CN210513032U - 一种导线激光测径装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导线激光测径装置，包括控制箱和操作箱，控制箱的内部设置有PLC可编程控制器，控制箱的上表面固定连接有接收天线，控制箱的上表面设置有扫描枪，控制箱的一侧表面分别固定连接有控制面板、液晶屏和第一开关，操作箱位于控制箱的一侧。该导线激光测径装置，达到了对导线进行定距离检测的效果，使用时，PLC可编程控制器对伺服电机进行控制，当收线轮收线长度达到一米时，伺服电机停止运转，激光测径仪对导线外径进行检测，检测好后，伺服电机得电继续运转，当收线轮又收了一米长度的线时，伺服电机再次停止，激光测径仪再次进行检测，随后在进行一次检测，即可得到导线的外径大小，从而具有自动化和测量精度高的特点。

Description

一种导线激光测径装置

技术领域

本实用新型涉及导线检测技术领域，更具体地说，它涉及一种导线激光测径装置。

背景技术

导线是将一系列测量控制点，依相邻次序连接而构成折线形式的平面控制图形。由一系列导线元素构成:导线点，是导线上的已知点和待定点；导线边，是连接导线点的折线边；导线角，指导线边之间所夹的水平角。与已知方向相连接的导线角称为连接角(亦称定向角)。导线角按其位于导线前进方向的左侧或右侧而分别称为左角或右角，并规定左角为正、右角为负；单一导线与导线网，其区别在于前者无结点，而后者具有结点。单一导线可布设成:附合导线，起始于一个已知点而终止于另一个已知点；闭合导线，起闭于同一个已知点；支导线，是从一个已知点出发，既不附合于另一个已知点，也不闭合于同一个已知点。导线网可布设为:附合导线网，具有一个以上已知点或具有其他附合条件；自由导线网，网中仅有一个已知点和一个起始方位角而不具有附合条件。

现有的导线规格分为多种，一般都是通过夹具将导线两端夹紧后进行检测，当导线直径小于0.15米时，夹具无法将其加紧，无法将导线进行固定，不能保证导线的测量精准度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种导线激光测径装置，其具有自动化的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种导线激光测径装置，包括控制箱和操作箱，控制箱的内部设置有PLC可编程控制器，控制箱的上表面固定连接有接收天线，控制箱的上表面设置有扫描枪，控制箱的一侧表面分别固定连接有控制面板、液晶屏和第一开关，操作箱位于控制箱的一侧，操作箱的上表面分别固定连接有第一连接块和第二连接块，第二连接块的一侧表面固定连接有第二安装板，操作箱位于第二连接块一侧的上表面固定安装有伺服电机；

操作箱位于第一连接块和第二连接块中部的表面固定连接有滑轨，滑轨的上表面滑动插接有滑套，滑套的上表面固定连接有限位框。

进一步地，第一连接块的一侧表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧表面通过转动轴分别固定连接有第一导向轮和第二导向轮。

进一步地，伺服电机的型号为DKC-Y110，所电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。

进一步地，转轴通过第二安装板固定连接有收线轮，所述伺服电机的电极与PLC可编程控制器的电极电性连接。

进一步地，限位框的一侧表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁螺纹连接有螺栓。

进一步地，限位框的内表面滑动插接有激光测径仪，所述激光测径仪检测口的一侧表面固定连接有第三安装板。

进一步地，第三安装板的一侧表面通过转动轴分别固定连接有第三导向轮和第四导向轮，所述操作箱的一侧表面固定连接有第二开关。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置转轴通过第二安装板固定连接有收线轮，伺服电机的电极与PLC可编程控制器的电极电性连接，达到了对导线进行定距离检测的效果，使用时，PLC可编程控制器对伺服电机进行控制，当收线轮收线长度达到一米时，伺服电机停止运转，激光测径仪对导线外径进行检测，检测好后，伺服电机得电继续运转，当收线轮又收了一米长度的线时，伺服电机再次停止，激光测径仪再次进行检测，随后在进行一次检测，即可得到导线的外径大小，从而具有自动化和测量精度高的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型激光测径仪结构剖视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、控制箱；2、操作箱；3、第一连接块；4、第二连接块；5、第二安装板；6、伺服电机；7、滑轨；8、滑套；9、限位框；10、第一安装板；11、第一导向轮；12、第二导向轮；13、收线轮；14、限位孔；15、螺栓；16、激光测径仪；17、第三安装板；18、第三导向轮；19、第四导向轮。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种导线激光测径装置，如图1所示，包括控制箱1和操作箱2，控制箱1的内部设置有PLC可编程控制器，控制箱1的上表面固定连接有接收天线，控制箱1的上表面设置有扫描枪，控制箱1的一侧表面分别固定连接有控制面板、液晶屏和第一开关，操作箱2位于控制箱1的一侧，操作箱2的上表面分别固定连接有第一连接块3和第二连接块4，第一连接块3的一侧表面固定连接有第一安装板10，第一安装板10的一侧表面通过转动轴分别固定连接有第一导向轮11和第二导向轮12；

