CN209920092U - 一种门扇封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门扇封边装置，包括工作平台、封边带、供带辊、导带辊、涂胶辊、送带辊和导料板；供带辊上的封边带依次穿过多个导带辊后绕在送带辊上，导带辊和送带辊均包括辊筒和压套，辊筒可转动，压套套在辊筒外，压套相对于辊筒的高度可调节；涂胶辊安装于送带辊的前侧，涂胶辊包括中心辊轴、胶辊套和胶桶，中心辊轴固定于工作平台上，胶桶可绕中心辊轴旋转，胶辊套与中心辊轴的上侧螺纹连接；胶桶从胶辊套的底部伸入胶辊套内，胶桶的侧壁上设有若干出胶孔，胶桶的侧壁外部包覆有海绵层，胶水可通过出胶孔渗透到海绵层上；涂胶辊和送带辊的切线与导料板位于同一直线上。本实用新型可对木门进行精确封边，同时保证上胶均匀稳定。

Description

一种门扇封边装置

技术领域

本实用新型属于木门加工设备技术领域，具体涉及一种门扇封边装置。

背景技术

木门门扇的加工过程通常需要在木门的四周进行封边，封边对木门起到防潮和增加美观性的作用。人工对木门进行封边时封边的准确性无法保证，封边胶的上胶量不均匀，因此需要一种门扇封边装置，对木门进行精确地封边，同时保证上胶均匀稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门扇封边装置，可对木门进行精确地封边，同时保证上胶均匀稳定。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种门扇封边装置，包括工作平台、封边带、供带辊、导带辊、涂胶辊、送带辊和导料板；供带辊、导带辊、涂胶辊、送带辊和导料板均安装于工作平台上；供带辊上的封边带依次穿过多个导带辊后绕在送带辊上，导带辊和送带辊均包括同轴安装的辊筒和压套，辊筒可在工作平台上转动，压套套在辊筒外，压套用于限制封边带上下移动，压套相对于辊筒的高度可依封边带的宽度进行调节；涂胶辊安装于送带辊的前侧，涂胶辊包括同轴设置的中心辊轴、胶辊套和胶桶，中心辊轴固定于工作平台上，胶桶可绕中心辊轴旋转，胶辊套与中心辊轴的上侧螺纹连接；胶桶的上侧从胶辊套的底部伸入胶辊套内，胶桶的侧壁上设有若干出胶孔，胶桶的侧壁外部包覆有海绵层，胶水可通过出胶孔渗透到海绵层上；导料板位于涂胶辊的前侧，导料板与涂胶辊和送带辊的切线位于同一直线上。

优选的，中心辊轴与胶桶的底壁之间的连接处由密封圈密封。

优选的，胶桶的底壁为中间厚、外侧薄的结构。

优选的，中心辊轴包括由上至下依次设置的螺纹连接段、过渡段和支撑段，螺纹连接段的直径大于支撑段的直径，过渡段的直径由螺纹连接段向支撑段呈渐缩形状。

优选的，辊筒的上侧设有外螺纹段，压套的内壁上设有与外螺纹段匹配的内螺纹，旋转压套可调节压套相对于辊筒的高度。

优选的，辊筒的下侧设有光滑的外壁。

优选的，工作平台上还安装有出料导板，出料导板位于送带辊的后侧，出料导板与导料板位于同一直线上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的导带辊和送带辊可张紧封边带，涂胶辊位于送带辊前侧，木门的侧边先在涂胶辊上涂胶，再立即由送带辊将封边带粘接于木门上，对木门进行封边。导带辊和送带辊的压套可限制封边带上下移动，保证封边带的上下两端始终与木门的边缘平齐，提高了封边的精确性。涂胶辊内的胶水可由胶桶的侧壁渗入海绵层内，保证胶水与木门侧边均匀地接触，提高了涂胶的均匀性，并且节约胶水用量；涂胶辊的胶辊套可相对于胶桶上下移动，从而可根据木门的厚度调节胶辊套的高度，减少海绵层上侧的胶水与空气接触，有利于保持胶水的粘性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的涂胶辊内部结构示意图。

图中标记为：1.工作平台；2.封边带；3.供带辊；4.导带辊；5.涂胶辊；6.送带辊；7.导料板；8.辊筒；9.压套；10.中心辊轴；11.胶辊套；12.胶桶；13.海绵层；14.密封圈；15.螺纹连接段；16.过渡段；17.支撑段；18.外螺纹段；19.出料导板；20.木门。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种门扇封边装置，包括工作平台1、封边带2、供带辊3、导带辊4、涂胶辊5、送带辊6和导料板7；供带辊3、导带辊4、涂胶辊5、送带辊6和导料板7均安装于工作平台1上；供带辊3上的封边带2依次穿过两个导带辊4后绕在送带辊6上，导带辊4和送带辊6可张紧封边带2，导带辊4和送带辊6均包括同轴安装的辊筒8和压套9，辊筒8可在工作平台上转动，压套9套在辊筒8外，压套9用于限制封边带2上下移动，压套9相对于辊筒8的高度可依封边带2的宽度进行调节。涂胶辊5安装于送带辊6的前侧，木门20的侧边先在涂胶辊5上涂胶，再立即由送带辊6将封边带2粘接于木门上，对木门进行封边。涂胶辊5包括同轴设置的中心辊轴10、胶辊套11和胶桶12，中心辊轴10固定于工作平台1上，胶桶12可绕中心辊轴10旋转，胶辊套11与中心辊轴10的上侧螺纹连接；胶桶12的上侧从胶辊套11的底部伸入胶辊套11内，胶桶12的侧壁上设有若干细小的出胶孔，胶桶12的侧壁外部包覆有海绵层13，胶水可通过出胶孔渗透到海绵层13上。导料板7位于涂胶辊的前侧，导料板7用于对木门上料的过程进行导向，导料板7与涂胶辊5和送带辊6的切线位于同一直线上，便于顺场地向前移动木门20。

