CN210503445U - 一种牛皮纸胶带切割装置 - Google Patents

Abstract

一种涉及切割包装技术领域的牛皮纸胶带切割装置，包括壳体，活动的跨设于壳体且从后向前依次平行设置的放卷轴、第一导向轴、第二导向轴、第一牵引、第二牵引机构，以及位于第一、二牵引机构之间的切割机构，以及位于第二牵引机构下方的雾化机构，雾化机构还包括与其连通的扁平状宽口径喷雾嘴，喷雾嘴位于第二牵引机构之前且低于第二牵引机构的出纸位置，以及控制第一牵引机构、第二牵引机构、切割机构、雾化机构动作的控制机构；切割机构还包括位于切割开口下方的用于检测牛皮纸胶带通过情况的光电传感器，本装置可使牛皮纸胶带粘着面附着均匀的水膜且可自动定长切割，大大提高了工作效率。

Description

一种牛皮纸胶带切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割包装技术领域，尤其涉及一种牛皮纸胶带切割装置。

背景技术

目前，国内包装市场流行的封装胶带大致为两个类型，一是OPP透明胶带，适用于低档和简易包装，其特点是封箱包装操作方便，缺点是封箱后不平整，而且其材料不易分解不环保，二是牛皮纸胶带，因其材料环保在生活及工业包装方面逐渐流行来，其分为湿水牛皮纸胶带和免水牛皮纸胶带两种，其中湿水性牛皮纸胶带是以牛皮纸原纸为基材，其粘着面涂可食用植物淀粉胶粘制成，过水后可产生粘性，具有环保无污染，可回收，防拆箱，高粘性不起翘，保质期久的优点，但必须配备专用的湿水机，而现有的湿水机一般通过水槽及毛刷在湿水牛皮纸胶带出纸前利用毛刷沾水涂刷其粘性面，但这种结构容易产生涂水不均匀或过量的情况，因此使牛皮纸胶带卷皱不平整影响其粘性。

另外，湿水牛皮纸胶带在批量包装中，一般都需要切割成一定的长度以统一包装规格，现有的湿水机一般利用手柄及机械定位机构去截取特定长度，切割前要先手动的进行设置，例如调整定位块的位置，操作极其不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种通过喷雾使湿水牛皮纸胶带粘着面附着均匀的水膜、可自动定长切割的牛皮纸胶带切割装置，以解决现有技术中由于涂水不均匀而产生的粘性不均匀或涂水过量而造成的胶带卷皱不平的问题，同时通过自动定长切割提高了工作效率。

而其解决问题的技术方案是这样实现的：

一种牛皮纸胶带切割装置，包括具有底板及固定于底板两侧的侧壁的壳体、活动的跨设于壳体的两侧壁且沿壳体后端到前端的方向依次平行设置的放卷轴、第一导向轴、第二导向轴、第一传动辊子、第二传动辊子，其中第一导向轴的轴线高于放卷轴及第二导向轴，第二导向轴的轴线不低于第一、第二传动辊子；还包括活动的跨设于壳体两侧壁与第一传动辊子上部圆周面相切的第一从动辊子，其与由第一电机驱动的第一传动辊子构成第一牵引机构，第一传动辊子与第一从动辊子之间的切点为第一切点；还包括活动的跨设于壳体两侧壁与第二传动辊子上部圆周面相切的第二从动辊子，其与由第二电机驱动的第一传动辊子构成第二牵引机构，第二传动辊子与第二从动辊子之间的切点为第二切点；还包括位于第一牵引机构及第二牵引机构之间固定于壳体的由气缸驱动的切割机构；还包括位于第二牵引机构下方的能形成雾状水气的雾化机构，雾化机构还包括与其连通的用于对牛皮纸胶带进行喷雾使胶带粘着面湿润的扁平状宽口径喷雾嘴，喷雾嘴位于第二牵引机构之前且低于第二切点；还包括控制第一牵引机构、第二牵引机构、切割机构、雾化机构动作的控制机构，控制机构的输出端与第一电机、第二电机及气缸电性连接。

本实用新型还包括从后向前依次设有第一开口、作为切割通道的切割开口及第二开口并固定于侧壁的导向板，第一传动辊子的上部圆周面嵌设并露出于第一开口，第二传动辊子的上部圆周面嵌设并露出于第二开口。

其中，导向板从后向前倾斜向下的固定于侧壁。

其中，切割装置包括相对设置的刃口之间在水平方向具有间距的上刀片及下刀片，上刀片依次连接有上驱动气缸及固定于侧壁的上支架，下刀片依次连接有下驱动气缸及固定于侧壁的下支架。

