CN210010710U - 一种机械加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工夹持装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括固定板、转动组件、齿条、滑动组件、夹持组件；固定板一表面开设有圆形槽；圆形槽内底面开设有贯通孔；转动组件包括圆板；圆板一端面设置有转轴；转轴周侧面固定安装有配合组件；转轴周侧面设置有齿轮；圆板另一端面设置有滑槽；滑槽槽口两端均固定安装有第二电动伸缩杆；夹持组件包括一对夹持板；一对夹持板一侧面固定有一U形板；U形板内底面设置有第三电动伸缩杆。本实用新型通过固定板、转动组件、齿条、滑动组件、夹持组件的作用，具有达到便于夹持不同尺寸的零件、便于对所夹持零件进行翻转、提高工作效率的效果。

Description

一种机械加工夹持装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种机械加工夹持装置。

背景技术

在机械加工过程中，经常需要对一个零件进行夹持，从而更好地实施下一道工序；在实际加工过程中往往需要对一个零件的多个面进行操作，然而现有的夹持装置结构简单，在对零件的一个面进行加工后需要进行手动翻转，继续对零件的另一个面进行加工；这种工作方式不仅增加了人们的劳动强度，而且工作效率很低；并且当零件多个方向的尺寸变化时，现有的夹持装置不便于进行夹持。

针对上述问题，本实用新型通过固定板、转动组件、齿条、滑动组件、夹持组件的作用，通过齿轮与齿条啮合，经过第一电动伸缩杆带动齿轮的转动，便于根据需要对夹持组件所夹持的零件进行转动；通过第三电动伸缩杆与滑孔内底面固定安装，第三电动伸缩杆运动便于对夹持组件进行伸缩进行夹取与放回零件，具有达到便于夹持不同尺寸的零件、便于对所夹持零件进行翻转、提高工作效率、降低劳动强度效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工夹持装置，通过固定板、转动组件、齿条、滑动组件、夹持组件的作用，解决了现有的夹持装置难以夹持不同尺寸零件。不便于对所夹持零件进行翻转的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种机械加工夹持装置，包括固定板、转动组件、齿条、滑动组件、夹持组件；

所述固定板一表面开设有圆形槽；所述圆形槽内底面开设有贯通孔；所述固定板另一表面设置有连接板；所述连接板一端面固定连接有矩形空心管；所述矩形空心管一侧面固定安装有第一电动伸缩杆；

所述转动组件包括圆板；所述圆板一端面设置有转轴；所述转轴周侧面固定安装有配合组件；所述转轴周侧面设置有齿轮；所述齿轮与配合组件之间设置有限位板；所述圆板另一端面设置有滑槽；所述滑槽槽口两端均固定安装有第二电动伸缩杆；

所述齿条两侧面均设置有限位槽；所述齿条上表面设置有挡板；

所述滑动组件包括条形板；所述条形板下表面设置有滑块；所述条形板两侧面均开设有缺口槽；两个所述缺口槽之间开设有滑孔；

所述夹持组件包括一对夹持板，便于对零件进行夹持；一对所述夹持板一侧面固定有一U形板；所述U形板内底面设置有第三电动伸缩杆；

所述贯通孔内壁与转轴转动连接；所述第一电动伸缩杆与挡板固定安装；所述齿轮与齿条啮合，通过第一电动伸缩杆伸缩带动齿条的运动，从而带动齿轮的转动，便于根据需要对夹持组件所夹持的零件进行转动，便于后续的加工；所述限位板与固定板配合；所述滑块与滑槽滑动连接；所述滑块与第二电动伸缩杆固定安装，通过第二电动伸缩杆的运动带动条形板的运动，从而带动夹持组件的运动，便于对零件进行松开与夹持；所述缺口槽与U形板滑动连接；所述第三电动伸缩杆与滑孔内底面固定安装，通过第三电动伸缩杆运动便于对夹持组件进行伸缩进行夹取与放回零件，大大提高了夹持装置的实用性，而且便于夹持尺寸不同的零件。

