CN210593084U

CN210593084U - 一种不锈钢筋位移存放装置

Info

Publication number: CN210593084U
Application number: CN201921698180.XU
Authority: CN
Inventors: 李清富; 郭威
Original assignee: Zhengzhou University
Current assignee: Zhengzhou University
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢筋位移存放装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有存放架，所述基座顶部的前侧和后侧均固定连接有电机，所述基座内部的前侧和后侧均开设有位于电机底部的动力槽，所述电机的底部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底部贯穿至动力槽的内部。本实用新型通过设置基座、存放架、电机、动力槽、蜗杆、轴承、蜗轮、支撑柱、滑动柱、传动框和滑轮的配合使用，解决了现有的存放装置不具备可移动的功能，钢筋放入存放装置后需要使用者一根根的取出，然后运输至目的地，此种方法增加了使用者的劳动强度的问题，该不锈钢筋位移存放装置，具备可移动的优点，便于使用者的使用，提升了存放装置的实用性。

Description

一种不锈钢筋位移存放装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢筋技术领域，具体为一种不锈钢筋位移存放装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。

不锈钢筋在存放时会使用到存放装置，但是现有的存放装置不具备可移动的功能，钢筋放入存放装置后需要使用者一根根的取出，然后运输至目的地，此种方法增加了使用者的劳动强度，不便于使用者的使用，提升了存放装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢筋位移存放装置，具备可移动的优点，解决了现有的存放装置不具备可移动的功能，钢筋放入存放装置后需要使用者一根根的取出，然后运输至目的地，此种方法增加了使用者的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢筋位移存放装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有存放架，所述基座顶部的前侧和后侧均固定连接有电机，所述基座内部的前侧和后侧均开设有位于电机底部的动力槽，所述电机的底部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底部贯穿至动力槽的内部，所述蜗杆的底部活动连接有轴承，所述轴承的底部与动力槽内壁的底部固定连接，所述蜗杆的左侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离蜗轮的一侧与动力槽的内壁活动连接，所述蜗轮远离支撑柱一侧的顶部固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面滑动连接有传动框，所述传动框的两侧分别与动力槽内壁的两侧滑动连接，所述传动框远离蜗轮的一侧与动力槽的内壁滑动连接，所述传动框底部的左侧固定连接有滑轮。

优选的，所述传动框内壁的两侧均固定连接有限位块，所述动力槽内壁的两侧均开设有配合限位块使用的限位槽。

优选的，所述动力槽内壁底部的左侧开设有开口，所述开口配合滑轮使用，所述电机的数量为六个，且六个电机呈均匀分布。

优选的，所述电机两侧的底部均固定连接有稳定板，所述稳定板的底部与基座的顶部固定连接。

优选的，所述动力槽内壁底部的两侧均固定连接有限位垫，所述限位垫的外侧与动力槽的内壁固定连接。

优选的，所述传动框的内壁开设有配合滑动柱使用的滑动槽，所述滑动柱的表面与滑动槽的内壁紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置基座、存放架、电机、动力槽、蜗杆、轴承、蜗轮、支撑柱、滑动柱、传动框和滑轮的配合使用，解决了现有的存放装置不具备可移动的功能，钢筋放入存放装置后需要使用者一根根的取出，然后运输至目的地，此种方法增加了使用者的劳动强度的问题，该不锈钢筋位移存放装置，具备可移动的优点，便于使用者的使用，提升了存放装置的实用性。