其中，切割机构还包括位于切割开口下方的用于检测牛皮纸胶带通过情况的光电传感器，光电传感器与控制机构输入端电性连接。

其中，第一传动辊子、第一从动辊子、第二传动辊子及第二从动辊子圆周面设有可增大摩擦力的带纹路的橡胶层。

其中，雾化机构还包括设于其内部的液位传感器，液位传感器与控制机构输入端电性连接。

其中，壳体还包括可翻转的前盖、顶盖及后盖，前盖底部与底板前端铰接，后盖底部与底板后端铰接，顶盖与两侧壁顶部铰接且顶盖的自由端与盖合后的后盖的自由端相接，顶盖的铰接端与前盖的自由端在盖合后形成作为出纸口的缝隙，出纸口低于第二切点。

其中，两侧壁对称的设有便于取放放卷轴的从后往前倾斜向下的滑槽，滑槽的下端为圆弧形。

其中，控制机构还包括位于壳体上的用于设定或显示参数的触摸显示屏。

本实用新型的有益效果是：本装置通过雾化机构可使牛皮纸胶带粘着面附着均匀的水膜以产生粘性，通过控制机构及光电传感器的配合可实现自动定长切割，大大提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1：本实用新型的牛皮纸胶带切割装置的外部结构示意图；

图2：本实用新型的牛皮纸胶带切割装置的内部结构示意图；

图3：本实用新型的壳体打开状态示意图；

图4：本实用新型的导向板及其上下各部件机构分解图；

图5：本实用新型的滑槽顶部示意图；

图6：本实用新型的滑槽正视图；

图7：本实用新型的喷雾嘴结构示意图。

附图标记说明

1壳体

101出纸口

102底板

103侧壁

1031滑槽

104后盖

1041开口

105前盖

106顶盖

2放卷轴

3第一导向轴

4第二导向轴

5第一牵引机构

501第一传动辊子

502第一从动辊子

6切割机构

6011上刀片

6012上驱动气缸

6013上刀架

6021下刀片

6022下驱动气缸

6023下刀架

603光电传感器

7第二牵引机构

701第二传动辊子

702第二从动辊子

8雾化机构

802喷雾嘴

9控制机构

901触摸显示屏

10导向板

1001第一开口

1002切割开口

1003第二开口

12牛皮纸胶带

13牛皮纸胶带卷。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1至图6所示，本实用新型的牛皮纸胶带切割装置包括壳体1、置于壳体1内部的放卷轴2、第一导向轴3、第二导向轴4、第一牵引机构5、切割机构6、第二牵引机构7、雾化机构8及控制机构9。

其中，壳体1包括底板102、固定于底板102两侧的侧壁103、前盖105、顶盖106及后盖104，为了便于取放牛皮纸胶带卷13及便于后期的维护维修，前盖105、顶盖106及后盖104均设成可翻转的，其中前盖105底部与底板102前端铰接，后盖104底部与底板102后端铰接，顶盖106一端与两侧壁103顶部铰接且顶盖106的自由端与后盖104的自由端相接，顶盖106的铰接端与前盖105的自由端在盖合后形成作为出纸口101的缝隙，该出纸口101最好是低于第二切点以便于顺畅输送出牛皮纸胶带。

为了方便的取出或放置牛皮纸胶带卷13，放卷轴2设置为可拆卸的，本实施例直接将放卷轴2两端卡入到一个定位槽中，定位槽是这样构成的：壳体1的两侧壁103对称的设有从后往前倾斜向下的滑槽1031，为配合放卷轴2的形状，该滑槽1031的下端为圆弧形最好为圆弧形。实施时，将牛皮纸胶带卷13穿设于放卷轴2并沿两滑槽1031形成的通道向下推入卡在圆弧形的下端即可。为了偏于后盖104的开合，后盖104自由端还可设置用于容置一根手指的开口1041。

壳体1的内部结构包括：

第一牵引机构5，包括第一传动辊子501及与第一传动辊子501上部圆周面相切的第一从动辊子502，该切点称为第一切点，第一传动辊子501及第一从动辊子502均活动的跨设于壳体1的两侧壁103，第一传动辊子501由第一电机驱动（图中未表示）。

第二牵引机构7，包括第二传动辊子701及与第二传动辊子701上部圆周面相切的第二从动辊子702，该切点称为第二切点，第二传动辊子701及第二从动辊子702均活动的跨设于壳体1的两侧壁103，第一传动辊子701由第一电机驱动（图中未表示）。

