CN210506533U - 一种批量式转轮除锈设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转轮除锈设备技术领域,具体为一种批量式转轮除锈设备,包括化学液体箱,化学液体箱为顶部开口的中空结构,所述化学液体箱内设有第一矩形框架,化学液体箱内设有四个连接杆,四个连接杆位于第一矩形框架的四个拐角处,连接杆的侧壁上开设有滑槽,第一矩形框架的正上方设有第二矩形框架,该批量式转轮除锈设备通过设置的气缸带动连接杆的上下移动,使转轮便于进入化学液体箱与化学液体箱内的化学液体进行反应和离开化学液体箱内,对反应后的转轮进行除锈,通过设置的转动杆,便会对转轮的上下表面进行摩擦除锈,解决了转轮的除锈非常的费时费力,效率低等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及转轮除锈设备技术领域,具体为一种批量式转轮除锈设备。
背景技术
汽车上的转轮在长时间使用后,转轮长期在外界与雨水接触会造成其表面上锈,上锈的转轮需对其表面进行清洗,避免影响其美观度,现有的转轮的清洗通常是将转轮放入化学液体桶中,与化学液体进行反应,之后将转轮捞出对其表面使用麻布摩擦达到除锈效果,这样的操作方式非常的费时费力,效率低,鉴于此,我们提出一种批量式转轮除锈设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种批量式转轮除锈设备,以解决上述背景技术中提出的转轮的除锈非常的费时费力,效率低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种批量式转轮除锈设备,包括化学液体箱,所述化学液体箱为顶部开口的中空结构,所述化学液体箱内设有第一矩形框架,所述化学液体箱内设有四个连接杆,四个所述连接杆位于所述第一矩形框架的四个拐角处,所述连接杆的侧壁上开设有滑槽,所述第一矩形框架的正上方设有第二矩形框架,所述第二矩形框架的两端靠近两侧边缘处均设有四个滑块,所述滑块的侧壁上开设有螺纹孔,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述连接杆的一侧开设有通孔,所述连接杆的一侧设有螺栓,所述第一矩形框架与所述第二矩形框架内设有若干圆环,所述第一矩形框架内的所述圆环的顶面靠近边缘处设有环形挡片,所述圆环的顶面呈环形等间距设有若干弧形槽,所述弧形槽的两端内壁对称设有圆孔,所述弧形槽内设有转棍,所述转棍的两端对称设有圆柱,圆柱与所述圆孔转动连接,所述圆环的圆周内壁开设有环形槽,所述圆环内设有转动杆,所述转动杆的两端对称设有转动柱,所述转动柱与所述环形槽转动连接,所述转动杆的圆周外壁、所述转棍的圆周外壁与所述环形挡片的圆周内壁均设有棉布,所述第一矩形框架内的所述圆环与所述第二矩形框架内的圆环相互对称,位于同一侧的连接杆的侧壁连接有连接板,所述化学液体箱的两端外壁通过螺栓安装有气缸,所述气缸的活塞杆与所述连接板焊接固定。
优选的,所述连接杆与所述第一矩形框架焊接固定。
优选的,所述滑块的尺寸与所述滑槽的尺寸相适配。
优选的,当所述第一矩形框架内的圆环上的环形挡片与所述第二矩形框架内的圆环上的环形挡片相贴合时,所述螺栓穿过通孔并与所述螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述转动杆的圆周外壁设有把手。
优选的,所述连接板与所述连接杆焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该批量式转轮除锈设备通过设置的气缸带动连接杆的上下移动,使转轮便于进入化学液体箱与化学液体箱内的化学液体进行反应和离开化学液体箱内,对反应后的转轮进行除锈,通过设置的转动杆,便会对转轮的上下表面进行摩擦除锈,解决了转轮的除锈非常的费时费力,效率低等问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型中的第一矩形框架结构示意图;
