CN210510226U - 搅拌设备用减速机壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌设备用减速机壳体，包括本体、联轴器和从动轴，所述本体包括顶部环形块、底部环形块及固定壳，所述顶部环形块与固定壳顶端焊接固定，所述底部环形块与固定壳底端焊接固定，所述固定壳表面开设有若干散热孔，所述底部环形块表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有弹簧，所述弹簧顶端与凹槽内壁固定连接。本实用新型结构简单，设计新颖，通过过渡法兰连接在底部环形块中部的设计，不用在从动轴的中部增设支撑而达到轴传递扭矩所产生的径向力要求，可以使得整机更紧凑，同时利用弹簧恢复形变产生的弹力与使壳体发生偏移的力相缓冲，不仅可以提高减速机壳体安装的稳定性，还能够很好的保护减速机不被损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机设备加工技术领域，特别涉及一种搅拌设备用减速机壳体。
背景技术
在工程机械中，减速机是经常用到的，把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过减速机的输入轴上齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相通原理齿轮达到理想的减速效果。减速机壳体一方面可以保护减速机的工作，另一方面方便将减速机与电动机或其他传动部件进行连接,现有减速机壳体结构太过复杂，同时稳定效果差，从而导致减速机使用寿命差。
因此，发明一种搅拌设备用减速机壳体来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌设备用减速机壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌设备用减速机壳体，包括本体、联轴器和从动轴，所述本体包括顶部环形块、底部环形块及固定壳，所述顶部环形块与固定壳顶端焊接固定，所述底部环形块与固定壳底端焊接固定，所述固定壳表面开设有若干散热孔，所述底部环形块表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有弹簧，所述弹簧顶端与凹槽内壁固定连接，所述弹簧底端固定连接有平衡块，所述底部环块中部固定连接有过渡法兰，所述过渡法兰内侧设置有缸套，所述缸套表面套设有轴承，所述轴承外壁与过渡法兰内壁固定卡接。
优选的，所述本体内壁具有支架，所述联轴器经螺柱与支架固定连接。
优选的，所述顶部环形块和底部环形块表面均开设有若干螺纹孔。
优选的，所述弹簧内部设置有伸缩套管，所述伸缩套管一端与凹槽内壁固定连接，所述伸缩套管另一端与平衡块顶端固定连接。
优选的，所述从动轴贯穿缸套与联轴器底端固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型结构简单，设计新颖，通过过渡法兰连接在底部环形块中部的设计，不用在从动轴的中部增设支撑而达到轴传递扭矩所产生的径向力要求，可以使得整机更紧凑；在使用过程中，由于扭矩力的存在，壳体会发生偏移带动弹簧发生形变，弹簧恢复形变产生的弹力与使壳体发生偏移的力相缓冲，不仅可以提高减速机壳体安装的稳定性，还能够很好的保护减速机不被损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。
图2为本实用新型的图1中A部放大图。
图中：1联轴器、2从动轴、3顶部环形块、4底部环形块、5固定壳、6散热孔、7凹槽、8弹簧、9平衡块、10过渡法兰、11缸套、12轴承、13螺纹孔、14伸缩套管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种搅拌设备用减速机壳体，包括本体、联轴器1和从动轴2，所述本体包括顶部环形块3、底部环形块4及固定壳5，电机固定设置在顶部环形块3的顶端，电机输出端与联轴器1的一端固定连接，所述顶部环形块3与固定壳5顶端焊接固定，所述底部环形块4与固定壳5底端焊接固定，所述固定壳5表面开设有若干散热孔6，所述底部环形块4表面开设有凹槽7，所述凹槽7内部设置有弹簧8，所述弹簧8顶端与凹槽7内壁固定连接，所述弹簧8底端固定连接有平衡块9，所述底部环块中部固定连接有过渡法兰10，所述过渡法兰10内侧设置有缸套11，所述缸套11表面套设有轴承12，所述轴承12外壁与过渡法兰10内壁固定卡接。
进一步的，在上述技术方案中，所述本体内壁具有支架，所述联轴器1经螺柱与支架固定连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述顶部环形块3和底部环形块4表面均开设有若干螺纹孔13；
进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧8内部设置有伸缩套管14，所述伸缩套管14一端与凹槽7内壁固定连接，所述伸缩套管14另一端与平衡块9顶端固定连接，伸缩套管14的设置给弹簧8提供了导向性；
进一步的，在上述技术方案中，所述从动轴2贯穿缸套11与联轴器1底端固定连接。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-2，通过采用上述结构，电机可以固定设置在顶部环形块3的顶端，且电机输出轴与联轴器1一端固定连接，同时将从动轮一端穿过缸套11与联轴器1一端固定连接，再将壳体经底部环形块4与搅拌箱体固定连接，在使用过程中，由于扭矩力的存在，壳体会发生偏移带动弹簧8发生形变，弹簧8恢复形变产生的弹力与使壳体发生偏移的力相缓冲，不仅可以提高减速机壳体安装的稳定性，还能够很好的保护减速机不被损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种搅拌设备用减速机壳体，包括本体、联轴器(1)和从动轴(2)，其特征在于：所述本体包括顶部环形块(3)、底部环形块(4)及固定壳(5)，所述顶部环形块(3)与固定壳(5)顶端焊接固定，所述底部环形块(4)与固定壳(5)底端焊接固定，所述固定壳(5)表面开设有若干散热孔(6)，所述底部环形块(4)表面开设有若干凹槽(7)，所述凹槽(7)内部设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)顶端与凹槽(7)内壁固定连接，所述弹簧(8)底端固定连接有平衡块(9)，所述底部环块中部固定连接有过渡法兰(10)，所述过渡法兰(10)内侧设置有缸套(11)，所述缸套(11)表面套设有轴承(12)，所述轴承(12)外壁与过渡法兰(10)内壁固定卡接。
2.根据权利要求1所述的搅拌设备用减速机壳体，其特征在于：所述本体内壁具有支架，所述联轴器(1)经螺柱与支架固定连接。
3.根据权利要求1所述的搅拌设备用减速机壳体，其特征在于：所述顶部环形块(3)和底部环形块(4)表面均开设有若干螺纹孔(13)。
4.根据权利要求1所述的搅拌设备用减速机壳体，其特征在于：所述弹簧(8)内部设置有伸缩套管(14)，所述伸缩套管(14)一端与凹槽(7)内壁固定连接，所述伸缩套管(14)另一端与平衡块(9)顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的搅拌设备用减速机壳体，其特征在于：所述从动轴(2)贯穿缸套(11)与联轴器(1)底端固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921602846.7U CN210510226U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 搅拌设备用减速机壳体 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210510226U true CN210510226U (zh) | 2020-05-12 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210510226U (zh) |
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921602846.7U patent/CN210510226U/zh active Active
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