CN218088920U - 一套罐装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液体罐装的技术领域，具体涉及一套罐装装置，包括底座，所述底座上方固定设置有灌装机构，所述灌装机构下方固定设置有移动机构。通过限位挡板、第一液压缸配合使用，当灌装外支撑台移动至限位挡板时，旋转电机停止工作，此时L型支撑台与灌装管共同移动到灌装瓶上方停止，第二液压缸带动L型支撑台与灌装管向下运动插入灌装瓶内部，从而实现了灌装管与灌装瓶的精确对接，进一步降低了灌装管与灌装瓶对接不准确的概率，灌装管对移动箱内部的灌装瓶进行灌装，从而使得该装置可以一次对多组灌装瓶进行消毒液的灌装工作，进一步提高了该装置的工作效率，减少了工作人员与消毒液的接触，灌装效率高。

Description

一套罐装装置

技术领域

本实用新型属于液体罐装的技术领域，具体涉及一套罐装装置。

背景技术

众所周知，现有的多数消毒液制备厂都采用半自动设备对消毒液进行加工，需要人工手持消毒液瓶子进行灌装，导致加工效率较低，并且消毒剂具有腐蚀性，会散发刺激性有毒气体，人体与之直接接触会造成皮肤伤害，长期工作会造成呼吸道损伤，消毒液灌装装置是一种用于液体灌装的辅助装置，其在液体罐装的领域中得到了广泛的使用。

经检索，中国专利申请号为CN202021100608.9的中国实用新型专利申请文件公开了一种消毒液自动灌装装置，包括第一支架、机架、电机、减速机、第一辊轮、输送带、第二辊轮、第二支架、立柱、滑座、安装架、气缸、灌装机和消毒液瓶，机架的底端与第一支架的顶端连接，电机和减速机安装在机架上，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设置有输出轴，输出轴可转动安装在机架上，第一辊轮安装在输出轴上，第一辊轮通过输送带与第二辊轮带传动，第二辊轮可转动安装在机架上，立柱的底端与第二支架的顶端连接，滑座与立柱滑动连接，安装架的顶端与滑座的底端连接，气缸安装在立柱的顶端，气缸的输出端与滑座的顶端连接。

针对上述中的相关技术，该装置难以对灌装机和消毒液瓶进行准确的对接，消毒液容易撒到消毒液瓶外部，无法根据灌装瓶的实际位置，对灌装机进行移动，从而造成消毒液的浪费，所以亟需设计一套罐装装置来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一套罐装装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一套罐装装置，包括底座，所述底座上方固定设置有灌装机构，所述灌装机构下方固定设置有移动机构。

所述灌装机构包括固定设置在所述移动机构上方的灌装外支撑台，所述灌装外支撑台内侧四角处固定安装有四组稳定柱，四组所述稳定柱上方固定连接有移动箱，所述移动箱内侧设置有灌装瓶，所述灌装外支撑台一侧设置有限位挡板，所述限位挡板前端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端滑动连接在第一液压缸的动力伸缩端，所述灌装瓶上方设置有L型支撑台，所述L型支撑台下方底端连接在第二液压缸的动力伸缩端，所述L型支撑台上方纵向设置有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠的一端固定连接在第二电机的动力输出端，所述第二滚珠丝杠外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台，所述第二滚珠丝杠螺母台下方固定连接有连接管柱，所述连接管柱下方固定安装有梯形安装台，所述梯形安装台下方等距固定安装有灌装管，所述灌装管上方安装有灌装泵台，且固定安装在所述梯形安装台内，所述灌装泵台后侧固定连接有灌装连接软管，所述灌装连接软管另一端固定连接有储液桶。

优选地，所述移动机构包括固定设置在所述底座上方的传输带支撑架，所述传输带支撑架内旋转连接有传输带承载轴，所述传输带承载轴外表面设置有传输带，所述传输带承载轴一端固定连接在旋转电机的动力输出端，所述底座后侧固定设置有两组第一滚珠丝杠支撑架，两组所述第一滚珠丝杠支撑架内旋转连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠一端固定连接在第一电机的动力输出端，所述第一滚珠丝杠外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台，所述第一滚珠丝杠螺母台上方固定连接有承载台。

优选地，所述灌装外支撑台与所述稳定柱焊接，所述限位挡板与所述伸缩杆焊接。

优选地，所述第二滚珠丝杠与所述第二电机通过联轴器连接，所述第二滚珠丝杠与所述第二滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接。

