21带动传动机构22驱动连杆24进行水平方向的往复运动,通过柱塞8在进行往复运动时,与右腔室4、左腔室5内壁相接触的只有密封块801的外壁以及滚轮803的外壁,其中密封块801起到密封的作用,而柱体802外壁的左腔室5在对密封块801进行限位的同时,以滚动连接的方式最大程度地减小了摩擦力,使电机21在驱动时只需要较小的驱动即可达到相同的密封效果,以达到节能的效果,进水管9底部的过滤网11将吸入的水进行过滤后再由柱塞8工作时在泵体6的内部所产生的负压吸入泵体6的内部,且进水单向阀10与出水单向阀13的配合使用下,使得水源源不断地从出水管12处排出,根据电化学保护原理,防腐块7内部的锌块702与吸入的水以及防腐块7形成原电池,通过消耗活性高的锌块702来对泵体6进行保护,防止泵体6被腐蚀,且密封环704与橡胶吸盘703的双重密封效果,在承受较高压力的情况下也不会泄漏,且卡接的防腐块7更便于更换,以达到装置使用寿命长的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高寿命的双腔柱塞泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有框架(2),所述底座(1)的顶部固定连接有驱动装置(3),所述底座(1)的顶部靠近驱动装置(3)的左侧固定连接有左腔室(5),所述底座(1)的顶部靠近驱动装置(3)的右侧固定连接有右腔室(4),所述右腔室(4)、左腔室(5)远离驱动装置(3)的一端均连通有泵体(6),所述泵体(6)的外壁与底座(1)的外壁固定连接,所述泵体(6)的底部连通有进水管(9),所述泵体(6)的顶部连通有出水管(12),所述泵体(6)的外壁通过设置的连接孔活动连接有防腐块(7),所述防腐块(7)的内部包括把手(701),所述把手(701)的一端固定连接有锌块(702),所述防腐块(7)靠近锌块(702)的外壁固定连接有密封环(704),所述防腐块(7)通过设置的密封环(704)与连接孔的内壁卡接。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命的双腔柱塞泵,其特征在于:所述驱动装置(3)的内部包括传动机构(22),所述传动机构(22)的输入端固定连接有轴杆(23),所述轴杆(23)的一端活动有电机(21),所述电机(21)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述传动机构(22)两侧的输出端固定连接有连杆(24),所述右腔室(4)、左腔室(5)的内壁均滑动连接有对称设置的柱塞(8),所述柱塞(8)的内部包括柱体(802),所述柱体(802)的一端固定连接有与右腔室(4)、左腔室(5)的内壁滑动连接的密封块(801),所述柱体(802)的外壁转动连接有与右腔室(4)、左腔室(5)的内壁滚动连接的滚轮(803),所述柱体(802)远离密封块(801)的另一端与连杆(24)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高寿命的双腔柱塞泵,其特征在于:所述底座(1)远离泵体(6)的内壁对称开设有两个放置腔(14),所述底座(1)靠近放置腔(14)的外壁铰接有门(16),所述放置腔(14)的内部设置有气囊(15),所述放置腔(14)远离门(16)的内壁与气囊(15)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高寿命的双腔柱塞泵,其特征在于:所述气囊(15)的外壁连通有气管(17),两个所述气囊(15)通过设置的气管(17)气体相通,所述底座(1)的顶部固定连接有气嘴(18),所述气囊(15)通过设置的气管(17)与气嘴(18)气体相通。
5.根据权利要求1所述的一种高寿命的双腔柱塞泵,其特征在于:所述底座(1)底部的中心出固定连接有鳍板(19),所述鳍板(19)呈“十字型”且竖直设置。
6.根据权利要求1所述的一种高寿命的双腔柱塞泵,其特征在于:所述框架(2)的底部固定连接有四个相同的防滑垫(20)。
7.根据权利要求1所述的一种高寿命的双腔柱塞泵,其特征在于:所述出水管(12)的内壁固定连接有出水单向阀(13),所述进水单向阀(10)的内壁固定连接有进水单向阀(10),所述进水管(9)的底部法兰连接有过滤网(11)。
8.根据权利要求1所述的一种高寿命的双腔柱塞泵,其特征在于:所述把手(701)远离锌块(702)的外壁固定连接有橡胶吸盘(703),所述防腐块(7)通过设置的橡胶吸盘(703)与泵体(6)的外壁活动连接。
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