CN111731941A - 一种电缆盘工字轮均匀绕线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆盘工字轮均匀绕线装置，包括绕线机体，所述绕线机体内开设有空腔，所述空腔内滑动配合有底块，所述底块内设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括位于所述底块两侧左右对称开设的夹紧槽，所述夹紧槽内滑动配合有抵接齿条，所述抵接齿条与所述夹紧槽顶壁之间连接有抵接弹簧，所述空腔底壁固定连接有能与所述抵接齿条抵接的固定块，所述底块内开设有中心槽，所述中心槽所述夹紧槽之间的壁体转动配合有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆位于所述夹紧槽内固定连接有与所述抵接齿条啮合的夹紧齿轮。

Description

一种电缆盘工字轮均匀绕线装置

技术领域

本发明涉及电气工程技术领域，具体为一种电缆盘工字轮均匀绕线装置。

背景技术

在电气工程敷设电缆时，为了方便电缆的储存和搬运，人们发明了工字轮缠绕电缆，而人们缠绕一般都是采用人工缠绕的方法，这种方法耗费了大量的人力物力，同时缠绕的工字盘不规整，在实际拿取使用时，由于缠绕的不规整，会使电缆打结造成工作上的不必要麻烦，所以发明一种能将电缆均匀规程得缠绕在工字轮上的这种十分重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆盘工字轮均匀绕线装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种电缆盘工字轮均匀绕线装置，包括绕线机体，所述绕线机体内开设有空腔，所述空腔内滑动配合有底块，所述底块内设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括位于所述底块两侧左右对称开设的夹紧槽，所述夹紧槽内滑动配合有抵接齿条，所述抵接齿条与所述夹紧槽顶壁之间连接有抵接弹簧，所述空腔底壁固定连接有能与所述抵接齿条抵接的固定块，所述底块内开设有中心槽，所述中心槽所述夹紧槽之间的壁体转动配合有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆位于所述夹紧槽内固定连接有与所述抵接齿条啮合的夹紧齿轮，所述夹紧丝杆位于所述中心槽内螺纹连接有夹紧块，当上升抵接齿条与所述固定块脱离抵接，所述夹紧块将夹紧电缆盘工字轮，所述空腔上侧开设有传动槽，所述传动槽内设置有卷线装置，所述卷线装置与所述传动槽和所述空腔之间的壁体转动配合的花键轴，所述花键轴位于所述传动槽内固定连接有转动轮，所述传动槽内底壁转动配合有位于所述花键轴左侧的转动轴，所述转动轴位于所述传动槽内固定连接有槽轮，所述槽轮内关于所述转动轴为中心阵列开设有四个限制槽，所述限制槽能滑动配合有与所述转动轮固定连接的限制销，所述转动轴位于所述传动槽内固定连接有位于与所述限制槽上侧的从动带轮，所述传动槽下侧开设有升降槽，所述升降槽与所述传动槽之间的壁体转动配合有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆位于所述传动槽内固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有连接皮带.所述螺纹丝杆位于所述升降槽内螺纹连接有螺纹块，所述底块上升到所述空腔最大程度，所述花键轴与所述花键槽啮合，同时所述转动轮转动一圈，所述螺纹丝杆转动四分之一圈，所述螺纹块下降一个电缆直径长度，从而将电缆均匀的缠绕在电缆盘工字轮上。

在上述技术方案基础上，所述夹紧装置还包括上侧与所述空腔连通的齿条滑动槽，所述齿条滑动槽内滑动配合有与所述底块中心底壁转动连接的升降齿条，所述升降齿条右侧开设有摩擦槽，所述摩擦槽与所述齿条滑动槽之间的壁体转动配合有齿轮轴，所述齿轮轴位于所述齿条滑动槽内固定连有与所述升降齿条啮合的升降齿轮，所述齿轮轴末端位于所述摩擦槽内开设有磁铁槽，所述磁铁槽左壁固定安装有电磁铁，所述磁铁槽右侧花键连接有永磁铁，所述永磁铁与所述电磁铁之间连接有磁铁弹簧，所述永磁铁位于所述摩擦槽内固定连接有左摩擦盘，所述中心槽中心底侧固定安装有花键块，所述花键块开设有上侧与所述中心槽连通并与所述花键轴花键啮合的花键槽。

