CN210509787U - 一种新型带液控手卸阀的卸载阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型带液控手卸阀的卸载阀,包括阀体,所述阀体上设有进口、出口、先导阀和手卸阀,且所述进口与所述出口之间通过设有的单向阀连接连通,所述阀芯将主阀的内部分为上腔与下腔,且所述阀片将所述先导阀的内部分为上腔和下腔,通过进口的高压液体进入阀体后分成二条通路,一路冲开单向阀后通向出口和先导阀的上腔,二路通过节流孔进入主阀上腔,通向先导阀的下腔,与先导阀的上腔压力共同作用于阀片,形成向下推力,控制先导阀的启闭,通过手卸阀可以控制主阀的开启与关闭,由于手卸阀的位置处于主阀与先导阀之间,通过控制手卸阀既可以人为控制主阀上腔的压力,使主阀开启与关闭,从而达到卸载和供液的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵站液压应用技术领域,尤其是一种用于煤矿综采工作面乳化液泵用卸载阀。
背景技术
目前,煤矿井下使用的乳化液泵用的机械式卸载阀,通常由4个部分组成,分别是:主阀部分、单向阀部分、先导阀部分和手卸阀部分。当乳化液泵在每次开泵前都必须要先打开手卸阀泄压,让乳化液泵的高压液体从打开后的手卸阀内流回液箱,削除负载,以达到实现空载或轻载启动,降低泵启动时产生的较大负载对电机和乳化液泵零部件的损害。但是目前市场上带手卸阀的卸载阀由于手卸阀位置一般都是设置在主阀和单向阀之间,当高压大流量的液体经过手卸阀阀芯和阀座时,对手卸阀阀芯和阀座的反复冲刷造成阀面损坏,尤其是在关闭手卸阀的过程中,手卸阀起到了节流阀的作用,在实际使用中还会经常遇到手卸阀没有完全关闭,在这种情况下,手卸阀阀芯和阀座的密封面就会长时间的经流速较高的液体冲刷,阀面的使用寿命会大大的缩短,造成阀面损坏无法完全关闭。同时高压液体经阀面损坏的缝隙中高速流回液箱,由于流速高造成液体发热。
实用新型内容
本申请人针对上述现有产品技术中的缺点,一种新型带液控手卸阀的卸载阀,包括阀体,所述阀体的内部设有主阀、先导阀、单向阀、节流孔和手卸阀;
所述阀体的外侧设有进口和出口,所述进口通过设有的第二四通管与所述主阀连接连通,所述出口的另一端与所述先导阀的上腔连接连通;所述进口与所述出口之间设有连接管,所述连接管的上端与所述单向阀连接连通,所述单向阀的另一端与所述出口连接连通;所述主阀的内部设有阀芯,所述阀芯将所述主阀的内部分为上腔和下腔;所述先导阀的内部设有与所述阀芯结构一致的阀片,所述阀片将所述先导阀的内部分割成上腔和下腔;所述第二四通管的上端口连接所述节流孔,所述第二四通管的下端口通过设有的弯管与所述主阀的下腔连接;所述第二四通管的右端口与所述主阀的中部连接;所述节流孔的上端与设有的第一四通管的一端连接,且所述第一四通管的上端通过设有的直角管与所述手卸阀连接,所述第一四通管的右端与所述先导阀的中部连接,所述第一四通管的下端与所述主阀的上腔连接;所述手卸阀的下端设有三通管,所述三通管的中部接口与所述先导阀的中部连接,所述三通管的下端与设有的出液管连接连通,且所述出液管的一端与所述主阀的中部连接,所述出液管的另一端与所述阀体外部设有的蓄液池连接。
作为本实用新型的优选技术方案:所述手卸阀包括阀腔,所述阀腔的内部设有活塞,所述活塞上设有顶杆,所述顶杆上套装有一端与所述活塞连接,另一端与所述阀腔的端面连接的弹簧,所述顶杆由所述阀腔的内部向外部延伸,并与设有的推杆固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案:所述节流孔由两端向中部收缩,且所述节流孔与所述第一四通管以及所述第二四通管活动连接。
结合本实用新型的工作原理,本实用新型的有益效果如下:1.本实用新型结构紧凑、合理,安装与拆卸方便;
2.通过手卸阀可以控制主阀的开启与关闭,由于手卸阀的位置处于主阀与先导阀之间,通过控制手卸阀控制活塞与直角管的开启程度大于节流孔的孔径时,即可以人为控制主阀上腔的压力,使主阀开启与关闭,从而达到卸载和供液的目的。
附图说明
图1为本实用新型的液压原理图;
图2为手卸阀的内部结构示意图。
图中:1、进口;2、出口;3、单向阀;4、节流孔;5、主阀;6、先导阀;7、手卸阀;71、阀腔;72、活塞;73、顶杆;74、推杆; 75、弹簧;8、阀片;9、阀体;10、出液管;11、第二四通管;12、第一四通管;13、连接管;14、直角管;15、三通管;16、弯管;17、阀芯。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种新型带液控手卸阀的卸载阀,包括阀体9,所述阀体9的内部设有主阀5、先导阀6、单向阀3、节流孔4和手卸阀7;所述阀体9的外侧设有进口1 和出口2,所述进口1通过设有的第二四通管11与所述主阀5连接连通,所述出口2的另一端与所述先导阀6的上腔连接连通;所述进口1与所述出口2之间设有连接管13,所述连接管13的上端与所述单向阀3连接连通,所述单向阀3的另一端与所述出口2连接连通;所述主阀5的内部设有阀芯17,所述阀芯17将所述主阀5的内部分为上腔和下腔;所述先导阀6的内部设有与所述阀芯17结构一致的阀片8,所述阀片8将所述先导阀6的内部分割成上腔和下腔;所述第二四通管11的上端口连接所述节流孔4,所述第二四通管11的下端口通过设有的弯管16与所述主阀5的下腔连接;所述第二四通管 11的右端口与所述主阀5的中部连接;所述节流孔4的上端与设有的第一四通管12的一端连接,且所述第一四通管12的上端通过设有的直角管14与所述手卸阀7连接,所述第一四通管12的右端与所述先导阀6的中部连接,所述第一四通管12的下端与所述主阀5的上腔连接;所述手卸阀7的下端设有三通管15,所述三通管15的中部接口与所述先导阀6的中部连接,所述三通管15的下端与设有的出液管10连接连通,且所述出液管10的一端与所述主阀5的中部连接,所述出液管10的另一端与所述阀体9外部设有的蓄液池连接。
