CN210508765U - 一种单耳合页及双合页构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单耳合页，包括有上筒体、中筒体和下筒体，中筒体的外侧壁上设有合页耳，下凸头通过上轴承安装在下筒体的上部，下凸头的上端部开设有四方孔，下筒体的下部设有下接头；上凸头通过上轴承安装在上筒体的下部下凸头开设有贯穿顶面和底面的四方孔，上筒体的上部设有上接头；中筒体的中部开设有四方孔；下凸头的四方孔、中筒体的四方孔以及上凸头的四方孔内共同插入一根四方条以使得下凸头、中筒体、上凸头之间无法相互转动。本实用新型提供的单耳合页承重能力强，载荷量大，结实耐用，能够实现360°转动，适用范围广。本实用新型还提供一种双合页构件，将两个单耳合页连接起来，便于实现两个单耳合页的同时使用。

Description

一种单耳合页及双合页构件

技术领域

本实用新型涉及建筑器材技术领域，尤其涉及一种单耳合页及双合页构件。

背景技术

合页是一种常用的转动连接构件，常常用于门窗等器件中。现有的合页结构不够合理，造成了承重能力差，载荷量小，且极易磨损，使得使用寿命短，难以跟上器件的使用寿命，经常需要更换。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种承重能力强、载荷量大的单耳合页。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种单耳合页，包括有自上而下依次分布的上筒体、中筒体和下筒体，所述中筒体的外侧壁上设有合页耳，所述下筒体的上部设有下凸头，所述下凸头通过下轴承固定在所述下筒体的上部的内部，所述下凸头的上端部开设有四方孔；所述下筒体的中部固定设有隔板，所述下筒体的下部设有下接头，所述下接头的顶端与所述隔板的底端之间设有压簧，所述下筒体的下部的侧壁上开设有销钉孔，销钉孔内匹配设有下接头限位销钉；所述上筒体的下部设有上凸头，所述上凸头通过上轴承固定在所述上筒体的下部的内部，所述上凸头开设有贯穿顶面和底面的四方孔，所述上筒体的上部设有上接头；所述中筒体的中部开设有四方孔；所述下凸头的四方孔、中筒体的四方孔以及上凸头的四方孔内共同插入一根四方条以使得所述下凸头、中筒体、上凸头之间无法相互转动。

进一步地，所述上筒体的上部设有上接头轴承，所述上接头轴承的内圈固定连接有一根向上设置的转动柱，所述转动柱的上部开设有螺纹，所述转动柱的顶端设有一字槽或十字槽，所述上接头上开设有匹配所述转动柱的内螺纹，所述上接头通过螺纹连接套设在所述转动柱上，所述上接头的侧壁上开设有沿轴向延伸的上接头凹槽，所述上筒体的上部的侧壁上开设有销钉孔，销钉孔内匹配设有上接头限位销钉，所述上接头限位销钉的内端部位于上接头凹槽内。

进一步地，所述上筒体的上部的内侧壁上开设有内螺纹，所述上接头匹配开设有外螺纹，所述上接头通过螺纹连接安装在所述上筒体的上部，所述上接头的顶端设有一字槽或十字槽。

进一步地，所述上筒体的中部固定设有凸环，所述上凸头的顶端与所述凸环的底端之间设有第一压力轴承; 所述隔板的顶端与所述下凸头的底端之间设有第二压力轴承。

进一步地，所述凸环的中心开孔处设有螺纹，所述凸环的中心开孔螺纹处匹配设有封口螺栓。

进一步地，所述上筒体的底部固定设有凸环，所述上凸头的底端与所述凸环的顶端之间设有第一压力轴承; 所述隔板的顶端与所述下凸头的底端之间设有第二压力轴承。

进一步地，所述中筒体的侧壁上开设有连通所述中筒体的四方孔的销孔，所述四方条在对应位置处开设有销孔，所述中筒体的销孔和四方条的销孔内插有四方条限位销；所述四方条的底端固定安放在所述下凸头的四方孔内。

进一步地，所述下轴承的侧壁以及所述下筒体的上部的内侧壁上分别开设有沿轴向延伸的下压紧凹槽，所述下压紧凹槽内通过过盈配合的方式插入有下压紧销；所述上轴承的侧壁以及所述上筒体的下部的内侧壁上分别开设有沿轴向延伸的上压紧凹槽，所述上压紧凹槽内通过过盈配合的方式插入有上压紧销。

本实用新型还提供一种双合页构件，包括有合页固定件，所述合页固定件包括有位于两侧的两个固定件端部，两个所述固定件端部上分别设有上述任一项所述的单耳合页。

进一步地，所述合页固定件整体呈V型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的单耳合页承重能力强，载荷量大，结实耐用，不仅适用于常规的门窗等转动器件，还适用于各种重型的转动器件；

