CN210510485U - 一种阀座蒸汽保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀座蒸汽保护结构，涉及蒸汽阀座保护装置技术领域，为解决由于不能时刻检测气压值和活塞的结构导致气体排出不达要求，由于气体温度过高，可能会对人造成烫伤事故的问题。所述底座的上方设置有阀体，所述阀体的内部设置有气压仓，所述气压仓的上方设置有排气仓，所述底座下方的中心位置处设置有进气管，所述阀体的一侧设置有出气管，所述阀体的上方设置有阀盖，所述阀盖的下方设置有连接块，所述阀盖内部的中心位置处设置有轴承座，所述阀盖的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆与轴承座螺纹连接，所述螺纹杆的下方设置有挡板，所述挡板的两端均与排气仓的内壁相贴合，所述螺纹杆与密封圈的接触处设置有密封圈。

Description

一种阀座蒸汽保护结构

技术领域

本实用新型涉及蒸汽阀座保护装置技术领域，具体为一种阀座蒸汽保护结构。

背景技术

高压蒸汽阀是过程控制系统中由动力操纵，调节高压蒸汽的装置。高压蒸汽阀按照控制系统发出的信号改变阀内截留元件的位置，进而对高压蒸汽的流量、温度、液位和压力进行调节，已达到满足整个系统的需要。蒸汽阀也叫Y型截止阀，气动角座阀，气控角座阀。蒸汽阀保持流速能够节省空间.它采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的导向角座阀.使用时,应该选择常开或常闭，这就需要阀座蒸汽保护结构。

目前，高压蒸汽阀在使用时，不能时刻检测到蒸汽的气压值，从而通过调节活塞来改变气压值，由于传统采用闸口式的活塞来改变出气口的口径大小将高压蒸汽排出，从而降低气压值，不易于控制，造成排量不足或过多；由于高压蒸汽的温度过高，在将高压蒸汽排出时，温度过高会对人造成烫伤事故。因此市场上急需一种阀座蒸汽保护结构来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀座蒸汽保护结构，以解决上述背景技术中提出由于不能时刻检测气压值和活塞的结构导致气体排出不达要求，由于气体温度过高，可能会对人造成烫伤事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀座蒸汽保护结构，包括底座，所述底座的上方设置有阀体，且阀体与底座密封连接，所述阀体的内部设置有气压仓，所述气压仓的上方设置有排气仓，且排气仓与气压仓密封连接，所述底座下方的中心位置处设置有进气管，且进气管的一端贯穿底座并延伸至气压仓的内部，所述阀体的一侧设置有出气管，且出气管的一端延伸至排气仓的内部，所述阀体的上方设置有阀盖，且阀盖与阀体密封连接，所述阀盖的下方设置有连接块，连接块设置有两个，且两个连接块均与阀盖气焊连接，所述阀盖内部的中心位置处设置有轴承座，且轴承座与阀盖气焊连接，所述阀盖的上方设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿阀盖、轴承座和阀体并延伸至排气仓的内部，所述螺纹杆与轴承座螺纹连接，所述螺纹杆的下方设置有挡板，且挡板与螺纹杆通过螺钉连接，所述挡板的两端均与排气仓的内壁相贴合，所述螺纹杆与密封圈的接触处设置有密封圈。

优选的，所述进气管的外部设置有电磁阀。

优选的，所述阀体的另一侧设置有气压检测器，且气压检测器的一端贯穿阀体并延伸至气压仓的内部，所述气压检测器与气压仓的接触处设置有密封圈。

优选的，所述出气管的外部设置有冷凝器。

优选的，所述排气仓的一侧设置有通孔，通孔设置有五个，且五个通孔的两端分别延伸至排气仓和出气管的内部。

优选的，两个所述连接块的一侧均设置有螺栓，且两个螺栓的一端均贯穿连接块并延伸至阀体的内部。

优选的，所述螺纹杆的上方设置有手摇轮，且手摇轮与螺纹杆通过螺钉连接，所述手摇轮的外部设置有手杆，且手杆与手摇轮气焊连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过在阀体外部设置的气压检测器，且气压检测器的一端延伸至气压仓的内部，可以通过气压检测器来检测气压仓内部的气压，从而决定是否需要排气来减低气压，保证气压值的稳定。解决了由于不能时刻检测气压仓内部的气压，气压过高会导致发生炸裂的问题。