通过上述技术方案,通过进口1的高压液体进入阀体9后分成二条通路,一路冲开单向阀3后通向出口2和先导阀6的上腔,另一路通过节流孔4进入主阀5上腔,通向先导阀6的下腔,与先导阀6的上腔压力共同作用于阀片8,形成向下推力,控制先导阀6的启闭,通过手卸阀7可以控制主阀5的开启与关闭,由于手卸阀7的位置处于主阀5与先导阀6之间,通过控制手卸阀7既可以人为控制主阀5 上腔的压力,使主阀5开启与关闭,从而达到卸载和供液的目的;
工作时,所述手卸阀7设置在主阀5上腔后端与先导阀6下腔之间,当开启手卸阀7时,通过主阀5上腔的高压液体就会从手卸阀7 流向外部的蓄液池,从而主阀5上腔的背压消失,主阀5打开,高压液体全部从主阀5下腔蓄液池,当关闭手卸阀7时,主阀5上腔的背压再次建立,主阀5关闭,通过手卸阀7可以控制主阀5的开启与关闭,从而解决目前市场上带手卸阀7的手卸阀由于手卸阀7位置一般都是设置在主阀5和单向阀3之间,当高压大流量的液体经过手卸阀 7的活塞72和阀座时,对手卸阀7的活塞72和阀座的反复冲刷造成阀面损坏的问题。
其中:所述手卸阀7包括阀腔71,所述阀腔71的内部设有活塞 72,所述活塞72上设有顶杆73,所述顶杆73上套装有一端与所述活塞72连接,另一端与所述阀腔71的端面连接的弹簧75,所述顶杆73由所述阀腔71的内部向外部延伸,并与设有的推杆74固定连接,由于通过上述方案,推动推杆74带动活塞72移动,进而控制液体流量,另外弹簧75的设置,便于推杆74复位。
其中:所述节流孔4由两端向中部收缩,且所述节流孔4与所述第一四通管12以及所述第二四通管11活动连接,由于节流孔4更换方便,进而便于流量调节,进一步的便于控制主阀5的启闭以及便于阀体9的维护。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种新型带液控手卸阀的卸载阀,包括阀体(9),其特征在于:所述阀体(9)的内部设有主阀(5)、先导阀(6)、单向阀(3)、节流孔(4)和手卸阀(7);
所述阀体(9)的外侧设有进口(1)和出口(2),所述进口(1)通过设有的第二四通管(11)与所述主阀(5)连接连通,所述出口(2)的另一端与所述先导阀(6)的上腔连接连通;所述进口(1)与所述出口(2)之间设有连接管(13),所述连接管(13)的上端与所述单向阀(3)连接连通,所述单向阀(3)的另一端与所述出口(2)连接连通;
所述主阀(5)的内部设有阀芯(17),所述阀芯(17)将所述主阀(5)的内部分为上腔和下腔;
所述先导阀(6)的内部设有与所述阀芯(17)结构一致的阀片(8),所述阀片(8)将所述先导阀(6)的内部分割成上腔和下腔;
所述第二四通管(11)的上端口连接所述节流孔(4),所述第二四通管(11)的下端口通过设有的弯管(16)与所述主阀(5)的下腔连接;所述第二四通管(11)的右端口与所述主阀(5)的中部连接;
所述节流孔(4)的上端与设有的第一四通管(12)的一端连接,且所述第一四通管(12)的上端通过设有的直角管(14)与所述手卸阀(7)连接,所述第一四通管(12)的右端与所述先导阀(6)的中部连接,所述第一四通管(12)的下端与所述主阀(5)的上腔连接;
所述手卸阀(7)的下端设有三通管(15),所述三通管(15)的中部接口与所述先导阀(6)的中部连接,所述三通管(15)的下端与设有的出液管(10)连接连通,且所述出液管(10)的一端与所述主阀(5)的中部连接,所述出液管(10)的另一端与所述阀体(9)外部设有的蓄液池连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型带液控手卸阀的卸载阀,其特征在于:所述手卸阀(7)包括阀腔(71),所述阀腔(71)的内部设有活塞(72),所述活塞(72)上设有顶杆(73),所述顶杆(73)上套装有一端与所述活塞(72)连接,另一端与所述阀腔(71)的端面连接的弹簧(75),所述顶杆(73)由所述阀腔(71)的内部向外部延伸,并与设有的推杆(74)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型带液控手卸阀的卸载阀,其特征在于:所述节流孔(4)由两端向中部收缩,且所述节流孔(4)与所述第一四通管(12)以及所述第二四通管(11)活动连接。
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