CN210506246U - 一种玻璃窑炉天然气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃窑炉天然气净化装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有机体。本实用新型通过设置排料板、密封垫、密封口、提升机构和限位机构的配合使用，通过排料板的使用，可以对干燥剂进行更换，通过密封垫和密封口的使用，提高了净化箱的密封性，通过提升机构的使用，可以实现循环去硫和加强去硫效果的目的，通过限位机构的使用，可以对安装板的位置进行固定，解决了现有玻璃窑炉天然气净化装置通常采用脱硫罐和干燥装置对天然气进行净化，不仅空间占比大，而且在净化的过程中更换干燥剂费时费力，而且容易导致干燥剂残留的问题，该玻璃窑炉天然气净化装置，具备便捷更换干燥剂的优点，值得推广。

Description

一种玻璃窑炉天然气净化装置

技术领域

本实用新型属于天然气净化技术领域，尤其涉及一种玻璃窑炉天然气净化装置。

背景技术

在天然气中常含有H2S、CO2和有机硫化合物，这三者又通称为酸性组分或酸性气体，这些气相杂质的存在会造成金属材料腐蚀，并污染环境，当天然气作为化工原料时，它们还会导致催化剂中毒，影响产品质量，而CO2含量过高则使气体的热值达不到要求，鉴此，天然气脱硫的目的是按不同用途把气体中的上述杂质组分脱除到要求的规格。

玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，玻璃窑炉在使用的过程中需要使用到净化装置对天然气进行净化，现有技术存在的问题是：玻璃窑炉天然气净化装置通常采用脱硫罐和干燥装置对天然气进行净化，不仅空间占比大，而且在净化的过程中更换干燥剂费时费力，而且容易导致干燥剂残留，降低了玻璃窑炉天然气净化装置的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃窑炉天然气净化装置，具备便捷更换干燥剂的优点，解决了现有玻璃窑炉天然气净化装置通常采用脱硫罐和干燥装置对天然气进行净化，不仅空间占比大，而且在净化的过程中更换干燥剂费时费力，而且容易导致干燥剂残留的问题。

本实用新型是这样实现的，一种玻璃窑炉天然气净化装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有机体，所述底座顶部的右侧固定连接有净化箱，所述净化箱的左侧连通有提升机构，所述净化箱顶部的右侧固定连接有限位机构，所述净化箱内壁的后侧固定连接有排液管，所述净化箱右侧的底部连通有进气管，所述净化箱左侧的顶部连通有导气管，所述导气管的左侧与机体连通，所述净化箱内壁的后侧连通有进液管，所述净化箱的内腔固定连接有滤网，所述滤网靠近净化箱内壁的一侧与净化箱的内壁固定连接，所述净化箱内壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板与净化箱相对的一侧之间活动连接有排料板，所述排料板的右侧固定连接有移动杆，所述移动杆的右侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有密封垫，所述净化箱顶部的左侧连通有进料管。

作为本实用新型优选的，所述提升机构包括提升泵，所述提升泵的底部与底座的顶部固定连接，所述提升泵的右侧连通有第一导液管，所述第一导液管的右侧与净化箱的右侧连通，所述提升泵的顶部连通有第二导液管，所述第二导液管靠近净化箱的一侧延伸至净化箱的内腔并连通有多个喷头。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括外壳，所述外壳的底部与净化箱的顶部固定连接，所述外壳的内腔活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧的顶部与外壳内壁的顶部固定连接，所述弹簧的底部与移动板的顶部固定连接，所述移动板的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离移动板的一侧固定连接有与安装板配合使用的限位卡套。

作为本实用新型优选的，所述外壳的右侧开设有与连接杆配合使用的移动孔，所述连接杆的靠近外壳的一侧穿过移动孔并与移动板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述外壳内壁的顶部开设有与拉杆配合使用的活动孔，所述拉杆的顶部穿过活动孔并固定连接有拉块。

作为本实用新型优选的，所述净化箱右侧的顶部开设有与密封垫配合使用的密封口，所述密封垫靠近密封口的一侧与密封口的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置排料板、密封垫、密封口、提升机构和限位机构的配合使用，通过排料板的使用，可以对干燥剂进行更换，通过密封垫和密封口的使用，提高了净化箱的密封性，通过提升机构的使用，可以实现循环去硫和加强去硫效果的目的，通过限位机构的使用，可以对安装板的位置进行固定，解决了现有玻璃窑炉天然气净化装置通常采用脱硫罐和干燥装置对天然气进行净化，不仅空间占比大，而且在净化的过程中更换干燥剂费时费力，而且容易导致干燥剂残留的问题，该玻璃窑炉天然气净化装置，具备便捷更换干燥剂的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置提升机构，能够使提升泵带动醇胺溶液依次经过第一导液管和第二导液管从喷头喷出，完成对天然气的二次脱硫，提高了脱硫的程度。

