CN220999742U - 一种温度可调的均匀化热处理井式炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种温度可调的均匀化热处理井式炉，包括炉体，炉体的内部开设有反应腔室，反应腔室的内部安装有翻转机构，翻转机构包括转动件一和转动件二，转动件一的两侧开设有V形限位口，转动件二的中部安装有转轴，转轴的底部固定连接有转动杆，转动杆的底部贯穿于转动件一的中部，转动件二的表面环形阵列开设有若干安装孔，若干安装孔的内部转动安装有连接杆，若干连接杆贯穿于转动件二的侧壁，若干连接杆的一端连接有限位器；本实用新型通过上述设置实现了三通等零件热处理时水平转动的同时完成单个零件的角度翻转，以此扩大加工零件的受热面积，调整加工零件的受热角度，从而实现了热处理的均匀化，具有一定的实用性。

Description

一种温度可调的均匀化热处理井式炉

技术领域

本实用新型属于井式炉技术领域，具体地说是一种温度可调的均匀化热处理井式炉。

背景技术

井式炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类三通管件的热处理。井式炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时，称为井式电阻炉。井式炉主要用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、金属、非金属材料回火、退火等热处理以及铝合金等淬火、固熔处理、时效处理等烧结、融化、分析、生产，是处理小型轴类零件的理想设备，与控制系统配合使用，可以自动控制设备的加热温度。

现有的电阻炉在对三通管件类进行热处理时，加工的三通管件往往在电阻炉腔室内放置的位置不变，放置的角度也无法调节，因此三通管件与加热元件的受热接触面保持固定，从而导致三通管件整体受热不均，进而影响了三通管件热处理的效果。

综上，因此本实用新型提供了一种温度可调的均匀化热处理井式炉，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种温度可调的均匀化热处理井式炉，由以下具体技术手段所达成。

一种温度可调的均匀化热处理井式炉，包括炉体，所述炉体的内部开设有反应腔室，所述反应腔室的内部安装有翻转机构，所述翻转机构包括转动件一和转动件二，所述转动件一的两侧开设有V形限位口，所述转动件二的中部安装有转轴，所述转轴的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿于所述转动件一的中部，所述转动件二的表面环形阵列开设有若干安装孔，若干所述安装孔的内部转动安装有连接杆，若干所述连接杆贯穿于所述转动件二的侧壁，若干所述连接杆的一端连接有限位器，若干所述连接杆远离若干所述限位器的一端连接有夹持器，若干所述限位器包括弧形板，所述弧形板的一侧安装有一对移动杆，一对所述移动杆的顶部安装有卡件。

作为本实用新型的一种技术方案，一对所述卡件的尺寸大于一对所述V形限位口的路径尺寸。

作为本实用新型的一种技术方案，所述转动件二的尺寸大于所述转动件一的尺寸，且所述转动件二套设于所述转动件一的外侧。

作为本实用新型的一种技术方案，所述炉体的底部开设有安装腔室，所述安装腔室的内部安装有电机。

作为本实用新型的一种技术方案，所述电机的输出端与所述转动杆的底部相连接。

作为本实用新型的一种技术方案，所述反应腔室的内侧安装有电加热器。

作为本实用新型的一种技术方案，所述反应腔室的顶部安装有置顶式风扇。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过启动电机使转动杆转动转轴，从而使转动件二转动，同步的限位器同步转动，由于V形限位口的设置，使一对移动杆转动时沿着V形限位口的路径移动，从而实现弧形板的转动，当弧形板转动时连接杆同步转动，此时夹持器转动，以此设置实现夹持器上夹持的三通管件翻转的效果，从而使三通管件的受热面更广泛，受热更均匀。

2、本实用新型通设置转动杆使转动件二转动，配合翻转机构的设置，实现转动件二带动夹持器水平旋转的同时，每个夹持器也能实现翻转，从而使三通管件受热角度和方向都能进行调整，使本装置对三通管件的热处理实现均匀化。

附图说明

图1是本实用新型一种温度可调的均匀化热处理井式炉的整体外观示意图。

图2是本实用新型一种温度可调的均匀化热处理井式炉的内部结构示意图。

图3是本实用新型一种温度可调的均匀化热处理井式炉中翻转机构的结构示意图。

图4是本实用新型一种温度可调的均匀化热处理井式炉中转动件一的结构示意图。

图5是本实用新型一种温度可调的均匀化热处理井式炉中限位器和夹持器的安装示意图。

图中：

1、炉体；2、反应腔室；3、翻转机构；301、转动件一；302、转动件二；303、V形限位口；304、转轴；305、转动杆；306、安装孔；307、连接杆；308、限位器；309、夹持器；310、弧形板；311、移动杆；312、卡件；4、安装腔室；5、电机；6、电加热器；7、置顶式风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种温度可调的均匀化热处理井式炉，包括炉体1，所述炉体1的内部开设有反应腔室2，所述反应腔室2的内部安装有翻转机构3，所述翻转机构3包括转动件一301和转动件二302，所述转动件一301的两侧开设有V形限位口303，所述转动件二302的中部安装有转轴304，所述转轴304的底部固定连接有转动杆305，所述转动杆305的底部贯穿于所述转动件一301的中部，所述转动件二302的表面环形阵列开设有若干安装孔306，若干所述安装孔306的内部转动安装有连接杆307，若干所述连接杆307贯穿于所述转动件二302的侧壁，若干所述连接杆307的一端连接有限位器308，若干所述连接杆307远离若干所述限位器308的一端连接有夹持器309，若干所述限位器308包括弧形板310，所述弧形板310的一侧安装有一对移动杆311，一对所述移动杆311的顶部安装有卡件312，通过设置翻转机构3实现夹持器309的翻转，配合转动杆305转动，实现夹持器309的水平旋转，从而实现加工三通管件的受热均匀。

