CN210505078U - 一种线材绕线机的线筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线材绕线机的线筒结构，涉及绕线机部件技术领域，包括线筒、固定设置在线筒一端的固定挡板、可拆卸设置在线筒另一端的活动挡板，活动挡板上开设有贯穿的通线孔，活动挡板远离线筒的一侧设置有固定杆和移动杆，活动挡板内开设有容置槽，容置槽内设置有动力件，动力件驱动移动杆移动，而改变移动杆和固定杆之间的间距，线材端部穿过通线孔，并且通过移动杆和固定杆夹持固定。本实用新型提供的一种线材绕线机的线筒结构，增加线材始端与线筒的连接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机部件技术领域，尤其涉及一种线材绕线机的线筒结构。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕在特定工件上的设备，应用最多的是使线材绕成卷方便运输和携带。绕线机包括绕线筒和动力机构，将线材的端部绕在绕线筒上，然后通过动力机构驱动绕线筒转动，使线材绕卷在线筒上。为了使线材在绕线上均匀绕卷，还设置有使绕线筒左右向往复移动的摆动组件，这样使线材螺旋状绕在绕线筒上，增加绕线筒的使用率。
线材端部与绕线筒的固定方式一般是将线材先在绕线筒上至少绕两圈，在绕第二圈的时候交叉压住第一圈，以形成一个不稳定的固定方式，在绕线筒转动时，线材与绕线筒容易脱离，致使无法完成绕线。
实用新型内容
为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种线材绕线机的线筒结构，增加线材始端与线筒的连接稳定性。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种线材绕线机的线筒结构，包括线筒、固定设置在线筒一端的固定挡板、可拆卸设置在线筒另一端的活动挡板，所述活动挡板上开设有贯穿的通线孔，所述活动挡板远离线筒的一侧设置有固定杆和移动杆，所述活动挡板内开设有容置槽，所述容置槽内设置有动力件，所述动力件驱动移动杆移动，而改变移动杆和固定杆之间的间距，线材端部穿过通线孔，并且通过移动杆和固定杆夹持固定。
进一步地，所述动力件包括齿条、动力齿轮、蜗杆、蜗轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及驱动轮，所述齿条的一侧与移动杆固定连接，另一侧与动力齿轮相啮合，所述容置槽与外界相连通，而形成一个允许移动杆移动的开口，所述蜗轮与动力齿轮同轴设置，所述蜗杆啮合在蜗轮的一侧，所述第一锥齿轮设置在蜗杆的一端，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述驱动轮与第二锥齿轮同轴设置，且驱动轮的一部分凸出活动挡板外侧，处于可接触状态。
进一步地，所述活动挡板上设置有绕线杆，所述绕线杆位于通线孔和固定杆中间。
进一步地，所述绕线杆、固定杆和移动杆外侧均包覆有防滑橡胶层。
进一步地，所述通线孔开设在活动挡板靠近线筒圆周表面的位置。
进一步地，所述驱动轮圆周侧面开设有防滑纹路。
进一步地，所述活动挡板与线筒通过螺栓连接。
本实用新型提供的一种线材绕线机的线筒结构，在活动挡板的外侧设置固定杆和可以移动的移动杆，通过动力件驱动移动杆移动，使固定杆和移动杆将线材夹持固定住，在线筒转动时，线材不会轻易脱离线筒，增加了线材固定的稳定性，提高了绕卷的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型作进一步详细说明。
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为本实施例中活动挡板部分剖开后的内部结构图。
图中各附图标记说明如下。
110、线筒；120、固定挡板；130、活动挡板；210、通线孔；220、固定杆；230、移动杆；240、容置槽；310、齿条；320、动力齿轮；330、蜗杆；340、蜗轮；350、第一锥齿轮；360、第二锥齿轮；370、驱动轮；400、绕线杆；500、螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，一种线材绕线机的线筒结构，包括线筒110、固定设置在线筒110一端的固定挡板120、可拆卸设置在线筒110另一端的活动挡板130。固定挡板120和活动挡板130为形状和大小相同的圆柱状。固定挡板120焊接于线筒110，而活动挡板130通过螺栓500固定在线筒110上，使活动挡板130相对线筒110可以拆卸下来。
活动挡板130上靠近线筒110圆周面的位置开设有贯通的通线孔210，线材的端部穿过通线孔210而到活动挡板130远离线筒110的一侧。活动挡板130远离线筒110的一侧设置有固定杆220和移动杆230，移动杆230可以移动，从而改变移动杆230和固定杆220之间的间距。线材的端部穿入移动杆230和固定杆220的间隙中，通过移动杆230调整间距，使移动杆230和固定杆220对线材进行夹持，线材端部被夹持固定，使线材和线筒110相对固定，线筒110转动时，线材不会脱离，提高绕线效率。
