CN210506452U - 一种机械热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械热处理炉，包括支撑脚、热处理炉本体和炉门，热处理炉本体固定连接在支撑脚的上表面，炉门铰接在热处理炉本体的前表面一侧，热处理炉本体的内部两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部下表面均固定连接有转动座，两个转动座上对应滑槽的内部均转动连接有第一丝杆，两个第一丝杆纵向贯穿热处理炉本体并延伸至热处理炉本体的顶端，两个第一丝杆远离转动座的一端对应热处理炉本体的顶端均固定连接有第一电机，两个第一电机的输出端分别与两个第一丝杆的顶端固定连接；本实用新型热处理炉本体的炉内整体升温速度均匀，避免了加热不均的加工件出现开裂、变形等问题，同时能根据工件的大小来调节固定，实用性较好。

Description

一种机械热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体为一种机械热处理炉。

背景技术

热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等，热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，现有的热处理炉的炉内整体升温速度不均匀，容易使加热不均的加工件出现开裂、变形等问题，同时不能根据工件的大小来调节固定，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械热处理炉，以解决上述背景技术中提出的现有的热处理炉的炉内整体升温速度不均匀，容易使加热不均的加工件出现开裂、变形等问题，同时不能根据工件的大小来调节固定，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械热处理炉，包括支撑脚、热处理炉本体和炉门，所述热处理炉本体固定连接在所述支撑脚的上表面，所述炉门铰接在所述热处理炉本体的前表面一侧，所述热处理炉本体的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部下表面均固定连接有转动座，两个所述转动座上对应所述滑槽的内部均转动连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆纵向贯穿所述热处理炉本体并延伸至所述热处理炉本体的顶端，两个所述第一丝杆远离所述转动座的一端对应所述热处理炉本体的顶端均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两个所述第一丝杆的顶端固定连接，两个所述第一丝杆的外表壁上对应所述滑槽的内部均螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间对应所述滑槽的内部固定连接有滑板，所述滑板的下表面中部固定连接有热电阻丝网，所述热处理炉本体的内腔下表面中部转动连接有旋转座，所述热处理炉本体的下表面中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端纵向贯穿于所述热处理炉本体与所述旋转座固定连接，所述旋转座上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆横向贯穿所述旋转座并延伸至所述旋转座的外部，所述第二丝杆的外表壁上螺纹连接有两个螺纹滑座，所述旋转座上对应所述螺纹滑座的位置开设有滑动槽，两个所述螺纹滑座的顶端对应所述滑动槽的位置均固定连接有固定夹板。

优选的，所述旋转座的上表面两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有连杆，且所述连杆横向贯穿于所述固定夹板，所述固定夹板与所述连杆滑动连接。

优选的，所述连杆共设置为三组，且相邻两组所述连杆之间的间距相等。

优选的，所述热处理炉本体的内壁上换热铺设有保温层。

优选的，两个所述螺纹滑座的螺纹方向相反。

优选的，所述第二丝杆的一端对应所述旋转座的一侧固定连接有手轮。

优选的，两个所述固定夹板向对的一侧均固定连接有均匀分布的夹持块。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过滑槽、第一丝杆、转动座、第一电机、滑块、滑板、热电阻丝网、第二电机和旋转座的相互配合使用，通过控制第一电机转动，带动第一丝杆转动，使滑块在滑槽的内部带动滑板移动，从而实现升降，进而根据加工件的大小调节热处理炉的内腔容积的大小，利用热电阻丝网在热处理炉的内腔进行加热，从而可以加快热量均匀散发，同时也加快热处理炉的内腔的升温，通过控制第二电机转动带动旋转座转动，从而带动加工件转动，实现了加工件多角度的转动受热，达到了均匀加热加工件的效果，解决了加热不均的加工件出现开裂、变形等问题，从而提高了加工件的合格率。

