CN210508539U - 一种舞台用提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种舞台用提升机，涉及舞台设备领域，旨在解决螺杆和升降螺套之间无法承载来自升降台上的重力，容易发生升降台掉落情况，存在安全问题的问题，其技术方案要点是：所述螺纹筒包括设在转动轴上的筒体，所述筒体呈中空状，所述筒体外周壁设有外螺纹，所述螺纹筒通过外螺纹螺纹连接有贯穿穿孔的连接筒，所述连接筒顶面连接有位于收纳槽内的升降台，所述筒体上开设有与筒体内部导通的弧形通槽且其位于外螺纹的相邻螺牙之间，所述筒体内设有贯穿弧形通槽且与其滑移连接的卡条，所述卡条呈弧形，所述筒体内设有弹性柱。本实用新型的一种舞台用提升机通过卡条增加螺纹筒与连接筒之间摩擦力从而分摊外螺纹需要承载重力。

Description

一种舞台用提升机

技术领域

本实用新型涉及舞台设备领域，更具体地说，它涉及一种舞台用提升机。

背景技术

升降装置是一种可以调节舞台位置的机械设备，在实际使用过程中具有重要的作用，传统的舞台升降装置多采用气缸或液压装置来实现舞台的升降，这种方式的升降过程不够稳定，存在一定的安全隐患。

公开号为CN208396370U的中国专利公开的一种舞台用升降装置，其技术要点是：包括舞台主体，所述舞台主体的内部开设有内腔，且舞台主体的上端外表面开设有收纳槽，所述内腔与收纳槽之间开设有穿孔，且收纳槽的内部设置有升降台，所述升降台的上端外表面固定安装有防滑垫，且升降台的下端外表面固定有套筒，所述套筒的底端外表面固定有升降螺套，所述内腔的下壁面固定安装有第一支撑座与第二支撑座，且第一支撑座与第二支撑座均为中空结构，所述第一支撑座的上端外表面固定安装有三相电机，且三相电机的输出轴上固定有第一轮盘，所述第二支撑座的内部设置有第一轴承，且第一轴承固定安装在内腔的下壁面，所述第一轴承的上端外表面设置有螺杆，且螺杆的底端设置有第二轮盘，所述第一轮盘与第二轮盘之间设置有同步带，所述螺杆的顶端外表面安装有第二轴承，且第二轴承的外环上固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端外表面设置有橡胶垫圈，且橡胶垫圈的底端固定安装有压力传感器，所述内腔的上壁面固定安装有控制模块。

上述方案中解决了舞台在升降过程不够稳定，存在一定的安全隐患的问题，但是由于其通过升降螺套以及螺杆配合进行升降，当螺杆的螺纹或者升降螺套的螺纹发生损坏时，螺杆和升降螺套之间无法承载来自升降台上的重力，容易发生升降台掉落情况，存在安全问题。

因此，本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过卡条增加螺纹筒与连接筒之间摩擦力从而分摊外螺纹需要承载重力的舞台用提升机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种舞台用提升机，包括舞台本体，所述舞台本体内开设有内腔，所述舞台本体顶面开设有收纳槽，所述收纳槽底面开设有两道与内腔导通的穿孔，所述内腔底面转动连接有转动轴，所述内腔内设有用于驱动转动轴转动的驱动结构，所述转动轴顶面设有贯穿穿孔的螺纹筒，所述螺纹筒包括设在转动轴上的筒体，所述筒体呈中空状，所述筒体外周壁设有外螺纹，所述螺纹筒通过外螺纹螺纹连接有贯穿穿孔的连接筒，所述连接筒顶面连接有位于收纳槽内的升降台，所述筒体上开设有与筒体内部导通的弧形通槽且其位于外螺纹的相邻螺牙之间，所述筒体内设有贯穿弧形通槽且与其滑移连接的卡条，所述卡条呈弧形，所述筒体内设有弹性柱。