3、本实用新型通过设置限位机构，能够使干燥剂在更换后，限位机构对安装板的位置进行固定，从而达到了对排料板位置固定的目的，避免了排料板在滤网的顶部晃动。

4、本实用新型通过设置移动孔，能够使连接杆穿过移动孔并上下移动，减少了连接杆与外壳产生的摩擦力，提高了连接杆移动时的速度，避免了连接杆与外壳发生卡死的现象。

5、本实用新型通过设置活动孔和拉块，使用者拉动拉块带动拉杆穿过活动孔并上下移动，减少了拉杆与外壳产生的摩擦力，使用者拉动拉块省时省力。

6、本实用新型通过设置密封口，能够使密封垫与密封口接触并密封，避免了安装板与净化箱的连接处发生泄漏的现象，提高了净化箱的密封性，便于使用者使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供净化箱的主视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供A的局部放大图。

图中：1、底座；2、机体；3、净化箱；4、提升机构；401、提升泵；402、第一导液管；403、第二导液管；404、喷头；5、限位机构；501、外壳；502、移动板；503、拉杆；504、弹簧；505、连接杆；506、限位卡套；6、排液管； 7、进气管；8、导气管；9、进液管；10、滤网；11、固定板；12、排料板；13、移动杆；14、安装板；15、密封垫；16、进料管；17、移动孔；18、活动孔； 19、拉块；20、密封口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种玻璃窑炉天然气净化装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有机体2，底座1顶部的右侧固定连接有净化箱3，净化箱3的左侧连通有提升机构4，净化箱3顶部的右侧固定连接有限位机构5，净化箱3内壁的后侧固定连接有排液管6，净化箱3右侧的底部连通有进气管7，净化箱3左侧的顶部连通有导气管8，导气管8的左侧与机体2连通，净化箱3内壁的后侧连通有进液管9，净化箱3的内腔固定连接有滤网10，滤网10靠近净化箱3内壁的一侧与净化箱3的内壁固定连接，净化箱 3内壁的顶部固定连接有固定板11，固定板11与净化箱3相对的一侧之间活动连接有排料板12，排料板12的右侧固定连接有移动杆13，移动杆13的右侧固定连接有安装板14，安装板14的左侧固定连接有密封垫15，净化箱3顶部的左侧连通有进料管16。

参考图2，提升机构4包括提升泵401，提升泵401的底部与底座1的顶部固定连接，提升泵401的右侧连通有第一导液管402，第一导液管402的右侧与净化箱3的右侧连通，提升泵401的顶部连通有第二导液管403，第二导液管 403靠近净化箱3的一侧延伸至净化箱3的内腔并连通有多个喷头404。

采用上述方案：通过设置提升机构4，能够使提升泵401带动醇胺溶液依次经过第一导液管402和第二导液管403从喷头404喷出，完成对天然气的二次脱硫，提高了脱硫的程度。

参考图3，限位机构5包括外壳501，外壳501的底部与净化箱3的顶部固定连接，外壳501的内腔活动连接有移动板502，移动板502的顶部固定连接有拉杆503，拉杆503的表面活动连接有弹簧504，弹簧504的顶部与外壳501内壁的顶部固定连接，弹簧504的底部与移动板502的顶部固定连接，移动板502 的右侧固定连接有连接杆505，连接杆505远离移动板502的一侧固定连接有与安装板14配合使用的限位卡套506。

采用上述方案：通过设置限位机构5，能够使干燥剂在更换后，限位机构5 对安装板14的位置进行固定，从而达到了对排料板12位置固定的目的，避免了排料板12在滤网10的顶部晃动。

参考图3，外壳501的右侧开设有与连接杆505配合使用的移动孔17，连接杆505的靠近外壳501的一侧穿过移动孔17并与移动板502固定连接。

采用上述方案：通过设置移动孔17，能够使连接杆505穿过移动孔17并上下移动，减少了连接杆505与外壳501产生的摩擦力，提高了连接杆505移动时的速度，避免了连接杆505与外壳501发生卡死的现象。

参考图3，外壳501内壁的顶部开设有与拉杆503配合使用的活动孔18，拉杆503的顶部穿过活动孔18并固定连接有拉块19。

采用上述方案：通过设置活动孔18和拉块19，使用者拉动拉块19带动拉杆503穿过活动孔18并上下移动，减少了拉杆503与外壳501产生的摩擦力，使用者拉动拉块19省时省力。

