CN210502861U - 混合动力高速插秧机 - Google Patents

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CN210502861U CN201920458508.4U CN201920458508U CN210502861U CN 210502861 U CN210502861 U CN 210502861U CN 201920458508 U CN201920458508 U CN 201920458508U CN 210502861 U CN210502861 U CN 210502861U
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Abstract

本实用新型提供一混合动力高速插秧机,其中所述混合动力高速插秧机包括一插秧机主机,一动力系统,以及一行走系统。其中所述动力系统被设置于所述插秧机主机,和驱动所述插秧机主机插秧作业,所述动力系统包括至少一发动机和至少一电能发生装置,其中所述发动机驱动所述电能发生装置产生电能,其中所述行走系统被设置于所述插秧机主机,所述行走系统包括至少四个车轮和至少四个电动机,其中所述电动机驱动所述车轮行走,所述电动机以不同的运动速度驱动左侧和右侧的所述车轮转动,而实现所述行走系统的转向。

Description

混合动力高速插秧机
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,尤其涉及一混合动力高速插秧机。
背景技术
插秧机是将水稻秧苗定植在水田中的种植机械,其不仅替代了人工插植作业的过程,而且在一定程度上提高了插秧的功效和插植质量,实现了合理密植,其规范的栽植,有利于后续作业的机械化。按插秧速度可分为普通插秧机和高速插秧机。
现有技术的高速插秧机包括以燃油作为动力的插秧机,以电动机作为动力的插秧机、以及混合动能的插秧机。以燃油发动机作为动力的所述插秧机是最原始的插秧机类型,一般情况下,这种现有技术的插秧机通过燃油发动机同时带动插秧的作业系统和车辆的行走系统同时工作。但是,所述插秧机在工作过程中能量的分配不均,能量的浪费严重,并且这种原始燃油发动力的燃油效率低。换言之,这种燃油发动机作为动力的插秧机不能够按照能量的实际需求为行走系统和插秧作业系统分配能量。另一方面燃油效率低下,所述插秧机的能量利用率低,污染严重。
现有技术以电动机作为驱动装置的插秧机和混合动力的插秧机需要配置足够能量的电源,以带动所述插秧机内的作业系统和行走系统的工作。但是由于插秧机工作的环境通常是在水量较大的农田中,这种现有技术的电动农机无疑增加了车辆自身的重量,从而使得所述插秧机在农田中更加难以行走和转向。此外现有技术的纯电动的插秧机采用电能作为能量源,插秧机的续航能力有限,需要频繁地充电,耽误农业作业。
在转向时,通常是由前轮作为转向轮,后轮作为动力输出轮被同步地驱动所述插秧机的前进,转向的角度小。在需要转动大角度,比如掉头转向时,通常需要来回地多次转向行走,因此转向幅度小,效率低,从而减慢了所述插秧机的整体工作效率。另外现有技术的这种插秧机在转向时,车轮对农田的损害严重。插秧机在转向时,所述插秧机弯道内侧的车轮与外侧车轮的转动速度相同,但行走的轨迹不同,有损车轮和车轮的传动装置,从容造成插秧机整体寿命降低。另外,还有现有技术的插秧机的驱动方式是依靠单个的前轮或后轮驱动,在水田中行驶很容易造成驱动轮陷入到农田中,无法驱动所述插秧机行驶。
对于现有技术的电动插秧机来说,在插秧机转弯时,特别是转动较大角度的弯道时,由于转向阻力大,由驱动轴提供给外侧车轮的扭力不足,而导致转向时车辆行走困难。特别是在狭小地形中,现有技术的插秧机受限于车辆的转向幅度大小,需要多次地调整运行方向才能实现最终转向。此外,插秧机在转弯时,前后车轮行走的轨迹不同,对农田造成的损害要比直行时造成的损害严重。
实用新型内容
本实用新型的一个主要优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机以控制车轮转动速度的方式控制车辆的转向。
本实用新型的另一个优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机通过控制左侧车轮和右侧车轮不同的转动速度,控制所述高速插秧机的转向,减小转向过程中车辆的阻力。
本实用新型的另一个优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机通过控制左侧车轮和右侧车轮不同的转动速度,控制转动方向,使得在转向过程中速度损失小,提高了转向速度。
本实用新型的另一个优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机通过控制左侧车轮和右侧车轮的速度差实现转弯,减小了车辆在转向过程行驶的路径长度,提高了转向的效率。
本实用新型的另一个优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机的左侧车轮和右侧车轮分别被电动机驱动而实现行走,并且通过控制所述电动机的转动速度实现转向。
本实用新型的另一个优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机在转向过程中由所述电动机保持驱动力和驱动扭矩,避免转向过程中扭矩的损失,提高了车辆转向的动力稳定。
本实用新型的另一个优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机通过控制左侧车轮和右侧车轮不同转速实现小范围大角度地转向,可实现快速地大角度转向。也就是说,所述高速插秧机能够在狭小地形中快速地实现大角度转向,而不需要来回多次地调整车辆的行驶方向,从而简化了驾驶人员驾驶负担。