通过采用上述技术方案，当人们需要令升降台自舞台本体的收纳槽内上升的时候，人们能够通过控制驱动结构对转动轴进行驱动，而后转动轴带动螺纹筒的筒体发生转动，在转动过程中由于螺纹筒上的外螺纹与连接筒螺纹连接，而连接筒与升降台固定连接，受到升降台的限位，使得连接筒无法跟随螺纹筒轴向转动，只能沿螺纹筒长度方向向上位移，并且在此过程中，由于螺纹筒的相邻螺牙之间有呈弧形的卡条，连接筒内的螺纹在与螺纹筒上的外螺纹螺纹连接时，连接筒内的螺纹旋入外螺纹的螺牙之间，连接筒内的螺纹会被外螺纹相邻螺牙间的卡条顶住，并且卡条会发生一定弹性形变顶住连接筒的内壁，从而增大两者接触时的摩擦力，从而避免升降台所有重力都由螺纹筒的外螺纹以及连接筒内的螺纹进行承担，防止外螺纹或者连接筒内的螺纹损坏时无法对升降台上的重力起到较好的承受效果。

本实用新型进一步设置为：所述卡条沿长度方向的两端均设有斜面。

通过采用上述技术方案，通过设置斜面，当连接筒与螺纹筒发生相对转动的时候，连接筒内的螺纹能够通过斜面与卡条接触，并且能够使得螺纹能够对卡条起到较好的挤压效果，在螺纹筒和连接筒发生相对旋转的时候，卡条能够被连接筒内的螺纹挤压回到弧形通槽内，避免对两者旋转造成卡壳影响。

本实用新型进一步设置为：所述连接筒下端设有半径大于穿孔半径的限位圈。

通过采用上述技术方案，通过设置限位圈，从而使得当连接筒与螺纹筒达到最大长度后，能够通过限位圈将连接筒的底端限位在内腔内，避免连接筒通过穿孔完全离开，避免连接筒和螺纹筒发生脱离情况。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴下端套设有轴承座，所述轴承座设在内腔底面。

通过采用上述技术方案，通过设置轴承座，从而使得转动轴能够转动得更加顺畅，并且能够通过轴承座对转动轴起到较好的支撑效果，避免对转动轴转动造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述驱动结构包括通过支撑座一设在内腔底面的三相电机，所述三相电机竖向设置且其输出端连接有轮盘一，所述转动轴上套设有轮盘二，所述轮盘一和轮盘二通过同步带传动连接。

通过采用上述技术方案，当人们需要驱动转动轴转动时，人们控制三相电机启动，而后人们三相电机带动轮盘一转动，轮盘一通过同步带将力传动给轮盘二转动，通过轮盘二带动转动轴发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述内腔底面设有支撑座二，所述转动轴贯穿支撑座二且与其转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑座二，从而使得其能够对转动轴起到一定的支撑效果，并且其不会对转动轴转动造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述收纳槽底面设有与升降台底面连接的气弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置气弹簧，从而使得当螺纹筒和连接筒发生脱离情况时，升降台掉落，气弹簧能够对升降台起到一定的缓冲效果，避免升降台直接掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当人们需要控制舞台用提升机上升或者下降的时候，人们能够通过三相电机带动轮盘一转动，轮盘一通过同步带带动轮盘二转动，轮盘二通过转动轴带动螺纹筒转动，由于连接筒受到升降台限位，连接筒沿螺纹筒长度方向发生位移，并且在此过程中，连接筒内的螺纹会对螺纹筒上的卡条进行挤压，避免对螺纹筒和连接筒的相对转动造成影响，而当连接筒上升或者下降至一定位置后人们控制三相电机关闭，并且卡块在弹性柱的作用下重新伸出弧形通槽对连接筒内的螺纹以及内壁进行挤压，从而使得卡条与连接筒的内壁以及螺纹之间存在较大的摩擦力来对重力进行分摊，并且在升降台上升或者下降过程中，气弹簧能够使得升降台上升下降不会速度过快，并且能起到一定的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型中螺纹筒的结构示意图；

