CN211317659U - 一种新型锅炉检测打压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型锅炉检测打压装置，包括底板，所述底板的底部四角均转动安装有滚轮，所述底板的顶部四角均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的顶端固定安装有同一个固定箱，固定箱的顶部一侧连通并固定有第一固定管，第一固定管的顶端连通并固定有第一软管，第一软管的顶端连通并固定有吸液球，固定箱的一侧连通并固定有第二固定管，第二固定管的一端连通并固定有第二软管，第二软管的一端连通并固定有内螺纹六角接头。本实用新型结构简单，操作方便，能够持续注水增压以及能够有效稳定保压防回流，提高检测的稳定性，配合水压表能够稳定精准快速的检查锅炉合闭后的严密性，满足使用需要，有利于使用。

Description

一种新型锅炉检测打压装置

技术领域

本实用新型涉及打压设备技术领域，尤其涉及一种新型锅炉检测打压装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换的设备，通常需要对锅炉进行维护，例如检测打压，即锅炉安装或制造完成后需要进行的超压试验，是对焊接质量检查的最后一个项目，主要检查焊缝的严密性和强度，现有的锅炉检测打压装置大都是通过打压水泵和水管对锅炉内进行注水，然后在一定时间内看是否有谁渗漏。

现有的锅炉检测打压装置，其不便于稳定的对锅炉内进行打压，打压不稳定，容易在水压强较低时出现水回流现象，稳定性较低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种新型锅炉检测打压装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型锅炉检测打压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型锅炉检测打压装置，包括底板，所述底板的底部四角均转动安装有滚轮，所述底板的顶部四角均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的顶端固定安装有同一个固定箱，固定箱的顶部一侧连通并固定有第一固定管，第一固定管的顶端连通并固定有第一软管，第一软管的顶端连通并固定有吸液球，固定箱的一侧连通并固定有第二固定管，第二固定管的一端连通并固定有第二软管，第二软管的一端连通并固定有内螺纹六角接头，第二固定管的顶部连通并固定有水压表，固定箱的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部固定安装有偏心轮，固定箱内密封滑动套设有活塞，固定箱的一侧内壁上固定安装有L形板，活塞密封滑动套设在L形板上，L形板的一侧内壁与活塞的一侧之间固定连接有同一个第一弹簧，L形板的顶部内壁上固定安装有竖杆，竖杆上滑动套设有移动杆，移动杆的顶端与L形板的顶部内壁之间固定安装有同一个第二弹簧，第二弹簧活动套设在竖杆上，移动杆的底端延伸至固定箱的下方并嵌套有滚珠，滚珠与偏心轮的外侧滚动接触，移动杆的一侧顶部与活塞的另一侧之间铰接有同一个倾斜设置的连接杆。

优选的，所述固定箱远离水压表的一侧内壁上开设有通孔，固定箱的另一侧固定安装有推把。

优选的，所述固定箱内固定套设有位于活塞一侧的第一单向阀，第一单向阀远离活塞的一侧设置为出口。

优选的，所述第一固定管内固定套设有第二单向阀，第二单向阀的底部设置为出口。

优选的，所述活塞上固定套设有第一密封圈，第一密封圈的外侧与固定箱的内壁滑动连接。

优选的，所述活塞的一侧开设有矩形孔，矩形孔内固定套设有矩形密封圈，矩形密封圈的内侧与L形板的外侧滑动连接。

优选的，所述移动杆的顶端开设有矩形槽，矩形槽的内壁与竖杆的外侧滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的底板、固定箱、第一固定管、第一软管、第二固定管、第二软管、水压表、驱动电机、偏心轮、活塞、L形板、第一弹簧、竖杆、移动杆、第二弹簧和连接杆相配合，打压注水检测时，将吸液球插入水源内，将内螺纹六角接头与锅炉的进水口连通并固定，正向启动驱动电机带动偏心轮转动前半圈时对滚珠进行挤压，滚珠带动移动杆在竖杆上并对第二弹簧进行压缩，移动杆通过挤压连接杆带动活塞向右移动，活塞在L形板上向右滑动并对第一弹簧进行压缩，当偏心轮转动到后半圈时并放松对滚珠的挤压力，第一弹簧弹力复位通过移动杆放松对连接杆的挤压力，第二弹簧弹力复位带动活塞向左移动，驱动电机持续运转能够带动活塞循环左右移动，活塞在固定箱内向左移动时会产生抽吸力，在抽吸力下，第二单向阀开启，此时水经第一软管和第二单向阀进入固定箱内，当活塞向右移动时会挤压进入的水，第二单向阀关闭，第一单向阀开启，此时水经第一单向阀、第二固定管和第二软管排入锅炉，活塞板循环左右移动能够持续进行抽水和排水，达到能够持续的对锅炉内注水增压。