在上述技术方案基础上，所述卷线装置还包括与是传动槽底壁转动配合并位于所述花键轴右侧的连接轴，所述连接轴位于所述传动槽固定连接有传动皮带，所述花键轴还固定连接有位于所述转动轮下侧的传动带轮，所述传动带轮与所述被动带轮之间连接有传动皮带，所述传动槽下侧开设有位于所述摩擦槽右侧的，所述与所述摩擦槽之间的壁体转动配合有传动轴，所述传动轴与所述连接轴位于所述内锥齿轮副连接，所述传动轴位于所述摩擦槽内固定连接有能与所述左摩擦盘摩擦抵接旋转的右摩擦盘，所述花键轴向上延伸动力连接有固定安装于所述传动槽顶壁的动力电机，所述升降槽下侧连通有与所述空腔左侧连通的连接通道，所述连接通道底侧固定安装有切割块，所述螺纹块内开设有左右贯穿并位于花键轴后侧的的电缆通道，所述电缆通道上下两侧对称连通有轮槽，所述轮槽的后壁上下对称转动配合有动力轴，所述动力轴位于所述轮槽内固定连接有传送轮，所述传送轮后侧连通有后侧容纳腔，所述动力轴位于后侧所述容纳腔内固定连接有上下啮合的啮合齿轮，上侧所述动力轴还固定连接有位于所述啮合齿轮后侧的左摩擦轮，后侧所述容纳腔后壁转动配合有动力轴，所述动力轴位于后侧所述容纳腔内固定连接有能与所述左摩擦轮摩擦抵接转动的右摩擦轮，所述动力轴还固定连接有位于所述右摩擦轮后侧的传动锥齿轮，所述动力轴向后延伸至末端动力连接有嵌于内壁的转动电机，后侧所述容纳腔右壁转动配合有中心轴，所述中心轴位于后侧所述容纳腔内固定连接有能与所述传动锥齿轮啮合的啮合锥齿轮，所述空腔右侧开设有锥齿轮啮合槽，所述锥齿轮啮合槽下侧开设有齿条槽，所述齿条槽与所述锥齿轮啮合槽之间转动配合有旋转轴，所述旋转轴与所述中心轴位于所述锥齿轮啮合槽内锥齿轮副连接，所述半齿轮位于所述齿条槽内固定连接有半齿轮，所述齿条槽内滑动配合有与所述半齿轮啮合的传动齿条，所述传动齿条与所述齿条槽右壁之间连接有连接弹簧，所述连接弹簧位于所述空腔内固定连接有有弧度的并与所述电缆通道同一平面的弧度块。

本发明的有益效果是：将电缆夹紧后，使得底块转动带动被夹紧的工字轮转动，此时电缆自动进入，先在弧度块的配合下先转动一圈后，在由工字轮的动力将线圈缠绕，工字轮没转动一圈，电缆将下降一个直径高度，从而达到均匀绕线的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种电缆盘工字轮均匀绕线装置的整体结构示意图；

图2是图1中的A-A方向的结构示意图；

图3是图1中的B处的局部结构放大示意图；

图4是图1中的C-C方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种电缆盘工字轮均匀绕线装置，包括绕线机体70，所述绕线机体70内开设有空腔66，所述空腔66内滑动配合有底块71，所述底块71内设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括位于所述底块71两侧左右对称开设的夹紧槽44，所述夹紧槽44内滑动配合有抵接齿条40，所述抵接齿条40与所述夹紧槽44顶壁之间连接有抵接弹簧43，所述空腔66底壁固定连接有能与所述抵接齿条40抵接的固定块39，所述底块71内开设有中心槽46，所述中心槽46所述夹紧槽44之间的壁体转动配合有夹紧丝杆42，所述夹紧丝杆42位于所述夹紧槽44内固定连接有与所述抵接齿条40啮合的夹紧齿轮41，所述夹紧丝杆42位于所述中心槽46内螺纹连接有夹紧块45，当上升抵接齿条40与所述固定块39脱离抵接，所述夹紧块45将夹紧电缆盘工字轮，所述空腔66上侧开设有传动槽73，所述传动槽73内设置有卷线装置，所述卷线装置与所述传动槽73和所述空腔66之间的壁体转动配合的花键轴21，所述花键轴21位于所述传动槽73内固定连接有转动轮22，所述传动槽73内底壁转动配合有位于所述花键轴21左侧的转动轴18，所述转动轴18位于所述传动槽73内固定连接有槽轮16，所述槽轮16内关于所述转动轴18为中心阵列开设有四个限制槽13，所述限制槽13能滑动配合有与所述转动轮22固定连接的限制销19，所述转动轴18位于所述传动槽73内固定连接有位于与所述限制槽13上侧的从动带轮17，所述传动槽73下侧开设有升降槽11，所述升降槽11与所述传动槽73之间的壁体转动配合有螺纹丝杆12，所述螺纹丝杆12位于所述传动槽73内固定连接有主动带轮14，所述主动带轮14与所述从动带轮17之间连接有连接皮带15.所述螺纹丝杆12位于所述升降槽11内螺纹连接有螺纹块10，所述底块71上升到所述空腔66最大程度，所述花键轴21与所述花键槽68啮合，同时所述转动轮22转动一圈，所述螺纹丝杆12转动四分之一圈，所述螺纹块10下降一个电缆直径长度，从而将电缆均匀的缠绕在电缆盘工字轮上。