图4为本实用新型中的第二矩形框架结构示意图;
图5为本实用新型中的圆环整体结构示意图;
图6为本实用新型中的圆环结构示意图;
图7为本实用新型中的转动杆结构示意图。
图中:1、化学液体箱;2、第一矩形框架;3、第二矩形框架;31、滑块;311、螺纹孔;4、圆环;41、环形挡片;42、弧形槽;421、圆孔;43、环形槽;5、连接杆;51、滑槽;52、连接板;53、螺栓;6、气缸;7、固定柱;8、转棍;9、转动杆;91、转动柱;92、把手、10、棉布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种批量式转轮除锈设备,包括化学液体箱1,化学液体箱1为顶部开口的中空结构,化学液体箱1内设有第一矩形框架2,化学液体箱1内设有四个连接杆5,四个连接杆5位于第一矩形框架2的四个拐角处,连接杆5的侧壁上开设有滑槽51,第一矩形框架2的正上方设有第二矩形框架3,第二矩形框架3的两端靠近两侧边缘处均设有四个滑块31,滑块31的侧壁上开设有螺纹孔311,滑块31与滑槽51滑动连接,保证了第二矩形框架3在连接杆5上能够上下滑动,连接杆5的一侧开设有通孔,连接杆5的一侧设有螺栓53,第一矩形框架2与第二矩形框架3内设有若干圆环4,第一矩形框架2内的圆环4的顶面靠近边缘处设有环形挡片41,圆环4的顶面呈环形等间距设有若干弧形槽42,弧形槽42的两端内壁对称设有圆孔421,弧形槽42内设有转棍8,转棍8的两端对称设有圆柱,圆柱与圆孔421转动连接,圆环4的圆周内壁开设有环形槽43,圆环4内设有转动杆9,转动杆9的两端对称设有转动柱91,转动柱91与环形槽43转动连接,保证了转动杆9能够在圆环4内转动,转动杆9的圆周外壁、转棍8的圆周外壁与环形挡片41的圆周内壁均设有棉布10,转动杆9的转动能够使转动杆9上的棉布10对转轮的上下表面进行摩擦除锈,由于转动杆9的转动会对转轮产生较大摩擦力,使转轮能够在转棍上转动,从而使转轮的圆周外壁和转轮与转棍8接触的面都能够与环形挡片41上的棉布10和转棍8上的棉布10进行摩擦除锈,第一矩形框架2内的圆环4与第二矩形框架3内的圆环4相互对称,位于同一侧的连接杆5的侧壁连接有连接板52,化学液体箱1的两端外壁通过螺栓安装有气缸6,气缸6的活塞杆与连接板52焊接固定。
值得注意的是,当第一矩形框架2上的环形挡片41与第二矩形框架3上的环形挡片41接触时,第一矩形框架2上的转棍8与第二矩形框架3上的转棍8能够将转轮进行一定的夹紧,但转动杆9转动时与转轮之间的摩擦力略大于第一矩形框架2上的转棍8与第二矩形框架3上的转棍8之间对转轮夹紧的力,保证了转动杆9在转动时,对转轮上下表面进行除锈时,转轮的圆周外壁与转轮与转棍8的接触部位也能够进行除锈。
具体的,连接杆5与第一矩形框架2焊接固定,保证了连接杆5与第一矩形框架2之间的连接稳定性。
本实施例中,滑块31的尺寸与滑槽51的尺寸相适配,保证了滑块31在滑槽51内滑动的稳定性,从而保证了第二矩形框架3上下滑动的稳定性。
除此之外,当第一矩形框架2内的圆环4上的环形挡片41与第二矩形框架3内的圆环4上的环形挡片41相贴合时,螺栓53穿过通孔并与螺纹孔311螺纹连接,便于第二矩形框架3能够在连接杆5上进行固定。
具体的,转动杆9的圆周外壁设有把手92,通过把手92便于转动杆9的转动,从而能够使转动杆9上的棉布10对转轮的表面进行除锈。
本实施例中,连接板52与连接杆5焊接固定,保证了连接板52与连接杆5之间的连接稳定性。
值得注意的是,圆环4呈矩阵式排布,位于外围的圆环4与矩形框架的内壁焊接固定,位于中间部位的圆环4与外围的圆环4之间通过固定柱7连接,保证了圆环4在矩形框架内的连接稳定性。