本实用新型的另一个优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机的行走系统的车轮由四个电动机驱动,其中两个所述电动机驱动两后轮,两个所述电动机驱动两前轮行走,简化了所述高速插秧机的整体机械结构,提高了行走的稳定性。
本实用新型的另一个优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机的动力系统采用发动机发电直接地驱动所述电动机的运行,在不设置电能存储装置的情况下,减轻车身整体重量,从而减少所述高速插秧机对农田的损害,和减轻能量损失。
本实用新型的另一个优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机可同步地控制左侧和右侧电动机驱动所述行走系统的车轮的转动方向转动速度,实现大角度短距离的转向。比如控制所述行走系统的左侧和右侧的电动机以正反转的方式分别驱动左侧和右侧车轮的转动方向,从而驱动所述行走系统在狭小地形转向,甚至原地转向,特别适用于在复杂地形或狭小地形转向。
本实用新型的另一个优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机的所述车轮分别被一电动机单独地驱动,不需要设置复杂的机械传动机构,减少了电动机传动过程机械能的损耗,提高了能量传递的效率。
本实用新型的另一个优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机的动力系统采用发动机发电直接地驱动所述电动机的运行,减少了能量在转换过程中能量的损失,从而提高了能量转换的效率,节省能源消耗。
本实用新型的另一个优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机在转向过程中可保持车辆运行速度,提高转向的速度和工作的效率。
本实用新型的另一个优势在于提供一混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机的车轮采用多电机的前后轮同步驱动行驶,提高了所述高速插秧机的行驶效率,以便在地形复杂的农田中作业。
本实用新型的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。
依本实用新型的一个方面,能够实现前述目的和其他目的和优势的本实用新型的一混合动力高速插秧机,包括:
一插秧机主机;
一动力系统,其中所述动力系统被设置于所述插秧机主机,和驱动所述插秧机主机插秧作业,所述动力系统包括至少一发动机和至少一电能发生装置,其中所述发动机驱动所述电能发生装置产生电能;以及
一行走系统,其中所述行走系统被设置于所述插秧机主机,所述行走系统包括至少四个车轮和至少四个电动机,其中所述电动机驱动所述车轮行走,所述电动机以不同的运动速度驱动左侧和右侧的所述车轮转动,而实现所述行走系统的转向。
根据本实用新型的至少一实施例,所述行走系统包括至少一左前车轮、至少一右前车轮、至少一左后车轮、以及至少一右后车轮,其中所述电动机进一步包括至少一左前电机、至少一右前电机、至少一左后电机、以及至少一右后电机,其中所述左前电机驱动所述左前车轮转动,所述右前电机驱动所述右前车轮转动,所述左后电机驱动所述左后车轮转动,所述右后电机驱动所述右后车轮转动。
根据本实用新型的至少一实施例,所述行走系统进一步包括至少一电机控制器,其中所述电机控制器通信地连接于所述电动机,和基于所述插秧机主机的驾驶操作信号控制所述电动机的运转,进而由所述电动机驱动所述车轮的行走和转向。
根据本实用新型的至少一实施例,所述电机控制器包括至少一转向控制器和至少一转速控制器,所述转向控制器控制所述电动机的转动方向,所述转速控制器控制所述电动机的转动速度。
根据本实用新型的至少一实施例,所述高速插秧机被操作以小角度转动或变向,所述转向控制器控制所述电动机同向地转动,和所述转速控制器差速地控制所述电动机转动,以驱动所述车轮以不同的转动速度驱动所述高速插秧机转动。
根据本实用新型的至少一实施例,所述高速插秧机被操作大角度地短距离变向,所述转向控制器控制左侧和右侧的所述电动机反向地转动,和所述转速控制差速地控制所述电动机转动,以驱动所述车轮以不同的转动速度驱动所述高速插秧机转动。
根据本实用新型的至少一实施例,所述行走系统进一步包括一前桥、一后桥、两个前轮支架、以及两个后轮支架,其中所述前轮支架支撑地连接所述左前车轮和所述右前车轮,所述后轮支架支撑地连接所述左后车轮和所述右后车轮,其中所述前桥传动地连接所述电动机至所述左前车轮和所述右前车轮,所述后桥传动地连接所述左后车轮和所述右后车轮。
根据本实用新型的至少一实施例,所述行走系统进一步包括至少四个减速器,其中所述减速器传动地连接所述电动机于所述前桥和所述后桥,其中所述减速器降低所述电动机的传动转速和增加传动至所述车轮的扭矩。
根据本实用新型的至少一实施例,所述后轮电机选自直流电动机、异步电动机、以及同步电动机中的一种或两种以上的组合。
根据本实用新型的至少一实施例,所述电动机被传动地设置于所述车轮,所述电动机为轮毂电机。
根据本实用新型的至少一实施例,所述动力系统进一步包括一动力输出轴,所述动力输出轴传动地连接至所述发动机,和所述发动机的动力传输至所述插秧机主机,以驱动所述插秧机主机的插秧作业。
根据本实用新型的至少一实施例,所述动力系统进一步包括一电能处理装置,所述电能处理装置电连接至所述电能发生装置,所述电能处理装置处理所述电能发生装置输出的电能,以供驱动所述电动机。
