CN204164532U - 预埋防漏接头系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋防漏接头系统，用于建筑装饰用同层排水，包括伸缩节和防漏接头，伸缩节上端管道与上层防漏接头连接，伸缩节下端管道与下层防漏接头连接，伸缩节包括伸缩节上盖，中杯体，下杯体，防水胶圈和伸缩节压圈，伸缩节下杯体套在下端管道上，伸缩节中杯体套在上端管道上，伸缩节上盖、中杯体、下杯体顺序连接，防漏接头包括防漏接头本体，异径连接件，防漏接头本体上端设有导水凹槽，防漏接头本体内设有下水孔，防漏接头本体下端设置有固定环，固定环上设有固定脚和固定孔，异径连接件与防漏接头本体相连，异径连接件偏心度为-10mm-+10mm。该系统防漏水效果好，安装方便、承压能力强，气密性好，安全性高。

Description

预埋防漏接头系统

技术领域

本实用新型涉及一种排水管道，特别是涉及一种预埋防漏接头系统。

背景技术

同层排水在现代建筑中应用越来越广泛，成为未来建筑排水的趋势。目前降板式同层排水在土建施工、设备安装、装饰施工等施工环节由于均为先预留孔洞后再进行二次施工安装管材管件，属于二次安装，接头没有水封，没有二次排水功能，在施工过程中要在管件产品上打孔安装，采用的是二次施工回填灌砼作业方法，操作较为烦琐，安装不方便；由于年久，人为踩踏，防水材料老化等原因，通过地砖连接处、地砖竖管四周等外填层渗水，一般采用水封防漏接头来处理渗水，处理不当将会因积水饱和而形成臭水坑或渗漏到下一层或返溢到本层其他室内，也有采用无水封防漏接头，水流存在流通不畅的问题；相邻两层间由于管中心偏心造成安装不便。楼层之间上端下端管道的位置已经固定了，上下端管之间的连接一般利用伸缩节来连接，目前市场上伸缩节上盖、防水胶圈、中杯体、下杯体顺序安装，用伸缩节下杯体套上下端管道，再将伸缩节中杯体套上上端管道，然后利用伸缩节中杯体下端的膨胀区将伸缩节中杯体和伸缩节下杯体套接成一体，防水胶圈内外径和伸缩节上盖内外径一致，存在管道漏水的隐患，下端管道插入伸缩节的长度不够，没有达到标准的插入深度48mm，造成极大安全的隐患，防水胶圈和管道之间的气密性也不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏水效果好，安装方便、承压能力强，气密性好，安全性高的预埋防漏接头系统。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种预埋防漏接头系统，包括伸缩节和防漏接头，伸缩节上端管道与上层防漏接头连接，伸缩节下端管道与下层防漏接头连接，

所述伸缩节，包括伸缩节上盖，中杯体，下杯体和防水胶圈，伸缩节下杯体套在下端管道上，伸缩节中杯体套在上端管道上，伸缩节上盖、防水胶圈、中杯体、下杯体顺序连接；

所述防漏接头包括防漏接头本体，防漏接头本体上端设有导水凹槽，防漏接头本体内设有下水孔，防漏接头本体下端设置有固定环，固定环上设有固定脚和固定孔；

所述伸缩节还包括伸缩节压圈，中杯体的上端的内径大于管道外径，防水胶圈套在中杯体的上端与上端管道形成的凹槽内，防水胶圈套上垫有伸缩节压圈，上盖的上端设有用于卡住伸缩节压圈的凸边；

所述防漏接头还包括异径连接件，异径连接件与防漏接头本体相连，异径连接件偏心度为-10mm-+10mm,所述异径连接件外侧设置有防滑凸边。

优选地，所述伸缩节的中杯体上端的外壁上设有螺纹，上盖通过螺纹与中杯体的上端连接；

所述伸缩节中杯体的中端内径与上端管道外径相适配，中杯体上端与中端连接处成钝角，与防水胶圈下端设置的钝角边角度一致；

所述伸缩节中杯体高度为110mm-150mm。

优选地，所述伸缩节的下杯体上端由向上凸起端和向里凸起端组成，所述伸缩节中杯体下端设有与向上凸起端相匹配的凹槽，向上凸起端嵌在凹槽内，伸缩节下杯体上端向里凸起端与下端管道相连，所述伸缩节下杯体中端内径和下端管道外径相适配，所述伸缩节下杯体下端设置有向外凸边，伸缩节中杯体下端设有与之相匹配凸边；所述伸缩节下杯体高度为45mm-60mm。