参考图3，净化箱3右侧的顶部开设有与密封垫15配合使用的密封口20，密封垫15靠近密封口20的一侧与密封口20的内壁接触。

采用上述方案：通过设置密封口20，能够使密封垫15与密封口20接触并密封，避免了安装板14与净化箱3的连接处发生泄漏的现象，提高了净化箱3 的密封性，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者需要对天然气进行净化处理时，通过进液管9注入醇胺溶液，通过进料管16导入干燥剂，而干燥剂为三氧化二铝和二氧化硅为基料人工合成的无机吸附剂，因滤网10的孔径小于干燥剂的直径，所以干燥剂填充在滤网10和固定板11之间，天然气通过进气管7进入净化箱3的内部，同时启动提升泵401，提升泵401带动醇胺溶液依次经过第一导液管402和第二导液管 403从喷头404喷出，使天然气与醇胺溶液充分接触反应，有效将天然气中的硫化氢和二氧化碳除去，天然气穿过滤网10并与干燥剂接触，干燥剂充分吸收天然气中的水分，完成对天然气的干燥，干燥后的天然气通过导气管8进入机体2，净化结束，当使用者需要对干燥剂进行更换时，拉动安装板14，安装板14带动密封垫15脱离密封口20，安装板14带动移动杆13向右移动，移动杆13带动排料板12向右移动，排料板12将干燥剂从密封口20排出，从进料管16导入新的干燥剂，完成对干燥剂的更换，提高了玻璃窑炉天然气净化装置的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该玻璃窑炉天然气净化装置，通过设置排料板12、密封垫15、密封口20、提升机构4和限位机构5的配合使用，通过排料板12的使用，可以对干燥剂进行更换，通过密封垫15和密封口20的使用，提高了净化箱3的密封性，通过提升机构4的使用，可以实现循环去硫和加强去硫效果的目的，通过限位机构5的使用，可以对安装板14的位置进行固定，解决了现有玻璃窑炉天然气净化装置通常采用脱硫罐和干燥装置对天然气进行净化，不仅空间占比大，而且在净化的过程中更换干燥剂费时费力，而且容易导致干燥剂残留的问题，该玻璃窑炉天然气净化装置，具备便捷更换干燥剂的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃窑炉天然气净化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有机体(2)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有净化箱(3)，所述净化箱(3)的左侧连通有提升机构(4)，所述净化箱(3)顶部的右侧固定连接有限位机构(5)，所述净化箱(3)内壁的后侧固定连接有排液管(6)，所述净化箱(3)右侧的底部连通有进气管(7)，所述净化箱(3)左侧的顶部连通有导气管(8)，所述导气管(8)的左侧与机体(2)连通，所述净化箱(3)内壁的后侧连通有进液管(9)，所述净化箱(3)的内腔固定连接有滤网(10)，所述滤网(10)靠近净化箱(3)内壁的一侧与净化箱(3)的内壁固定连接，所述净化箱(3)内壁的顶部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)与净化箱(3)相对的一侧之间活动连接有排料板(12)，所述排料板(12)的右侧固定连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)的右侧固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的左侧固定连接有密封垫(15)，所述净化箱(3)顶部的左侧连通有进料管(16)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉天然气净化装置，其特征在于：所述提升机构(4)包括提升泵(401)，所述提升泵(401)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述提升泵(401)的右侧连通有第一导液管(402)，所述第一导液管(402)的右侧与净化箱(3)的右侧连通，所述提升泵(401)的顶部连通有第二导液管(403)，所述第二导液管(403)靠近净化箱(3)的一侧延伸至净化箱(3)的内腔并连通有多个喷头(404)。

3.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉天然气净化装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括外壳(501)，所述外壳(501)的底部与净化箱(3)的顶部固定连接，所述外壳(501)的内腔活动连接有移动板(502)，所述移动板(502)的顶部固定连接有拉杆(503)，所述拉杆(503)的表面活动连接有弹簧(504)，所述弹簧(504)的顶部与外壳(501)内壁的顶部固定连接，所述弹簧(504)的底部与移动板(502)的顶部固定连接，所述移动板(502)的右侧固定连接有连接杆(505)，所述连接杆(505)远离移动板(502)的一侧固定连接有与安装板(14)配合使用的限位卡套(506)。

4.如权利要求3所述的一种玻璃窑炉天然气净化装置，其特征在于：所述外壳(501)的右侧开设有与连接杆(505)配合使用的移动孔(17)，所述连接杆(505)的靠近外壳(501)的一侧穿过移动孔(17)并与移动板(502)固定连接。

5.如权利要求3所述的一种玻璃窑炉天然气净化装置，其特征在于：所述外壳(501)内壁的顶部开设有与拉杆(503)配合使用的活动孔(18)，所述拉杆(503)的顶部穿过活动孔(18)并固定连接有拉块(19)。

6.如权利要求1所述的一种玻璃窑炉天然气净化装置，其特征在于：所述净化箱(3)右侧的顶部开设有与密封垫(15)配合使用的密封口(20)，所述密封垫(15)靠近密封口(20)的一侧与密封口(20)的内壁接触。

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