值得说明的是,本实施例中的气缸6采用乐清市飞普龙气动液压有限公司生产的型号为DNC125-100气缸,其配套气动系统、管路和电磁阀也可由该厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实施例的批量式转轮除锈设备在使用时,首先将化学液体箱1内倒入化学液体,将第二矩形框架3往上滑动,将转轮放入第一矩形框架2内的圆环4中,之后将第二矩形框架3往下滑动,将螺栓53的一端穿过通孔并与螺纹孔311螺紧,之后打开气缸6,气缸6往下移动,带动连接杆5往下移动,从而使第一矩形框架2与第二矩形框架3进入到化学液体箱1内的化学液体中,关闭气缸6,转轮没入化学液体中进行化学反应,当浸泡一定时间后,打开气缸6,气缸6的活塞杆便会带动连接杆5往上运动,到达化学液体箱1的顶面后关闭气缸6,之后握住把手92进行转动,依次转动第一矩形框架2和第二矩形框架3上的转动杆9即可对转轮打磨进行除锈。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种批量式转轮除锈设备,包括化学液体箱(1),其特征在于:所述化学液体箱(1)为顶部开口的中空结构,所述化学液体箱(1)内设有第一矩形框架(2),所述化学液体箱(1)内设有四个连接杆(5),四个所述连接杆(5)位于所述第一矩形框架(2)的四个拐角处,所述连接杆(5)的侧壁上开设有滑槽(51),所述第一矩形框架(2)的正上方设有第二矩形框架(3),所述第二矩形框架(3)的两端靠近两侧边缘处均设有四个滑块(31),所述滑块(31)的侧壁上开设有螺纹孔(311),所述滑块(31)与所述滑槽(51)滑动连接,所述连接杆(5)的一侧开设有通孔,所述连接杆(5)的一侧设有螺栓(53),所述第一矩形框架(2)与所述第二矩形框架(3)内设有若干圆环(4),所述第一矩形框架(2)内的所述圆环(4)的顶面靠近边缘处设有环形挡片(41),所述圆环(4)的顶面呈环形等间距设有若干弧形槽(42),所述弧形槽(42)的两端内壁对称设有圆孔(421),所述弧形槽(42)内设有转棍(8),所述转棍(8)的两端对称设有圆柱,圆柱与所述圆孔(421)转动连接,所述圆环(4)的圆周内壁开设有环形槽(43),所述圆环(4)内设有转动杆(9),所述转动杆(9)的两端对称设有转动柱(91),所述转动柱(91)与所述环形槽(43)转动连接,所述转动杆(9)的圆周外壁、所述转棍(8)的圆周外壁与所述环形挡片(41)的圆周内壁均设有棉布(10),所述第一矩形框架(2)内的所述圆环(4)与所述第二矩形框架(3)内的圆环(4)相互对称,位于同一侧的连接杆(5)的侧壁连接有连接板(52),所述化学液体箱(1)的两端外壁通过螺栓安装有气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆与所述连接板(52)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的批量式转轮除锈设备,其特征在于:所述连接杆(5)与所述第一矩形框架(2)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的批量式转轮除锈设备,其特征在于:所述滑块(31)的尺寸与所述滑槽(51)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的批量式转轮除锈设备,其特征在于:当所述第一矩形框架(2)内的圆环(4)上的环形挡片(41)与所述第二矩形框架(3)内的圆环(4)上的环形挡片(41)相贴合时,所述螺栓(53)穿过通孔并与所述螺纹孔(311)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的批量式转轮除锈设备,其特征在于:所述转动杆(9)的圆周外壁设有把手(92)。
6.根据权利要求1所述的批量式转轮除锈设备,其特征在于:所述连接板(52)与所述连接杆(5)焊接固定。
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