CN116817660A - 一种用于闭式冷却塔通风的防尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种用于闭式冷却塔通风的防尘装置，包括防尘筒、遮蔽机构、波纹板、通风罩和电气箱，其中，防尘筒用于连接冷却塔的出风口；遮蔽机构设置在防尘筒内，用于选择性的展开或折叠波纹板，以控制防尘筒的通断；通风罩设置在防尘筒上，且通风罩与防尘筒相贯通；电气箱与通风罩为一体式结构，且电气箱与防尘筒及通风罩相贯通。如上述结构，通过设置有防尘筒和通风罩用于连接冷却塔的出风口，且防尘筒内设置有遮蔽机构，遮蔽机构可带动波纹板选择性的密封防尘筒，如此一来，在冷却塔不运行时，可通过波纹板密封防尘筒，避免尘土等杂质进入冷却塔内，有利于避免冷却塔内部组件受损，从而保证冷却塔后续可正常运行。

Description

一种用于闭式冷却塔通风的防尘装置

技术领域

本发明涉及冷却塔防尘技术领域，尤其涉及一种用于闭式冷却塔通风的防尘装置。

背景技术

冷却塔是用于对工业烟气进行散热的设备，目前冷却塔主要分为开放式冷却塔和闭式冷却塔，其主要是通过喷淋洒水，并以换热管进行换热，从而降低烟气温度，冷却塔具有朝上开放的开口，用于排出烟气使用。

现有授权公告号为CN103776276B的发明专利，公开了一种热交换设备，特别是涉及一种用于防止在出风口成雾的闭式冷却塔，包括塔体、风机、收水器、布水装置、第一换热器、填料、集水槽、进风百叶、第二换热器和总集水管；布水装置包括若干根布水管，各布水管在塔体内彼此平行地自中间向两边分布或各布水管在塔体内自中心向外围分布，布水管下侧壁上均设若干个布水喷头；布水管均各自通过一可调节流量的阀门与总集水管相连接。

如上述技术方案的冷却塔，其通过换热器、布水装置及填料进行散热，参照其附图，其朝上开口，并设置有风机用于散热使用，由于其朝上开口，因此降雨及尘土等杂质会经顶部开口进入冷却塔内，这会造成换热器腐蚀，并会影响到填料的过滤散热效果，同时还会污染冷却水，影响冷却塔的正常运行，因此需要对其进行防尘防雨。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种可以防止尘土雨水等外界介质进入冷却塔的用于闭式冷却塔通风的防尘装置，以解决现有冷却塔易进入异物，甚至影响冷却塔正常运行的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种用于闭式冷却塔通风的防尘装置，包括防尘筒、遮蔽机构、波纹板、通风罩和电气箱，其中，

防尘筒用于连接冷却塔的出风口；

遮蔽机构设置在防尘筒内，用于选择性的展开或折叠波纹板，以控制防尘筒的通断；

通风罩设置在防尘筒上，且通风罩与防尘筒相贯通；

电气箱与通风罩为一体式结构，且电气箱与防尘筒及通风罩相贯通。

在以上技术方案的基础上，优选的，防尘筒为圆形筒，遮蔽机构包括载架、电机、第一横杆和第二横杆，其中，

防尘筒的内壁设置有环形滑槽；

载架与防尘筒的内壁相连接；

电机设置在载架上，且电机的主轴与防尘筒的轴线同轴设置；

第一横杆一端与载架相连接，另一端与防尘筒的内壁相连接；

第二横杆一端与电机的主轴相连接，另一端与环形滑槽滑动连接；

波纹板设置在第一横杆与第二横杆之间，且波纹板与第一横杆及第二横杆相连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括挡板，挡板在第一横杆和第二横杆上各设置有一个，挡板的一端对应电机的主轴，另一端对应防尘筒的内壁。