2、本实用新型通过限位块和限位槽的设置，能够限制传动框的位置，有效防止传动框移动时因为晃动，从而出现卡顿的现象，通过设置开口，便于滑轮通过开口向下移动，并与地面接触，从而支撑基座和存放架，此时使用者可以通过滑轮推动基座和存放架移动，通过设置限位垫，能够限制传动框的位置，有效防止滑动柱通过滑动槽带动传动框后，使传动框往复循环运动，从而不便于使用者定位滑轮的位置，通过设置稳定板，可以固定电机的位置，从而减小电机工作时的震动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型基座的侧视剖面图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1基座、2存放架、3电机、4动力槽、5蜗杆、6轴承、7蜗轮、8支撑柱、9滑动柱、10传动框、11滑轮、12限位块、13限位槽、14开口、15稳定板、16限位垫、17滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种不锈钢筋位移存放装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有存放架2，基座1顶部的前侧和后侧均固定连接有电机3，电机3两侧的底部均固定连接有稳定板15，稳定板15的底部与基座1的顶部固定连接，通过设置稳定板15，可以固定电机3的位置，从而减小电机3工作时的震动，基座1内部的前侧和后侧均开设有位于电机3底部的动力槽4，动力槽4内壁底部的左侧开设有开口14，开口14配合滑轮11使用，电机3的数量为六个，且六个电机3呈均匀分布，通过设置开口14，便于滑轮11通过开口14向下移动，并与地面接触，从而支撑基座1和存放架2，此时使用者可以通过滑轮11推动基座1和存放架2移动，动力槽4内壁底部的两侧均固定连接有限位垫16，限位垫16的外侧与动力槽4的内壁固定连接，通过设置限位垫16，能够限制传动框10的位置，有效防止滑动柱9通过滑动槽17带动传动框10后，使传动框10往复循环运动，从而不便于使用者定位滑轮11的位置，电机3的底部固定连接有蜗杆5，蜗杆5的底部贯穿至动力槽4的内部，蜗杆5的底部活动连接有轴承6，轴承6的底部与动力槽4内壁的底部固定连接，蜗杆5的左侧啮合有蜗轮7，蜗轮7的内侧固定连接有支撑柱8，支撑柱8远离蜗轮7的一侧与动力槽4的内壁活动连接，蜗轮7远离支撑柱8一侧的顶部固定连接有滑动柱9，滑动柱9的表面滑动连接有传动框10，传动框10内壁的两侧均固定连接有限位块12，动力槽4内壁的两侧均开设有配合限位块12使用的限位槽13，通过限位块12和限位槽13的设置，能够限制传动框10的位置，有效防止传动框10移动时因为晃动，从而出现卡顿的现象，传动框10的内壁开设有配合滑动柱9使用的滑动槽17，滑动柱9的表面与滑动槽17的内壁紧密接触，传动框10的两侧分别与动力槽4内壁的两侧滑动连接，传动框10远离蜗轮7的一侧与动力槽4的内壁滑动连接，传动框10底部的左侧固定连接有滑轮11。

使用时，使用者启动电机3，电机3带动蜗杆5转动，蜗杆5通过轴承6固定位置带动蜗轮7转动，蜗轮7通过支撑柱8固定位置带动滑动柱9转动，滑动柱9通过滑动槽17带动传动框10转动，传动框10带动滑轮11向下移动，使滑轮11通过开口14移出动力槽4内部，并与地面接触，通过六个滑轮11的均匀分布，便于使用者通过存放架2推动基座1，从而实现可移动的效果，当需要停止时，使用者使电机3反转即可使滑轮11进入动力槽4的内部。

综上所述：该不锈钢筋位移存放装置，通过设置基座1、存放架2、电机3、动力槽4、蜗杆5、轴承6、蜗轮7、支撑柱8、滑动柱9、传动框10和滑轮11的配合使用，解决了现有的存放装置不具备可移动的功能，钢筋放入存放装置后需要使用者一根根的取出，然后运输至目的地，此种方法增加了使用者的劳动强度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种不锈钢筋位移存放装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定连接有存放架（2），所述基座（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有电机（3），所述基座（1）内部的前侧和后侧均开设有位于电机（3）底部的动力槽（4），所述电机（3）的底部固定连接有蜗杆（5），所述蜗杆（5）的底部贯穿至动力槽（4）的内部，所述蜗杆（5）的底部活动连接有轴承（6），所述轴承（6）的底部与动力槽（4）内壁的底部固定连接，所述蜗杆（5）的左侧啮合有蜗轮（7），所述蜗轮（7）的内侧固定连接有支撑柱（8），所述支撑柱（8）远离蜗轮（7）的一侧与动力槽（4）的内壁活动连接，所述蜗轮（7）远离支撑柱（8）一侧的顶部固定连接有滑动柱（9），所述滑动柱（9）的表面滑动连接有传动框（10），所述传动框（10）的两侧分别与动力槽（4）内壁的两侧滑动连接，所述传动框（10）远离蜗轮（7）的一侧与动力槽（4）的内壁滑动连接，所述传动框（10）底部的左侧固定连接有滑轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢筋位移存放装置，其特征在于：所述传动框（10）内壁的两侧均固定连接有限位块（12），所述动力槽（4）内壁的两侧均开设有配合限位块（12）使用的限位槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢筋位移存放装置，其特征在于：所述动力槽（4）内壁底部的左侧开设有开口（14），所述开口（14）配合滑轮（11）使用，所述电机（3）的数量为六个，且六个电机（3）呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢筋位移存放装置，其特征在于：所述电机（3）两侧的底部均固定连接有稳定板（15），所述稳定板（15）的底部与基座（1）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢筋位移存放装置，其特征在于：所述动力槽（4）内壁底部的两侧均固定连接有限位垫（16），所述限位垫（16）的外侧与动力槽（4）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢筋位移存放装置，其特征在于：所述传动框（10）的内壁开设有配合滑动柱（9）使用的滑动槽（17），所述滑动柱（9）的表面与滑动槽（17）的内壁紧密接触。