2、单耳合页结构简单，安装简单，能够实现360°转动，适用范围广；

3、单耳合页密封性能好，具有较好的防水防尘性能；

4、本实用新型提供的双合页构件，将两个单耳合页连接起来，便于实现两个单耳合页的同时使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例1的剖视图（轴测图）；

图4为本实用新型实施例2的剖视图（轴测图）；

图5为本实用新型实施例3的剖视图（轴测图）；

图6为本实用新型实施例4的结构示意图；

图7为本实用新型实施例5的结构示意图。

其中，图中所示标记为：1：上筒体；2：中筒体；3：下筒体；4：合页耳；5：下凸头；6：下轴承；7：隔板；8：下接头；9：压簧；10：下接头限位销钉；11：上凸头；12：上轴承；13：上接头；14：上接头轴承；15：转动柱；16：上接头凹槽；17：上接头限位销钉；18：凸环；19：第一压力轴承；20：第二压力轴承；21：四方条；22：下压紧销；23：下接头凹槽；24：上压紧销；25：固定圈；26：封口螺栓；27：合页固定件；28：固定件端部；29：安装部；30：四方条限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参照图1至图3，本优选的实施例提供一种单耳合页，主要包括有自上而下依次分布的上筒体1、中筒体2和下筒体3，中筒体2的外侧壁上一体化地设有合页耳4。

请参照图2和图3，下筒体3的上部设有下凸头5，下凸头5通过下轴承6固定在下筒体3的上部的内部，下凸头5的上端部开设有四方孔。下筒体3的中部一体化地设有隔板7，下筒体3的下部设有下接头8，下接头8的顶端与隔板7的底端之间设有压簧9，下筒体3的下部的侧壁上开设有销钉孔，销钉孔内匹配设有下接头限位销钉10。限位销钉10向内拧紧时，限位销钉10顶住下接头8使得下接头8无法移动，当松开限位销钉10时，下接头8会在压簧9的作用下弹出或者在人力等挤压作用下压回下筒体3的下部内。在优选的实施例中，下接头8的侧壁开设有沿轴向延伸的下接头凹槽23，限位销钉10的内端部设在下接头凹槽23内，以保证下接头8仅能上下移动而无法转动。

上筒体1的下部设有上凸头11，上凸头11通过上轴承12固定在上筒体1的下部的内部，上凸头11开设有贯穿顶面和底面的四方孔，上筒体1的上部设有上接头13。上筒体1的上部设有上接头轴承14，上接头轴承14的内圈固定连接有一根向上设置的转动柱15，转动柱15的上部开设有螺纹，转动柱15的顶端设有十字槽，上接头13上开设有匹配转动柱15的内螺纹，上接头13通过螺纹连接套设在转动柱15上，上接头13的侧壁上开设有沿轴向延伸的上接头凹槽16，上筒体1的上部的侧壁上开设有销钉孔，销钉孔内匹配设有上接头限位销钉17，上接头限位销钉17的内端部位于上接头凹槽16内。在上接头轴承14的作用下，转动柱15仅能转动而无法移动。而在上接头限位销钉17的作用下，上接头13和转动柱15形成一个丝杠副结构，也即在转动柱15的转动作用下，上接头13会随之向上或向下。

中筒体2的中部开设有从顶端贯穿到底端的四方孔；下凸头5的四方孔、中筒体2的四方孔以及上凸头11的四方孔内共同插入一根四方条21以使得下凸头5、中筒体2、上凸头11之间无法相互转动。

上筒体1的中部一体化地设有凸环18，上凸头11的顶端与凸环18的底端之间设有第一压力轴承19，上凸头11的顶端与凸环18的底端分别设有用以放置第一压力轴承19的压力轴承安置槽，设置压力轴承能更好地实现承重，保证合页长久耐用。

四方条21可以从凸环18的中心开孔处通过，凸环18的中心开孔处设有螺纹，凸环18的中心开孔处匹配设有封口螺栓26，当四方条21放入后，可旋紧封口螺栓26以实现对凸环18的中心开孔的封口。

隔板7的顶端与下凸头5的底端之间设有第二压力轴承20，隔板7的顶端与下凸头5的底端分别设有用以放置第二压力轴承20的压力轴承安置槽，设置压力轴承能更好地实现承重，保证合页长久耐用。

下轴承6的侧壁以及下筒体3的上部的内侧壁上分别开设有沿轴向延伸的下压紧凹槽，下压紧凹槽内通过过盈配合的方式插入有下压紧销22，通过设置下压紧凹槽以及下压紧销22，一方面既便于下轴承6的安装，另一方面也能够便于保证下轴承6在长久使用中保持安装的稳固性，不易松动而与下筒体3之间发生互相转动。

