CN210505612U - 一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置,包括进料箱,所述进料箱的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的底部贯穿进料斗的顶部并延伸值进料斗的内部,所述进料箱的左侧固定连接有研磨箱,本实用新型涉及活性碳酸钙制备技术领域。该涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置,通过磨盘转动带动转动杆做圆周运动,从而使得挤压块上下移动,挤压块上移时对活性碳酸钙粉末进行挤压,挤压块下落时活性碳酸钙粉末可以通过进料口进入到弧形研磨板内,由磨盘进行研磨,实现了挤压和打磨,解决了团聚现象带来的危害,同时也减少了生产出的产品粒度不均匀的情况,提高了生产质量,联动控制便于同步工作,且节省设备成本。

Description

一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置
技术领域
本实用新型涉及活性碳酸钙制备技术领域,具体为一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置。
背景技术
纳米活性碳酸钙是碳酸钙的一种形态,外观为白色或淡黄色六方晶体粉末状,无味、不溶于水和乙醇、能溶于酸,释放出二氧化碳,分子式为CaCO3,纳米代表一尺度,为10-9m,符号为nm,纳米材料是指在三维空间中,至少有一维处于纳米尺寸的范围,或由它们作为基本单元构成的材料,颗粒在1~100nm范围,纳米材料具有小尺寸效应,表面效应和宏观量子隧道效应,因而展现出许多特有性质,在催化、滤光、光吸收、医药、磁介质及新材料等方面有广泛的用途,活性表示经过表面活性剂的处理,在某些性能上有独特的优秀活力,纳米活性碳酸钙表明这种碳酸钙材料的颗粒大小在纳米的范围内,经过表面活性剂等处理,具有比一般碳酸钙许多特殊的性能。因此纳米活性碳酸钙是一种功能性无机填料,它不但具有增加产品体积、降低产品成本的作用,而且还拥有优良的补强性能。
现有的纳米级活性碳酸钙制备后的处理系统的任务是将碳化包覆改性后的活性碳酸钙粉末进行过滤、干燥、粉碎、分级、包装,目前传统的纳米活性碳酸钙生产后处理设备存在再次团聚现象,造成设备堵塞,设备不能连续运行,现有的处理系统处理能力低,导致生产出的产品粒度不均匀。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置,解决了纳米活性碳酸钙生产后处理设备存在再次团聚现象,造成设备堵塞的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置,包括进料箱,所述进料箱的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的底部贯穿进料斗的顶部并延伸至进料斗的内部,所述进料箱的左侧固定连接有研磨箱,所述研磨箱的左侧固定连接有电机箱,且电机箱内表面的底部通过电机座固定连接有电机,所述电机输出轴的右端贯穿研磨箱并延伸至研磨箱的内部,且电机输出轴的右端固定连接有磨盘,所述研磨箱内表面的两侧之间且位于磨盘的下方固定连接有弧形研磨板,所述磨盘的右侧转动连接有转动杆,且转动杆的右端依次贯穿研磨箱和进料箱并延伸至进料箱的内部,所述进料箱和研磨箱的连接处开设有与转动杆相适配的圆孔,所述转动杆右端的表面套设有铰接杆,且铰接杆远离转动杆的一端铰接有挤压块,所述进料箱和研磨箱的连接处且位于圆孔的上方开设有进料口。
优选的,所述进料斗内表面的顶部和挤压块的顶部均为倾斜设计。
优选的,所述进料箱内表面的两侧之间固定连接有倾斜板,所述倾斜板的左端依次贯穿进料箱和研磨箱并延伸至研磨箱的内部。
优选的,所述弧形研磨板的底部开设有漏槽,所述漏槽的内表面固定连接有滤网,所述弧形研磨板的一侧固定连接有振动器。
优选的,所述研磨箱内表面的两侧之间且位于漏槽的下方从上到下依次滑动连接有第一抽屉和第二抽屉。
优选的,所述第一抽屉和第二抽屉底部的两侧均滑动连接有滑板,且滑板与研磨箱的内表面固定连接,所述第一抽屉和第二抽屉的前侧均固定连接有观察窗和把手。