优选地，所述梯形安装台与所述连接管柱焊接，所述灌装泵台与所述灌装连接软管通过法兰连接。

优选地，所述传输带支撑架与所述传输带承载轴通过轴承连接，所述传输带承载轴与所述旋转电机通过联轴器。

优选地，所述第一滚珠丝杠支撑架与所述第一滚珠丝杠通过轴承连接，所述第一滚珠丝杠与所述第一滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接，所述第一滚珠丝杠螺母台与所述承载台焊接。

有益效果在于：

本实用新型公开了一套罐装装置，通过限位挡板、第一液压缸配合使用，当灌装外支撑台移动至限位挡板时，旋转电机停止工作，此时L型支撑台与灌装管共同移动到灌装瓶上方停止，第二液压缸带动L型支撑台与灌装管向下运动插入灌装瓶内部，从而实现了灌装管与灌装瓶的精确对接，进一步降低了灌装管与灌装瓶对接不准确的概率，灌装管对移动箱内部的灌装瓶进行灌装，从而使得该装置可以一次对多组灌装瓶进行消毒液的灌装工作，进一步提高了该装置的工作效率，减少了工作人员与消毒液的接触，保护了工作人员的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的第一结构示意图；

图5是本实用新型的第二结构示意图；

图6是图5中A处的局部示意图。

图中：1、底座；

2、移动机构；201、传输带支撑架；202、传输带承载轴；203、传输带；204、旋转电机；205、第一滚珠丝杠支撑架；206、第一滚珠丝杠；207、第一电机；208、第一滚珠丝杠螺母台；209、承载台；

3、灌装机构；301、灌装外支撑台；302、稳定柱；303、移动箱；304、灌装瓶；305、第一液压缸；306、伸缩杆；307、限位挡板；308、第二液压缸；309、L型支撑台；310、第二电机；311、第二滚珠丝杠；312、第二滚珠丝杠螺母台；313、连接管柱；314、灌装泵台；315、灌装连接软管；316、储液桶；317、梯形安装台；318、灌装管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一套罐装装置用于消毒液生产，包括底座1，底座1上方固定设置有灌装机构3，灌装机构3下方固定设置有移动机构2。

本实施例中：移动机构2包括固定设置在底座1上方的传输带支撑架201，传输带支撑架201内旋转连接有传输带承载轴202，传输带承载轴202外表面设置有传输带203，传输带承载轴202一端固定连接在旋转电机204的动力输出端，底座1后侧固定设置有两组第一滚珠丝杠支撑架205，两组第一滚珠丝杠支撑架205内旋转连接有第一滚珠丝杠206，第一滚珠丝杠206一端固定连接在第一电机207的动力输出端，第一滚珠丝杠206外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台208，第一滚珠丝杠螺母台208上方固定连接有承载台209。传输带支撑架201与传输带承载轴202通过轴承连接，传输带承载轴202与旋转电机204通过联轴器。第一滚珠丝杠支撑架205与第一滚珠丝杠206通过轴承连接，第一滚珠丝杠206与第一滚珠丝杠螺母台208通过螺纹连接，第一滚珠丝杠螺母台208与承载台209焊接。传输带203用于传输灌装瓶304，承载台209用于承载第二液压缸308与L型支撑台309。

本实施例中：灌装机构3包括固定设置在移动机构2上方的灌装外支撑台301，灌装外支撑台301内侧四角处固定安装有四组稳定柱302，四组稳定柱302上方固定连接有移动箱303，移动箱303内侧设置有灌装瓶304，灌装外支撑台301一侧设置有限位挡板307，限位挡板307前端固定连接有伸缩杆306，伸缩杆306另一端滑动连接在第一液压缸305的动力伸缩端，灌装瓶304上方设置有L型支撑台309，L型支撑台309下方底端连接在第二液压缸308的动力伸缩端，L型支撑台309上方纵向设置有第二滚珠丝杠311，第二滚珠丝杠311的一端固定连接在第二电机310的动力输出端，第二滚珠丝杠311外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台312，第二滚珠丝杠螺母台312下方固定连接有连接管柱313，连接管柱313下方固定安装有梯形安装台317，梯形安装台317下方等距固定安装有灌装管318，灌装管318上方安装有灌装泵台314，且固定安装在梯形安装台317内，灌装泵台314后侧固定连接有灌装连接软管315，灌装连接软管315另一端固定连接有储液桶316。灌装外支撑台301与稳定柱302焊接，限位挡板307与伸缩杆306焊接。第二滚珠丝杠311与第二电机310通过联轴器连接，第二滚珠丝杠311与第二滚珠丝杠螺母台312通过螺纹连接。梯形安装台317与连接管柱313焊接，灌装泵台314与灌装连接软管315通过法兰连接。移动箱303用于承载灌装瓶304，限位挡板307用于对灌装外支撑台301进行限位，灌装连接软管315用于储液桶316与灌装泵台314连接使用，灌装瓶304用于灌装消毒液使用。