根据本实用新型的至少一实施例,所述电能处理装置包括至少一电压处理装置和至少一电流处理装置,其中所述电压处理装置提高和稳定所述电能发生装置产生电能的电压,其中所述电流处理装置处理所述电能发生装置产生电能的电流,以供驱动所述电动机和所述插秧机主机。
根据本实用新型的至少一实施例,所述插秧机主机包括一主机车体和至少一插秧作业系统,其中所述插秧作业系统被搭载至所述主机车体,和传动地连接至所述动力输出轴,其中所述动力输出轴驱动所述插秧作业系统工作。
根据本实用新型的至少一实施例,所述主机车体进一步包括一车体支架和一方向控制器,其中所述方向控制器被设置于所述车体支架,所述方向控制器可被操作地连接至所述转向控制器,借由所述方向控制器操作地控制所述转向控制器,进而控制所述主机车体的行走方向。
根据本实用新型的另一方面,本实用新型进一步提供一混合动力高速插秧机的转向方法,其中所述转向方法包括如下步骤:
(a)基于所述高速插秧机的转动方向设定一行走系统的四个电动机的转动方向;和
(b)差速地控制所述电动机的转动速度,以驱动所述行走系统的四个车轮以不同的速度转动,以转动行驶的所述高速插秧机。
根据本实用新型的至少一实施例,所述高速插秧机的一插秧机主机基于驾驶操作生成至少一转向控制信号,借由一电机控制器基于所述转向控制信号控制所述电动机的转动方向和转动速度。
根据本实用新型的至少一实施例,当所述高速插秧机转动小角度或在小角度的变向时,所述电机控制器的一转向控制器控制所述电动机同向地转动,所述电机控制器的一转速控制器差速地控制所述电动机的各个电机以不同转动速度驱动所述车轮转动,以实现小角度的变向。
根据本实用新型的至少一实施例,当所述高速插秧机转动大角度或在短距离范围内实现大角度变向时,所述转向控制器反向地控制所述电动机的所述左前电机和所述左后电机转动于所述右前电机和所述右后电机,和所述转速控制器差速地控制所述电动机以不同的转动速度驱动所述车轮的转动,以实现大角度小范围的转向。
通过对随后的描述和附图的理解,本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
图1是根据本实用新型的第一较佳实施例的一高速插秧机的整体示意图。
图2是根据本实用新型的上述较佳实施例的所述高速插秧机的行走系统的结构示意图。
图3是根据本实用新型的上述较佳实施例的所述高速插秧机的动力系统的示意图。
图4A是根据本实用新型的上述较佳实施例的所述高速插秧机转向时的一种动作场景示意图。
图4B是根据本实用新型的上述较佳实施例的所述高速插秧机转向时的另一种动作场景示意图。
图4C是根据本实用新型的上述较佳实施例的所述高速插秧机转向时的行驶轨迹示意图。
图5是根据本实用新型的上述较佳实施例的所述高速插秧机的转向方法的方法示意图。
图6是根据本实用新型的上述较佳实施例的所述高速插秧机的行走系统的另一可选实施方式的示意图,其中所述高速插秧机的后轮驱动电机为轮毂电机。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
参照本实用新型说明书附图之图1至图6所示,依照本实用新型第一较佳实施例的一混合动力高速插秧机在接下来的描述中被阐述。为便于描述,在本实用新型中统称所述混合动力高速插秧机为高速插秧机。所述高速插秧机包括一插秧机主机10,设置于所述插秧机主机10的一行走系统20,以及至少一动力系统 30,其中所述动力系统30和所述行走系统20被搭载至所述插秧机主机10,其中所述行走系统20被所述动力系统30驱动而带动所述插秧机主机10的行驶。所述插秧机主机10被所述动力系统30驱动而执行插秧作业。在本实用新型中,所述高速插秧机的所述行走系统20被电连接至所述动力系统30,也就是说,所述高速插秧机的所述行走系统20是电机驱动的方式实现行走。
如图1和图2所示,所述高速插秧机的所述行走系统20包括至少四个车轮21和驱动所述车轮21转动的四个电动机22,其中所述车轮21和所述电动机22 被设置于所述插秧机主机10,并且所述电动机22被电驱动地连接至所述动力系统30,借由所述动力系统30向所述电动机22传输电能,以驱动所述电动机22 转动。所述车轮21包括至少两个前轮211和至少两个后轮212,并且所述前轮 211和所述后轮212分别被设置于所述插秧机主机10的左侧和右侧。换言之,所述高速插秧机的所述插秧机主机10的左侧和右侧,前端和后端分别被设置至少两个车轮,以支撑和稳定所述插秧机主机10行驶。优选地,在本实用新型第一较佳实施例中,所述行走系统20包括四个车轮,其中所述车轮分别为左前侧车轮211a和右前侧车轮211b,左后侧车轮212a和右后侧车轮212b。
优选地,在本实用新型中,所述行走系统20的一个所述的电动机22驱动一个所述的车轮21转动,实现所述行走系统20的行驶。通过控制所述电动机22 的转动速度,差速地驱动所述行走系统20的左侧和右侧的车轮21以不同的转动速度转动。换言之,所述行走系统20的左侧和右侧的所述车轮21以不同的转动速度转动行驶时,左侧和右侧的所述车轮21以不同的行走轨迹行走,从而实现转向地行驶。
所述电动机22驱动所述车轮21的转动,进而驱动所述插秧机主机10的行走。所述电动机22包括两个前轮电机221和两个后轮电机222,其中所述前轮电机221被设置传动地连接至所述前轮211,和驱动所述前轮211的转动,其中所述后轮电机222传动地连接至所述后轮212,和驱动所述后轮212的转动。换言之,所述行走系统20的所述前轮电机221驱动所述前轮211的行驶,两个所述后轮电机驱动所述后轮212的行驶,从而实现所述高速插秧机的行走。
所述行走系统20进一步包括一前桥23、一后桥24、两个前轮支架25、以及两个后轮支架26,其中所述前桥23和所述后桥24被设置于所述插秧机主机10 的下方,以支撑所述插秧机主机10。所述前轮支架25被设置于所述前桥23的左端和右端,以供传动地固定支撑所述左前侧车轮211a和所述右前侧车轮211b。所述后轮支架26被设置于所述后桥24的左端和右端,以供传动地固定支撑所述左后侧车轮212a和所述右后侧车轮212b。