放卷轴2、第一导向轴3、第二导向轴4、第一传动辊子501、第二传动辊子502、第二传动辊子701、第二从动辊子702沿壳体1后端到前端的方向依次平行设置。

第一导向轴3及第二导向轴4互相配合主要起到导引牛皮纸胶带12方向的作用，因为牛皮纸胶带卷13在使用时会逐渐变薄，因此其引出端位置也会逐渐变低，为了使牛皮纸胶带12进入第一牵引机构5的位置始终保持一致，首先在放卷轴2前面设置轴线高于放卷轴2的第一导向轴3，第一导向轴3使牛皮纸胶带12挑高并输送到一定的高度，而轴线低于第一导向轴3且位于第一导向轴3前面的第二导向轴4则使牛皮纸胶带12压低并输送到与第一牵引机构5匹配的位置，一般第二导向轴4的轴线不低于第一、第二传动辊子501、502（最好是略高于）以便于输送。

为了使牛皮纸胶带12在第一牵引机构5及第二牵引机构7之间传送的更加顺畅设置了固定于侧壁103的导向板10，该导向板10从后向前依次设有第一开口1001、切割开口1002及第二开口1003。

第一传动辊子501位于导向板10下方，其上部的圆周面嵌设并露出于第一开口1001，第一从动辊子502位于导向板10上方，因此第一切点也位于导向板10上方；第二传动辊子701位于导向板10下方，其上部的圆周面嵌设并露出于第二开口1002，第二从动辊子702位于导向板10上方，因此第二切点也位于导向板10上方，在保证第一牵引机构5及第二牵引机构7正常动作的前提下，第一切点与第二切点略高于导向板10即可，太高不利于输送。优选的，导向板10从后向前倾斜向下的固定于侧壁103，可使输送更顺畅。

为了增大第一牵引机构5及第二牵引机构7对牛皮纸胶带12的牵引力，第一、二传动辊子501、701及第一、二从动辊子502、702中的一个或全部在其圆周面设有带纹路的橡胶层，该橡胶层可增大摩擦力同时不会对牛皮纸胶带造成机械损伤。

切割机构6固定于壳体1内并位于第一牵引机构5及第二牵引机构7之间，其包括相对设置的刃口之间在水平方向具有间距的上刀片6011及下刀片6021，上刀片6011从下向上依次连接有上驱动气缸6012及固定于侧壁103的上支架6013，下刀片6021从上向下依次连接有下驱动气缸6022及固定于侧壁103的下支架6023，上、下刀片6011、6021分别位于导向板10上下方并正对切割开口1002，当它们被气缸驱动做相对动作时，能通过作为通道的切割开口1003。切割机构6还可设置位于切割开口1003下方的用于检测牛皮纸胶带12通过情况的光电传感器603，例如可检测胶带通过的开始端及长度，光电传感器603与控制机构9输入端电性连接并将检测信号反馈给控制机构9。

雾化机构8位于第二牵引机构7下方，可将其内部的水雾化成雾状水气，目的是为了使牛皮纸胶带12的粘着面能附着一层均匀的水膜而产生粘性，雾化机构8设置有与其连通的扁平状宽口径的喷雾嘴802，喷雾嘴802位于第二牵引机构7之前且低于第二切点，实施时喷雾嘴802正对于牛皮纸胶带12下方。雾化机构8内部还设置了液位传感器（图中未表示），用于实时监控其内部的水位，液位传感器与与控制机构输入端电性连接并将检测信号反馈给控制机构。

控制机构9通过输出端连接并控制第一牵引机构5中的第一电机、第二牵引机构中7的第二电机、切割机构6中的上、下驱动气缸6012、6022及雾化机构8的动作，本实施例中的控制机构9是含CPU处理器的集成芯片，CPU处理器中可设定控制各机构的动作的程序。优选的，控制机构9还包括位于壳体1上的用于设定或显示参数的触摸显示屏901，本实施例设置在顶盖106上，控制机构9的输入及输出端均与触摸显示屏901连接，通过触摸显示屏901使人机交互更加方便。控制机构9可位于壳体1内任意连线方便的位置，本实施例中其位于顶盖106的下部与触摸显示屏901的位置相应。

具体的使用方法及动作过程为:

打开本装置的后盖104将放卷轴2连同牛皮纸胶带卷13一起沿滑槽1031放置并卡入滑槽1031的圆弧形的下端，牵引牛皮纸胶带12的端部依次绕过第一导向轴3及第二导向轴4并抵住第一牵引机构5的第一切点附近，此时可通过触摸显示屏901或与控制机构连接的按钮（图中未表示）使第一、第二牵引机构5、7转动，牛皮纸胶带12向前夹送至预定位置（例如出纸口101位置），如果需要切割特定的长度，可通过触摸显示屏901输入长度值，光电传感器603将检测牛皮纸胶带12通过情况并实时反馈至控制机构9，当达到预定的长度时控制机构9将发出指令使切割机构6动作，因电机速度、各机构、光电传感器603、喷雾嘴802的位置已经固定，因此拟被切割下来的牛皮纸胶带前端及后端输送至喷雾嘴802的时机也可以由程序自动计算出来，即喷雾嘴802的开启时机可由控制机构9控制，当牛皮纸胶带12前端传送至喷雾嘴802上方时雾化机构8启动并喷雾，牛皮纸胶带12后端经过喷雾嘴802上方后雾化机构8关闭，如此可使牛皮纸胶带12粘着面附着均匀的水膜以产生粘性同时实现了定长切割，定长切割尤其适用于批量包装的过程，将极大的提高工作效率减轻劳动强度。

