CN209624264U - 一种电缆90度弯曲试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆90度弯曲试验机，主要包括仪器箱体结构、位于所述仪器箱体结构上部的伺服电机、通过传动轴与所述伺服电机传动连接的扭转机构以及位于所述扭转机构的下方的芯棒支架和下支架，并且所述芯棒支架上设置有用于限位试样电缆的左芯棒和右芯棒，所述下支架上也设置有限位所述试样电缆的芯棒结构。本申请中通过控制系统控制伺服电机作出准确周期性的动作，再通过扭转机构带动在芯棒支架和下支架上限位固定的电缆，从而带动试样电缆的上端进行固定，并且有效积极进行扭转角度为90°的实验，而且能够准确地将扭断时的次数予以记录，从而有效的地提高了试验的高效性。

Description

一种电缆90度弯曲试验机

技术领域

本实用新型涉及电缆检测技术领域，尤其涉及一种电缆90度弯曲试验机。

背景技术

在电缆使用的过程中，根据排布线位置需要或则安装方式，有时会造成电缆扭转，造成电缆缆心非正常断线，从而对电缆的实际使用造成极大的伤害，因此电缆扭转断线测试是保证电缆正常使用的必要条件，现有电缆测试通常使用传统常规设备，手动操作，这样的测试的模式使得测试时间较长，且手动操作不够准确，且存在劳动强度大，效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆90度弯曲试验机，解决常规电缆弯曲测试时，人工操作时拉动强度大且效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种电缆90度弯曲试验机，主要包括仪器箱体结构、位于所述仪器箱体结构上部的伺服电机、通过传动轴与所述伺服电机传动连接的扭转机构以及位于所述扭转机构的下方的芯棒支架和下支架，并且所述芯棒支架上设置有用于限位试样电缆的左芯棒和右芯棒，所述下支架上也设置有限位所述试样电缆的芯棒结构。

进一步的，所述扭转机构包括刻度盘、曲柄件和电缆夹具，所述曲柄件的一端连接传动轴，所述曲柄件的另一端安装有电缆夹具，位于所述曲柄件的外侧，其与所述传动轴同轴设置的刻度盘。

再进一步的，所述仪器箱体结构上安装有控制所述伺服电机的急停开关。

再进一步的，所述仪器箱体结构安装在设备底座上，且所述设备底座上还设置有用于固定所述仪器箱体结构的支撑架。

再进一步的，所述左芯棒和右芯棒的外周侧分别设置有摩擦条纹。

再进一步的，所述伺服电机通过电连接有控制系统。

再进一步的，所述仪器箱体结构上安装有三套相同的伺服电机、传动轴、扭转机构以及位于所述扭转机构以及芯棒支架和下支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过控制系统控制伺服电机作出准确周期性的动作，再通过扭转机构带动在芯棒支架和下支架上限位固定的电缆，从而带动试样电缆的上端进行固定，并且有效积极进行扭转角度为90°的实验，而且能够准确地将扭断时的次数予以记录，从而有效的地提高了试验的高效性。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型电缆90度弯曲试验机的示意图；

图2为图1中扭转机构的示意图；

图3为本实用新型电缆90度弯曲试验机的示意图；

图4为本实用新型电缆90度弯曲试验机的控制操作示意图。

附图标记说明：1、仪器箱体结构；2、伺服电机；3、传动轴；4、扭转机构；401、刻度盘；402、曲柄件；403、电缆夹具；5、芯棒支架；501、左芯棒；502、右芯棒；6、式样电缆；7、急停开关；8、下支架；9、设备底座。

具体实施方式

如图1-3所示，一种电缆90度弯曲试验机，主要包括仪器箱体结构1、位于所述仪器箱体结构1上部的伺服电机2、通过传动轴3 与所述伺服电机2传动连接的扭转机构4以及位于所述扭转机构4的下方的芯棒支架5和下支架8，并且所述芯棒支架5上安装有用于限位试样电缆6的左芯棒501和右芯棒502，所述左芯棒501和右芯棒 502活动安装在所述芯棒支架5上，所述芯棒支架5安装开设有便于安装所述左芯棒501和右芯棒502的滑槽，所述下支架8上也安装有限位所述试样电缆6的芯棒结构。