2.该实用新型装置通过在排气仓一侧设置的多个通孔，通过手摇轮可以调节螺纹杆的长度，从而带动挡板进行上下移动，可以改变排气时的通孔的个数，从而控制流量的大小，不会因排气过快导致气压的骤变。解决了由于闸口式的活塞在排气时，会瞬间改变内外气压，导致气压仓内塌现象的问题。

3.该实用新型装置通过在出气管的外部设置的冷凝器，可以通过冷凝器来将排出时的高温蒸汽进行降温，使排出的蒸汽温度不会太高，不会对人造成伤害。解决了由于排出了蒸汽温度过高，会对人造成烫伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的手摇轮的结构示意图；

图3为本实用新型的气压检测器与阀体的连接关系图；

图4为本实用新型的排气仓内部的结构示意图；

图5为本实用新型的阀盖与阀体的连接关系图；

图6为本实用新型的螺纹杆与阀盖和排气仓的连接关系图。

图中：1、底座；2、阀体；3、进气管；4、电磁阀；5、气压仓；6、排气仓；7、气压检测器；8、出气管；9、冷凝器；10、螺纹杆；11、挡板；12、密封圈；13、轴承座；14、手摇轮；15、手杆；16、通孔；17、阀盖；18、连接块；19、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种阀座蒸汽保护结构，包括底座1，底座1的上方设置有阀体2，且阀体2与底座1密封连接，防止气体泄漏，阀体2的内部设置有气压仓5，气压仓5的上方设置有排气仓6，且排气仓6与气压仓5密封连接，可以通过排气仓6来改变气压大小，底座1下方的中心位置处设置有进气管3，且进气管3的一端贯穿底座1并延伸至气压仓5的内部，阀体2的一侧设置有出气管8，且出气管8的一端延伸至排气仓6的内部，阀体2的上方设置有阀盖17，且阀盖17与阀体2密封连接，阀盖17的下方设置有连接块18，连接块18设置有两个，且两个连接块18均与阀盖17气焊连接，阀盖17内部的中心位置处设置有轴承座13，且轴承座13与阀盖17气焊连接，阀盖17的上方设置有螺纹杆10，且螺纹杆10的一端贯穿阀盖17、轴承座13和阀体2并延伸至排气仓6的内部，螺纹杆10与轴承座13螺纹连接，螺纹杆10的下方设置有挡板11，且挡板11与螺纹杆10通过螺钉连接，挡板11的两端均与排气仓6的内壁相贴合，螺纹杆10与密封圈12的接触处设置有密封圈12。可以有效地防止气体的泄漏。

进一步，进气管3的外部设置有电磁阀4。通过电磁阀4来控制蒸汽流入气压仓5。

进一步，阀体2的另一侧设置有气压检测器7，且气压检测器7的一端贯穿阀体2并延伸至气压仓5的内部，气压检测器7与气压仓5的接触处设置有密封圈12。可以通过气压检测器7来时刻检测气压仓5内部气体的气压。

进一步，出气管8的外部设置有冷凝器9。冷凝器9可以将排出的气体进行降温。

进一步，排气仓6的一侧设置有通孔16，通孔16设置有五个，且五个通孔16的两端分别延伸至排气仓6和出气管8的内部。通过改变气体通过通孔16的个数来改变气体的流速。

进一步，两个连接块18的一侧均设置有螺栓19，且两个螺栓19的一端均贯穿连接块18并延伸至阀体2的内部。螺栓19可以将阀盖17与阀体2的连接更加密闭。

进一步，螺纹杆10的上方设置有手摇轮14，且手摇轮14与螺纹杆10通过螺钉连接，手摇轮14的外部设置有手杆15，且手杆15与手摇轮14气焊连接。通过手摇轮14可以带动螺纹杆10进行旋转。