如图1-3所示，第二连接块4的一侧表面固定连接有第二安装板5，操作箱2位于第二连接块4一侧的上表面固定安装有伺服电机6，伺服电机6的型号为DKC-Y110，所电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴通过第二安装板5固定连接有收线轮13，伺服电机6的电极与PLC可编程控制器的电极电性连接；

如图1-3所示，操作箱2位于第一连接块3和第二连接块4中部的表面固定连接有滑轨7，滑轨7的上表面滑动插接有滑套8，滑套8的上表面固定连接有限位框9，滑轨7和限位框9的上表面均设置有刻度，限位框9的一侧表面开设有限位孔14，限位孔14的内壁螺纹连接有螺栓15，限位框9的内表面滑动插接有激光测径仪16，激光测径仪16检测口的一侧表面固定连接有第三安装板17，第三安装板17的一侧表面通过转动轴分别固定连接有第三导向轮18和第四导向轮19，操作箱2的一侧表面固定连接有第二开关，达到了对导线进行定距离检测的效果，使用时，PLC可编程控制器对伺服电机6进行控制，当收线轮13收线长度达到一米时，伺服电机6停止运转，激光测径仪16对导线外径进行检测，检测好后，伺服电机6得电继续运转，当收线轮13又收了一米长度的线时，伺服电机6再次停止，激光测径仪16再次进行检测，随后在进行一次检测，即可得到导线的外径大小，从而具有自动化和测量精度高的特点。

工作原理：使用时，工作人员将导线沿第一导向轮11、第二导向轮12、第三导向轮18和第四导向轮19牵引至收线轮13表面，PLC可编程控制器对伺服电机6进行控制，当收线轮13收线长度达到一米时，伺服电机6停止运转，激光测径仪16对导线外径进行检测，检测好后，伺服电机6得电继续运转，当收线轮13又收了一米长度的线时，伺服电机6再次停止，激光测径仪16再次进行检测，随后在进行一次检测，即可得到导线的外径大小。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种导线激光测径装置，包括控制箱(1)和操作箱(2)，其特征在于：所述控制箱(1)的内部设置有PLC可编程控制器，所述控制箱(1)的上表面固定连接有接收天线，所述控制箱(1)的上表面设置有扫描枪，所述控制箱(1)的一侧表面分别固定连接有控制面板、液晶屏和第一开关，所述操作箱(2)位于控制箱(1)的一侧，所述操作箱(2)的上表面分别固定连接有第一连接块(3)和第二连接块(4)，所述第二连接块(4)的一侧表面固定连接有第二安装板(5)，所述操作箱(2)位于第二连接块(4)一侧的上表面固定安装有伺服电机(6)；

所述操作箱(2)位于第一连接块(3)和第二连接块(4)中部的表面固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的上表面滑动插接有滑套(8)，所述滑套(8)的上表面固定连接有限位框(9)。

2.根据权利要求1所述的一种导线激光测径装置，其特征在于：所述第一连接块(3)的一侧表面固定连接有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)的一侧表面通过转动轴分别固定连接有第一导向轮(11)和第二导向轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种导线激光测径装置，其特征在于：所述伺服电机(6)的型号为DKC-Y110，所电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。

4.根据权利要求3所述的一种导线激光测径装置，其特征在于：所述转轴通过第二安装板(5)固定连接有收线轮(13)，所述伺服电机(6)的电极与PLC可编程控制器的电极电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种导线激光测径装置，其特征在于：所述限位框(9)的一侧表面开设有限位孔(14)，所述限位孔(14)的内壁螺纹连接有螺栓(15)。

6.根据权利要求1所述的一种导线激光测径装置，其特征在于：所述限位框(9)的内表面滑动插接有激光测径仪(16)，所述激光测径仪(16)检测口的一侧表面固定连接有第三安装板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种导线激光测径装置，其特征在于：所述第三安装板(17)的一侧表面通过转动轴分别固定连接有第三导向轮(18)和第四导向轮(19)，所述操作箱(2)的一侧表面固定连接有第二开关。

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