另外，在一个实施例中，所述夹紧装置还包括上侧与所述空腔66连通的齿条滑动槽37，所述齿条滑动槽37内滑动配合有与所述底块71中心底壁转动连接的升降齿条38，所述升降齿条38右侧开设有摩擦槽72，所述摩擦槽72与所述齿条滑动槽37之间的壁体转动配合有齿轮轴35，所述齿轮轴35位于所述齿条滑动槽37内固定连有与所述升降齿条38啮合的升降齿轮47，所述齿轮轴35末端位于所述摩擦槽72内开设有磁铁槽32，所述磁铁槽32左壁固定安装有电磁铁34，所述磁铁槽32右侧花键连接有永磁铁30，所述永磁铁30与所述电磁铁34之间连接有磁铁弹簧31，所述永磁铁30位于所述摩擦槽72内固定连接有左摩擦盘29，所述中心槽46中心底侧固定安装有花键块67，所述花键块67开设有上侧与所述中心槽46连通并与所述花键轴21花键啮合的花键槽68，当所述升降齿轮47带动所述升降齿条38向上移动，所述升降齿条38将带动所述底块71向上移动，所述抵接齿条40与所述固定块39脱离抵接后，所述夹紧块45将电缆盘工字轮夹紧。

另外，在一个实施例中，所述卷线装置还包括与是传动槽73底壁转动配合并位于所述花键轴21右侧的连接轴55，所述连接轴55位于所述传动槽73固定连接有传动皮带24，所述花键轴21还固定连接有位于所述转动轮22下侧的传动带轮23，所述传动带轮23与所述被动带轮56之间连接有传动皮带24，所述传动槽73下侧开设有位于所述摩擦槽72右侧的36，所述36与所述摩擦槽72之间的壁体转动配合有传动轴27，所述传动轴27与所述连接轴55位于所述36内锥齿轮副连接，所述传动轴27位于所述摩擦槽72内固定连接有能与所述左摩擦盘29摩擦抵接旋转的右摩擦盘28，所述花键轴21向上延伸动力连接有固定安装于所述传动槽73顶壁的动力电机20，所述升降槽11下侧连通有与所述空腔66左侧连通的连接通道48，所述连接通道48底侧固定安装有切割块78，所述螺纹块10内开设有左右贯穿并位于花键轴21后侧的的电缆通道64，所述电缆通道64上下两侧对称连通有轮槽65，所述轮槽65的后壁上下对称转动配合有动力轴76，所述动力轴76位于所述轮槽65内固定连接有传送轮63，所述传送轮63后侧连通有后侧容纳腔74，所述动力轴76位于后侧所述容纳腔74内固定连接有上下啮合的啮合齿轮75，上侧所述动力轴76还固定连接有位于所述啮合齿轮75后侧的左摩擦轮61，后侧所述容纳腔74后壁转动配合有动力轴76，所述动力轴76位于后侧所述容纳腔74内固定连接有能与所述左摩擦轮61摩擦抵接转动的右摩擦轮77，所述动力轴76还固定连接有位于所述右摩擦轮77后侧的传动锥齿轮59，所述动力轴76向后延伸至末端动力连接有嵌于内壁的转动电机60，后侧所述容纳腔74右壁转动配合有中心轴69，所述中心轴69位于后侧所述容纳腔74内固定连接有能与所述传动锥齿轮59啮合的啮合锥齿轮58，所述空腔66右侧开设有锥齿轮啮合槽85，所述锥齿轮啮合槽85下侧开设有齿条槽52，所述齿条槽52与所述锥齿轮啮合槽85之间转动配合有旋转轴54，所述旋转轴54与所述中心轴69位于所述锥齿轮啮合槽85内锥齿轮副连接，所述半齿轮53位于所述齿条槽52内固定连接有半齿轮53，所述齿条槽52内滑动配合有与所述半齿轮53啮合的传动齿条50，所述传动齿条50与所述齿条槽52右壁之间连接有连接弹簧51，所述连接弹簧51位于所述空腔66内固定连接有有弧度的并与所述电缆通道64同一平面的弧度块49，当上升底块71上升到程度时，所述传送轮63转动将线缆带动向右移动，同时所述传动齿条50向左移动，所述弧度块49抵压电缆缠绕在线缆轮上。