相应地,在本实用新型中,所述前轮电机221进一步包括一左前轮电机221a 和一右前轮电机221b,其中所述左前轮电机221a单独地驱动所述车轮21的所述左前轮211a转动,和控制所述左前轮211a转动速度。所述右前轮电机221b 单独地驱动所述车轮21的所述右前轮211b转动,和控制所述右前轮211b。所述后轮电机222进一步包括一左后轮电机222a和一右后轮电机222b,其中所述左后轮电机222a驱动所述车轮21的所述左后车轮212a转动,所述右后轮电机 222b驱动所述车轮21的所述右后车轮212b转动。值得一提的是,在本实用新型中,所述左前轮电机221a和所述左后轮电机222a同步地驱动所述行走系统 20左侧的所述车轮21转动,所述右前轮221b和所述右后轮电机222b同步地驱动所述行走系统20右侧的所述车轮21转动。换言之,所述行走系统20左侧的所述车轮21保持一致,右侧的所述车轮21的转动速度保持一致。当所述高速插秧机转向时,所述电动机22差速地驱动左侧的所述车轮21和右侧的所述车轮一不同的转速行驶,以实现转向。
所述前轮电机221是通过所述前桥23和所述前轮支架25驱动所述前轮211 的转动,其中一个所述后轮电机222通过直接或间接的传动的方式驱动一个所述后轮212的转动。换言之,所述前轮电机221被传动地连接至所述前桥23,借由所述前桥23所述前轮电机221驱动设置于所述前轮支架25两侧的所述前轮的转动。所述后轮电机222被传动地连接于所述后轮支架26两侧的所述后轮212,和驱动所述后轮212的转动。
在本实用新型中,所述行走系统20带动所述插秧机主机10的行走,和控制所述插秧机主机10的行走方向,也就是说,借由所述行走系统20实现所述插秧机主机10的行走和转向。所述行走系统20以控制所述左侧的所述车轮21和右侧的所述车轮21的转动速度的方式控制所述行走系统20的转向。当所述行走系统的所述左侧车轮的转动速度等于右侧车轮的转动速度时,所述行走系统20带动所述插秧机主机10保持直行;当所述行走系统20的所述左侧车轮的转动速度大于所述右侧车轮的转动速度时,所述左侧车轮的行走轨迹大于右侧车轮的行走轨迹,因此,所述行走系统20带动所述插秧机主机10右转行走;当所述行走系统20的所述左侧车轮的转动速度小于所述右侧车轮的转动速度时,所述左侧车轮的行走轨迹小于右侧车轮的行走轨迹,因此,所述行走系统20带动所述插秧机主机10左转行走。
可以理解的是,所述高速插秧机在行走和作业过程中,所述电动机22直接驱动所述车轮21的行走和转向,可根据行走的方向和速度要求控制所述电动机 22的转动速度。换言之,基于所述插秧机主机10的行驶方向控制所述行走系统20的所述电动机22驱动所述车轮21转动的速度,可以避免转向过程中动力和扭矩的损失,最大程度的利用电动机产生的动力驱动所述插秧机主机的形式。此外,所述高速插秧机通过所述电动机22驱动所述车轮转动的方式,实现所述插秧机主机10的行驶和转向,可以避免车轮转动时农田对车轮产生横向的阻力。因此,所述高速插秧机在所述行走系统20转向时能够避免车轮转向带来的阻力,提高了转向时所述行走系统20的行走转向速度,而不需要在转弯时将所述高速插秧机的运行速度降低太多。因此,所述高速插秧机在转弯或转向时能够以较高的速度或者保持正常插秧作业时的速度,不会由于车辆的转向而影响所述高速插秧机的运行速度,提高了所述高速插秧机整体的作业效率。
可以理解的是,所述高速插秧机的所述行走系统20的所述左后侧车轮212a 和右后侧车轮212b可通过所述后轮电机222不同的驱动速度而控制。相应地,所述行走系统20的所述前轮211通过所述前桥23控制所述左前车轮211a和所述右前车轮211b的转动速度差。
所述前桥23进一步包括一左前驱动轴232和一右前驱动轴233,其中所述前轮电机221的所述左前轮电机221a和所述右前轮电机221b分别驱动所述左前驱动轴232和所述右前驱动轴233转动,其中所述左前驱动轴232驱动所述左前车轮211a转动,其中所述右前驱动轴233驱动所述右前车轮211b转动,以实现所述行走系统20的行走。所述左前驱动轴232传动地连接所述左前车轮211a至所述左前轮电机221a,所述右前驱动轴233传动地连接所述右前车轮211b至所述右前轮电机221b。
所述前桥23进一步包括至少一转向连杆234,和其中所述转向连杆234被设置于所述前轮21,连接所述左前车轮211a于所述右前车轮211b,其中所述前轮 211在被驱动而转向时,所述转向连杆234被设置驱动所述前轮211的所述左前车轮211a和所述右前车轮211b以同样的转动角度偏转。相应地,所述前桥23 进一步包括一偏转执行装置235,其中所述偏转执行装置235驱动所述前轮211 转动。所述偏转执行装置235被控制而驱动所述前轮211偏转,以实现所述高速插秧机的转向轮的转动。
相应地,所述后轮支架26传动地连接所述后轮212至所述后桥24,其中所述后轮电机222通过所述后桥24驱动所述后轮212的转动。所述后桥24进一步包括一左后驱动轴242和一右后驱动轴243,其中所述左后驱动轴242传动地连接所述左后车轮212a至所述左后轮电机222a,其中所述右后驱动轴243传动地连接所述右后车轮212b至所述右后轮电机222b。
值得一提的是,在本实用新型第一较佳实施例中,所述电动机22可以被实施为直流电动机、异步电动机、以及同步电动机中的一种或两种以上的组合。因此,在本实用新型中,所述电动机22的类型在此仅仅作为示例性质的,而非限制。