有益效果
本实用新型提供了一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置,通过在进料箱的顶部固定连接有进料斗,且进料斗的底部贯穿进料斗的顶部并延伸至进料斗的内部,进料箱的左侧固定连接有研磨箱,研磨箱的左侧固定连接有电机箱,且电机箱内表面的底部通过电机座固定连接有电机,电机输出轴的右端贯穿研磨箱并延伸至研磨箱的内部,且电机输出轴的右端固定连接有磨盘,研磨箱内表面的两侧之间且位于磨盘的下方固定连接有弧形研磨板,弧形研磨板的底部开设有漏槽,漏槽的内表面固定连接有滤网,磨盘的右侧转动连接有转动杆,且转动杆的右端依次贯穿研磨箱和进料箱并延伸至进料箱的内部,进料箱和研磨箱的连接处开设有与转动杆相适配的圆孔,转动杆右端的表面套设有铰接杆,且铰接杆远离转动杆的一端铰接有挤压块,进料斗内表面的顶部和挤压块的顶部均为倾斜设计,进料箱和研磨箱的连接处且位于圆孔的上方开设有进料口,通过磨盘转动带动转动杆做圆周运动,从而使得挤压块上下移动,挤压块上移时对活性碳酸钙粉末进行挤压,挤压块下落时活性碳酸钙粉末可以通过进料口进入到弧形研磨板内,由磨盘进行研磨,实现了挤压和打磨,解决了团聚现象带来的危害,同时也减少了生产出的产品粒度不均匀的情况,提高了生产质量,联动控制便于同步工作,且节省设备成本。
(2)、该涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置,通过在研磨箱内表面的两侧之间且位于漏槽的下方从上到下依次滑动连接有第一抽屉和第二抽屉,第一抽屉和第二抽屉底部的两侧均滑动连接有滑板,且滑板与研磨箱的内表面固定连接,第一抽屉和第二抽屉的前侧均固定连接有观察窗和把手,研磨后的活性碳酸钙粉末经过滤网落入到第一抽屉内,通过观察窗观察第一抽屉内活性碳酸钙粉末的量,到达一定量时将第一抽屉抽出,并且第一抽屉抽出后可以落到第二抽屉中,实现了设备可以连续工作不中断的效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型弧形研磨板的左视图。
图中:1、进料箱;2、进料斗;3、研磨箱;4、电机箱;5、电机;6、磨盘;7、弧形研磨板;8、转动杆;9、把手;10、铰接杆;11、挤压块;12、进料口;13、倾斜板;14、漏槽;15、滤网;16、振动器;17、第一抽屉;18、第二抽屉;19、滑板;20、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置,包括进料箱1,进料箱1的顶部固定连接有进料斗2,进料斗2的底部贯穿进料斗2的顶部并延伸至进料斗2的内部,进料箱1的左侧固定连接有研磨箱3,研磨箱3的左侧固定连接有电机箱4,且电机箱4内表面的底部通过电机座固定连接有电机5,电机5输出轴的右端贯穿研磨箱3并延伸至研磨箱3的内部,且电机5输出轴的右端固定连接有磨盘6,研磨箱3内表面的两侧之间且位于磨盘6的下方固定连接有弧形研磨板7,弧形研磨板7的底部开设有漏槽14,漏槽14的内表面固定连接有滤网15,弧形研磨板7的一侧固定连接有振动器16,振动器16使得滤网15抖动,方便了活性碳酸钙粉末的落下,磨盘6的右侧转动连接有转动杆8,且转动杆8的右端依次贯穿研磨箱3和进料箱1并延伸至进料箱1的内部,进料箱1和研磨箱3的连接处开设有与转动杆8相适配的圆孔,转动杆8右端的表面套设有铰接杆10,且铰接杆10远离转动杆8的一端铰接有挤压块11,进料斗2内表面的顶部和挤压块11的顶部均为倾斜设计,这样方便挤压块11对活性碳酸钙粉末进行挤压,活性碳酸钙粉末可以顺着倾斜的方向进入到进料口12内,进料箱1和研磨箱3的连接处且位于圆孔的上方开设有进料口12,通过磨盘6转动带动转动杆8做圆周运动,从而使得挤压块11上下移动,挤压块11上移时对活性碳酸钙粉末进行挤压,挤压块11下落时活性碳酸钙粉末可以通过进料口进入到弧形研磨板7内,由磨盘6进行研磨,实现了挤压和打磨,解决了团聚现象带来的危害,同时也减少了生产出的产品粒度不均匀的情况,提高了生产质量,联动控制便于同步工作,且节省设备成本,进料箱1内表面的两侧之间固定连接有倾斜板13,倾斜板13的左端依次贯穿进料箱1和研磨箱3并延伸至研磨箱3的内部,倾斜板13