CN210505349U - 一种抽提井用升降设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抽提井用升降设备技术领域，公开了一种抽提井用升降设备，包括U形安装板、提升机、高度可调节支撑杆和移动机构，U形安装板固定在高度可调节支撑杆的顶部，U形安装板的左右板上端内侧焊接有内挡板，U形安装板的左右板上端外侧焊接有外挡板，U形安装板上端的内挡板与外挡板之间形成U形滑槽；移动机构包括滑轮、安装板和拉手把，多个滑轮对称安装在安装板的两侧，滑轮通过滑动配合安装在U形滑槽内，拉手把固定在安装板上端前侧；提升机固定在安装板下端。高度可调节支撑杆共有四根，后侧的两根对称焊接在U形安装板的后部两端。本实用新型能够避免抽提井物料的两次搬运，节约工人的体力，并提高抽提井使用效率。

Description

一种抽提井用升降设备

技术领域

本实用新型涉及抽提井用升降设备技术领域，尤其涉及一种抽提井用升降设备。

背景技术

抽提井是用于土壤水相、气相修复用的深井，在土壤修复前，需要钻取抽提井，并向抽提井中安装设备，而后进行土壤修复，修复过程中，还需要频繁的升降土壤、设备等。目前已有一大批应用于各种行业的深井升降设备，例如用于农业生产、油气开采等领域中的设备检修、物料提拉等。深井升降设备主要包括电机、减速器、卷筒和支撑架，支撑架主要起支撑作用，但是现有的深井升降设备在使用时由于支撑架的阻碍和深井的存在，较大的物品从深井中提升到地面后需要人工将物品从井口拉出到支撑架外侧，而后再搬运到运输设备上，需要进行两次搬运，不仅大大增加了工人的劳动强度，还降低了深井升降设备的提升效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种抽提井用升降设备，能够在深井中的物品提升到地面后滑动到达深井的外侧，直接放入运输设备中，从而避免两次搬运，节约工人的体力，并提高抽提井使用效率。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种抽提井用升降设备，包括U形安装板、提升机、高度可调节支撑杆和移动机构，所述U形安装板固定在高度可调节支撑杆的顶部，所述U形安装板的左右板上端内侧焊接有内挡板，U形安装板的左右板上端外侧焊接有外挡板，U形安装板上端的内挡板与外挡板之间形成U形滑槽；所述移动机构包括滑轮、安装板和拉手把，多个滑轮对称安装在安装板的两侧，所述滑轮通过滑动配合安装在U形滑槽内，所述拉手把固定在安装板上端前侧；所述提升机固定在安装板下端。

进一步地，所述高度可调节支撑杆共有四根，后侧的两根对称焊接在U形安装板的后部两端，后侧的两根高度可调节支撑杆内侧之间通过连接杆连接，前侧的两根可移动的安装在U形安装板的前部两端。

进一步地，每根所述高度可调节支撑杆均包括下支撑杆、上支撑杆、高度调节旋钮和支撑杆螺纹孔，所述下支撑杆与上支撑杆之间通过轴孔间隙配合连接，所述高度调节旋钮通过螺纹配合安装在下支撑杆外侧，所述上支撑杆外侧等间距设置有一排支撑杆螺纹孔，所述高度调节旋钮的螺纹柱前端通过螺纹配合安装在支撑杆螺纹孔中。

进一步地，所述U形安装板的左右板下端对称设置有两个燕尾形滑槽，两个所述燕尾形滑槽内通过滑动配合设置有两个燕尾形滑块，位于前侧的两根上支撑杆分别固定在两个燕尾形滑块的下端；所述U形安装板的左右板外侧还等间距设置有一排滑块固定螺纹孔，所述滑块固定螺纹孔内通过螺纹配合安装有滑块调节旋钮，所述滑块调节旋钮的前端与燕尾形滑块的外侧接触。

进一步地，位于前侧的两根下支撑杆底部均焊接有前支撑板，位于后侧的两根下支撑杆底部均焊接有后支撑板，所述前支撑板、后支撑板上均设置有多个固定孔，其中后支撑板为矩形，矩形后支撑板的后端伸出到下支撑杆的后侧。

进一步地，所述外挡板的高度高于内挡板的高度。

进一步地，所述提升机包括提升电动机、卷轮和挂钩，所述提升电动机固定在安装板下端，所述卷轮固定在提升电动机的驱动端，所述卷轮上缠绕有提拉绳，所述提拉绳的下端栓接在挂钩上的吊环内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的抽提井用升降设备，包括U形安装板、提升机、高度可调节支撑杆和移动机构，使用时提升机将抽提井中的物料提升到达井口以上，利用拉手把拉动安装板，使得安装板下端的滑轮通过滑动配合在U形滑槽内移动，运动到U形安装板的前侧后直接将物料倒入位于U形安装板前侧下端的运输设备内，避免现有的升降机设备从深井中提升物料到地面后需要人工将物料从井口拉出到支撑架外侧，而后再搬运到运输设备上，避免需要进行的两次搬运，降低工人的劳动强度，提高抽提井用升降设备的提升效率。

