CN218434868U - 一种水系灭火剂生产卸料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种水系灭火剂生产卸料装置，属于水系灭火剂生产技术领域。包括基座，且所述基座上部两侧分别设有罐体和转动部，所述转动部上部围绕其圆心等角度设有外夹板，所述转动部上部靠近中心的位置设有框架，所述框架上设有推动部，所述推动部上等距设有多个与所述外夹板匹配的内夹板，且能够带动所述内夹板靠近所述外夹板，所述外夹板与所述内夹板共同夹持固定有灭火剂收集罐。本申请通过推动部驱动所有内夹板同时向对应的外夹板方位移动，促使放置在转动部上部的所有灭火剂收集罐被夹紧在对应的内夹板和外夹板之间，减少灭火剂收集罐意外被碰撞导致水系灭火剂洒液的概率，提升了水系灭火剂卸料稳定性。

Description

一种水系灭火剂生产卸料装置

技术领域

本申请涉及水系灭火剂生产领域，具体而言，涉及一种水系灭火剂生产卸料装置。

背景技术

水系灭火剂是一种灭火剂，是在水中加入某些添加剂，以提高水的灭火性能。水系灭火剂在生产过程中需要在大的配液罐内进行调制成具有高效灭火功能的水系灭火剂，调制完毕后，用其上的出液管分装至各个灭火剂收集罐内。

在现有卸料分装过程中，为了提升水系灭火剂卸料分装的效率，需要采用到中国实用新型专利申请号为CN202220788946.9，所公示的一种用于环保水系灭火剂生产的卸料装置，采用多个具有弹性的限位结构将多个收集罐限位在放置板上，利用正反电机控制限位后的收集罐依次抵达罐体的出液管底部灌装水系灭火剂，由此提升配液罐的卸料灌装效率。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现：

上述收集罐采用弹性夹持的方式进行限位，在灌装过程中，当受到外力意外碰撞则容易使得收集罐倾斜，将其内部水系灭火剂部分洒落，即使得水系灭火剂卸料灌装的稳定性降低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种水系灭火剂生产卸料装置，旨在改善采用弹性夹持的方式限位收集罐易使得水系灭火剂洒落的问题。

本申请实施例提供了一种水系灭火剂生产卸料装置，包括基座，且所述基座上部两侧分别设有罐体和转动部，所述转动部上部围绕其圆心等角度设有外夹板，所述转动部上部靠近中心的位置设有框架，所述框架上设有推动部，所述推动部上等距设有多个与所述外夹板匹配的内夹板，且能够带动所述内夹板靠近所述外夹板，所述外夹板与所述内夹板共同夹持固定有灭火剂收集罐。

在一种具体的实施方案中，所述转动部包括电机A和安装在其输出端的转轴，所述转轴上端固定有转盘，所有所述外夹板等距固定在所述转盘上表面。

在一种具体的实施方案中，所述内夹板和所述外夹板均为V形设计，且开口相对。

在一种具体的实施方案中，所述框架包括两个相互平行的竖杆和共同与两个所述竖杆顶端固定的横板，所述竖杆底端均与所述转盘固定。

在一种具体的实施方案中，所述推动部包括电机B和滚珠丝杠副以及丝杠螺母副。

在一种具体的实施方案中，所述电机B安装在所述横板下表面，所述滚珠丝杠副安装在所述电机B输出端，所述丝杠螺母副转动连接在所述滚珠丝杠副外壁，且所述丝杠螺母副外壁等距铰接有多个与所述内夹板匹配的连杆，所述连杆外端铰接有推块，所述推块与对应的所述内夹板固定。

在一种具体的实施方案中，所述推块底部均连接有滑轮，所述基座上开设有与滑轮相适配的滑轨。

在一种具体的实施方案中，所述罐体上连通有能够对准对应的灭火剂收集罐入口处的出液管，且出液管上安装有泵体。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

通过推动部驱动所有内夹板同时向对应的外夹板方位移动，促使放置在转动部上部的所有灭火剂收集罐被夹紧在对应的内夹板和外夹板之间，减少灭火剂收集罐意外被碰撞导致水系灭火剂洒液的概率，提升了水系灭火剂卸料稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是水系灭火剂生产卸料装置结构示意图；

图2为外夹板和内夹板的俯视位置关系结构示意图；

图3为图2中的A-A处剖面结构示意图；

图4为转动部结构示意图；

图5为框架结构示意图。

图中：10-基座；20-罐体；30-转动部；310-电机A；320-转轴；330-转盘；40-外夹板；50-框架；510-竖杆；520-横板；60-推动部；610-电机B；620-滚珠丝杠副；630-丝杠螺母副；640-连杆；650-推块；70-内夹板。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种水系灭火剂生产卸料装置，包括基座10，且基座10上部两侧分别设有罐体20和转动部30，转动部30上部围绕其圆心等角度设有外夹板40，转动部30上部靠近中心的位置设有框架50，框架50上设有推动部60，推动部60上等距设有多个与外夹板40匹配的内夹板70，且能够带动内夹板70靠近外夹板40，外夹板40与内夹板70共同夹持固定有灭火剂收集罐。其中，推动部60驱动所有内夹板70同时向对应的外夹板40方位移动，促使放置在转动部30上部的所有灭火剂收集罐被夹紧在对应的内夹板70和外夹板40之间，减少灭火剂收集罐意外被碰撞导致洒液的概率。

罐体20上连通有能够对准对应的灭火剂收集罐入口处的出液管，且出液管上安装有泵体。其中，利用转动部30能带动被夹持的所有灭火剂收集罐间歇性的依次对准罐体20的出液管，启动泵体抽液，由此使得灭火剂收集罐快速被灌装。