在以上技术方案的基础上，优选的，防尘筒上开设有排尘口，排尘口对应折叠状态下的波纹板，送风机的出风口朝向波纹板倾斜。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括送风机，送风机设置在电机的主轴上，波纹板处于折叠状态下，送风机的出风口对应排尘口。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导流罩，导流罩，导流罩设置在载架远离通风罩的一侧，且导流罩的大小对应折叠状态下的波纹板的面积。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括风机，通风罩呈方形漏斗状结构，风机在通风罩的四个斜面上各设置有一个。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括连接筒和分流板，其中，

电气箱设置在通风罩远离防尘筒的一侧，连接筒与防尘筒同轴设置，且连接筒的一端与电气箱相连接并贯通，且连接筒的周向面上开设有通孔；

分流板以连接筒为轴心呈圆形阵列设置有四个，以四等分通风罩的内腔，每部分内腔对应一个风机。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括密封板，电气箱远离通风罩的一面开口，密封板与电气箱相连接，以密封开口。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括法兰板，防尘筒的两端以及通风罩朝向防尘筒的一端上均设置有法兰板。

更进一步优选的，

本发明的用于闭式冷却塔通风的防尘装置相对于现有技术具有以下有益效果：

（1）通过设置有防尘筒和通风罩用于连接冷却塔的出风口，且防尘筒内设置有遮蔽机构，遮蔽机构可带动波纹板选择性的密封防尘筒，如此一来，在冷却塔不运行时，可通过波纹板密封防尘筒，防止尘土等杂质进入冷却塔内，有利于避免冷却塔内部组件受损，从而保证冷却塔后续可正常运行，而通风罩则可遮挡雨水，避免雨水进入造成腐蚀，电气箱则可用于安装电气设备，以为遮蔽机构及冷却塔内部的一些组件供电，其结构合理，提高了本装置安装使用的便利性；

（2）防尘筒开设有排尘口，且遮蔽机构的电机主轴上设置有送风机，在波纹板处于折叠状态下，送风机能够吹扫波纹板，使灰尘经排尘口排出，从而清除灰尘，以避免灰尘堆积；

（3）防尘筒内对应折叠状态的波纹板设置有导流罩，如此在冷却塔运行时，波纹板折叠后会被导流罩所遮挡，这可降低冷却塔出风阻力，有利于冷却塔排出烟气；

（4）通风罩呈方形漏斗状结构，且通风罩内设置有分流板用于分流，如此可避免通风罩上的四个风机出现气流相互干涉的问题，有利于进一步提高烟气流通性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的用于闭式冷却塔通风的防尘装置的立体图；

图2为本发明的用于闭式冷却塔通风的防尘装置的底部结构图；

图3为本发明的用于闭式冷却塔通风的防尘装置的主视图；

图4为本发明的图3中的A-A向剖面图；

图5为本发明的图3中的B-B向剖面图；

图6为本发明的用于闭式冷却塔通风的防尘装置的爆炸图；

图7为本发明的用于闭式冷却塔通风的防尘装置的防尘筒内部结构图；

图8为本发明的图7中的A点结构放大图；

图9为本发明的用于闭式冷却塔通风的防尘装置的波纹板展开结构图；

图10为本发明的用于闭式冷却塔通风的防尘筒的底部结构图；

图11为本发明的用于闭式冷却塔通风的连接筒与分流板连接结构图

图中：1、防尘筒；101、环形滑槽；102、排尘口；2、遮蔽机构；21、载架；22、电机；23、第一横杆；24、第二横杆；25、挡板；3、波纹板；4、通风罩；5、电气箱；6、送风机；7、导流罩；8、风机；9、连接筒；901、通孔；10、分流板；11、密封板；12、法兰板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

如图1~11所示，本发明的用于闭式冷却塔通风的防尘装置，包括防尘筒1、遮蔽机构2、波纹板3、通风罩4、电气箱5、送风机6、导流罩7、风机8、连接筒9、分流板10、密封板11和法兰板12。