2.本实用新型可根据待提升物料的大小以及运输该物料运输设备的大小和高度，利用高度调节旋钮调节高度可调节支撑杆的高度，使得提升后的物料可以方便的倒入物料运输设备中；并根据待提升物料的大小以及运输该物料运输设备的大小，利用滑块调节旋钮调节燕尾形滑块在燕尾形滑槽中的位置，从而调节高度可调节支撑杆的位置，在保证高度可调节支撑杆支撑效果的前提下，使得提升机向物料运输设备上倒下物料更方便，为提高设备的稳定性，还可根据需要，在前支撑板、后支撑板上插入固定杆，以及在矩形后支撑板的上端压上平衡重块。

附图说明

图1是本实用新型的抽提井用升降设备的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的立体结构示意图二；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的立体结构示意图三。

图中：21、前支撑板；22、后支撑板；31、下支撑杆；32、上支撑杆；33、高度调节旋钮；34、支撑杆螺纹孔；35、连接杆；41、U形滑槽；42、U形安装板；43、内挡板；44、外挡板；51、燕尾形滑槽；52、燕尾形滑块；53、滑轮；54、安装板；55、拉手把；56、滑块固定螺纹孔；57、滑块调节旋钮；61、提升电动机；62、卷轮；63、挂钩。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1至图5所示，本实用新型的一种抽提井用升降设备，包括U形安装板42、提升机、高度可调节支撑杆和移动机构，U形安装板42固定在高度可调节支撑杆的顶部，U形安装板42的左右板上端内侧焊接有内挡板43，U形安装板42的左右板上端外侧焊接有外挡板44，U形安装板42上端的内挡板43与外挡板44之间形成U形滑槽41，外挡板44的高度高于内挡板43的高度，使得滑轮53通过滑动配合在U形滑槽41内移动时不会掉落到挡板的外面；移动机构包括滑轮53、安装板54和拉手把55，多个滑轮53对称安装在安装板54的两侧，滑轮53通过滑动配合安装在U形滑槽41内，拉手把55固定在安装板54上端前侧；提升机固定在安装板54下端，提升机使用现有成熟的商用电动提升机，优选220v交流电压，提升重量0.5～1吨的小型提升机，其主要包括提升电动机61、卷轮62和挂钩63，提升电动机61固定在安装板54下端，卷轮62固定在提升电动机61的驱动端，卷轮62上缠绕有提拉绳，提拉绳的下端栓接在挂钩63上的吊环内，电动提升机的使用非常普遍，其组成已为本领域技术人员所熟知，这里对其结构和工作原理不作具体描述。提升机将抽提井中的物料提升到达井口以上后，利用拉手把55拉动安装板54，使得安装板54下端的滑轮53通过滑动配合在U形滑槽41内移动，运动到U形安装板42的前侧后直接将物料倒入位于U形安装板42前侧下端的运输设备内，避免现有的升降机设备从深井中提升物料到地面后需要人工将物料从井口拉出到支撑架外侧，而后再搬运到运输设备上，避免需要进行的两次搬运，从而降低工人的劳动强度，提高抽提井用升降设备的提升效率。

具体地，高度可调节支撑杆共有四根，后侧的两根对称焊接在U形安装板42的后部两端，固定设置，后侧的两根高度可调节支撑杆内侧之间通过连接杆35连接，增加机械强度，前侧的两根可移动的安装在U形安装板42的前部两端，使得抽提井用升降设备可以根据抽提井的尺寸和提升物料的尺寸，便捷的调节高度可调节支撑杆的位置，起到更好的支撑效果和提高倒物料的便捷性。优选地，每根高度可调节支撑杆均包括下支撑杆31、上支撑杆32、高度调节旋钮33和支撑杆螺纹孔34，下支撑杆31与上支撑杆32之间通过轴孔间隙配合连接，高度调节旋钮33通过螺纹配合安装在下支撑杆31外侧，上支撑杆32外侧等间距设置有一排支撑杆螺纹孔34，高度调节旋钮33的螺纹柱前端通过螺纹配合安装在支撑杆螺纹孔34中，利用高度调节旋钮33可以调节下支撑杆31与上支撑杆32之间的配合长度，从而根据需要调节高度可调节支撑杆的高度，能够更好的向物料运输设备上倒下物料。

具体地，U形安装板42的左右板下端对称设置有两个燕尾形滑槽51，两个燕尾形滑槽51内通过滑动配合设置有两个燕尾形滑块52，位于前侧的两根上支撑杆32分别固定在两个燕尾形滑块52的下端；U形安装板42的左右板外侧还等间距设置有一排滑块固定螺纹孔56，滑块固定螺纹孔56内通过螺纹配合安装有滑块调节旋钮57，滑块调节旋钮57的前端与燕尾形滑块52的外侧接触，利用滑块调节旋钮57调节燕尾形滑块52在燕尾形滑槽51中的位置，从而调节高度可调节支撑杆的位置，使其起到更好的支撑效果。