2.本实用新型，通过旋转座、第二丝杆、手轮、螺纹滑座、固定夹板、滑动槽、固定板和连杆的相互配合使用，通过手动转动手轮，带动第二丝杆转动，使两个螺纹滑座在滑动槽的作用下相向移动，带动固定夹板同步移动，从而利用固定夹板上的夹持块夹紧加工件，可以根据工件的大小来调节固定加工件，适用不同规格加工件的使用，提高了实用性，通过设置夹持块，降低固定夹板与加工件接触的面积，提高加工件受热的面积，通过固定板和连杆的设置，加大加工件底部的受热空间，同时进一步的减少连杆与加工件接触的面积，增加加工件底部的受热面积，达到了均匀加热加工件的效果。

附图说明

图1为本实用新型主体剖视结构示意图；

图2为本实用新型第二丝杆与螺纹滑座结构示意图；

图3为本实用新型旋转座俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑板与热处理炉本体连接结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、热处理炉本体；3、滑槽；4、第一丝杆；5、转动座；6、第一电机；7、滑块；8、滑板；9、热电阻丝网；10、保温层；11、第二电机；12、旋转座；13、第二丝杆；14、手轮；15、螺纹滑座；16、固定夹板；17、滑动槽；18、固定板；19、连杆；20、炉门。

具体实施方式

为了解决现有的热处理炉的炉内整体升温速度不均匀，容易使加热不均的加工件出现开裂、变形等问题，同时解决不能根据工件的大小来调节固定的问题，提高实用性，本实用新型实施例提供了一种机械热处理炉。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种机械热处理炉，包括支撑脚1、热处理炉本体2和炉门20，热处理炉本体2固定连接在支撑脚1的上表面，炉门20铰接在热处理炉本体2的前表面一侧，热处理炉本体2的内部两侧均开设有滑槽3，两个滑槽3的内部下表面均固定连接有转动座5，两个转动座5上对应滑槽3的内部均转动连接有第一丝杆4，两个第一丝杆4纵向贯穿热处理炉本体2并延伸至热处理炉本体2的顶端，两个第一丝杆4远离转动座5的一端对应热处理炉本体2的顶端均固定连接有第一电机6，两个第一电机6的输出端分别与两个第一丝杆4的顶端固定连接，两个第一丝杆4的外表壁上对应滑槽3的内部均螺纹连接有滑块7，两个滑块7之间对应滑槽3的内部固定连接有滑板8，滑板8的下表面中部固定连接有热电阻丝网9，热处理炉本体2的内腔下表面中部转动连接有旋转座12，热处理炉本体2的下表面中部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端纵向贯穿于热处理炉本体2与旋转座12固定连接，旋转座12上转动连接有第二丝杆13，第二丝杆13横向贯穿旋转座12并延伸至旋转座12的外部，第二丝杆13的外表壁上螺纹连接有两个螺纹滑座15，旋转座12上对应螺纹滑座15的位置开设有滑动槽17，两个螺纹滑座15的顶端对应滑动槽17的位置均固定连接有固定夹板16，旋转座12的上表面两侧均固定连接有固定板18，两个固定板18之间固定连接有连杆19，且连杆19横向贯穿于固定夹板16，固定夹板16与连杆19滑动连接。

本实施例中，使用时，首先将型号为5IK90RGN-CFM的第一电机6、型号为TS6-25的第二电机11和热电阻丝网9均通过导线与外部电源连接，通过手动打开炉门20，将加工件放置在旋转座12上连杆19的上方，通过手动转动第二丝杆13，使两个螺纹滑座15在滑动槽17的作用下相向移动，带动固定夹板16同步移动，从而利用固定夹板16夹紧加工件，可以根据工件的大小来调节固定加工件，适用不同规格加工件的使用，提高了实用性，通过控制第一电机6转动，带动第一丝杆4转动，使滑块7在滑槽3的内部带动滑板8移动，从而实现升降，进而根据加工件的大小调节滑板8的高度，使热处理炉本体2的内腔形成一定容积的大小，通过控制热电阻丝网9，利用热电阻丝网9在热处理炉本体2的内腔进行加热，从而可以加快热量均匀散发，同时也加快热处理炉本体2的内腔的升温速度，通过控制第二电机11转动带动旋转座12转动，从而带动加工件转动，实现了加工件多角度的转动受热，达到了均匀加热加工件的效果，解决了加热不均的加工件出现开裂、变形等问题，从而提高了加工件的合格率。