工作原理：在使用时，灌装外支撑台301安装在传输带203上方，同时将灌装瓶304放置在移动箱303内部，将移动箱303放置在灌装外支撑台301内侧，通过启动第一电机207，带动第一滚珠丝杠206旋转并使得第一滚珠丝杠螺母台208移动，同时带动L型支撑台309下方连接的梯形安装台317与灌装管318一同移动至灌装瓶304上方，停止，此时启动第二液压缸308，带动L型支撑台309与灌装管318向下运动并插入灌装瓶304内部，启动储液桶316，此时灌装泵台314将消毒液抽入灌装管318，灌装泵台314内部的消毒液通过灌装管318灌入灌装瓶304内部，从而完成灌装工作，操作简单，使用方便，灌装效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一套罐装装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方固定设置有灌装机构(3)，所述灌装机构(3)下方固定设置有移动机构(2)；

所述灌装机构(3)包括固定设置在所述移动机构(2)上方的灌装外支撑台(301)，所述灌装外支撑台(301)内侧四角处固定安装有四组稳定柱(302)，四组所述稳定柱(302)上方固定连接有移动箱(303)，所述移动箱(303)内侧设置有灌装瓶(304)，所述灌装外支撑台(301)一侧设置有限位挡板(307)，所述限位挡板(307)前端固定连接有伸缩杆(306)，所述伸缩杆(306)另一端滑动连接在第一液压缸(305)的动力伸缩端，所述灌装瓶(304)上方设置有L型支撑台(309)，所述L型支撑台(309)下方底端连接在第二液压缸(308)的动力伸缩端，所述L型支撑台(309)上方纵向设置有第二滚珠丝杠(311)，所述第二滚珠丝杠(311)的一端固定连接在第二电机(310)的动力输出端，所述第二滚珠丝杠(311)外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台(312)，所述第二滚珠丝杠螺母台(312)下方固定连接有连接管柱(313)，所述连接管柱(313)下方固定安装有梯形安装台(317)，所述梯形安装台(317)下方等距固定安装有灌装管(318)，所述灌装管(318)上方安装有灌装泵台(314)，且固定安装在所述梯形安装台(317)内，所述灌装泵台(314)后侧固定连接有灌装连接软管(315)，所述灌装连接软管(315)另一端固定连接有储液桶(316)。

2.根据权利要求1所述的一套罐装装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括固定设置在所述底座(1)上方的传输带支撑架(201)，所述传输带支撑架(201)内旋转连接有传输带承载轴(202)，所述传输带承载轴(202)外表面设置有传输带(203)，所述传输带承载轴(202)一端固定连接在旋转电机(204)的动力输出端，所述底座(1)后侧固定设置有两组第一滚珠丝杠支撑架(205)，两组所述第一滚珠丝杠支撑架(205)内旋转连接有第一滚珠丝杠(206)，所述第一滚珠丝杠(206)一端固定连接在第一电机(207)的动力输出端，所述第一滚珠丝杠(206)外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台(208)，所述第一滚珠丝杠螺母台(208)上方固定连接有承载台(209)。

3.根据权利要求1所述的一套罐装装置，其特征在于：所述灌装外支撑台(301)与所述稳定柱(302)焊接，所述限位挡板(307)与所述伸缩杆(306)焊接。

4.根据权利要求1所述的一套罐装装置，其特征在于：所述第二滚珠丝杠(311)与所述第二电机(310)通过联轴器连接，所述第二滚珠丝杠(311)与所述第二滚珠丝杠螺母台(312)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一套罐装装置，其特征在于：所述梯形安装台(317)与所述连接管柱(313)焊接，所述灌装泵台(314)与所述灌装连接软管(315)通过法兰连接。

6.根据权利要求2所述的一套罐装装置，其特征在于：所述传输带支撑架(201)与所述传输带承载轴(202)通过轴承连接，所述传输带承载轴(202)与所述旋转电机(204)通过联轴器。

7.根据权利要求2所述的一套罐装装置，其特征在于：所述第一滚珠丝杠支撑架(205)与所述第一滚珠丝杠(206)通过轴承连接，所述第一滚珠丝杠(206)与所述第一滚珠丝杠螺母台(208)通过螺纹连接，所述第一滚珠丝杠螺母台(208)与所述承载台(209)焊接。

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