中心辊轴10与胶桶12的底壁之间的连接处由密封圈14密封，防止胶桶内的胶水由中心辊轴10与胶桶12的底壁之间的连接处溢出。

胶桶12的底壁为中间厚、外侧薄的结构，便于胶水与海绵层的底部充分接触，从而均匀地布胶。

中心辊轴10包括由上至下依次设置的螺纹连接段15、过渡段16和支撑段17，螺纹连接段15的直径大于支撑段17的直径，过渡段16由螺纹连接段15向支撑段17的一侧呈渐缩形状。中心辊轴的支撑段17直径较小，使胶桶12可容纳更多的胶水量。中心辊轴的螺纹连接段15与胶辊套11螺纹连接。

辊筒8的上侧设有外螺纹段18，压套9的内壁上设有与外螺纹段18匹配的内螺纹，旋转压套9可调节压套9相对于辊筒8的高度。辊筒的下侧为光滑的外壁，该段外壁与封边带2接触，以保证封边带2顺利通过导带辊4和送带辊6。

工作平台1上还安装有出料导板19，出料导板19位于送带辊6的后侧，出料导板19与导料板7位于同一直线上。出料导板19引导木门的已封边段稳定地移出封边装置，同时，出料导板19还对木门的已封边段施加压力，将封边带更加牢固地粘接于木门上。

工作时，根据封边带的宽度调节导带辊4和送带辊6的压套高度，以及涂胶辊的胶辊套11高度，将封边带由供带辊上拉出绕在导带辊4和送带辊6上，将木门沿着导料板向前移动，经过涂胶辊5时轻微挤压其海绵层13，并且利用木门20与海绵层13之间的摩擦力转动胶桶12，将胶水均匀地涂覆于木门的侧边，然后木门移动至送带辊6，将封边带2的端部粘贴于木门上，然后利用木门20与送带辊6的辊筒之间的摩擦力自动带动其辊筒转动，将封边带2连续地粘接在木门20的侧边上，再在出料导板19的引导下继续向前移动，对整个木门的侧边进行封边。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种门扇封边装置，其特征在于，包括工作平台、封边带、供带辊、导带辊、涂胶辊、送带辊和导料板；所述供带辊、所述导带辊、所述涂胶辊、所述送带辊和所述导料板均安装于所述工作平台上；所述供带辊上的封边带依次穿过多个所述导带辊后绕在所述送带辊上，所述导带辊和所述送带辊均包括同轴安装的辊筒和压套，所述辊筒可在所述工作平台上转动，所述压套套在所述辊筒外，所述压套用于限制所述封边带上下移动，所述压套相对于所述辊筒的高度可依所述封边带的宽度进行调节；所述涂胶辊安装于所述送带辊的前侧，所述涂胶辊包括同轴设置的中心辊轴、胶辊套和胶桶，所述中心辊轴固定于所述工作平台上，所述胶桶可绕所述中心辊轴旋转，所述胶辊套与所述中心辊轴的上侧螺纹连接；所述胶桶的上侧从所述胶辊套的底部伸入所述胶辊套内，所述胶桶的侧壁上设有若干出胶孔，所述胶桶的侧壁外部包覆有海绵层，胶水可通过所述出胶孔渗透到所述海绵层上；所述导料板位于所述涂胶辊的前侧，所述涂胶辊和所述送带辊的切线与所述导料板位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种门扇封边装置，其特征在于，所述中心辊轴与所述胶桶的底壁之间的连接处由密封圈密封。

3.根据权利要求2所述的一种门扇封边装置，其特征在于，所述胶桶的底壁为中间厚、外侧薄的结构。

4.根据权利要求3所述的一种门扇封边装置，其特征在于，所述中心辊轴包括由上至下依次设置的螺纹连接段、过渡段和支撑段，所述螺纹连接段的直径大于所述支撑段的直径，所述过渡段由所述螺纹连接段向所述支撑段呈渐缩形状。

5.根据权利要求3所述的一种门扇封边装置，其特征在于，所述辊筒的上侧设有外螺纹段，所述压套的内壁上设有与所述外螺纹段匹配的内螺纹，旋转所述压套可调节所述压套相对于所述辊筒的高度。

6.根据权利要求5所述的一种门扇封边装置，其特征在于，所述辊筒的下侧设有光滑的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种门扇封边装置，其特征在于，所述工作平台上还安装有出料导板，所述出料导板位于所述送带辊的后侧，所述出料导板与所述导料板位于同一直线上。

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