优选地，所述伸缩节的凹槽的深度为1mm-5mm，宽度为1mm-5mm,与伸缩节下杯体上端向上凸起端的高度和宽度保持一致；

所述伸缩节上盖外壁上设置有防滑纹路。

优选地，所述防漏接头固定环外围设置有多个导角式圆边，与所述固定脚相间；所述防漏接头固定脚设置有四个，固定孔的内侧与导水凹槽的外侧在水平面上距离相差2mm-5mm；所述防漏接头固定孔为加长固定孔，长度为8mm-12mm，宽度为2mm-5mm。

优选地，所述防漏接头本体中段设有下水凹环和向里凸边，下水凹环上宽下窄，形成一个下水坡。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：现有技术中采用二次施工回填灌砼作业方法是因为如果一次预埋施工，会因为上下管道异径而导致无法与防漏接头对接上，该预埋防漏接头系统设计有偏心结构，可实现整体最大偏心距为正负20mm，消除施工中相邻两层间由于管中心偏心造成安装不便问题，能够一次预埋施工，异径连接件设有防滑凸边，在安装过程中，方便管件转动对正；防漏接头设有下水孔，实现二次排水功能，在施工过程中，从导水凹槽上流下的积水经过下水孔，沿着下水凹环，流入主管中，下水凹环上宽下窄，形成一个下水坡，水流通畅、防漏水效果好，而且该系统伸缩节中杯体通过凹槽与伸缩节下杯体嵌套，防漏水效果更优；该系统伸缩节上盖向下拧的时候，伸缩节上盖向下凸边作用于伸缩节压圈，伸缩节压圈作用于防水胶圈上，防水胶圈下端钝角边贴着中杯体内径壁越贴越紧，管道气密性更好；伸缩节上盖与伸缩节中杯体越拧越紧，当管道受到大的压力时，伸缩节上盖不会轻易弹出，承压能力更强；伸缩节中杯体的高度为110mm-150mm，管材上端插入上盖和中杯体的深度为48-90mm,下杯体高度为45mm-60mm,管材下端插入下杯体的深度为48mm,符合管材插入深度的标准48mm,管道安全性更强。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型实施例的连接结构示意图；

附图2为本实用新型实施例的伸缩节结构示意图；

附图3为本实用新型实施例的防漏接头结构示意图；

附图4为本实用新型实施例的防漏接头立体结构示意图；

附图5为本实用新型实施例的系统检测流程图。

图中1、伸缩节上盖；2、伸缩节压圈；3、防水胶圈；4、伸缩节中杯体；5、伸缩节下杯体；6、异径连接件；7、防漏接头本体；8、上端管道；9、下端管道；10、上层防漏接头；11、导水凹槽；12、固定孔；13、固定脚；14、下水孔；15、下水凹环；16、固定环导角式圆边；17、防滑凸边。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例的预埋防漏接头系统，包括伸缩节和防漏接头，如图2为伸缩节结构，图3、图4为防漏接头结构，如图1所示，伸缩节上端管道8与上层防漏接头10连接，伸缩节下端管道9与下层防漏接头连接，

如图2所示，伸缩节，包括伸缩节上盖1，中杯体4，下杯体5、伸缩节压圈2和防水胶圈3，伸缩节下杯体5套在下端管道9上，伸缩节中杯体4套在上端管道8上，中杯体4的上端的内径大于管道外径，防水胶圈3套在中杯体4的上端与上端管道8形成的凹槽内，防水胶圈3套上垫有伸缩节压圈2，上盖1的上端设有用于卡住伸缩节压圈2的凸边，伸缩节上盖1、伸缩节压圈2、防水胶圈3、中杯体4、下杯体5顺序连接。伸缩节上盖1向下拧的时候，伸缩节上盖1向下凸边作用于伸缩节压圈2，伸缩节压圈2作用于防水胶圈3上，防水胶圈下端钝角边贴着中杯体4内径壁越贴越紧，管道气密性更好。

伸缩节中杯体4上端的外壁上设有螺纹，上盖1通过螺纹与中杯体4的上端连接；当管道受到大的压力时，伸缩节上盖1不会轻易弹出，承压能力更强；伸缩节中杯体4的中端内径与上端管道外径相适配，中杯体4上端与中端连接处成钝角，与防水胶圈3下端设置的钝角边角度一致。

伸缩节下杯体5上端由向上凸起端和向里凸起端组成，伸缩节中杯体4下端设有与向上凸起端相匹配的凹槽，向上凸起端嵌在凹槽内，伸缩节下杯体5上端向里凸起端与下端管道9相连，伸缩节下杯体5中端内径和下端管道9外径相适配，伸缩节下杯体5下端设置有向外凸边，伸缩节中杯体4下端设有与之相匹配凸边；伸缩节下杯体5高度为45mm-60mm，伸缩节中杯体4的高度为110mm-150mm，管材上端插入上盖和中杯体的深度为48-90mm,管材下端插入下杯体5的深度为48mm,符合管材插入深度的标准48mm,管道安全性更强。