如图1~6所示，防尘筒1用于连接冷却塔的出风口；遮蔽机构2设置在防尘筒1内，用于选择性的展开或折叠波纹板3，以控制防尘筒1的通断；通风罩4设置在防尘筒1上，且通风罩4与防尘筒1相贯通；电气箱5与通风罩4为一体式结构，且电气箱5与防尘筒1及通风罩4相贯通；

如上述结构，在安装本装置时，将本装置通过防尘筒1与冷却塔的出风口进行连接即可，如此在冷却塔排出烟气时，可通过遮蔽机构2将波纹板3进行折叠，从而使防尘筒1保持流通状态，如此冷却塔可正常排出烟气；

当冷却塔不使用时，通过遮蔽机构2将波纹板3展开，如此波纹板3可封堵防尘筒1，外界杂质便难以从冷却塔的出风口进入，有利于避免冷却塔内部组件损坏；

进一步的，通风罩4设置在防尘筒1上，其可笼罩防尘筒1，防止雨水进入冷却塔内，以避免冷却塔内部的换热器、风机等组件遭受雨水腐蚀，同时避免影响填料的过滤、散热功能；

为提高本装置布置的便利性，在通风罩4上设置有一体式结构的电气箱5，这可用于安装电气元件，以用于遮蔽机构2及冷却塔内部的电性部件供能及控制，无需另外布置电气箱，使得本装置具有应用便利的优点；同时由于电气箱5和通风罩4是堆叠结构，因此不会增加冷却塔的占地面积，具有结构紧凑的优点。

进一步的，如图6所示，电气箱5远离通风罩4的一面开口，密封板11与电气箱5相连接，以密封开口；

如上述结构，通过在电气箱5上设置密封板11，如此拆卸密封板11即可开启电气箱5，便于对其内部组件进行维护。

具体的，如图6所示，防尘筒1的两端以及通风罩4朝向防尘筒1的一端上均设置有法兰板12；

如上述结构的设置，其将防尘筒1和通风罩4进行了模块化设计，方便进行拆装及维护工作的进行，同时闭式冷却塔多为金属箱体结构，因此方便通过法兰板12安装本装置。

如图7~10所示，防尘筒1为圆形筒，遮蔽机构2包括载架21、电机22、第一横杆23和第二横杆24，其中，防尘筒1的内壁设置有环形滑槽101；载架21与防尘筒1的内壁相连接；电机22设置在载架21上，且电机22的主轴与防尘筒1的轴线同轴设置；第一横杆23一端与载架21相连接，另一端与防尘筒1的内壁相连接；第二横杆24一端与电机22的主轴相连接，另一端与环形滑槽101滑动连接；波纹板3设置在第一横杆23与第二横杆24之间，且波纹板3与第一横杆23及第二横杆24相连接；

如上述结构，参见图7，波纹板3折叠时呈扇形状，当需要封堵防尘筒1时，电机22动作，带动第二横杆24转动，此时第二横杆24相对第一横杆23进行位移，便可展开波纹板3，参见图9，波纹板3展开呈环状，此时通过波纹板3即可封堵防尘筒1，从而实现对冷却塔内部的防护，以防止异物进入；而当冷却塔工作时，电机22反向转动，以通过第二横杆24带动波纹板3进行折叠即可。

具体的，载架21采用十字架结构，中部设置一圆板用于安装电机22，在波纹板3展开后，配合圆板可实现更好的密封。

如图6及图10所示，挡板25在第一横杆23和第二横杆24上各设置有一个，挡板25的一端对应电机22的主轴，另一端对应防尘筒1的内壁；

如上述结构，通过在第一横杆23和第二横杆24上设置挡板25，可避免在波纹板3展开及折叠过程中，波纹板3上堆积的杂质脱落，从而更好的保护冷却塔内部组件。

如图1所示，防尘筒1上开设有排尘口102，排尘口102对应折叠状态下的波纹板3；

如上述结构，通过在防尘筒1上开设有排尘口102，其在波纹板3折叠后，方便从排尘口102清理波纹板3上的堆积物，提高了应用的便利性，同时，即使不设置通风罩4，在降雨天气可通过展开波纹板3，以波纹板3阻挡雨水，而雨水则可经排尘口102排出，从而避免雨水腐蚀冷却塔内部组件，且能够避免雨水堆积造成波纹板3损坏；当然，这需要在波纹板3展开时，与载架21及防尘筒1的内壁保持良好的密封，其可通过在波纹板3上设置橡胶条，以保证密封性能。