初始状态时，花键轴21与花键槽68不啮合，左摩擦盘29与右摩擦盘28不接触，左右两侧夹紧块45互相远离，抵接齿条40与固定块39抵接，右摩擦轮77与左摩擦轮61摩擦抵接，夹紧槽44处于压缩状态。

当需要电缆盘工字轮需要绕线时，操作者将工字轮放到底块71上，动力电机20启动，电磁铁34通电排斥永磁铁30使得左摩擦盘29与右摩擦盘28摩擦抵接，带动花键轴21使得连接轴55转动从而齿轮轴35转动，从而带动底块71向上移动，随着升降齿条38移动，固定块39与抵接齿条40失去抵接，抵接齿条40在夹紧丝杆42作用下向下移动带动夹紧齿轮41转动使得夹紧块45互相靠近，从而夹紧电缆盘工字轮需要绕线，随着底块71上升到最大程度，电磁铁34断电，花键轴21与花键槽68啮合，带动底块71转动，此时转动电机60转动，使得动力轴75转动，从而传送轮63转动，将线缆卷进空腔66内，同时中心轴69带动传动齿条50向右移动，线缆向右移动抵接齿条40向左移动的过程中线缆随着弧度块49内的弧度被压在电线盘上，底块71转动带动电线盘转动从而电缆被绕在电线盘上，此时，转动轮22转动一圈，而槽轮16转动四分之一圈，从而带动螺纹丝杆12转动，从而螺纹块10下降电缆直径高度，第一次下降后，转动电机60停止动力，半齿轮53与传动齿条50脱离啮合，传动齿条50在连接弹簧51的作用下不抵接线缆，随后底块71不断转动，螺纹块10随之下降，从而完成均匀绕线，从而完成均匀绕线，当绕线绕到电缆盘工字轮底侧，螺纹块10也运动到底侧，电缆向下抵接切割块78被剪切，绕线完成后动力电机20反转复位。