如图2所示,所述行走系统20进一步包括四个减速器27,其中所述行走系统20的所述电动机22通过所述减速器27传动地连接至所述车轮21或前桥23。在本实用新型中个,优选地,所述减速器27被设置于所述前桥23和所述后桥 24,借由所述减速器27降低所述电动机22传动的转动速度,和增加传动扭矩。
所述减速器27进一步包括一左前轮减速器271a、一右前轮减速器271b、一左后减速器272a以及一右后减速器272b。所述左前轮减速器271a和所述右前减速器271b被设置于所述前桥23,其中所述左前轮减速器271a传动地连接所述左前驱动轴232至所述左前轮电机221a,所述右前轮减速器271b传动地连接所述右前驱动轴233至所述右前轮电机221b,所述左前轮减速器271a和所述右前轮减速器271b通过降低所述电动机22的转动速度,增大所述电动机22驱动所述车轮的驱动力。相应地,所述左后轮减速器272a和所述右后轮减速器272b 被设置于所述后桥24,其中所述左后轮减速器272a传动地连接所述左后驱动轴 242于所述左后轮电机222a,所述右后轮减速器272b传动地连接所述右后驱动轴243至所述右后轮电机222b,借由所述左后轮减速器272a和所述右后轮减速器72b降低传动转速和增加传动的力矩。
简言之,所述电动机22通过所述减速器27传动地连接至所述驱动轴,借由所述减速器27减小所述电动机22的传动速度,以提高所述车轮的驱动力。可以理解的是,在本实用新型中,所述电动机22通过所述减速器直接地驱动所述车轮21的转动,不需要复杂的传动机械结构,也不需要特别设置差速器差速地控制左侧和右侧的车轮的转动速度。所述行走系统20可以在行走过程中节省避免由于机械传动损耗的机械能,提升电动机的动力驱动效率,减少了能量损耗。
当所述高速插秧机在转向时,所述行走系统20通过改变左侧和右侧的所述电动机22的转动速度差速地驱动左侧和右侧的车轮21的转动,而实现转向。
如图4A至图4C所示,所述行走系统20的所述电动机22的左前电机221a 和左后电机222a分别以低速驱动所述左前车轮211a和所述左后车轮212a转动,其中所述右前电机221b和右后电机222b分别以告诉驱动所述右前车轮211b和所述右后车轮212b转动。因此,所述右前车轮211b和所述右后车轮212b的形式路径大于所述左前车轮211a和所述左后车轮212a的行驶路径。换言之,所述右前车轮211b和所述右后车轮212b环绕所述左前车轮211a和所述左后车轮 212a转动,从而实现车辆的左转。相应地,当向右转动时,左侧的所述电动机 22驱动左侧的所述车轮21的转动速度大于右侧的所述电动机22驱动所述右侧的所述车轮21的转动速度,从而实现所述高速插秧机的右转。
值得一提的是,由于转向过程中,所述行走系统20的左侧车轮21和右侧的所述车轮21没有被机械地转动方向,而是通过转速差实现转向,不需要转向轮机械的转动车轮的行走方向,而对农田中造成较大的损害。因此,在转向过程中,所述后轮212与所述前轮211的左侧和右侧的车轮通过不同的转动速度实现转向。优选地,所述后轮212与所述前轮211在同行驶轨迹行驶,减小了在转向过程中所述高速插秧机对农田的损害。
可以理解的是,所述行走系统20的行走依靠所述前轮211和所述后轮212 的同步地转动。换言之,当所述行走系统20的所述前轮211和所述后轮212的左侧和右侧被设置具有相同的转动速度时,所述高速插秧机通过所述行走系统 20实现行走。当所述高速插秧机在需要转弯或者改变原有的行走方向时,所述行走系统20调整左侧和右侧的所述车轮21的转动速度实现转向或变向。
相应地,如图2至图4C所示,所述行走系统进一步包括一电机控制器29,其中所述电机控制器29通信地连接于所述行走系统20的所述电动机22,借由所述电机控制器29控制所述行走系统20的行走和方向。所述电机控制器29基于驾驶人员的行驶方向的控制信号调整所述行走系统20的所述电动机22的转动速度和转动方向,实现所述行走系统20的前行和后退。换言之,所述电机控制器29控制所述电动机22的正向转动和逆向地转动,借由所述电动机22驱动所述车轮21的前行和后退。所述电机控制器29基于驾驶人员的驾驶控制信号控制左侧和右侧不同电动机22以不同的转动速度转动,从而驱动左侧和右侧的所述车轮21以不同的转动速度转动,实现所述行走系统20的转向。
所述电机控制器29进一步包括一转向控制装置291和至少一转速控制装置 292,其中所述转向控制装置291控制地操作所述行走系统20的所述电动机22 的转动方向。当所述电机控制器29的所述转向控制器291基于驾驶人员的驾驶控制信号控制所述电动机22正向地转动或者顺时针方向地转动时,所述电动机 22驱动所述车轮21以同向地转动,从而驱动所述高速插秧机前行。相反地,当所述电机控制器29的所述转向控制器291基于驾驶人员的控制信号控制所述电动机22反向地转动或者逆时针地转动时,借由所述电动机22驱动地所述车轮 21后退。
所述转速控制器292控制所述行走系统20的所述电动机22的转动速度,从而控制所述车轮21的转动速度,以实现所述高速插秧机的行走方向。可以理解的是,当所述高速插秧机基于驾驶信号控制所述行走系统20直行时,所述转速控制器292基于所述直行地控制信号控制所述左前电机221a、所述右前电机221b、所述左后电机222a、以及所述右后电机222b以相同的转动速度转动,从而驱动所述左前车轮211a、所述右前车轮211b、所述左后车轮212a、以及所述右后车轮212b以同向且同速地转动。相应地,当转向时,所述转速控制器292控制所述左前电机221a和所述左后电机222a以相同的转动速度转动,所述右前电机221b、和所述右后电机222b以另一种速度同速地转动。
