CN210512837U - 一种冷却塔防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冷却塔防尘装置,包括防尘筒,通过机架安装在防尘筒外壁上的第一风机和第二风机,设置在防尘筒内壁上的防尘机构,所述防尘机构将防尘筒内部分隔为上部和下部,所述第一风机的抽风管与防尘筒上部相连通,所述第二风机的进风管与防尘筒下部相连通,所述第二风机的进风口处设有过滤器;防尘筒设置在冷却塔风筒上部,防尘筒内壁设有防尘机构,防尘机构方便开启和关闭,在风沙天气关闭防尘机构防止外部沙尘进入冷却塔内部,空气经空气过滤器过滤从第二风机进入,第一风机将防尘机构上方的空气不断抽出,在防尘机构上方形成负压,进一步防止沙尘进入内部,空气状况良好时,防尘机构开启。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体涉及一种冷却塔防尘装置。
背景技术
冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心,在工业生产中影响着生产的成本以及效率。冷却塔的冷却方法是将热水喷撒至散热材表面,通过与移动空气相接触。此时热水与冷空气之间产生热交换作用,部份热水被蒸发,其蒸发潜热被排放至空气中,最后经冷却后的水落入水槽内。但是由于冷却塔的工作环境往往会在户外,容易受到沙尘天气的影响,这时就需要用到工业冷却塔防沙尘装置,但是目前工业冷却塔防尘装置不能自动开启和关闭,在非沙尘天气在冷却塔外部加设防尘装置净化效果不明显,还影响冷却塔的冷却效果。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种冷却塔防尘装置。
本实用新型解决上述问题的技术方案为:一种冷却塔防尘装置,包括防尘筒,通过机架安装在防尘筒外壁上的第一风机和第二风机,设置在防尘筒内壁上的防尘机构,所述防尘机构将防尘筒内部分隔为上部和下部,所述第一风机的抽风管与防尘筒上部相连通,所述第二风机的进风管与防尘筒下部相连通,所述第二风机的进风口处设有过滤器;
所述防尘机构包括固定设置在防尘筒内壁的第一防尘板,沿轴向转动设置在第一防尘板上的第二防尘板、第三防尘板和第四防尘板,所述第一防尘板上设有三个第一扇形通风窗,所述第一扇形通风窗圆形角为60°,三个第一扇形通风穿围绕第一防尘板中心成环形阵列排布,第一扇形通风窗外围同心设有第一环形滑槽、第二环形滑槽和第三环形滑槽,所述第二防尘板底部设有与第一环形滑槽相配合的第一环形凸条,所述第三防尘板底部设有与第二环形滑槽相配合的第二环形凸条,所述第四防尘板底部设有与第三环形滑槽相配合的第三环形凸条,所述第二防尘板上设有三个第二扇形通风窗,三个第二扇形通风窗围绕第二防尘板中心成环形阵列排布,所述第二扇形通风窗圆形角为60°,第二防尘板外壁上设有第一齿条,第一齿条齿合连接第一齿轮,所述第一齿轮由第一电机驱动,所述第三防尘板上设有三个第三扇形通风窗,三个第三扇形通风窗围绕第三防尘板中心成环形阵列排布,所述第三扇形通风窗圆形角为60°,第三防尘板外壁上设有第二齿条,第二齿条齿合连接第二齿轮,所述第二齿轮由第二电机驱动,所述第四防尘板上设有三个第四扇形通风窗,三个第四扇形通风窗围绕第四防尘板中心成环形阵列排布,所述第四扇形通风窗圆形角为60°,第四防尘板外壁上设有第三齿条,第三齿条齿合连接第三齿轮,所述第三齿轮由第三电机驱动。
本实用新型具有有益效果:
本实用新型提供了一种冷却塔防尘装置,防尘筒设置在冷却塔风筒上部,防尘筒内壁设有防尘机构,防尘机构方便开启和关闭,在风沙天气关闭防尘机构防止外部沙尘进入冷却塔内部,空气经空气过滤器过滤从第二风机进入,第一风机将防尘机构上方的空气不断抽出,在防尘机构上方形成负压,进一步防止沙尘进入内部,空气状况良好时,防尘机构开启。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为防尘机构开启时的分解结构图;
图3为防尘机构关闭时的分解结构图;
图中:1-防尘筒,2-第一风机,3-第二风机,4-第一防尘板,5-第二防尘板, 6-第三防尘板,7-第四防尘板,8-第一扇形通风窗,9-第二扇形通风窗,10-第三扇形通风窗,11-第四扇形通风窗,12-第一环形滑槽,13-第二环形滑槽,14- 第三环形滑槽,15-第一齿轮,16-第二齿轮,17-第三齿轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图所示,一种冷却塔防尘装置,包括防尘筒,通过机架安装在防尘筒外壁上的第一风机和第二风机,设置在防尘筒内壁上的防尘机构,所述防尘机构将防尘筒内部分隔为上部和下部,所述第一风机的抽风管与防尘筒上部相连通,所述第二风机的进风管与防尘筒下部相连通,所述第二风机的进风口处设有过滤器;