上轴承12的侧壁以及上筒体1的下部的内侧壁上分别开设有沿轴向延伸的上压紧凹槽，上压紧凹槽内通过过盈配合的方式插入有上压紧销24，通过设置上压紧凹槽以及上压紧销24，一方面既便于上轴承12的安装，另一方面也能够便于保证上轴承12在长久使用中保持安装的稳固性，不易松动而与上筒体1之间发生互相转动。

中筒体2的侧壁上开设有连通中筒体2的四方孔的销孔，四方条21在对应位置处开设有销孔，中筒体2的销孔和四方条21的销孔内插有四方条限位销30；四方条21的底端固定安放在下凸头5的四方孔内，具体可以为四方条的底部端面与下凸头5相接触并依靠下凸头支撑或者是四方条21的底端通过过盈配合等方式与下凸头5的四方孔相连接或者是通过其他固定方式。在四方条限位销30的作用下，四方条21和中筒体2相对固定不易互相移位，当四方条21安装在下凸头5的四方孔上并由下凸头5支撑时，四方条21给中筒体2一个支撑的作用，中筒体2的受力主要传递到四方条21以及四方条21下面的下凸头5上，从而可以减小中筒体2的端面对下筒体3的挤压，减少中筒体2和下筒体3的摩擦。

在本优选的实施例中，上筒体1的底部端面以及下筒体3的顶部端面上分别设有固定圈25，固定圈25通过过盈配合的方式来实现安装固定。

实施时，在常用的使用中，本实用新型的上筒体1和下筒体3一般与外部器件相固定，此时，在四方孔与四方条21的作用下，中筒体2以及上凸头11、下凸头5不互相转动，而在上轴承12和下轴承6的作用下，中筒体2以及上凸头11、下凸头5可以与上筒体1和下筒体3实现相互转动，从而实现转动合页的功能。而为了更为稳固的安装、更好的承重以及使用，还需要合页的上接头13和下接头8与外部器件的上下两根外接管（空心筒状结构）相连接。而为了保证在合页安装位置的致密性以更好地防水防尘，一般两根外接管的间距等于上筒体1、中筒体2和下筒体3的长度之和，因此，为了能够顺利安装上接头13和下接头8，刚开始的时候，上接头13会位于上筒体1的上部内，下接头8会位于下筒体3的下部内。安装时，将下筒体、中筒体2和下筒体3放置在两个外接管之间，然后松开限位销钉10使得限位销钉10没有顶住下接头8，此时下接头8在压簧9的作用下向下移动一定距离并进入下面的外接管内部，而外接管在侧壁上会开设有螺孔并匹配设有螺栓，旋紧螺栓即可实现对下接头8的紧固；然后拧动转动柱15，使得上接头13上升并进入上面的外接管内部，当上接头13上升一段距离后，旋紧外接管的螺栓即可实现对上接头13的紧固。

实施例2

请参照图4，与实施例1不同的是，本优选的实施例中，凸环18位于上筒体1的底部，此时，上筒体1的底部端面不设置固定圈，凸环18的中心开孔处不设螺纹，也不匹配设有封口螺栓26。上凸头11的底端与凸环18的顶端之间设有第一压力轴承19。上轴承12的侧壁以及上筒体1的下部的内侧壁上开设的上压紧凹槽由上往下开设，上压紧销24也由上往下压紧。

实施例3

请参照图5，与实施例1不同的是，本优选的实施例中，上筒体1的上部不设上接头轴承14和转动柱15，上接头13也未开设上接头凹槽16，上筒体1也未设置销钉孔和匹配设有上接头限位销钉17。此时，在本优选的实施例中，上筒体1的上部的内侧壁上开设有内螺纹，上接头13的侧壁上开设有匹配的外螺纹，上接头13通过螺纹连接安装在上筒体1的上部，且上接头13的上端部上开设有十字槽。实施时，上筒体1固定，此时转动上接头13，即可实现上接头13的上下移动，当将上接头13安装在外部器件的外接管上时，转动上接头13以使得上接头13上升并进入上面的外接管内部，当上接头13上升一段距离后，旋紧外接管的螺栓即可实现对上接头13的紧固。

实施例4

请参照图6，本优选的实施例提供一种双合页构件，包括有合页固定件27，合页固定件27整体呈V型，合页固定件27中间具有一平板状的安装部29，安装部29上开设有螺孔与便于与外部器件连接，合页固定件27的两侧为固定件端部28，两个固定件端部28与中间的安装部29形成一个整体呈V型的结构。两个固定件端部28上分别设有单耳合页，两个单耳合页为实施例1中所示的单耳合页。单耳合页安装在固定件端部28的具体形式为上筒体1和下筒体3分别固定安装在固定件端部28上。