进一步地，所述圆形槽内壁固定安装有轴承；

所述轴承与配合组件固定安装，便于转动组件在固定板内的转动。

进一步地，所述矩形空心管一相对内壁对称设置有限位条；

所述限位条与限位槽滑动连接，便于齿条在矩形空心管滑动。

进一步地，所述配合组件包括套筒；所述套筒一端设置有支撑板；所述套筒另一端设置有圆环；

所述支撑板与圆板固定安装；所述圆环一端面与圆形槽配合，便于转动组件在固定板内的转动。

进一步地，一对所述夹持板一表面均开设有防滑槽，增大夹持板与所夹持零件的摩擦力，防止零件松脱。

进一步地，一对所述夹持板一表面均开设有贯通槽；其中一个所述贯通槽内壁固定安装有矩形板，便于夹持与承托较光滑的零件防止零件掉落，当零件便于夹持时，可拆下矩形板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过固定板、转动组件、齿条、滑动组件、夹持组件的作用，通过齿轮与齿条啮合，从而经过第一电动伸缩杆伸缩带动齿条的运动，从而带动齿轮的转动，便于根据需要对夹持组件所夹持的零件进行转动，便于后续的加工；通过第三电动伸缩杆与滑孔内底面固定安装，第三电动伸缩杆运动便于对夹持组件进行伸缩进行夹取与放回零件，大大提高了夹持装置的实用性，而且便于夹持尺寸不同的零件，具有达到便于夹持不同尺寸的零件、便于对所夹持零件进行翻转、提高工作效率、降低劳动强度效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种机械加工夹持装置的结构示意图；

图2为固定板的结构示意图；

图3为转动组件的结构示意图；

图4为的转动组件的仰视图；

图5为滑动组件的结构示意图；

图6为齿条的结构示意图；

图7为夹持组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定板，2-转动组件，3-齿条，4-滑动组件，5-夹持组件，101-圆形槽，102-贯通孔，103-连接板，104-矩形空心管，105-第一电动伸缩杆，201-圆板，202-转轴，203-配合组件，204-齿轮，205-限位板，206-滑槽，207-第二电动伸缩杆，301-限位槽，302-挡板，401-条形板，402-滑块，403-缺口槽，404-滑孔，501-夹持板，502-U形板，503-第三电动伸缩杆，1041-限位条，2031-套筒，2032-支撑板，2033-圆环，5011-防滑槽，5012-贯通槽，5013-矩形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种机械加工夹持装置，包括固定板1、转动组件2、齿条3、滑动组件4、夹持组件5；

其中，如图1所示，固定板1一表面开设有圆形槽101；圆形槽101内底面开设有贯通孔102；固定板1另一表面设置有连接板103；连接板103一端面固定连接有矩形空心管104；矩形空心管104一侧面固定安装有第一电动伸缩杆105；

转动组件2包括圆板201；圆板201一端面设置有转轴202；转轴202周侧面固定安装有配合组件203；转轴202周侧面设置有齿轮204；齿轮204与配合组件203之间设置有限位板205；圆板201另一端面设置有滑槽206；滑槽206槽口两端均固定安装有第二电动伸缩杆207；

齿条3两侧面均设置有限位槽301；齿条3上表面设置有挡板302；

滑动组件4包括条形板401；条形板401下表面设置有滑块402；条形板401两侧面均开设有缺口槽403；两个缺口槽403之间开设有滑孔404；

夹持组件5包括一对夹持板501，便于对零件进行夹持；一对夹持板501一侧面固定有一U形板502；U形板502内底面设置有第三电动伸缩杆503；

贯通孔102内壁与转轴202转动连接；第一电动伸缩杆105与挡板302固定安装；齿轮204与齿条3啮合，通过第一电动伸缩杆105伸缩带动齿条3的运动，从而带动齿轮204的转动，便于根据需要对夹持组件5所夹持的零件进行转动，便于后续的加工；限位板205与固定板1配合；滑块402与滑槽206滑动连接；滑块402与第二电动伸缩杆207固定安装，通过第二电动伸缩杆207的运动带动条形板401的运动，从而带动夹持组件5的运动，便于对零件进行松开与夹持；缺口槽403与U形板502滑动连接；第三电动伸缩杆503与滑孔404内底面固定安装，通过第三电动伸缩杆503运动便于对夹持组件5进行伸缩进行夹取与放回零件，大大提高了夹持装置的实用性。