本实用新型说明书附图之图4A和图4B示出了本实用新型的两种不同的转向方式,所述高速插秧机在小角度的转向或者变向行驶时,所述电机控制器29 的所述转向控制器291同向地控制所述电动机22转动,所述转速控制器292差速地控制左侧和右侧的所述电动机22转动,从而由所述电动机22驱动所述车轮 21以同向地差速度转动。可以理解的是,当所述高速插秧机在行驶过程中对行驶方向进行微调或者小角度转向时,所述行走系统20的所述电机控制器29控制所述电动机22以不同的转动速度转动,从而驱动所述车轮21以不同的转动速度驱动所述插秧机主机10的转向。
特别地,当所述高速插秧机大角度、短距离地转向时,所述电机控制器29 的所述转向控制器291反向地控制左侧和右侧的所述电动机22的转动,所述转速控制器292差速地控制左侧和右侧的所述电动机22的转动,从而由所述电动机22驱动所述车轮21以反向地差速地转动。值得一提的是,所述电机控制器 29的所述转向控制器291以不同的转动方向控制所述左侧和右侧的所述电动机 22的转动,例如,左侧的所述电动机22被控制以正向地转动,右侧的所述电动机22被所述转向控制器291以反向地转动。相应地,所述行走系统20左侧的所述车轮21被所述电动机22正向地驱动向前行驶,右侧的所述车轮21被所述电动机22反向地驱动向后行驶,从而使得所述高速插秧机大角度短距离地转动,甚至原地旋转180°。
可以理解的是,所述高速插秧机还可基于特定的地形设定所述行走系统20 的转向方式,比如设定以一个所述车轮21,比如左后车轮212a为中心地转动,其他位置的所述车轮21围绕所述左后车轮212a旋转,以实现小角度的原地转动。相应地,所述电机控制器29控制所述左后车轮212a停止转动,或者以低转速地原地转动,其中所述电机控制器29的所述转向控制器291和所述转速控制器292 分别控制所述电动机22同向地转动,以驱动所述车轮21的所述左前车轮211a、所述右前车轮211b、以及所述右后车轮212b环绕所述左前车轮212a同向地转动,从而实现转动。
本实用新型说明书附图之图4C示出了在转向过程中,所述高速插秧机的转动行驶路径。特别地,当所述高速插秧机的所述前轮211和所述后轮212的车轮间距的大小相同时,由于所述行走系统20在转向时不需要机械地转动所述车轮,而是以差速地驱动不同位置的所述车轮21的转动。因此,所述车轮21的所述前轮211和所述后轮212具有相同的行走轨迹,从而减少多到碾压轨迹对农田的损害。
如图3所示,所述高速插秧机的所述动力系统30被设置于所述插秧机主机 10,所述动力系统30为所述行走系统20和所述插秧机主机10提供电能和动能,以驱动所述高速插秧机的行走和驱动插秧作业。详细地说,所述动力系统30包括一发动机31和至少一电能发生装置32,其中所述发动机31驱动所述电能发生装置32产生电能,和驱动所述插秧机主机10的作业。所述电能发生装置32 被所述发动机31驱动产生电能,其中所述行走系统20的所述电动机22在所述电能发生装置32的驱动作用下运行。在本实用新型中,所述电动机22工作需要的电能由所述发动机31驱动所述电能发生装置32提供,而不需要在插秧机主机 10设置电能存储装置,比如电池,以存储所述电动机22工作时需要的电能。因而可以减轻所述高速插秧机的整体车身重量,提高了所述高速插秧机的续航能力,另一方面,减轻了作业时所述车轮21对农田的损害。
所述动力系统30的所述发动机31驱动所述插秧机主机10的作业,其中所述动力系统30进一步包括一动力输出轴33,其中所述动力输出轴33驱动所述插秧机主机10作业。所述动力输出轴33传动地连接至所述插秧机主机10和所述发动机31,所述动力输出轴33传输所述发动机31的动力至所述插秧机主机 10,以驱动所述插秧机主机10工作。
所述发动机31在驱动所述插秧机主机10作业时,带动所述电能发生装置32 工作产生电能,以供所述行走系统20的运行。所述发动机31可驱动地连接至所述电能发生装置32,所述发动机31以驱动的方式驱动所述电能发生装置32工作。值得一提的是,所述发送机31以齿轮传动,皮带传动的方式带动所述电能发生装置32工作产生电能。优选地,所述电能发生装置32被实施为一发电机,其中所述发电机被所述发动机带动产生电能。可以理解的是,所述电能发生装置 32可以被实施为一直流发电装置或者一交流发电装置,其中所述发电机的类型在此仅仅作为示例性质的,而非限制。
值得一提的是,所述发动机31的转动速度越快,所述发动机31的驱动所述电能发生装置32的发电效率越大,同时带动所述行走系统20的行走速度和所述插秧机主机10工作的速率越高。
所述动力系统30进一步包括至少一电能处理装置34,其中所述电能发生装置32产生的电能被所述电能处理装置34处理,以供所述行走系统20的所述电动机22和所述插秧机主机10的用电装置使用。相应地,所述电能处理装置34 电连接于所述电能发生装置32,所述电能发生装置32产生的电能被所述电能处理装置34处理后传输至所述行走系统20的所述电动机22和所述插秧机主机10。所述电能处理装置34处理所述电能发生装置32产生电能的电压和电流的大小,以及电能的类型,以适于所述行走系统20和所述插秧机主机10使用。相应地,所述电能处理装置34包括至少一电压处理装置341和至少一电流处理装置342,其中所述电压处理装置341提高和稳定所述动力系统30传输至所述电动机22的电压,以适于驱动所述电动机22运转。所述电流处理装置342改变所述电能发生装置32产生电流的电流类型,比如DC/AC转换和AC/DC转换器等。可以理解的是,根据所述电能发生装置20发电的电流的类型和所述电动机22使用电流的类型选择配置所述电流处理装置342的类型。
如图2所示,所述高速插秧机的所述插秧机主机10被所述动力系统30驱动,和执行插秧作业。所述插秧机主机10包括一主机车体11和一插秧作业系统12,其中所述插秧作业系统12被搭载至所述主机车体11,和传动地连接至所述动力系统30的所述动力输出轴33,借由所述主机车体11控制所述插秧作业系统12 的插秧作业。所述插秧作业系统12被所述发动机31通过所述动力输出轴33驱动,所述插秧作业系统12在所述动力输出轴33的驱动作用下执行插秧动作。所述插秧作业体统12电连接至所述动力系统30的所述电能处理装置34,借由所述动力系统30的所述电能发生装置32驱动所述作业系统执行向上移动和向下移动的动作。