伸缩节中杯体4与下杯体5嵌套的凹槽深度为1mm-5mm，宽度为1mm-5mm,与伸缩节下杯体5上端向上凸起端的高度和宽度保持一致；伸缩节上盖1外壁上设置有防滑纹路。

如图3、图4所示，防漏接头包括防漏接头本体7和异径连接件6，防漏接头本体7上端设有导水凹槽11，防漏接头本体7内设有下水孔14，实现二次排水功能，防漏接头本体7中段设有下水凹环15和向里凸边，在施工过程中，从导水凹槽11上流下的积水经过下水孔14，沿着下水凹环15，流入主管中，下水凹环15上宽下窄，形成一个下水坡，水流通畅、防漏水效果好。防漏接头本体7下端设置有固定环，固定环上设有固定脚13和固定孔12；异径连接件6与防漏接头本体7相连，异径连接件6偏心度为-10mm-+10mm,管材本身最大可偏心正负10mm，可实现整体最大偏心距为正负20mm，消除施工中相邻两层间由于管中心偏心造成安装不便问题，如图5所示，异径连接件6外侧设置有防滑凸边17，在安装过程中，方便管件转动对正。

如图4所示，防漏接头固定环外围设置有多个导角式圆边16，与固定脚13相间；防漏接头固定脚13设置有四个，固定孔12的内侧与导水凹槽11的外侧在水平面上距离相差2mm-5mm；防漏接头固定孔12为加长固定孔，长度为8mm-12mm，宽度为2mm-5mm。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种预埋防漏接头系统，包括伸缩节和防漏接头，伸缩节上端管道与上层防漏接头连接，伸缩节下端管道与下层防漏接头连接，

所述伸缩节，包括伸缩节上盖，中杯体，下杯体和防水胶圈，伸缩节下杯体套在下端管道上，伸缩节中杯体套在上端管道上，伸缩节上盖、中杯体、下杯体顺序连接；

所述防漏接头包括防漏接头本体，防漏接头本体上端设有导水凹槽，防漏接头本体内设有下水孔，防漏接头本体下端设置有固定环，固定环上设有固定脚和固定孔；其特征在于：

所述伸缩节还包括伸缩节压圈，中杯体的上端的内径大于管道外径，防水胶圈套在中杯体的上端与上端管道形成的凹槽内，防水胶圈套上垫有伸缩节压圈，上盖的上端设有用于卡住伸缩节压圈的凸边；

所述防漏接头还包括异径连接件，异径连接件与防漏接头本体相连，异径连接件偏心度为-10mm-+10mm,所述异径连接件外侧设置有防滑凸边。

2.根据权利要求1所述的预埋防漏接头系统，其特征在于：

所述伸缩节的中杯体上端的外壁上设有螺纹，上盖通过螺纹与中杯体的上端连接；

所述伸缩节中杯体的中端内径与上端管道外径相适配，中杯体上端与中端连接处成钝角，与防水胶圈下端设置的钝角边角度一致；

所述伸缩节中杯体高度为110mm-150mm。

3.根据权利要求1所述的预埋防漏接头系统，其特征在于：所述伸缩节的下杯体上端由向上凸起端和向里凸起端组成，所述伸缩节中杯体下端设有与向上凸起端相匹配的凹槽，向上凸起端嵌在凹槽内，伸缩节下杯体上端向里凸起端与下端管道相连，所述伸缩节下杯体中端内径和下端管道外径相适配，所述伸缩节下杯体下端设置有向外凸边，伸缩节中杯体下端设有与之相匹配凸边；所述伸缩节下杯体高度为45mm-60mm。

4.根据权利要求1所述的预埋防漏接头系统，其特征在于：所述伸缩节的凹槽的深度为1mm-5mm，宽度为1mm-5mm,与伸缩节下杯体上端向上凸起端的高度和宽度保持一致；

所述伸缩节上盖外壁上设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的预埋防漏接头系统，其特征在于：所述防漏接头固定环外围设置有多个导角式圆边，与所述固定脚相间；

    所述防漏接头固定脚设置有四个，固定孔的内侧与导水凹槽的外侧在水平面上距离相差2mm-5mm；

    所述防漏接头固定孔为加长固定孔，长度为8mm-12mm，宽度为2mm-5mm。

6.根据权利要求1所述的预埋防漏接头系统，其特征在于：所述防漏接头本体中段设有下水凹环和向里凸边，下水凹环上宽下窄，形成一个下水坡。