活动挡板130内开设有容置槽240，容置槽240内设置有齿条310、动力齿轮320、蜗杆330、蜗杆330、第一锥齿轮350、第二锥齿轮360以及驱动轮370，移动杆230与齿条310的背面相固定连接，齿条310的正面，即设置有齿的一面与动力齿轮320相啮合。容置槽240与外界相连通，形成一个允许移动杆230移动的开口，移动杆230的一端与容置槽240内的齿条310相连接，另一端穿过这个开口延伸到外界。蜗轮340与动力齿轮320同轴设置，使蜗轮340带动动力齿轮320转动。蜗杆330啮合在蜗轮340的一侧，通过蜗杆330转动而驱动蜗轮340转动。第一锥齿轮350设置在蜗杆330的一端，第二锥齿轮360与第一锥齿轮350相啮合，驱动轮370设置在第二锥齿轮360的上方，且与第二锥齿轮360同轴设置。驱动轮370的一部分凸出活动挡板130的外侧，使从活动挡板130外侧可以接触到驱动轮370，从而使驱动轮370转动。转动的驱动轮370带动第二锥齿轮360转动，第二锥齿轮360带动与之啮合的第一锥齿轮350转动，第一锥齿轮350带动蜗杆330转动，蜗杆330带动蜗轮340转动，蜗轮340带动动力齿轮320转动，转动的动力齿轮320使齿条310移动，齿条310带动移动杆230移动，从而改变固定杆220与移动杆230之间的间距。在固定线材端部之前，固定杆220与移动杆230的间距调大些，这样方便将线材放入其中，然后调小固定杆220与移动杆230之间的间距，使固定杆220和移动杆230对线材进行夹持，以固定线材。同时，固定杆220与移动杆230的间距可调，使该线筒110结构能够满足不同线材尺寸的要求。
蜗轮340与蜗杆330具有自锁性，即只能由蜗杆330驱动蜗轮340转动，蜗轮340不能带动蜗杆330转动，这使得当调整完固定杆220和移动杆230的间距后，只有通过向驱动轮370施加外力才能调大间距，使线材的固定处于稳定状态。
活动挡板130上设置有绕线杆400，绕线杆400位于通线孔210和固定杆220中间，穿过通线孔210的线材可现在绕线杆400上绕几圈，然后再通到固定杆220与移动杆230的间隙中。线材与绕线杆400之间的摩擦力增加了线材固定的稳定性。绕线杆400、固定杆220和移动杆230外侧均包覆有防滑橡胶层，这将会增大摩擦力，增加线材固定的稳定性。
为了增加对驱动轮370的摩擦力，驱动轮370圆周侧面开设有防滑纹路。
工作原理：首先先调大固定杆220与移动杆230的间距，然后将线材的始端穿过通线孔210，在绕线杆400上绕几圈之后，穿入固定杆220与移动杆230的间隙中，然后通过驱动驱动轮370转动，使移动杆230朝向固定杆220移动，直至固定杆220和移动杆230将线材牢牢夹持固定住，即可启动绕线机。当线材绕在线筒110上后，通过驱动驱动轮370，调大固定杆220与移动杆230的间距，使线材从绕线杆400上绕出，使线材始端处于可动状态，然后卸下螺栓500，将活动挡板130驱动，即可将成卷的线材从线筒110上取下。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种线材绕线机的线筒结构，包括线筒、固定设置在线筒一端的固定挡板、可拆卸设置在线筒另一端的活动挡板，其特征在于，所述活动挡板上开设有贯穿的通线孔，所述活动挡板远离线筒的一侧设置有固定杆和移动杆，所述活动挡板内开设有容置槽，所述容置槽内设置有动力件，所述动力件驱动移动杆移动，而改变移动杆和固定杆之间的间距，线材端部穿过通线孔，并且通过移动杆和固定杆夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种线材绕线机的线筒结构，其特征在于,所述动力件包括齿条、动力齿轮、蜗杆、蜗轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及驱动轮，所述齿条的一侧与移动杆固定连接，另一侧与动力齿轮相啮合，所述容置槽与外界相连通，而形成一个允许移动杆移动的开口，所述蜗轮与动力齿轮同轴设置，所述蜗杆啮合在蜗轮的一侧，所述第一锥齿轮设置在蜗杆的一端，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述驱动轮与第二锥齿轮同轴设置，且驱动轮的一部分凸出活动挡板外侧，处于可接触状态。
3.根据权利要求2所述的一种线材绕线机的线筒结构，其特征在于,所述活动挡板上设置有绕线杆，所述绕线杆位于通线孔和固定杆中间。
4.根据权利要求3所述的一种线材绕线机的线筒结构，其特征在于,所述绕线杆、固定杆和移动杆外侧均包覆有防滑橡胶层。
5.根据权利要求4所述的一种线材绕线机的线筒结构，其特征在于,所述通线孔开设在活动挡板靠近线筒圆周表面的位置。
6.根据权利要求5所述的一种线材绕线机的线筒结构，其特征在于,所述驱动轮圆周侧面开设有防滑纹路。
7.根据权利要求6所述的一种线材绕线机的线筒结构，其特征在于,所述活动挡板与线筒通过螺栓连接。
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