所述插秧机主机10的所述主机车体11被设置于所述行走系统20的上方,所述主机车体11控制所述行走系统20的行走和行驶方向。所述动力系统30被设置于所述主机车体11,借由所述主机车体11固定和支撑所述动力系统30,以便所述动力系统30驱动所述作业系统12工作。相应地,所述主机车体11包括一车体支架111,一方向控制器112,以及至少一燃料存储器113,其中所述行走系统20被设置于所述车体支架111的下方,支撑和带动所述车体支架111的运动。所述方向控制器112和所述燃料存储器113被设置于所述车体支架111,借由所述车体支架111固定支撑所述方向控制器112和所述燃料存储器113。
所述方向控制器112可操作地连接至所述电机控制器29,所述方向控制器 112控制所述电机控制器29的所述转向控制装置291和所述转速控制装置292,以启动所述转向控制装置291和所述转速控制装置292。优选地,所述方向控制器112在本实用新型中被实施为一方向盘装置,其中所述方向控制器112通过机械连接的方式连接至所述电机控制器29,和机械地控制所述电机控制器29的所述转向控制装置291和所述转速控制装置292。可选地,所述方向控制器112还可以被实施为一遥控器,或一电子无线控制设备,比如手机、电脑等,所述方向控制器112通过远程操作控制的方式控制所述电机控制器29的运行。
所述燃料存储器113被设置于所述车体支架111,其中所述燃料存储器113 存储所述发动机31所需要的燃料,以供所述发动机31使用,增加所述高速插秧机的整体续航。
参照本实用新型说明书附图之图6所示,依照本实用新型上述第一较佳实施例的所述高速插秧机的一行走系统20A在接下来的描述中被阐明。所述行走系统20A包括至少四个车轮21A和驱动所述车轮21A转动的四个电动机22A,其中所述车轮21A和所述电动机22A被设置于所述插秧机主机10,并且所述电动机22A被电驱动地连接至所述动力系统30,借由所述动力系统30向所述电动机22A传输电能,以驱动所述电动机22A转动。
所述车轮21A包括至少两个前轮211A和至少两个后轮212A,并且所述前轮 211A和所述后轮212A分别被设置于所述插秧机主机10的左侧和右侧。所述电动机22A包括两个前轮电机221A和两个后轮电机222A,其中所述前轮电机 221A被设置传动地连接至两个所述前轮211A,和驱动所述前轮211A的转动,其中所述后轮电机222A传动地连接至两个所述后轮212A,和驱动所述后轮 212A的转动。
在本实用新型的该可选实施例中,所述行走系统20A包括四个车轮,其中所述车轮分别为左前侧车轮211a和右前侧车轮211b,左后侧车轮212a和右后侧车轮212b。值得一提的是,在本实用新型的该可选实施方式中,所述车轮21A的所述前轮211A与上述第一较佳实施例的所述前轮211的结构和功能相同,并且所述前轮电机221A与所述前轮211的驱动方式也是相同。不同点在于,所述行走系统20A的所述后轮212A,和所述后轮电机222A驱动所述后轮的方式。
在本实用新型中,所述前轮电机221A进一步包括一左前轮电机221a和一右前轮电机221b,其中所述左前轮电机221a驱动所述左前车轮211a转动,所述右前轮电机221b驱动所述右前车轮211b的转动。所述后轮电机222A进一步包括一左后轮电机222a和一右后轮电机222b,其中所述左后轮电机222a驱动所述车轮21A的所述左后车轮212a转动,所述右后轮电机222b驱动所述车轮21A 的所述右后车轮212b转动。
在本可选实施方式中,所述电机22A的所述前轮电机221A和所述后轮电机 222A被实施为驱动所述后轮212A行走的轮毂电机,其中所述前轮电机221A被设置于所述前轮211A,其中所述后轮电机222A被设置于所述后轮212A。值得一提的是,所述后轮电机222A直接驱动所述后轮212A的转动和制动,和控制所述后轮212a和所述后轮212b的转动速度。当所述高速插秧机转向时,所述左后轮电机222a和所述右后轮电机222b分别控制所述后轮212A以不同的转动速度转动,配合前轮211实现转向。简言之,在本实用新型的该变形实施方式中,所述车轮21A由轮毂电机驱动地转动,而不需要驱动装置地传动,结构更加简单可靠,不需要复杂的传动结构。
参照本实用新型说明书附图之图6所示,依照本实用新型的另一方面,本实用新型进一步提供一高速插秧机的转向方法,其中所述转向方法是通过控制所述高速插秧机的一行走系统20的左侧车轮和右侧车轮的转动速度差,从而控制左侧车轮与右侧车轮行驶不同路径轨迹,实现转向。相应地,所述高速插秧机的转向方法包括如下方法步骤:
(a)基于所述高速插秧机的转向方向设定所述行走系统20的四个电动机22 的转动方向;和
(b)差速地控制所述电动机22的转动速度,以驱动所述行走系统20的四个车轮21以不同的速度转动,以转动所述高速插秧机的行驶方向。
在本实用新型提供的上述高速插秧机的转向方法中,所述高速插秧机的所述插秧机主机10基于操作驾驶人员的控制生成所述高速插秧机的转向控制信号,借由一电机控制器29控制所述电动机22的转动方向和转动速度。所述行走系统 20的所述电动机22包括一左前电机221a、一右前电机221b、一左后电机222a、以及一右后电机222b,其中所述车轮21包括一左前车轮211a、一右前车轮211b、一左后车轮212a、以及一右后车轮212b,借由所述左前电机221a驱动所述左前车轮211a运动,所述右前电机221b驱动所述右前车轮211b转动,所述左后电机222a驱动所述左后车轮212a,所述右后电机212b驱动所述右后车轮222b转动。