本实施例中，所述扭转机构4包括刻度盘401、曲柄件402和电缆夹具403，所述曲柄件402的一端连接传动轴3，所述曲柄件402 的另一端安装有电缆夹具403，其中电缆夹具403具体的为通过螺栓将试样电缆6固定在电缆夹具403上预留孔中，位于所述曲柄件402的外侧，其与所述传动轴3同轴设置的刻度盘401。所述仪器箱体结构1上安装有控制所述伺服电机2的急停开关7，便于在当试验机发生故障时，能够及时关停，避免发生更大的危险事故。所述仪器箱体结构1安装在设备底座9上，且所述设备底座9上还安装有用于固定所述仪器箱体结构1的支撑架，通过安装支撑架从而提高整体的稳定性能，具体的在支撑架上安装有急停看开关7；所述左芯棒501和右芯棒502的外周侧分别设置有摩擦条纹，用于在使用时，增加左芯棒 501或右芯棒502与所述试样电缆6的摩擦力，从而增强其稳定性, 其中的下支架8上也安装有左芯棒501和右芯棒502，其中检测前将试样电缆6安装在所述左芯棒501和右芯棒502之间,所述左芯棒501 和右芯棒502之间的距离通过紧定螺丝进行固定，从而对试样电缆6 进行限位固定。所述伺服电机2通过电连接有控制系统，其中的控制系统包括包括控制模块和数据存储模块，其中控制系统通过人机系统全自动控制，采用人机交互方式，可显示试样的往复次数、导通状况等数据。根据试样故障次数，可以分析样品特性，设备采用同步带模组传动，由转子带动试样以40次/min的速度做90度左右弯曲测试，使用伺服马达驱动，控制精准，动力传动系统平稳、可靠。所述仪器箱体结构1上安装有三套相同的伺服电机2、传动轴3、扭转机构4 以及位于所述扭转机构4以及芯棒支架5和下支架8，可以同时进行多组实验。

本实用新型的工作过程如下：

取试样电缆每段长度1米，将试样电缆的放置到芯棒支架5和下支架8中的左芯棒和右芯棒之间，并夹紧固定，其中试样电缆6的下端下坠有调节砝码，保证其在同一竖直方向上，同时试样电缆6的上端通过电缆夹具403与曲柄件402固定连接，然后通过控制系统控制伺服电机2启动，使得试样电缆6的扭转角度为90°，且伺服电机2 的传动轴3以40次循环/分的速度转动，试验一个周期次数：1， 000,000次循环转动，可对每组试样施加24v安全电压，并将扭断时的试验次数记录在控制系统中试验数据储存模块，同时样品电缆扭断后控制系统驱动报警器报警，而且控制系统将关闭伺服电机的工作。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电缆90度弯曲试验机，其特征在于：主要包括仪器箱体结构(1)、位于所述仪器箱体结构(1)上部的伺服电机(2)、通过传动轴(3)与所述伺服电机(2)传动连接的扭转机构(4)以及位于所述扭转机构(4)的下方的芯棒支架(5)和下支架(8)，并且所述芯棒支架(5)上设置有用于限位试样电缆(6)的左芯棒(501)和右芯棒(502)，所述下支架(8)上也设置有限位所述试样电缆(6)的芯棒结构。

2.根据权利要求1所述的电缆90度弯曲试验机，其特征在于：所述扭转机构(4)包括刻度盘(401)、曲柄件(402)和电缆夹具(403)，所述曲柄件(402)的一端连接传动轴(3)，所述曲柄件(402)的另一端安装有电缆夹具(403)，位于所述曲柄件(402)的外侧，其与所述传动轴(3)同轴设置的刻度盘(401)。

3.根据权利要求1所述的电缆90度弯曲试验机，其特征在于：所述仪器箱体结构(1)上安装有控制所述伺服电机(2)的急停开关(7)。

4.根据权利要求1所述的电缆90度弯曲试验机，其特征在于：所述仪器箱体结构(1)安装在设备底座(9)上，且所述设备底座(9)上还设置有用于固定所述仪器箱体结构(1)的支撑架。

5.根据权利要求1所述的电缆90度弯曲试验机，其特征在于：所述左芯棒(501)和右芯棒(502)的外周侧分别设置有摩擦条纹。

6.根据权利要求1所述的电缆90度弯曲试验机，其特征在于：所述伺服电机(2)通过电连接有控制系统。

7.根据权利要求1所述的电缆90度弯曲试验机，其特征在于：所述仪器箱体结构(1)上安装有三套相同的伺服电机(2)、传动轴(3)、扭转机构(4)以及位于所述扭转机构(4)以及芯棒支架(5)和下支架(8)。