作为本实用新型的一种实施方式，一对所述卡件312的尺寸大于一对所述V形限位口303的路径尺寸，通过该设置使一对移动杆311移动时，一对卡件312对一对一对移动杆311的移动路径起到限制作用。

作为本实用新型的一种实施方式，所述转动件二302的尺寸大于所述转动件一301的尺寸，且所述转动件二302套设于所述转动件一301的外侧，通过该设置实现翻转机构3的翻转功能。

作为本实用新型的一种实施方式，所述炉体1的底部开设有安装腔室4，所述安装腔室4的内部安装有电机5，通过设置电机5传动转动杆305。

作为本实用新型的一种实施方式，所述电机5的输出端与所述转动杆305的底部相连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述反应腔室2的内侧安装有电加热器6，通过设置电加热器6实现本装置的热处理功能。

作为本实用新型的一种实施方式，所述反应腔室2的顶部安装有置顶式风扇7，通过设置置顶式风扇7使反应腔室2中的空气循环流动,使加热效果更加均匀,从而提高加热效率。

具体工作原理：

在使用本种温度可调的均匀化热处理井式炉时，首先通过若干个夹持器309（该种夹持器309为可拆式夹具，在图中尚未画出）对若干个三通件进行夹持，此时启动电加热器6和置顶式风扇7开始进行热处理；在此过程中再通过启动电机5转动转动杆305，从而使转轴304带动转动件二302转动，当转动件二302开始转动时，转动件二302表面安装的连接杆307同步转动，此时限位器308相对转动件一301转动，由于转动件一301中V形限位口303的设置（如图3所示），限位器308中一对移动杆311转动到V形限位口303的位置时，首先接触V形限位口303的移动杆311进入V形限位口303的路径并移动，另一个移动杆311在V形限位口303的外侧移动，当进入V形限位口303路径的移动杆311移动到V形限位口303的转折处时，在另一个移动杆311的移动限制下，实现弧形板310的翻转，当弧形板310翻转时，连接杆307带动夹持器309进行翻转，此时夹持器309上夹持的三通件翻转，通过上述设置实现了三通件等零件在炉体1内热处理时水平转动的同时，还可以实现单个零件的角度翻转，以此扩大了加工零件的受热面积，调整了加工零件的受热角度，从而实现了热处理的均匀化，具有一定的实用性。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种温度可调的均匀化热处理井式炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部开设有反应腔室（2），所述反应腔室（2）的内部安装有翻转机构（3），所述翻转机构（3）包括转动件一（301）和转动件二（302），所述转动件一（301）的两侧开设有V形限位口（303），所述转动件二（302）的中部安装有转轴（304），所述转轴（304）的底部固定连接有转动杆（305），所述转动杆（305）的底部贯穿于所述转动件一（301）的中部，所述转动件二（302）的表面环形阵列开设有若干安装孔（306），若干所述安装孔（306）的内部转动安装有连接杆（307），若干所述连接杆（307）贯穿于所述转动件二（302）的侧壁，若干所述连接杆（307）的一端连接有限位器（308），若干所述连接杆（307）远离若干所述限位器（308）的一端连接有夹持器（309），若干所述限位器（308）包括弧形板（310），所述弧形板（310）的一侧安装有一对移动杆（311），一对所述移动杆（311）的顶部安装有卡件（312）。

2.如权利要求1所述一种温度可调的均匀化热处理井式炉，其特征在于：一对所述卡件（312）的尺寸大于一对所述V形限位口（303）的路径尺寸。

3.如权利要求1所述一种温度可调的均匀化热处理井式炉，其特征在于：所述转动件二（302）的尺寸大于所述转动件一（301）的尺寸，且所述转动件二（302）套设于所述转动件一（301）的外侧。

4.如权利要求1所述一种温度可调的均匀化热处理井式炉，其特征在于：所述炉体（1）的底部开设有安装腔室（4），所述安装腔室（4）的内部安装有电机（5）。

5.如权利要求4所述一种温度可调的均匀化热处理井式炉，其特征在于：所述电机（5）的输出端与所述转动杆（305）的底部相连接。

6.如权利要求1所述一种温度可调的均匀化热处理井式炉，其特征在于：所述反应腔室（2）的内侧安装有电加热器（6）。

7.如权利要求1所述一种温度可调的均匀化热处理井式炉，其特征在于：所述反应腔室（2）的顶部安装有置顶式风扇（7）。