本实用新型结构简单，操作方便，能够持续注水增压以及能够有效稳定保压防回流，提高检测的稳定性，配合水压表能够稳定精准快速的检查锅炉合闭后的严密性，满足使用需要，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型锅炉检测打压装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1底板、2固定箱、3第一固定管、4第一软管、5第二固定管、6第二软管、7水压表、8驱动电机、9偏心轮、10活塞、11 L形板、12第一弹簧、13竖杆、14移动杆、15第二弹簧、16连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型锅炉检测打压装置，包括底板1，底板1的底部四角均转动安装有滚轮，底板1的顶部四角均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的顶端固定安装有同一个固定箱2，固定箱2的顶部一侧连通并固定有第一固定管3，第一固定管3的顶端连通并固定有第一软管4，第一软管4的顶端连通并固定有吸液球，固定箱2的一侧连通并固定有第二固定管5，第二固定管5的一端连通并固定有第二软管6，第二软管6的一端连通并固定有内螺纹六角接头，第二固定管5的顶部连通并固定有水压表7，固定箱2的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴端部固定安装有偏心轮9，固定箱2内密封滑动套设有活塞10，固定箱2的一侧内壁上固定安装有L形板11，活塞10密封滑动套设在L形板11上，L形板11的一侧内壁与活塞10的一侧之间固定连接有同一个第一弹簧12，L形板11的顶部内壁上固定安装有竖杆13，竖杆13上滑动套设有移动杆14，移动杆14的顶端与L形板11的顶部内壁之间固定安装有同一个第二弹簧15，第二弹簧15活动套设在竖杆13上，移动杆14的底端延伸至固定箱2的下方并嵌套有滚珠，滚珠与偏心轮9的外侧滚动接触，移动杆14的一侧顶部与活塞10的另一侧之间铰接有同一个倾斜设置的连接杆16，本实用新型结构简单，操作方便，能够持续注水增压以及能够有效稳定保压防回流，提高检测的稳定性，配合水压表7能够稳定精准快速的检查锅炉合闭后的严密性，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，固定箱2远离水压表7的一侧内壁上开设有通孔，固定箱2的另一侧固定安装有推把，固定箱2内固定套设有位于活塞10一侧的第一单向阀，第一单向阀远离活塞10的一侧设置为出口，第一固定管3内固定套设有第二单向阀，第二单向阀的底部设置为出口，活塞10上固定套设有第一密封圈，第一密封圈的外侧与固定箱2的内壁滑动连接，活塞10的一侧开设有矩形孔，矩形孔内固定套设有矩形密封圈，矩形密封圈的内侧与L形板11的外侧滑动连接，移动杆14的顶端开设有矩形槽，矩形槽的内壁与竖杆13的外侧滑动连接，本实用新型结构简单，操作方便，能够持续注水增压以及能够有效稳定保压防回流，提高检测的稳定性，配合水压表7能够稳定精准快速的检查锅炉合闭后的严密性，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：使用时，通过推动推把可以带动固定箱2移动，固定箱2带动四个支撑腿移动，四个支撑腿带动同一个底板1移动，底板1带动四个滚轮移动，打压注水检测时，将吸液球插入水源内，将内螺纹六角接头与锅炉的进水口连通并固定，正向启动驱动电机8，驱动电机8带动偏心轮9转动，偏心轮9转动前半圈时对滚珠进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠移动并转动，滚珠带动移动杆14向上移动，移动杆14在竖杆13上滑动，移动杆14在移动的过程中对第二弹簧15进行压缩，移动杆14在移动的过程中对连接杆16进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆16移动并转动，连接杆16带动活塞10向右移动，活塞10在L形板11上向右滑动并对第一弹簧12进行压缩，当偏心轮9转动到后半圈时并放松对滚珠的挤压力，此时处于压缩状态下第一弹簧12复位，第一弹簧12的弹力带动移动杆14在竖杆13上向下移动，移动杆14在移动的过程中放松对连接杆16的挤压力，此时处于压缩状态下的第二弹簧15复位，第二弹簧15的弹力带动活塞10向左移动，驱动电机8持续运转能够带动活塞10循环左右移动；