优选地，如图1和2所示，圆形槽101内壁固定安装有轴承；

轴承与配合组件203固定安装，便于转动组件2在固定板1内的转动。

优选地，如图2所示，矩形空心管104一相对内壁对称设置有限位条1041；

限位条1041与限位槽301滑动连接，便于齿条3在矩形空心管104滑动。

优选地，如图3所示，配合组件203包括套筒2031；套筒2031一端设置有支撑板2032；套筒2031另一端设置有圆环2033；

支撑板2032与圆板201固定安装；圆环2033一端面与圆形槽101配合，便于转动组件2在固定板1内的转动。

优选地，如图7所示，一对夹持板501一表面均开设有防滑槽5011，增大夹持板501与所夹持零件的摩擦力，防止零件松脱。

优选地，如图1和7所示，一对夹持板501一表面均开设有贯通槽5012；其中一个贯通槽5012内壁固定安装有矩形板5013，便于夹持与承托较光滑的零件防止零件掉落，当零件便于夹持时，可拆下矩形板5013。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属机械加工技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种机械加工夹持装置，包括固定板（1）；其特征在于：还包括转动组件（2）、齿条（3）、滑动组件（4）、夹持组件（5）；

所述固定板（1）一表面开设有圆形槽（101）；所述圆形槽（101）内底面开设有贯通孔（102）；所述固定板（1）另一表面设置有连接板（103）；所述连接板（103）一端面固定连接有矩形空心管（104）；所述矩形空心管（104）一侧面固定安装有第一电动伸缩杆（105）；

所述转动组件（2）包括圆板（201）；所述圆板（201）一端面设置有转轴（202）；所述转轴（202）周侧面固定安装有配合组件（203）；所述转轴（202）周侧面设置有齿轮（204）；所述齿轮（204）与配合组件（203）之间设置有限位板（205）；所述圆板（201）另一端面设置有滑槽（206）；所述滑槽（206）槽口两端均固定安装有第二电动伸缩杆（207）；

所述齿条（3）两侧面均设置有限位槽（301）；所述齿条（3）上表面设置有挡板（302）；

所述滑动组件（4）包括条形板（401）；所述条形板（401）下表面设置有滑块（402）；所述条形板（401）两侧面均开设有缺口槽（403）；两个所述缺口槽（403）之间开设有滑孔（404）；

所述夹持组件（5）包括一对夹持板（501）；一对所述夹持板（501）一侧面固定有一U形板（502）；所述U形板（502）内底面设置有第三电动伸缩杆（503）；

所述贯通孔（102）内壁与转轴（202）转动连接；所述第一电动伸缩杆（105）与挡板（302）固定安装；所述齿轮（204）与齿条（3）啮合；所述限位板（205）与固定板（1）配合；所述滑块（402）与滑槽（206）滑动连接；所述滑块（402）与第二电动伸缩杆（207）固定安装；所述缺口槽（403）与U形板（502）滑动连接；所述第三电动伸缩杆（503）与滑孔（404）内底面固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工夹持装置，其特征在于，所述圆形槽（101）内壁固定安装有轴承；

所述轴承与配合组件（203）固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工夹持装置，其特征在于，所述矩形空心管（104）一相对内壁对称设置有限位条（1041）；

所述限位条（1041）与限位槽（301）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工夹持装置，其特征在于，所述配合组件（203）包括套筒（2031）；所述套筒（2031）一端设置有支撑板（2032）；所述套筒（2031）另一端设置有圆环（2033）；

所述支撑板（2032）与圆板（201）固定安装；所述圆环（2033）一端面与圆形槽（101）配合。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工夹持装置，其特征在于，一对所述夹持板（501）一表面均开设有防滑槽（5011）。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工夹持装置，其特征在于，一对所述夹持板（501）一表面均开设有贯通槽（5012）；其中一个所述贯通槽（5012）内壁固定安装有矩形板（5013）。

Images