CN210503620U - 一种手机中框转运架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机中框转运架，包括移动架和多个设置在移动架上的放置箱,放置箱包括箱体和设置在箱体内的手机中框支架，手机中框支架包括两根水平平行相对设置的安装板和多根连接在两根安装板之间的连杆，多根连杆沿安装板长度方向均匀间隔分布，安装板设置在箱体的内侧壁上，手机中框竖直插设在两根连杆之间，手机中框的侧壁与两侧的连杆接触，底端与箱体内底部相接触。本实用新型在转运手机中框时，将手机中框竖直插设在相邻的两根连杆之间，手机中框的侧壁与两侧的连杆接触，底端与箱体内底部相接触，从而将每个手机中框竖立起来，避免手机中框相互磕碰和刮花，从而保证手机中框的外观在转运的过程中保持良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机冲压件加工生产技术领域，具体涉及一种手机中框转运架。
背景技术
随着手机超薄化和大屏化的趋势，为了加强手机的整体强度和触感，金属中框作为手机机身已经被大规模地使用。手机中框在加工生产的过程中，需要在不同的产线和加工存储地点之间进行转运，在现有的转运的过程中，工厂大多是直接将手机中框放在盒子内进行转运，由于转运的过程中存在颠簸现象，导致手机中框在转运过程中存在相互磕碰和刮花的现象，严重影响手机中框的外观，导致产品报废。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种手机中框转运架，以避免手机中框在转运过程中发生磕碰和刮花现象。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
一种手机中框转运架，包括移动架和多个设置在所述移动架上的放置箱,所述放置箱包括箱体和设置在所述箱体内的手机中框支架，所述手机中框支架包括两根水平平行相对设置的安装板和多根连接在两根所述安装板之间的连杆，多根所述连杆沿所述安装板长度方向均匀间隔分布，所述安装板设置在所述箱体的内侧壁上，所述手机中框竖直插设在两根所述连杆之间，所述手机中框的侧壁与两侧的所述连杆接触，底端与所述箱体内底部相接触。
进一步，所述连杆的两端滑动设置在所述安装板上，所述连杆沿所述安装板长度方向活动设置。
进一步，所述安装板上开设有沿所述安装板长度方向延伸的活动孔，所述活动孔内设置有沿所述活动孔长度方向延伸的滑杆，所述连杆的两端均设置有滑块，所述滑块滑动安装在在所述滑杆上。
进一步，相领两块所述滑块之间均设置有拉簧，所述拉簧套设在所述滑杆上。
进一步，所述连杆上套设有橡胶套管，所述橡胶套管的表面设置有沿放置杆轴向均匀间隔分布的环状凸起。
进一步，所述箱体两端外壁上设置有套管，所述套管平行于所述箱体端面水平设置，所述套管内穿设有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接在移动架上。
进一步，所述移动架包括支撑架和设置在所述支撑架底部带自锁功能的万向轮，所述支撑架包括底架和多根竖直设置在所述底架上的立柱，所述万向轮设置在所述底架底部，支撑杆的另一端焊接在所述立柱上。
进一步，所述底架呈“工”字形，由横梁和两端的纵梁组成，所述万向轮设置在所述纵梁两端底部，所述立柱设置在所述横梁上。
进一步，所述放置箱位于所述立柱两侧均匀分布。
进一步，所述箱体内壁上贴设有泡棉层。
本实用新型的有益效果体现在：本实用新型在转运手机中框时，将手机中框竖直插设在相邻的两根连杆之间，手机中框的侧壁与两侧的连杆接触，底端与所述箱体内底部相接触，从而将每个手机中框竖立起来，避免手机中框相互磕碰和刮花，从而保证手机中框的外观在转运的过程中保持良好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种手机中框转运架的结构示意图一；
图2为本实用新型一种手机中框转运架的结构示意图二；
图3为本实用新型一种手机中框转运架的放置箱的结构示意图；
图4为本实用新型一种手机中框转运架的手机中框支架的结构示意图；
图5为图4中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-图5所示，本实用新型的一种手机中框转运架，包括移动架1和多个设置在移动架1上的放置箱2,放置箱2包括箱体3和设置在箱体3内的手机中框支架4，手机中框支架4包括两根水平平行相对设置的安装板5和多根连接在两根安装板5之间的连杆，多根连杆沿安装板5长度方向均匀间隔分布，安装板5设置在箱体3的内侧壁上，手机中框6竖直插设在两根连杆之间，手机中框6的侧壁与两侧的连杆接触，底端与箱体3内底部相接触，箱体3内壁上贴设有泡棉层，泡棉层用于防止手机中框6与箱体3内壁接触磕碰。