本发明的有益效果是：将电缆夹紧后，使得底块转动带动被夹紧的工字轮转动，此时电缆自动进入，先在弧度块的配合下先转动一圈后，在由工字轮的动力将线圈缠绕，工字轮没转动一圈，电缆将下降一个直径高度，从而达到均匀绕线的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电缆盘工字轮均匀绕线装置，包括绕线机体，其特征在于：所述绕线机体内开设有空腔，所述空腔内滑动配合有底块，所述底块内设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括位于所述底块两侧左右对称开设的夹紧槽，所述夹紧槽内滑动配合有抵接齿条，所述抵接齿条与所述夹紧槽顶壁之间连接有抵接弹簧，所述空腔底壁固定连接有能与所述抵接齿条抵接的固定块，所述底块内开设有中心槽，所述中心槽所述夹紧槽之间的壁体转动配合有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆位于所述夹紧槽内固定连接有与所述抵接齿条啮合的夹紧齿轮，所述夹紧丝杆位于所述中心槽内螺纹连接有夹紧块，当上升抵接齿条与所述固定块脱离抵接，所述夹紧块将夹紧电缆盘工字轮，所述空腔上侧开设有传动槽，所述传动槽内设置有卷线装置，所述卷线装置与所述传动槽和所述空腔之间的壁体转动配合的花键轴，所述花键轴位于所述传动槽内固定连接有转动轮，所述传动槽内底壁转动配合有位于所述花键轴左侧的转动轴，所述转动轴位于所述传动槽内固定连接有槽轮，所述槽轮内关于所述转动轴为中心阵列开设有四个限制槽，所述限制槽能滑动配合有与所述转动轮固定连接的限制销，所述转动轴位于所述传动槽内固定连接有位于与所述限制槽上侧的从动带轮，所述传动槽下侧开设有升降槽，所述升降槽与所述传动槽之间的壁体转动配合有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆位于所述传动槽内固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有连接皮带.所述螺纹丝杆位于所述升降槽内螺纹连接有螺纹块，所述底块上升到所述空腔最大程度，所述花键轴与所述花键槽啮合，同时所述转动轮转动一圈，所述螺纹丝杆转动四分之一圈，所述螺纹块下降一个电缆直径长度，从而将电缆均匀的缠绕在电缆盘工字轮上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆盘工字轮均匀绕线装置，其特征在于所述夹紧装置还包括上侧与所述空腔连通的齿条滑动槽，所述齿条滑动槽内滑动配合有与所述底块中心底壁转动连接的升降齿条，所述升降齿条右侧开设有摩擦槽，所述摩擦槽与所述齿条滑动槽之间的壁体转动配合有齿轮轴，所述齿轮轴位于所述齿条滑动槽内固定连有与所述升降齿条啮合的升降齿轮，所述齿轮轴末端位于所述摩擦槽内开设有磁铁槽，所述磁铁槽左壁固定安装有电磁铁，所述磁铁槽右侧花键连接有永磁铁，所述永磁铁与所述电磁铁之间连接有磁铁弹簧，所述永磁铁位于所述摩擦槽内固定连接有左摩擦盘，所述中心槽中心底侧固定安装有花键块，所述花键块开设有上侧与所述中心槽连通并与所述花键轴花键啮合的花键槽。

3.根据权利要求1所述的一种电缆盘工字轮均匀绕线装置，其特征在于：所述卷线装置还包括与是传动槽底壁转动配合并位于所述花键轴右侧的连接轴，所述连接轴位于所述传动槽固定连接有传动皮带，所述花键轴还固定连接有位于所述转动轮下侧的传动带轮，所述传动带轮与所述被动带轮之间连接有传动皮带，所述传动槽下侧开设有位于所述摩擦槽右侧的，所述与所述摩擦槽之间的壁体转动配合有传动轴，所述传动轴与所述连接轴位于所述内锥齿轮副连接，所述传动轴位于所述摩擦槽内固定连接有能与所述左摩擦盘摩擦抵接旋转的右摩擦盘，所述花键轴向上延伸动力连接有固定安装于所述传动槽顶壁的动力电机，所述升降槽下侧连通有与所述空腔左侧连通的连接通道，所述连接通道底侧固定安装有切割块，所述螺纹块内开设有左右贯穿并位于花键轴后侧的的电缆通道，所述电缆通道上下两侧对称连通有轮槽，所述轮槽的后壁上下对称转动配合有动力轴，所述动力轴位于所述轮槽内固定连接有传送轮，所述传送轮后侧连通有后侧容纳腔，所述动力轴位于后侧所述容纳腔内固定连接有上下啮合的啮合齿轮，上侧所述动力轴还固定连接有位于所述啮合齿轮后侧的左摩擦轮，后侧所述容纳腔后壁转动配合有动力轴，所述动力轴位于后侧所述容纳腔内固定连接有能与所述左摩擦轮摩擦抵接转动的右摩擦轮，所述动力轴还固定连接有位于所述右摩擦轮后侧的传动锥齿轮，所述动力轴向后延伸至末端动力连接有嵌于内壁的转动电机，后侧所述容纳腔右壁转动配合有中心轴，所述中心轴位于后侧所述容纳腔内固定连接有能与所述传动锥齿轮啮合的啮合锥齿轮，所述空腔右侧开设有锥齿轮啮合槽，所述锥齿轮啮合槽下侧开设有齿条槽，所述齿条槽与所述锥齿轮啮合槽之间转动配合有旋转轴，所述旋转轴与所述中心轴位于所述锥齿轮啮合槽内锥齿轮副连接，所述半齿轮位于所述齿条槽内固定连接有半齿轮，所述齿条槽内滑动配合有与所述半齿轮啮合的传动齿条，所述传动齿条与所述齿条槽右壁之间连接有连接弹簧，所述连接弹簧位于所述空腔内固定连接有有弧度的并与所述电缆通道同一平面的弧度块。

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