在本实用新型的上述高速插秧机的转向方法中,当所述高速插秧机转动小角度或在小角度的变向时,所述电机控制器29的一转向控制器291控制所述电动机22同向地转动,和所述电机控制器29的一转速控制器292差速地控制所述电动机22的各个电机以不同转动速度驱动所述车轮转动,以实现小角度的变向。
在本实用新型的上述高速插秧机的转向方法汇总,当所述高速插秧机转动大角度或在短距离范围内实现大角度变向时,所述转向控制器291反向地控制所述电动机22的所述左前电机221a和所述左后电机222a转动于所述右前电机221b 和所述右后电机222b;和所述转速控制器292差速地控制所述电动机的各个电机以不同的转动速度驱动所述车轮21的转动,以实现大角度小范围的转向。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (16)

1.一混合动力高速插秧机,其特征在于,包括:
一插秧机主机;
一动力系统,其中所述动力系统被设置于所述插秧机主机,和驱动所述插秧机主机插秧作业,所述动力系统包括至少一发动机和至少一电能发生装置,其中所述发动机驱动所述电能发生装置产生电能;以及
一行走系统,其中所述行走系统被设置于所述插秧机主机,所述行走系统包括至少四个车轮和至少四个电动机,其中所述行走系统的所述车轮被驱动偏转和以差速的方式转动,而实现所述行走系统的转向。
2.根据权利要求1所述的混合动力高速插秧机,其中所述行走系统包括至少一左前车轮、至少一右前车轮、至少一左后车轮、以及至少一右后车轮,其中所述电动机进一步包括至少一左前电机、至少一右前电机、至少一左后电机、以及至少一右后电机,其中所述左前电机驱动所述左前车轮转动,所述右前电机驱动所述右前车轮转动,所述左后电机驱动所述左后车轮转动,所述右后电机驱动所述右后车轮转动。
3.根据权利要求2所述的混合动力高速插秧机,其中所述行走系统进一步包括至少一电机控制器,其中所述电机控制器通信地连接于所述电动机,和基于所述插秧机主机的驾驶操作信号控制所述电动机的运转,进而由所述电动机驱动所述车轮的行走和转向。
4.根据权利要求3所述的混合动力高速插秧机,其中所述电机控制器包括至少一转向控制器和至少一转速控制器,所述转向控制器控制所述电动机的转动方向,所述转速控制器控制所述电动机的转动速度。
5.根据权利要求4所述的混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机被操作以小角度转动或变向,所述转向控制器控制所述电动机同向地转动,和所述转速控制器差速地控制所述电动机转动,以驱动所述车轮以不同的转动速度驱动所述高速插秧机转动。
6.根据权利要求4所述的混合动力高速插秧机,其中所述高速插秧机被操作大角度地短距离变向,所述转向控制器控制左侧和右侧的所述电动机反向地转动,和所述转速控制差速地控制所述电动机转动,以驱动所述车轮以不同的转动速度驱动所述高速插秧机转动。
7.根据权利要求4所述的混合动力高速插秧机,其中所述行走系统进一步包括一前桥、一后桥、两个前轮支架、以及两个后轮支架,其中所述前轮支架支撑地连接所述左前车轮和所述右前车轮,所述后轮支架支撑地连接所述左后车轮和所述右后车轮,其中所述前桥传动地连接所述电动机至所述左前车轮和所述右前车轮,所述后桥传动地连接所述左后车轮和所述右后车轮。
8.根据权利要求7所述的混合动力高速插秧机,其中所述行走系统进一步包括至少四个减速器,其中所述减速器传动地连接所述电动机于所述前桥和所述后桥,其中所述减速器降低所述电动机的传动转速和增加传动至所述车轮的扭矩。
9.根据权利要求8所述的混合动力高速插秧机,其中所述前桥进一步包括一转向连杆和偏转执行装置,其中所述偏转执行装置被设置驱动所述车轮的前轮偏转,其中所述转向连杆被可传动地连接于两个所述前轮,以驱动所述前轮同步地转动。
10.根据权利要求2至9任一所述的混合动力高速插秧机,其中所述左后电机、所述右后电机选自直流电动机、异步电动机、以及同步电动机中的一种或两种以上的组合。
11.根据权利要求2至6任一所述的混合动力高速插秧机,其中所述电动机被传动地设置于所述车轮,所述电动机为轮毂电机。
12.根据权利要求2或9所述的混合动力高速插秧机,其中所述动力系统进一步包括一动力输出轴,所述动力输出轴传动地连接至所述发动机,和所述发动机的动力传输至所述插秧机主机,以驱动所述插秧机主机的插秧作业。
13.根据权利要求12所述的混合动力高速插秧机,其中所述动力系统进一步包括一电能处理装置,所述电能处理装置电连接至所述电能发生装置,所述电能处理装置处理所述电能发生装置输出的电能,以供驱动所述电动机。
14.根据权利要求13所述的混合动力高速插秧机,其中所述电能处理装置包括至少一电压处理装置和至少一电流处理装置,其中所述电压处理装置提高和稳定所述电能发生装置产生电能的电压,其中所述电流处理装置处理所述电能发生装置产生电能的电流,以供驱动所述电动机和所述插秧机主机。
15.根据权利要求14所述的混合动力高速插秧机,其中所述插秧机主机包括一主机车体和至少一插秧作业系统,其中所述插秧作业系统被搭载至所述主机车体,和传动地连接至所述动力输出轴,其中所述动力输出轴驱动所述插秧作业系统工作。
16.根据权利要求15所述的混合动力高速插秧机,其中所述主机车体进一步包括一车体支架和一方向控制器,其中所述方向控制器被设置于所述车体支架,电机控制器包括至少一转向控制器,所述方向控制器可被操作地连接至所述转向控制器,借由所述方向控制器操作地控制所述转向控制器,进而控制所述主机车体的行走方向。
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