图4为图3的B处放大图。

图中：1、舞台本体；2、内腔；3、穿孔；4、升降台；5、三相电机；6、支撑座一；7、轮盘一；8、支撑座二；9、转动轴；10、同步带；11、螺纹筒；12、连接筒；13、轮盘二；14、轴承座；15、筒体；16、外螺纹；17、弹性柱；18、卡条；19、弧形通槽；20、斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种舞台用提升机如图1至4所示，

当人们需要设置舞台提升机时，人们能够先取一个带有收纳槽以及内腔2的舞台本体1，在收纳槽底面加工处两道穿孔3，而后人们在内腔2底面通过螺钉连接方式设置支撑座一6，支撑座一6上通过螺钉连接方式设置三相电机5，并且在三相电机5输出端过盈配合一个轮盘一7，再在内腔2底面通过螺钉连接方式设置两个支撑座二8，支撑座一6和支撑座二8能够起到较好的支撑效果，并且不会对三相电机5输出端转动以及转动轴9转动造成影响，并且人们在支撑座二8内通过螺钉连接方式设置轴承座14，人们再将转动轴9压入轴承座14内，能够通过轴承座14对转动轴9起到较好支撑效果，保持其转动顺畅，此外，转动轴9还贯穿支撑座二8，并且人们在转动轴9上过盈配合一个轮盘二13，轮盘二13与轮盘一7通过同步带10传动，支撑座二8和支撑座一6不与同步带10接触，不会对同步带10的穿过造成影响，而后人们在转动轴9顶面通过粘接的方式连接螺纹筒11的筒体15，筒体15自带外螺纹16，且呈中空状，并且通过铣刀在筒体15表面的相邻螺牙之间打开与筒体15内部导通的弧形通槽19，人们在筒体15内通过粘接的方式设置一根采用橡胶材料的弹性柱17，而后将卡条18插入弧形通槽19内，卡条18两侧自带斜面20，接着人们将带有内螺纹的连接筒12与螺纹筒11螺纹连接，人们在连接筒12底面外圈通过粘接方式设置半径大于穿孔3半径的限位圈，限位圈能够方式连接筒12从穿孔3中脱离出去，也避免连接筒12与螺纹筒11发生脱离，连接筒12穿过穿孔3，而后使得连接筒12顶面通过粘接的方式与升降台4底面连接，令升降台4位于收纳槽内，收纳槽底面通过粘接的方式设置有若干气弹簧，气弹簧的自由端与升降台4底面粘接，最后人们再通过电线连接三相电机5与PLC控制器以及外接电源。