使得即使有通过挤压块11的缝隙落下的活性碳酸钙粉末,也可以顺着倾斜板13进入到第一抽屉17和第二抽屉18内,研磨箱3内表面的两侧之间且位于漏槽14的下方从上到下依次滑动连接有第一抽屉17和第二抽屉18,第一抽屉17和第二抽屉18底部的两侧均滑动连接有滑板19,且滑板19与研磨箱3的内表面固定连接,第一抽屉17和第二抽屉18的前侧均固定连接有观察窗20和把手9,研磨后的活性碳酸钙粉末经过滤网15落入到第一抽屉17内,通过观察窗20观察第一抽屉17内活性碳酸钙粉末的量,到达一定量时将第一抽屉17抽出,并且第一抽屉17抽出后可以落到第二抽屉18中,实现了设备可以连续工作不中断的效果。
使用时,打开电机5,电机5转动带动磨盘6转动,磨盘6转动带动转动杆8做圆周运动,铰接杆10在转动杆8上转动,转动杆8带动铰接杆10上下移动,进而使得铰接杆10带动与其铰接的挤压块11上下移动,将活性碳酸钙粉末从进料斗2倒入,挤压块11上移时对活性碳酸钙粉末进行挤压,挤压块11下落时活性碳酸钙粉末通过进料口12进入到弧形研磨板7内,磨盘6进行研磨,研磨后的活性碳酸钙粉末经过滤网15落入到第一抽屉17内,通过观察窗20观察第一抽屉17内活性碳酸钙粉末的量,到达一定量时,通过把手9将第一抽屉17抽出,第一抽屉17抽出后活性碳酸钙粉末落入到第二抽屉18内,若是第二抽屉18内的活性碳酸钙粉末到达一定量时,将第一抽屉17沿着滑板19推入研磨箱3内,通过把手9将第二抽屉18抽出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置,包括进料箱(1),所述进料箱(1)的顶部固定连接有进料斗(2),所述进料斗(2)的底部贯穿进料斗(2)的顶部并延伸至进料斗(2)的内部,其特征在于:所述进料箱(1)的左侧固定连接有研磨箱(3),所述研磨箱(3)的左侧固定连接有电机箱(4),且电机箱(4)内表面的底部通过电机座固定连接有电机(5),所述电机(5)输出轴的右端贯穿研磨箱(3)并延伸至研磨箱(3)的内部,且电机(5)输出轴的右端固定连接有磨盘(6),所述研磨箱(3)内表面的两侧之间且位于磨盘(6)的下方固定连接有弧形研磨板(7),所述磨盘(6)的右侧转动连接有转动杆(8),且转动杆(8)的右端依次贯穿研磨箱(3)和进料箱(1)并延伸至进料箱(1)的内部,所述进料箱(1)和研磨箱(3)的连接处开设有与转动杆(8)相适配的圆孔,所述转动杆(8)右端的表面套设有铰接杆(10),且铰接杆(10)远离转动杆(8)的一端铰接有挤压块(11),所述进料箱(1)和研磨箱(3)的连接处且位于圆孔的上方开设有进料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置,其特征在于:所述进料斗(2)内表面的顶部和挤压块(11)的顶部均为倾斜设计。
3.根据权利要求1所述的一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置,其特征在于:所述进料箱(1)内表面的两侧之间固定连接有倾斜板(13),所述倾斜板(13)的左端依次贯穿进料箱(1)和研磨箱(3)并延伸至研磨箱(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置,其特征在于:所述弧形研磨板(7)的底部开设有漏槽(14),所述漏槽(14)的内表面固定连接有滤网(15),所述弧形研磨板(7)的一侧固定连接有振动器(16)。
5.根据权利要求4所述的一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置,其特征在于:所述研磨箱(3)内表面的两侧之间且位于漏槽(14)的下方从上到下依次滑动连接有第一抽屉(17)和第二抽屉(18)。
6.根据权利要求5所述的一种涂料用纳米级活性碳酸钙制备装置,其特征在于:所述第一抽屉(17)和第二抽屉(18)底部的两侧均滑动连接有滑板(19),且滑板(19)与研磨箱(3)的内表面固定连接,所述第一抽屉(17)和第二抽屉(18)的前侧均固定连接有观察窗(20)和把手(9)。
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