CN210508437U - 一种竖向预制构件底部封仓封堵工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种竖向预制构件底部封仓封堵工具，包括内衬镀锌扁钢、两φ20的万向轮以及手柄；所述内衬镀锌扁钢的宽度为20mm，所述内衬镀锌扁钢的一端折叠成深度为47mm的凹槽，所述凹槽的底部为250mm长的深度控制段，所述深度控制段的一端为平直段，所述弯折端的自由端向外弯折90度，所述延伸段自由端沿逆时针方向弯折90度后，再沿顺时针方向弯折90度并在其延伸30mm处安装手柄；所述延伸段上安装有两组固定件，所述固定件的一端垂直固定于延伸段上，另一端延伸至内衬镀锌扁钢的上方并分别安装有万向轮，两所述万向轮底部距离深度控制段的长度均为20mm。本实用新型可有效提高封仓的密实度，确保封仓的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工用工具，具体涉及一种竖向预制构件底部封仓封堵工具。
背景技术
混凝土竖向预制构件灌浆前需用专用封缝料（座浆料）对底部进行封堵（约20mm厚），现普遍做法是，封堵时，在竖向预制构件底部里面加内衬，一般内衬材料用软管、PVC管、弯折的钢板或钢筋组成 ，后填抹1.5cm-2cm深的座浆料，填抹的座浆料确保不堵灌浆套筒孔，一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹；用此方法来进行封仓封堵操作时，内衬材料衬入构件底部的距离至关重要，需严格控制；距离小了，座浆料填抹深度过浅，则可能因灌浆压力过大而爆仓；距离大了，座浆料填抹深度过深，则可能堵到灌浆套筒孔；其次，上一段填抹与下一段填抹的结合部位质量也需严格控制，但因内衬材料抽出及重新放置的时间间隔，导致结合部位的密实度一般较差。
发明内容
发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种竖向预制构件底部封仓封堵工具。
技术方案：本实用新型所述一种竖向预制构件底部封仓封堵工具，包括内衬镀锌扁钢、两φ20的万向轮以及手柄；所述内衬镀锌扁钢的宽度为20mm，所述内衬镀锌扁钢的一端折叠成深度为47mm的凹槽，所述凹槽的底部为250mm长的深度控制段，所述深度控制段的一端为平直段，另一端为与所述深度控制段垂直设置、长度为47mm的弯折端，所述弯折端的自由端向外弯折90度，并设延伸39mm的延伸段，所述延伸段自由端沿逆时针方向弯折90度后，再沿顺时针方向弯折90度并在其延伸30mm处安装手柄；所述延伸段上安装有两组固定件，所述固定件的一端垂直固定于延伸段上，另一端延伸至内衬镀锌扁钢的上方并分别安装有万向轮，两所述万向轮底部距离深度控制段的长度均为20mm，所述万向轮位于内衬镀锌扁钢的上方，所述万向轮放置于预制墙体上，所述深度控制段位于预制墙体底部内20mm处，所述深度控制段的平直段位于预制墙体填抹座浆料的起始处，并在250mm长的深度控制段范围内填抹座浆料。
优选地，所述手柄上安装有防滑套。
优选地，所述万向轮的安装方向与凹槽内深度控制段方向一致。
有益效果：（1）本实用新型通过万向轮外边缘至250mm深度控制段的距离来控制座浆料封入预制墙体底部的深度，通过万向轮来控制本工具在预制墙体墙板上的滑移，避免了现有技术中将内衬材料的抽出和放入过程，保证了座浆料结合部位的密实度，并提高了工人的工作效率；
（2）本实用新型在竖向构件底部封仓时，工人手持本工具，既提高了工作效率，保证了封仓的可能性和可靠性，也有效提高封仓的密实度，避免了在竖向构件灌浆时因灌浆压力过大爆仓而导致返工的现象，从而提高了工人的工作效率，节约了工期；
（3）本实用新型设置两组万向轮能够使本封仓工具在静止和移动过程中，保持稳定，提高施工质量。
附图说明
图1为本实用新型所述封仓封堵工具的应用时的俯视图；
图2为本实用新型所述封仓封堵工具的应用时的正视图。