位于前侧的两根下支撑杆31底部均焊接有前支撑板21，位于后侧的两根下支撑杆31底部均焊接有后支撑板22，前支撑板21、后支撑板22上均设置有多个固定孔，使用中，在固定孔中插入销柱等固定杆，保持设备的稳定性，其中后支撑板22为矩形，矩形后支撑板22的后端伸出到下支撑杆31的后侧，为了保持设备平衡，还可以在矩形后支撑板22的上端压上平衡重块。

本实用新型抽提井用升降设备的工作原理是，在使用前，根据待提升物料的大小以及运输该物料运输设备的大小和高度，利用高度调节旋钮33调节高度可调节支撑杆的高度，使得提升后的物料可以方便的倒入物料运输设备中；并根据待提升物料的大小以及运输该物料运输设备的大小，利用滑块调节旋钮57调节燕尾形滑块52在燕尾形滑槽51中的位置，从而调节高度可调节支撑杆的位置，在保证高度可调节支撑杆支撑效果的前提下，使得提升机向物料运输设备上倒下物料更方便，为提高设备的稳定性，还可根据需要，在前支撑板21、后支撑板22上插入固定杆，以及在矩形后支撑板22的上端压上平衡重块。

本实用新型的结构调整完成后，利用提升机将抽提井中的物料提升到达井口以上，然后利用拉手把55拉动安装板54，使得安装板54下端的滑轮53通过滑动配合在U形滑槽41内移动，使得提升机及下端钩挂的物料运动到U形安装板42的前侧后直接将物料倒入位于U形安装板42前侧下端的运输设备内，避免现有的升降机设备从深井中提升物料到地面后需要人工将物料从井口拉出到支撑架外侧，而后再搬运到运输设备上，避免需要进行的两次搬运，从而降低工人的劳动强度，提高抽提井用升降设备的提升效率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抽提井用升降设备，其特征在于：包括U形安装板(42)、提升机、高度可调节支撑杆和移动机构，所述U形安装板(42)固定在高度可调节支撑杆的顶部，所述U形安装板(42)的左右板上端内侧焊接有内挡板(43)，U形安装板(42)的左右板上端外侧焊接有外挡板(44)，U形安装板(42)上端的内挡板(43)与外挡板(44)之间形成U形滑槽(41)；所述移动机构包括滑轮(53)、安装板(54)和拉手把(55)，多个滑轮(53)对称安装在安装板(54)的两侧，所述滑轮(53)通过滑动配合安装在U形滑槽(41)内，所述拉手把(55)固定在安装板(54)上端前侧；所述提升机固定在安装板(54)下端。

2.根据权利要求1所述的抽提井用升降设备，其特征在于：所述高度可调节支撑杆共有四根，后侧的两根对称焊接在U形安装板(42)的后部两端，后侧的两根高度可调节支撑杆内侧之间通过连接杆(35)连接，前侧的两根可移动的安装在U形安装板(42)的前部两端。

3.根据权利要求2所述的抽提井用升降设备，其特征在于：每根所述高度可调节支撑杆均包括下支撑杆(31)、上支撑杆(32)、高度调节旋钮(33)和支撑杆螺纹孔(34)，所述下支撑杆(31)与上支撑杆(32)之间通过轴孔间隙配合连接，所述高度调节旋钮(33)通过螺纹配合安装在下支撑杆(31)外侧，所述上支撑杆(32)外侧等间距设置有一排支撑杆螺纹孔(34)，所述高度调节旋钮(33)的螺纹柱前端通过螺纹配合安装在支撑杆螺纹孔(34)中。

4.根据权利要求3所述的抽提井用升降设备，其特征在于：所述U形安装板(42)的左右板下端对称设置有两个燕尾形滑槽(51)，两个所述燕尾形滑槽(51)内通过滑动配合设置有两个燕尾形滑块(52)，位于前侧的两根上支撑杆(32)分别固定在两个燕尾形滑块(52)的下端；所述U形安装板(42)的左右板外侧还等间距设置有一排滑块固定螺纹孔(56)，所述滑块固定螺纹孔(56)内通过螺纹配合安装有滑块调节旋钮(57)，所述滑块调节旋钮(57)的前端与燕尾形滑块(52)的外侧接触。

5.根据权利要求4所述的抽提井用升降设备，其特征在于：位于前侧的两根下支撑杆(31)底部均焊接有前支撑板(21)，位于后侧的两根下支撑杆(31)底部均焊接有后支撑板(22)，所述前支撑板(21)、后支撑板(22)上均设置有多个固定孔，其中后支撑板(22)为矩形，矩形后支撑板(22)的后端伸出到下支撑杆(31)的后侧。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的抽提井用升降设备，其特征在于：所述外挡板(44)的高度高于内挡板(43)的高度。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的抽提井用升降设备，其特征在于：所述提升机包括提升电动机(61)、卷轮(62)和挂钩(63)，所述提升电动机(61)固定在安装板(54)下端，所述卷轮(62)固定在提升电动机(61)的驱动端，所述卷轮(62)上缠绕有提拉绳，所述提拉绳的下端栓接在挂钩(63)上的吊环内。

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