如图6~10所示，送风机6设置在电机22的主轴上，波纹板3处于折叠状态下，送风机6的出风口对应排尘口102，且送风机6的出风口朝向波纹板3倾斜；

如上述结构，在使用冷却塔时，先通过遮蔽机构2将波纹板3折叠，之后启动送风机6，将波纹板3上的堆积物经排尘口102吹出即可，其可实现自动清理，清理过程快速方便，无需人工进行，节省了人力物力且提高了应用的便利性。

如图6及图10所示，导流罩7设置在载架21远离通风罩4的一侧，且导流罩7的大小对应折叠状态下的波纹板3的面积；

如上述结构，由于波纹板3展开后可封堵防尘筒1，因此其具有一定的体积，为避免折叠后会影响到冷却塔的排气，因此设置导流罩7，以减小烟气排出阻力，从而保证冷却塔的散热效果；

具体的，导流罩7设置为角板结构即可，角板的折角部分朝向冷却塔内。

如图1~6所示，通风罩4呈方形漏斗状结构，风机8在通风罩4的四个斜面上各设置有一个；

如上述结构，将通风罩4设置为方形漏斗状结构，其可实现遮挡雨水及异物的作用，从而防止雨水及其他异物进入冷却塔内，同时为了避免通风罩4的设置影响烟气的正常排出，设置有风机8，以促进空气流通，实现冷却塔高效散热。

如图4、图5及图11所示，电气箱5设置在通风罩4远离防尘筒1的一侧，连接筒9与防尘筒1同轴设置，且连接筒9的一端与电气箱5相连接并贯通，且连接筒9的周向面上开设有通孔901；

如上述结构，连接筒9的设置，是用于装配电线使用，以方便连接遮蔽机构2及冷却塔的风机，从而实现电力供给及电性控制，这使得冷却塔无需额外位置安装电器设备，使得冷却塔结构紧凑且装配布设便利；

进一步的，连接筒9上设置的通孔901用于引出电线使用，同时，在装配电线后需要使用密封胶堵对通孔901进行封堵，且连接筒9远离电气箱5的一端要设置为封闭结构，以避免烟气进入电气箱5内，从而防止损坏电气箱5内的电气设备；

分流板10以连接筒9为轴心呈圆形阵列设置有四个，以四等分通风罩4的内腔，每部分内腔对应一个风机8；

如上述结构，通过设置分流板10，其可对冷却塔排出的烟气进行分流，将通风罩4的内腔分为四个独立的空间，每个内腔对应一个风机8，这可以避免四个风机8动作时气流紊乱发生相互干涉，可提高烟气排出的流畅性；

同时，分流板10是与连接筒9和通风罩4的内壁进行连接，有利于保证结构的稳定性。

具体实施步骤：

在冷却塔不运行时，遮蔽机构2动作，电机22通过第二横杆24带动波纹板3展开，以封堵防尘筒1，即可避免杂质进入冷却塔内，降雨时，通风罩4会防止雨水进入，即使因横风进入少量雨水，也会被波纹板3所阻挡，并经排尘口102排出；

当冷却塔运行时，电机22通过第二横杆24带动波纹板3折叠，之后送风机6动作，将波纹板3上堆积的杂物经排尘口102吹出即可，然后风机8动作，配合冷却塔的风机同步运行，以排出烟气。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于闭式冷却塔通风的防尘装置，其特征在于：包括防尘筒（1）、遮蔽机构（2）、波纹板（3）、通风罩（4）和电气箱（5），其中，