实施例2

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：连杆19共设置为三组，且相邻两组连杆19之间的间距相等，通过设置三组连杆19，可以有效的减少连杆19与加工件接触的面积，增加加工件底部的受热面积，达到了均匀加热加工件的效果，热处理炉本体2的内壁上换热铺设有保温层10，通过保温层10的设置，可以有效的保持热处理炉本体2内部的温度，避免热处理炉本体2内部的温度散发，提高加工件的受热，两个螺纹滑座15的螺纹方向相反，通过设置两个螺纹方向相反的螺纹滑座15，便于螺纹滑座15的移动和夹持固定，第二丝杆13的一端对应旋转座12的一侧固定连接有手轮14，通过手轮14的设置，便于第二丝杆13的操作和转动，两个固定夹板16向对的一侧均固定连接有均匀分布的夹持块，通过设置夹持块，降低固定夹板16与加工件接触的面积，提高加工件受热的面积。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械热处理炉，包括支撑脚(1)、热处理炉本体(2)和炉门(20)，其特征在于：所述热处理炉本体(2)固定连接在所述支撑脚(1)的上表面，所述炉门(20)铰接在所述热处理炉本体(2)的前表面一侧，所述热处理炉本体(2)的内部两侧均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的内部下表面均固定连接有转动座(5)，两个所述转动座(5)上对应所述滑槽(3)的内部均转动连接有第一丝杆(4)，两个所述第一丝杆(4)纵向贯穿所述热处理炉本体(2)并延伸至所述热处理炉本体(2)的顶端，两个所述第一丝杆(4)远离所述转动座(5)的一端对应所述热处理炉本体(2)的顶端均固定连接有第一电机(6)，两个所述第一电机(6)的输出端分别与两个所述第一丝杆(4)的顶端固定连接，两个所述第一丝杆(4)的外表壁上对应所述滑槽(3)的内部均螺纹连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)之间对应所述滑槽(3)的内部固定连接有滑板(8)，所述滑板(8)的下表面中部固定连接有热电阻丝网(9)，所述热处理炉本体(2)的内腔下表面中部转动连接有旋转座(12)，所述热处理炉本体(2)的下表面中部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端纵向贯穿于所述热处理炉本体(2)与所述旋转座(12)固定连接，所述旋转座(12)上转动连接有第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)横向贯穿所述旋转座(12)并延伸至所述旋转座(12)的外部，所述第二丝杆(13)的外表壁上螺纹连接有两个螺纹滑座(15)，所述旋转座(12)上对应所述螺纹滑座(15)的位置开设有滑动槽(17)，两个所述螺纹滑座(15)的顶端对应所述滑动槽(17)的位置均固定连接有固定夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机械热处理炉，其特征在于：所述旋转座(12)的上表面两侧均固定连接有固定板(18)，两个所述固定板(18)之间固定连接有连杆(19)，且所述连杆(19)横向贯穿于所述固定夹板(16)，所述固定夹板(16)与所述连杆(19)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械热处理炉，其特征在于：所述连杆(19)共设置为三组，且相邻两组所述连杆(19)之间的间距相等。

4.根据权利要求1所述的一种机械热处理炉，其特征在于：所述热处理炉本体(2)的内壁上换热铺设有保温层(10)。

5.根据权利要求1所述的一种机械热处理炉，其特征在于：两个所述螺纹滑座(15)的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种机械热处理炉，其特征在于：所述第二丝杆(13)的一端对应所述旋转座(12)的一侧固定连接有手轮(14)。

7.根据权利要求1所述的一种机械热处理炉，其特征在于：两个所述固定夹板(16)向对的一侧均固定连接有均匀分布的夹持块。

Images