连杆的两端滑动设置在安装板5上，连杆沿安装板5长度方向活动设置。安装板5上开设有沿安装板5长度方向延伸的活动孔，活动孔内设置有沿活动孔长度方向延伸的滑杆7，连杆的两端均设置有滑块8，滑块8滑动安装在在滑杆7上。相领两块滑块8之间均设置有拉簧9，拉簧9套设在滑杆7上。连杆上套设有橡胶套管10，橡胶套管10的表面设置有沿放置杆轴向均匀间隔分布的环状凸起。橡胶套管10起到柔性支撑作用，相领两块滑块8之间的拉簧9为相邻的两根连杆提供拉力，从而将手机中框6夹紧，手机中框6被夹在相邻两个环状凸起的凹陷部位，从而使相邻的两个手机中框6被分隔开，避免磕碰，刮花，而且工人在装箱的时候，直接将手机中框6插入相邻两个环状凸起的凹陷部位即可，提高工人装箱效率。
箱体3两端外壁上设置有套管11，套管11平行于箱体3端面水平设置，套管11内穿设有支撑杆12，支撑杆12的另一端连接在移动架1上。在转运到目的地后，直接将整个放置箱2从支撑杆12取下，放置到对应地点即可。
移动架1包括支撑架和设置在支撑架底部带自锁功能的万向轮13，支撑架包括底架14和多根竖直设置在底架14上的立柱15，万向轮13设置在底架14底部，支撑杆12的另一端焊接在立柱15上，其中位于一端的立柱15上还设置有方便拉动移动架1的把手16。底架14呈“工”字形，由横梁和两端的纵梁组成，万向轮13设置在纵梁两端底部，立柱15设置在横梁上。放置箱2位于立柱15两侧均匀分布，能够增加移动架1一次转运的放置箱2的数量，同时防止移动架1受力不均发生侧翻。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种手机中框转运架，其特征在于：包括移动架(1)和多个设置在所述移动架(1)上的放置箱(2),所述放置箱(2)包括箱体(3)和设置在所述箱体(3)内的手机中框支架(4)，所述手机中框支架(4)包括两根水平平行相对设置的安装板(5)和多根连接在两根所述安装板(5)之间的连杆，多根所述连杆沿所述安装板(5)长度方向均匀间隔分布，所述安装板(5)设置在所述箱体(3)的内侧壁上，所述手机中框(6)竖直插设在两根所述连杆之间，所述手机中框(6)的侧壁与两侧的所述连杆接触，底端与所述箱体(3)内底部相接触。
2.根据权利要求1所述一种手机中框转运架，其特征在于：所述连杆的两端滑动设置在所述安装板(5)上，所述连杆沿所述安装板(5)长度方向活动设置。
3.根据权利要求2所述一种手机中框转运架，其特征在于：所述安装板(5)上开设有沿所述安装板(5)长度方向延伸的活动孔，所述活动孔内设置有沿所述活动孔长度方向延伸的滑杆(7)，所述连杆的两端均设置有滑块(8)，所述滑块(8)滑动安装在所述滑杆(7)上。
4.根据权利要求3所述一种手机中框转运架，其特征在于：相领两块所述滑块(8)之间均设置有拉簧(9)，所述拉簧(9)套设在所述滑杆(7)上。
5.根据权利要求1所述一种手机中框转运架，其特征在于：所述连杆上套设有橡胶套管(10)，所述橡胶套管(10)的表面设置有沿放置杆轴向均匀间隔分布的环状凸起。
6.根据权利要求1所述一种手机中框转运架，其特征在于：所述箱体(3)两端外壁上设置有套管(11)，所述套管(11)平行于所述箱体(3)端面水平设置，所述套管(11)内穿设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的另一端连接在移动架(1)上。
7.根据权利要求6所述一种手机中框转运架，其特征在于：所述移动架(1) 包括支撑架和设置在所述支撑架底部带自锁功能的万向轮(13)，所述支撑架包括底架(14)和多根竖直设置在所述底架(14)上的立柱(15)，所述万向轮(13)设置在所述底架(14)底部，支撑杆(12)的另一端焊接在所述立柱(15)上。
8.根据权利要求7所述一种手机中框转运架，其特征在于：所述底架(14)呈“工”字形，由横梁和两端的纵梁组成，所述万向轮(13)设置在所述纵梁两端底部，所述立柱(15)设置在所述横梁上。
9.根据权利要求7所述一种手机中框转运架，其特征在于：所述放置箱(2)位于所述立柱(15)两侧均匀分布。
10.根据权利要求1所述一种手机中框转运架，其特征在于：所述箱体(3)内壁上贴设有泡棉层。
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