所述防尘筒（1）用于连接冷却塔的出风口；

所述遮蔽机构（2）设置在所述防尘筒（1）内，用于选择性的展开或折叠所述波纹板（3），以控制所述防尘筒（1）的通断；

所述通风罩（4）设置在所述防尘筒（1）上，且所述通风罩（4）与所述防尘筒（1）相贯通；

所述电气箱（5）与所述通风罩（4）为一体式结构，且所述电气箱（5）与所述防尘筒（1）及所述通风罩（4）相贯通。

2.如权利要求1所述的用于闭式冷却塔通风的防尘装置，其特征在于：所述防尘筒（1）为圆形筒，所述遮蔽机构（2）包括载架（21）、电机（22）、第一横杆（23）和第二横杆（24），其中，

所述防尘筒（1）的内壁设置有环形滑槽（101）；

所述载架（21）与所述防尘筒（1）的内壁相连接；

所述电机（22）设置在所述载架（21）上，且所述电机（22）的主轴与所述防尘筒（1）的轴线同轴设置；

所述第一横杆（23）一端与所述载架（21）相连接，另一端与所述防尘筒（1）的内壁相连接；

所述第二横杆（24）一端与所述电机（22）的主轴相连接，另一端与所述环形滑槽（101）滑动连接；

所述波纹板（3）设置在所述第一横杆（23）与所述第二横杆（24）之间，且所述波纹板（3）与所述第一横杆（23）及所述第二横杆（24）相连接。

3.如权利要求2所述的用于闭式冷却塔通风的防尘装置，其特征在于：还包括挡板（25），所述挡板（25）在所述第一横杆（23）和所述第二横杆（24）上各设置有一个，所述挡板（25）的一端对应所述电机（22）的主轴，另一端对应所述防尘筒（1）的内壁。

4.如权利要求3所述的用于闭式冷却塔通风的防尘装置，其特征在于：所述防尘筒（1）上开设有排尘口（102），所述排尘口（102）对应折叠状态下的所述波纹板（3）。

5.如权利要求4所述的用于闭式冷却塔通风的防尘装置，其特征在于：还包括送风机（6），所述送风机（6）设置在所述电机（22）的主轴上，所述波纹板（3）处于折叠状态下，所述送风机（6）的出风口对应所述排尘口（102），且所述送风机（6）的出风口朝向所述波纹板（3）倾斜。

6.如权利要求2~5任意一项所述的用于闭式冷却塔通风的防尘装置，其特征在于：还包括导流罩（7），所述导流罩（7），所述导流罩（7）设置在所述载架（21）远离所述通风罩（4）的一侧，且所述导流罩（7）的大小对应折叠状态下的所述波纹板（3）的面积。

7.如权利要求1~5任意一项所述的用于闭式冷却塔通风的防尘装置，其特征在于：还包括风机（8），所述通风罩（4）呈方形漏斗状结构，所述风机（8）在所述通风罩（4）的四个斜面上各设置有一个。

8.如权利要求7所述的用于闭式冷却塔通风的防尘装置，其特征在于：还包括连接筒（9）和分流板（10），其中，

所述电气箱（5）设置在所述通风罩（4）远离所述防尘筒（1）的一侧，所述连接筒（9）与所述防尘筒（1）同轴设置，且所述连接筒（9）的一端与所述电气箱（5）相连接并贯通，且所述连接筒（9）的周向面上开设有通孔（901）；

所述分流板（10）以所述连接筒（9）为轴心呈圆形阵列设置有四个，以四等分所述通风罩（4）的内腔，每部分内腔对应一个所述风机（8）。

9.如权利要求1所述的用于闭式冷却塔通风的防尘装置，其特征在于：还包括密封板（11），所述电气箱（5）远离所述通风罩（4）的一面开口，所述密封板（11）与所述电气箱（5）相连接，以密封开口。

10.如权利要求1所述的用于闭式冷却塔通风的防尘装置，其特征在于：还包括法兰板（12），所述防尘筒（1）的两端以及所述通风罩（4）朝向所述防尘筒（1）的一端上均设置有所述法兰板（12）。