双合页构件中包括有两个单耳合页，实现两个单耳合页的同时使用，为一些双层打开结构，如双层复合门窗，提供支撑、转动部件。

实施例5

请参照图7，与实施例4不同的是，本优选的实施例中，两个单耳合页一个为实施例2中所示的单耳合页，另一个为实施例3所示的单耳合页。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种单耳合页，包括有自上而下依次分布的上筒体（1）、中筒体（2）和下筒体（3），所述中筒体（2）的外侧壁上设有合页耳（4），其特征在于：

所述下筒体（3）的上部设有下凸头（5），所述下凸头（5）通过下轴承（6）固定在所述下筒体（3）的上部的内部，所述下凸头（5）的上端部开设有四方孔；所述下筒体（3）的中部固定设有隔板（7），所述下筒体（3）的下部设有下接头（8），所述下接头（8）的顶端与所述隔板（7）的底端之间设有压簧（9），所述下筒体（3）的下部的侧壁上开设有销钉孔，销钉孔内匹配设有下接头限位销钉（10）；

所述上筒体（1）的下部设有上凸头（11），所述上凸头（11）通过上轴承（12）固定在所述上筒体（1）的下部的内部，所述上凸头（11）开设有贯穿顶面和底面的四方孔，所述上筒体（1）的上部设有上接头（13）；

所述中筒体（2）的中部开设有四方孔；

所述下凸头（5）的四方孔、中筒体（2）的四方孔以及上凸头（11）的四方孔内共同插入一根四方条（21）以使得所述下凸头（5）、中筒体（2）、上凸头（11）之间无法相互转动。

2.根据权利要求1所述的单耳合页，其特征在于：所述上筒体（1）的上部设有上接头轴承（14），所述上接头轴承（14）的内圈固定连接有一根向上设置的转动柱（15），所述转动柱（15）的上部开设有螺纹，所述转动柱（15）的顶端设有一字槽或十字槽，所述上接头（13）上开设有匹配所述转动柱（15）的内螺纹，所述上接头（13）通过螺纹连接套设在所述转动柱（15）上，所述上接头（13）的侧壁上开设有沿轴向延伸的上接头凹槽（16），所述上筒体（1）的上部的侧壁上开设有销钉孔，销钉孔内匹配设有上接头限位销钉（17），所述上接头限位销钉（17）的内端部位于上接头凹槽（16）内。

3.根据权利要求1所述的单耳合页，其特征在于：所述上筒体（1）的上部的内侧壁上开设有内螺纹，所述上接头（13）匹配开设有外螺纹，所述上接头（13）通过螺纹连接安装在所述上筒体（1）的上部，所述上接头（13）的顶端设有一字槽或十字槽。

4.根据权利要求1所述的单耳合页，其特征在于：所述上筒体（1）的中部固定设有凸环（18），所述上凸头（11）的顶端与所述凸环（18）的底端之间设有第一压力轴承（19）; 所述隔板（7）的顶端与所述下凸头（5）的底端之间设有第二压力轴承（20）。

5.根据权利要求4所述的单耳合页，其特征在于：所述凸环（18）的中心开孔处设有螺纹，所述凸环（18）的中心开孔螺纹处匹配设有封口螺栓（26）。

6.根据权利要求1所述的单耳合页，其特征在于：所述上筒体（1）的底部固定设有凸环（18），所述上凸头（11）的底端与所述凸环（18）的顶端之间设有第一压力轴承（19）; 所述隔板（7）的顶端与所述下凸头（5）的底端之间设有第二压力轴承（20）。

7.根据权利要求1所述的单耳合页，其特征在于：所述中筒体（2）的侧壁上开设有连通所述中筒体（2）的四方孔的销孔，所述四方条（21）在对应位置处开设有销孔，所述中筒体（2）的销孔和四方条（21）的销孔内插有四方条限位销（30）；所述四方条（21）的底端固定安放在所述下凸头（5）的四方孔内。

8.根据权利要求1所述的单耳合页，其特征在于：所述下轴承（6）的侧壁以及所述下筒体（3）的上部的内侧壁上分别开设有沿轴向延伸的下压紧凹槽，所述下压紧凹槽内通过过盈配合的方式插入有下压紧销（22）；所述上轴承（12）的侧壁以及所述上筒体（1）的下部的内侧壁上分别开设有沿轴向延伸的上压紧凹槽，所述上压紧凹槽内通过过盈配合的方式插入有上压紧销（24）。

9.一种双合页构件，其特征在于：包括有合页固定件（27），所述合页固定件（27）包括有位于两侧的两个固定件端部（28），两个所述固定件端部（28）上分别设有权利要求1至8任一项所述的单耳合页。

10.根据权利要求9所述的双合页构件，其特征在于：所述合页固定件（27）整体呈V型。

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