请参阅图1和图4，转动部30包括电机A310和安装在其输出端的转轴320，转轴320上端固定有转盘330，所有外夹板40等距固定在转盘330上表面。其中，通过电机A310间歇性的驱动转轴320，间接带动转盘330转动，使得所有灭火剂收集罐依次被灌装，即方便一次性夹持灌装多个灭火剂收集罐。

还需说明的是，电机A310与中国专利公告号为CN217049250U中的正反电机原理相同，在此不再赘述。

请参阅图1、图4和图5，框架50包括两个相互平行的竖杆510和共同与两个竖杆510顶端固定的横板520，竖杆510底端均与转盘330固定。其中，利用竖杆510和横板520构成的框架50便于安装承载推动部60，以便于后续对灭火剂收集罐夹持。

请参阅图1-图4、图5，推动部60包括电机B610和滚珠丝杠副620以及丝杠螺母副630。电机B610安装在横板520下表面，滚珠丝杠副620安装在电机B610输出端，丝杠螺母副630转动连接在滚珠丝杠副620外壁，且丝杠螺母副630外壁等距铰接有多个与内夹板70匹配的连杆640，连杆640外端铰接有推块650，推块650与对应的内夹板70固定。推块650底部均连接有滑轮，基座10上开设有与滑轮相适配的滑轨。其中，启动电机B610驱动滚珠丝杠副620旋转，间接使丝杠螺母副630带动连杆640向外推动推块650，另外，由于滑轮和滑轨的配合使得推块650移动方向稳定，由此使得转盘330上的所有灭火剂收集罐均被夹紧在对应的外夹板40和内夹板70之间，使得后期罐体20内部水系灭火剂分装卸料时，减少灭火剂收集罐意外被碰撞导致洒液的概率。

还需说明的是，横板520顶部安装有蓄电池，电机B610可以与蓄电池电性连接实现供电，其二者具体的连接方式及控制原理为现有技术，在此不再赘述。

内夹板70和外夹板40均为V形设计，且开口相对，其中，采用V形设计的内夹板70和外夹板40配合便于夹持多种不同规格大小的灭火剂收集罐，夹持适用性较高。

该水系灭火剂生产卸料装置的工作原理：

先将多个灭火剂收集罐放置在转盘330上，且贴合于对应的外夹板40内侧，启动电机B610驱动滚珠丝杠副620旋转，间接使丝杠螺母副630带动连杆640向外推动推块650，由此使得转盘330上的所有灭火剂收集罐均被夹紧在对应的外夹板40和内夹板70之间，使得后期罐体20内部水系灭火剂分装卸料时，减少灭火剂收集罐意外被碰撞导致洒液的概率，通过电机A310间歇性的驱动转轴320，间接带动转盘330转动，使得所有灭火剂收集罐依次被灌装，即方便一次性夹持灌装多个灭火剂收集罐。

需要说明的是，蓄电池、泵体、电机A310、电机B610、外夹板40和内夹板70具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

蓄电池、电机A310和电机B610以及泵体的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种水系灭火剂生产卸料装置，包括基座(10)，且所述基座(10)上部两侧分别设有罐体(20)和转动部(30)，其特征在于，所述转动部(30)上部围绕其圆心等角度设有外夹板(40)，所述转动部(30)上部靠近中心的位置设有框架(50)，所述框架(50)上设有推动部(60)，所述推动部(60)上等距设有多个与所述外夹板(40)匹配的内夹板(70)，且能够带动所述内夹板(70)靠近所述外夹板(40)，所述外夹板(40)与所述内夹板(70)共同夹持固定有灭火剂收集罐。

2.根据权利要求1所述的一种水系灭火剂生产卸料装置，其特征在于，所述转动部(30)包括电机A(310)和安装在其输出端的转轴(320)，所述转轴(320)上端固定有转盘(330)，所有所述外夹板(40)等距固定在所述转盘(330)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种水系灭火剂生产卸料装置，其特征在于，所述内夹板(70)和所述外夹板(40)均为V形设计，且开口相对。

4.根据权利要求2所述的一种水系灭火剂生产卸料装置，其特征在于，所述框架(50)包括两个相互平行的竖杆(510)和共同与两个所述竖杆(510)顶端固定的横板(520)，所述竖杆(510)底端均与所述转盘(330)固定。

5.根据权利要求4所述的一种水系灭火剂生产卸料装置，其特征在于，所述推动部(60)包括电机B(610)和滚珠丝杠副(620)以及丝杠螺母副(630)。

6.根据权利要求5所述的一种水系灭火剂生产卸料装置，其特征在于，所述电机B(610)安装在所述横板(520)下表面，所述滚珠丝杠副(620)安装在所述电机B(610)输出端，所述丝杠螺母副(630)转动连接在所述滚珠丝杠副(620)外壁，且所述丝杠螺母副(630)外壁等距铰接有多个与所述内夹板(70)匹配的连杆(640)，所述连杆(640)外端铰接有推块(650)，所述推块(650)与对应的所述内夹板(70)固定。

7.根据权利要求6所述的一种水系灭火剂生产卸料装置，其特征在于，所述推块(650)底部均连接有滑轮，所述基座(10)上开设有与滑轮相适配的滑轨。

8.根据权利要求1所述的一种水系灭火剂生产卸料装置，其特征在于，所述罐体(20)上连通有能够对准对应的灭火剂收集罐入口处的出液管，且出液管上安装有泵体。

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