图中，1-预制墙体，2-手柄，3-万向轮，4-固定件，5-深度控制段。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：一种竖向预制构件底部封仓封堵工具，包括内衬镀锌扁钢、两φ20的万向轮3以及手柄2；所述内衬镀锌扁钢的宽度为20mm，所述内衬镀锌扁钢折叠成深度为47mm的凹槽，所述凹槽的底部为250mm长的深度控制段5，所述深度控制段5的一端为平直段，另一端为与所述深度控制段垂直设置、长度为47mm的弯折端，所述弯折端的自由端向外弯折90度，并设延伸39mm的延伸段，所述延伸段自由端沿逆时针方向弯折90度后，顺延一段距离后，再沿顺时针方向弯折90度并在其延伸30mm处安装手柄2，使手柄2远离预制墙体，更加方便工人进行施工操作，所述手柄2上安装有防滑套；所述延伸段上安装有两组固定件4，所述固定件4的一端垂直固定于延伸段上，另一端延伸至内衬镀锌扁钢的上方并分别安装有万向轮3，两组万向轮3使该工具保持稳定，两所述万向轮3底部距离深度控制段5的长度为20mm，所述万向轮3位于内衬镀锌扁钢的上方，所述万向轮3的安装方向与凹槽内深度控制段5方向一致，所述万向轮3放置于预制墙体1上，所述深度控制段位于预制墙体1底部内20mm处，所述深度控制段的平直段位于预制墙体填抹座浆料的起始处，并在250mm长的深度控制段5范围内填抹座浆料。
本实用新型在实际施工中的应用为：
1、在竖向预制混凝土构件吊装完毕后，在安装基础面放置20mm厚的可调垫块，控制预制混凝土构件底部封仓厚度为2cm；
2、将本实用新型上的万向轮抵在预制墙体板面上，250mm深度控制段伸入预制墙体底部，深度控制段的平直段位于预制墙体填抹座浆料的起始处，根据本实用新型的设计原理，此时250mm深度控制段伸入预制墙体底部的深度为2cm；
3、在深度控制段范围内填抹座浆料；
4、在填抹完此段座浆料后，通过万向轮，将此工具在预制墙体板上向下一段滑移；
5、滑移至下一段的位置后填抹座浆料，重复以上操作直至该单仓封仓完毕。
本实用新型通过万向轮外边缘至250mm深度控制段的距离来控制座浆料封入预制墙体底部的深度，通过万向轮来控制本工具在预制墙体墙板上的滑移，避免了现有技术中将内衬材料的抽出和放入过程，保证了座浆料结合部位的密实度，并提高了工人的工作效率。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (3)
1.一种竖向预制构件底部封仓封堵工具，其特征在于，包括内衬镀锌扁钢、两φ20的万向轮以及手柄；所述内衬镀锌扁钢的宽度为20mm，所述内衬镀锌扁钢的一端折叠成深度为47mm的凹槽，所述凹槽的底部为250mm长的深度控制段，所述深度控制段的一端为平直段，另一端为与所述深度控制段垂直设置、长度为47mm的弯折端，所述弯折端的自由端向外弯折90度，并设延伸39mm的延伸段，所述延伸段自由端沿逆时针方向弯折90度后，再沿顺时针方向弯折90度并在其延伸30mm处安装手柄；所述延伸段上安装有两组固定件，所述固定件的一端垂直固定于延伸段上，另一端延伸至内衬镀锌扁钢的上方并分别安装有万向轮，两所述万向轮底部距离深度控制段的长度均为20mm，所述万向轮位于内衬镀锌扁钢的上方，所述万向轮放置于预制墙体上，所述深度控制段位于预制墙体底部内20mm处，所述深度控制段的平直段位于预制墙体填抹座浆料的起始处，并在250mm长的深度控制段范围内填抹座浆料。
2.根据权利要求1所述的一种竖向预制构件底部封仓封堵工具，其特征在于，所述手柄上安装有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种竖向预制构件底部封仓封堵工具，其特征在于，所述万向轮的安装方向与凹槽内深度控制段方向一致。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115506600A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-23 | 滁州学院 | 可直观检测灌浆饱满度的pc构件组装方法 |
| CN115897905A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-04-04 | 中建三局科创产业发展有限公司 | 预制柱灌浆套筒注浆结构及方法 |
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2019
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| CN115506600B (zh) * | 2022-09-22 | 2024-02-09 | 滁州学院 | 可直观检测灌浆饱满度的pc构件组装方法 |
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