所述防尘机构包括固定设置在防尘筒内壁的第一防尘板,沿轴向转动设置在第一防尘板上的第二防尘板、第三防尘板和第四防尘板,所述第一防尘板上设有三个第一扇形通风窗,所述第一扇形通风窗圆形角为60°,三个第一扇形通风穿围绕第一防尘板中心成环形阵列排布,第一扇形通风窗外围同心设有第一环形滑槽、第二环形滑槽和第三环形滑槽,所述第二防尘板底部设有与第一环形滑槽相配合的第一环形凸条,所述第三防尘板底部设有与第二环形滑槽相配合的第二环形凸条,所述第四防尘板底部设有与第三环形滑槽相配合的第三环形凸条,所述第二防尘板上设有三个第二扇形通风窗,三个第二扇形通风窗围绕第二防尘板中心成环形阵列排布,所述第二扇形通风窗圆形角为60°,第二防尘板外壁上设有第一齿条,第一齿条齿合连接第一齿轮,所述第一齿轮由第一电机驱动,所述第三防尘板上设有三个第三扇形通风窗,三个第三扇形通风窗围绕第三防尘板中心成环形阵列排布,所述第三扇形通风窗圆形角为60°,第三防尘板外壁上设有第二齿条,第二齿条齿合连接第二齿轮,所述第二齿轮由第二电机驱动,所述第四防尘板上设有三个第四扇形通风窗,三个第四扇形通风窗围绕第四防尘板中心成环形阵列排布,所述第四扇形通风窗圆形角为60°,第四防尘板外壁上设有第三齿条,第三齿条齿合连接第三齿轮,所述第三齿轮由第三电机驱动。
放防尘机构处于开启状态时,第一扇形通风窗、第二扇形通风窗、第三扇形通风窗、第四扇形通风窗完全重叠,方便空气流通,放防尘机构处于关闭状态时,第一扇形通风窗、第二扇形通风窗、第三扇形通风窗、第四扇形通风窗完全重叠依次分错重叠30°圆形角区域。
本实用新型提供了一种冷却塔防尘装置,防尘筒设置在冷却塔风筒上部,防尘筒内壁设有防尘机构,防尘机构方便开启和关闭,在风沙天气关闭防尘机构防止外部沙尘进入冷却塔内部,空气经空气过滤器过滤从第二风机进入,第一风机将防尘机构上方的空气不断抽出,在防尘机构上方形成负压,进一步防止沙尘进入内部,空气状况良好时,防尘机构开启。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种冷却塔防尘装置,其特征在于,包括防尘筒,通过机架安装在防尘筒外壁上的第一风机和第二风机,设置在防尘筒内壁上的防尘机构,所述防尘机构将防尘筒内部分隔为上部和下部,所述第一风机的抽风管与防尘筒上部相连通,所述第二风机的进风管与防尘筒下部相连通,所述第二风机的进风口处设有过滤器;
所述防尘机构包括固定设置在防尘筒内壁的第一防尘板,沿轴向转动设置在第一防尘板上的第二防尘板、第三防尘板和第四防尘板,所述第一防尘板上设有三个第一扇形通风窗,第一扇形通风窗外围同心设有第一环形滑槽、第二环形滑槽和第三环形滑槽,所述第二防尘板底部设有与第一环形滑槽相配合的第一环形凸条,所述第三防尘板底部设有与第二环形滑槽相配合的第二环形凸条,所述第四防尘板底部设有与第三环形滑槽相配合的第三环形凸条,所述第二防尘板上设有三个第二扇形通风窗,第二防尘板外壁上设有第一齿条,第一齿条齿合连接第一齿轮,所述第一齿轮由第一电机驱动,所述第三防尘板上设有三个第三扇形通风窗,第三防尘板外壁上设有第二齿条,第二齿条齿合连接第二齿轮,所述第二齿轮由第二电机驱动,所述第四防尘板上设有三个第四扇形通风窗,第四防尘板外壁上设有第三齿条,第三齿条齿合连接第三齿轮,所述第三齿轮由第三电机驱动。
2.如权利要求1所述的一种冷却塔防尘装置,其特征在于,所述第一扇形通风窗圆形角为60°,三个第一扇形通风穿围绕第一防尘板中心成环形阵列排布。
3.如权利要求1或2所述的一种冷却塔防尘装置,其特征在于,三个第二扇形通风窗围绕第二防尘板中心成环形阵列排布,所述第二扇形通风窗圆形角为60°。
4.如权利要求1或2所述的一种冷却塔防尘装置,其特征在于,三个第三扇形通风窗围绕第三防尘板中心成环形阵列排布,所述第三扇形通风窗圆形角为60°。
5.如权利要求1或2所述的一种冷却塔防尘装置,其特征在于,三个第四扇形通风窗围绕第四防尘板中心成环形阵列排布,所述第四扇形通风窗圆形角为60°。
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CN116817660A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-09-29 | 山东大华环境节能科技有限公司 | 一种用于闭式冷却塔通风的防尘装置 |
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