工作原理：使用时，通过电磁阀4控制蒸汽进入气压仓5中，可以通过设置的气压检测器7来检测气压仓5中蒸汽的气压，如果气压仓5中内部的气压超过额定值时，可以通过手摇轮14来带动挡板11上下移动，从而使蒸汽排出时的流速。当手摇轮14顺时针旋转时，会带动螺纹杆10也顺时针旋转，由于螺纹杆10与轴承座13螺纹连接，在螺纹杆10顺时针旋转就会带动挡板11上升，这就可以提高排气时的流速；当手摇轮14逆时针旋转时，会带动螺纹杆10也逆时针旋转，由于螺纹杆10与轴承座13螺纹连接，在螺纹杆10逆时针旋转就会带动挡板11下降，这就可以降低排气时的流速。这样就可以通过挡板11所处的位置来改变蒸汽排出时流速大小，排出的气体在经出气管8排出时，由于出气管8外部设置的冷凝器9，可以将出气管8内部的气体进行降温，使排出的气体温度不会太高，就不会对人造成烫伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种阀座蒸汽保护结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有阀体（2），且阀体（2）与底座（1）密封连接，所述阀体（2）的内部设置有气压仓（5），所述气压仓（5）的上方设置有排气仓（6），且排气仓（6）与气压仓（5）密封连接，所述底座（1）下方的中心位置处设置有进气管（3），且进气管（3）的一端贯穿底座（1）并延伸至气压仓（5）的内部，所述阀体（2）的一侧设置有出气管（8），且出气管（8）的一端延伸至排气仓（6）的内部，所述阀体（2）的上方设置有阀盖（17），且阀盖（17）与阀体（2）密封连接，所述阀盖（17）的下方设置有连接块（18），连接块（18）设置有两个，且两个连接块（18）均与阀盖（17）气焊连接，所述阀盖（17）内部的中心位置处设置有轴承座（13），且轴承座（13）与阀盖（17）气焊连接，所述阀盖（17）的上方设置有螺纹杆（10），且螺纹杆（10）的一端贯穿阀盖（17）、轴承座（13）和阀体（2）并延伸至排气仓（6）的内部，所述螺纹杆（10）与轴承座（13）螺纹连接，所述螺纹杆（10）的下方设置有挡板（11），且挡板（11）与螺纹杆（10）通过螺钉连接，所述挡板（11）的两端均与排气仓（6）的内壁相贴合，所述螺纹杆（10）与密封圈（12）的接触处设置有密封圈（12）。

2.根据权利要求1所述的一种阀座蒸汽保护结构，其特征在于：所述进气管（3）的外部设置有电磁阀（4）。

3.根据权利要求1所述的一种阀座蒸汽保护结构，其特征在于：所述阀体（2）的另一侧设置有气压检测器（7），且气压检测器（7）的一端贯穿阀体（2）并延伸至气压仓（5）的内部，所述气压检测器（7）与气压仓（5）的接触处设置有密封圈（12）。

4.根据权利要求1所述的一种阀座蒸汽保护结构，其特征在于：所述出气管（8）的外部设置有冷凝器（9）。

5.根据权利要求1所述的一种阀座蒸汽保护结构，其特征在于：所述排气仓（6）的一侧设置有通孔（16），通孔（16）设置有五个，且五个通孔（16）的两端分别延伸至排气仓（6）和出气管（8）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种阀座蒸汽保护结构，其特征在于：两个所述连接块（18）的一侧均设置有螺栓（19），且两个螺栓（19）的一端均贯穿连接块（18）并延伸至阀体（2）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种阀座蒸汽保护结构，其特征在于：所述螺纹杆（10）的上方设置有手摇轮（14），且手摇轮（14）与螺纹杆（10）通过螺钉连接，所述手摇轮（14）的外部设置有手杆（15），且手杆（15）与手摇轮（14）气焊连接。

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