活塞10在固定箱2内向左移动时会产生抽吸力，在抽吸力下，第二单向阀开启，此时水经第一软管4和第二单向阀进入固定箱2内，当活塞10向右移动时会挤压进入的水，在挤压力下，第二单向阀关闭，第一单向阀开启，此时水经第一单向阀、第二固定管5和第二软管6排入锅炉，活塞板11循环左右移动能够持续进行抽水和排水，达到能够持续的对锅炉内注水增压，注水完成后，停止驱动电机8，此时在第一单向阀的作用下，能够防止水回流至固定箱2内，达到稳定保压防回流的效果，此时水位于第二固定管5、第二软管6和锅炉内，此时可以通过观察水压表7上的指数，能够精准清晰的查看是否存在泄漏，达到能够稳定精准快速的检查锅炉合闭后的严密性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型锅炉检测打压装置，包括底板(1)，所述底板(1)的底部四角均转动安装有滚轮，其特征在于，所述底板(1)的顶部四角均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的顶端固定安装有同一个固定箱(2)，固定箱(2)的顶部一侧连通并固定有第一固定管(3)，第一固定管(3)的顶端连通并固定有第一软管(4)，第一软管(4)的顶端连通并固定有吸液球，固定箱(2)的一侧连通并固定有第二固定管(5)，第二固定管(5)的一端连通并固定有第二软管(6)，第二软管(6)的一端连通并固定有内螺纹六角接头，第二固定管(5)的顶部连通并固定有水压表(7)，固定箱(2)的顶部固定安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴端部固定安装有偏心轮(9)，固定箱(2)内密封滑动套设有活塞(10)，固定箱(2)的一侧内壁上固定安装有L形板(11)，活塞(10)密封滑动套设在L形板(11)上，L形板(11)的一侧内壁与活塞(10)的一侧之间固定连接有同一个第一弹簧(12)，L形板(11)的顶部内壁上固定安装有竖杆(13)，竖杆(13)上滑动套设有移动杆(14)，移动杆(14)的顶端与L形板(11)的顶部内壁之间固定安装有同一个第二弹簧(15)，第二弹簧(15)活动套设在竖杆(13)上，移动杆(14)的底端延伸至固定箱(2)的下方并嵌套有滚珠，滚珠与偏心轮(9)的外侧滚动接触，移动杆(14)的一侧顶部与活塞(10)的另一侧之间铰接有同一个倾斜设置的连接杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉检测打压装置，其特征在于，所述固定箱(2)远离水压表(7)的一侧内壁上开设有通孔，固定箱(2)的另一侧固定安装有推把。

3.根据权利要求1所述的一种新型锅炉检测打压装置，其特征在于，所述固定箱(2)内固定套设有位于活塞(10)一侧的第一单向阀，第一单向阀远离活塞(10)的一侧设置为出口。

4.根据权利要求1所述的一种新型锅炉检测打压装置，其特征在于，所述第一固定管(3)内固定套设有第二单向阀，第二单向阀的底部设置为出口。

5.根据权利要求1所述的一种新型锅炉检测打压装置，其特征在于，所述活塞(10)上固定套设有第一密封圈，第一密封圈的外侧与固定箱(2)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型锅炉检测打压装置，其特征在于，所述活塞(10)的一侧开设有矩形孔，矩形孔内固定套设有矩形密封圈，矩形密封圈的内侧与L形板(11)的外侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型锅炉检测打压装置，其特征在于，所述移动杆(14)的顶端开设有矩形槽，矩形槽的内壁与竖杆(13)的外侧滑动连接。

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