其中喷雾量的大小也可由控制机构9控制，同时雾化机构8内部的水位也可在控制机构9的触摸显示屏901上显示出来，便于及时加水。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种牛皮纸胶带切割装置，其特征在于：包括具有底板及固定于所述底板两侧的侧壁的壳体、活动跨设于所述壳体的两侧壁且沿所述壳体后端到前端的方向依次平行设置的放卷轴、第一导向轴、第二导向轴、第一传动辊子、第二传动辊子，其中所述第一导向轴的轴线高于所述放卷轴及所述第二导向轴，所述第二导向轴的轴线不低于所述第一传动辊子、所述第二传动辊子；

还包括活动跨设于所述壳体两侧壁且与所述第一传动辊子上部圆周面相切的第一从动辊子，第一从动辊子与由第一电机驱动的所述第一传动辊子构成第一牵引机构，所述第一传动辊子与所述第一从动辊子之间的切点为第一切点；

还包括活动跨设于所述壳体两侧壁与所述第二传动辊子上部圆周面相切的第二从动辊子，其与由第二电机驱动的所述第一传动辊子构成第二牵引机构，所述第二传动辊子与所述第二从动辊子之间的切点为第二切点；

还包括位于所述第一牵引机构及所述第二牵引机构之间固定于所述壳体的由气缸驱动的切割机构；

还包括位于所述第二牵引机构下方的能形成雾状水气的雾化机构，所述雾化机构还包括与其连通的用于对牛皮纸胶带进行喷雾使胶带粘着面湿润的扁平状宽口径喷雾嘴，所述喷雾嘴位于所述第二牵引机构之前且低于所述第二切点；

还包括控制所述第一牵引机构、所述第二牵引机构、所述切割机构、所述雾化机构动作的控制机构，所述控制机构的输出端与所述第一电机、第二电机及所述气缸电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种牛皮纸胶带切割装置，其特征在于：还包括从后向前依次设有第一开口、作为切割通道的切割开口及第二开口并固定于所述侧壁的导向板，所述第一传动辊子的上部圆周面嵌设并露出于所述第一开口，所述第二传动辊子的上部圆周面嵌设并露出于所述第二开口。

3.根据权利要求2所述的一种牛皮纸胶带切割装置，其特征在于：所述导向板从后向前倾斜向下地固定于壳体的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种牛皮纸胶带切割装置，其特征在于：所述切割装置包括上下相对设置的上刀片及下刀片，所述上刀片的刃口与所述下刀片的刃口之间具有间距，所述上刀片依次连接有上驱动气缸及固定于壳体侧壁的上支架，所述下刀片依次连接有下驱动气缸及固定于壳体侧壁的下支架。

5.根据权利要求4所述的一种牛皮纸胶带切割装置，其特征在于：所述切割机构还包括位于所述切割开口下方的用于检测牛皮纸胶带通过情况的光电传感器，所述光电传感器与所述控制机构输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种牛皮纸胶带切割装置，其特征在于：所述第一传动辊子、所述第一从动辊子、所述第二传动辊子及所述第二从动辊子圆周面设有可增大摩擦力的带纹路的橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种牛皮纸胶带切割装置，其特征在于：所述雾化机构还包括设于其内部的液位传感器，所述液位传感器与所述控制机构输入端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种牛皮纸胶带切割装置，其特征在于：所述壳体还包括可翻转的前盖、顶盖及后盖，所述前盖底部与所述底板前端铰接，所述后盖底部与所述底板后端铰接，所述顶盖与所述两侧壁顶部铰接且所述顶盖的自由端与盖合后的所述后盖的自由端相接，所述顶盖的铰接端与所述前盖的自由端在盖合后形成作为出纸口的缝隙，所述出纸口低于所述第二切点。

9.根据权利要求1所述的一种牛皮纸胶带切割装置，其特征在于：所述壳体的两侧壁对称的设有便于取放所述放卷轴的从后往前倾斜向下的滑槽，所述滑槽的下端为圆弧形。

10.根据权利要求1所述的一种牛皮纸胶带切割装置，其特征在于：所述控制机构还包括位于所述壳体上的用于设定或显示参数的触摸显示屏。

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