当人们需要令升降台4自舞台本体1的收纳槽内上升的时候，人们能够通过控制PLC控制器来控制三相电机5转动，三相电机5带动输出端的轮盘一7转动，轮盘一7通过同步带10传动给转动轴9上的轮盘二13，轮盘二13对转动轴9进行驱动，而后转动轴9带动螺纹筒11的筒体15发生转动，在转动过程中由于螺纹筒11上的外螺纹16与连接筒12螺纹连接，而连接筒12与升降台4固定连接，受到升降台4的限位，使得连接筒12无法跟随螺纹筒11轴向转动，只能沿螺纹筒11长度方向向上位移，并且在此过程中，由于螺纹筒11与连接筒12会发生相对转动，从而使得螺纹筒11上的相邻螺牙之间有呈弧形的卡条18，会被连接筒12内的螺纹进行挤压回到弧形通槽19内以及筒体15的内部，并且对弹性柱17造成挤压，令弹性柱17积蓄弹性势能，从而使得连接筒12与螺纹筒11在发生相对转动时，卡条18不会对连接筒12与螺纹筒11的相对转动造成影响，避免卡壳，连接筒12推动升降台4上升，并且带动气弹簧拉伸，通过气弹簧减缓升降台4上升速度，当升降台4在达到人们所需高度后，人们通过PLC控制器控制三相电机5关闭，由于三相电机5自带刹车功能，因而使得其在关闭后输出端不再能够发生转动，并且弹性柱17释放弹性势能并且推动卡条18，卡条18重新伸出弧形通槽19，并与连接筒12内的螺纹以及连接筒12内壁进行挤压，从而使得卡条18与连接筒12之间存在较大的摩擦力，从而避免升降台4所有重力都由螺纹筒11的外螺纹16以及连接筒12内的螺纹进行承担，防止外螺纹16或者连接筒12内的螺纹损坏时无法对升降台4上的重力起到较好的承受效果，而当升降台4需要下降时，人们只需通过PLC控制器控制三相电机5反转，从而通过轮盘一7、轮盘二13和同步带10带动转动轴9反转，从而使得转动轴9带动螺纹筒11反转，在此过程中连接筒12与螺纹筒11相对转动并向下位移，在此过程中，连接筒12内的螺纹先与卡条18的斜面20接触，而后对卡条18的圆弧面进行挤压，令卡条18回到弧形通槽19以及筒体15内，从而避免卡壳情况出现，连接筒12同时带动升降台4向下位移，升降台4压迫气弹簧进行回缩，通过设置气弹簧，从而使得当螺纹筒11和连接筒12发生脱离情况时，升降台4掉落，气弹簧能够对升降台4起到一定的缓冲效果，避免升降台4直接掉落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种舞台用提升机，包括舞台本体(1)，所述舞台本体(1)内开设有内腔(2)，所述舞台本体(1)顶面开设有收纳槽，所述收纳槽底面开设有两道与内腔(2)导通的穿孔(3)，所述内腔(2)底面转动连接有转动轴(9)，所述内腔(2)内设有用于驱动转动轴(9)转动的驱动结构，所述转动轴(9)顶面设有贯穿穿孔(3)的螺纹筒(11)，其特征在于：所述螺纹筒(11)包括设在转动轴(9)上的筒体(15)，所述筒体(15)呈中空状，所述筒体(15)外周壁设有外螺纹(16)，所述螺纹筒(11)通过外螺纹(16)螺纹连接有贯穿穿孔(3)的连接筒(12)，所述连接筒(12)顶面连接有位于收纳槽内的升降台(4)，所述筒体(15)上开设有与筒体(15)内部导通的弧形通槽(19)且其位于外螺纹(16)的相邻螺牙之间，所述筒体(15)内设有贯穿弧形通槽(19)且与其滑移连接的卡条(18)，所述卡条(18)呈弧形，所述筒体(15)内设有弹性柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种舞台用提升机，其特征在于：所述卡条(18)沿长度方向的两端均设有斜面(20)。

3.根据权利要求2所述的一种舞台用提升机，其特征在于：所述连接筒(12)下端设有半径大于穿孔(3)半径的限位圈。

4.根据权利要求3所述的一种舞台用提升机，其特征在于：所述转动轴(9)下端套设有轴承座(14)，所述轴承座(14)设在内腔(2)底面。

5.根据权利要求4所述的一种舞台用提升机，其特征在于：所述驱动结构包括通过支撑座一(6)设在内腔(2)底面的三相电机(5)，所述三相电机(5)竖向设置且其输出端连接有轮盘一(7)，所述转动轴(9)上套设有轮盘二(13)，所述轮盘一(7)和轮盘二(13)通过同步带(10)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种舞台用提升机，其特征在于：所述内腔(2)底面设有支撑座二(8)，所述转动轴(9)贯穿支撑座二(8)且与其转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种舞台用提升机，其特征在于：所述收纳槽底面设有与升降台(4)底面连接的气弹簧。

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