CN210501028U - 硫化机卸胎臂自动调距装置 - Google Patents

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周艳玲
徐文华
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Abstract

本实用新型公开了一种硫化机卸胎臂自动调距装置,包括安装于导轨机构上的左、右卸胎臂,左、右卸胎臂之间通过左、右旋向相反的丝杆传动副连接,设有动力机构驱动丝杆传动副带动左、右卸胎臂同步张开和闭合,设有检测控制机构检测并控制动力机构调节左、右卸胎臂间距以适应轮胎型号规格的变化。本实用新型根据相应的轮胎规格,通过动力机构及检测控制机构而实现全数字化调整左、右卸胎臂,效率高、精度高、调整便捷。

Description

硫化机卸胎臂自动调距装置
技术领域
本实用新型涉及轮胎硫化机部件结构,具体为一种硫化机卸胎臂自动调距装置。
背景技术
传统轮胎定型硫化机的卸胎机构在面对轮胎型号规格变化时,需调节左、右卸胎臂的间距以适应轮胎型号规格的变化,调距需根据不同型号规格的轮胎尺寸参数进行,受限于卸胎部位的空间狭窄而常规采用人工调节,工作强度大,手动调距误差较大,调距效率低、调距精度低,且高温度作业的恶劣环境对人员身体造成危害。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种效率高、精度高、调整方便的硫化机卸胎臂自动调距装置。
能够解决上述技术问题的硫化机卸胎臂自动调距装置,其技术方案包括安装于导轨机构上的左、右卸胎臂,所不同的是左、右卸胎臂之间通过左、右旋向相反的丝杆传动副连接,设有动力机构驱动丝杆传动副带动左、右卸胎臂同步张开和闭合,设有检测控制机构检测并控制动力机构调节左、右卸胎臂间距以适应轮胎型号规格的变化。
所述丝杆螺母传动副结构中,丝杆的左、右段杆体上分别开设有旋向相反的螺纹,左、右螺母分别设于左、右卸胎臂且与丝杆的对应段杆体旋合。
所述动力机构常规上采用电机驱动的减速器,所述减速器的输出轴通过联轴器连接丝杆的左或右段杆体。
所述检测控制机构常规上采用角位移编码器,所述角位移编码器安装于电机的转轴上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型硫化机卸胎臂自动调距装置根据相应的轮胎型号规格,通过动力机构及检测控制机构而实现全数字化调整左、右卸胎臂,效率高、精度高、调整便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为图1实施方式的俯视图。
图3为图1实施方式的侧视图。
图号标识:1、左卸胎臂;2、右卸胎臂;3、导轨机构;4、电机;5、角位移编码器;6、丝杆;7、左螺母;8、右螺母;9、减速器;10、联轴器。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型硫化机卸胎臂自动调距装置,包括动力机构、检测控制机构以及左卸胎臂1和右卸胎臂2,左卸胎臂1和右卸胎臂2安装于导轨机构3上,所述导轨机构3的构成为滑动安装于滑杆上的左、右滑套,左、右滑套分别安装于左、右卸胎臂1、2的臂体内部,如图1、图2、图3所示。
所述动力机构包括电机4、减速器9和丝杆传动副,所述丝杆传动副包括丝杆6和左、右螺母7、8,所述丝杆6的左、右段杆体上分别开设有旋向相反的螺纹(螺距相同),左、右螺母7、8分别安装于左卸胎臂1和右卸胎臂2的臂体内部,丝杆6的左、右段杆体分别旋合于左、右螺母7、8中;所述减速器9设于丝杆6的左端外,减速器9的输出轴通过联轴器10连接丝杆6的左段杆体,所述电机4与减速器9连体安装且电机4的转轴连接减速器9的输入轴,如图1、图2、图3所示。
所述检测控制机构包括角位移编码器5和PCL可编程控制器,所述角位移编码器5于电机4上与电机4同轴安装,角位移编码器5通过检测电机4的转动角度进而测算出左、右卸胎臂1、2的间距,左、右卸胎臂1、2的不同间距对应于卸载不同型号规格的轮胎,可将不同型号规格轮胎所需要的左、右卸胎臂1、2间距录入PCL可编程控制器的,可通过点选不同型号规格轮胎而实现人机交互调整,从而达到自动调距的目的,如图2所示。

Claims (4)

1.硫化机卸胎臂自动调距装置,包括安装于导轨机构(3)上的左、右卸胎臂(1、2),其特征在于:左、右卸胎臂(1、2)之间通过左、右旋向相反的丝杆传动副连接,设有动力机构驱动丝杆传动副带动左、右卸胎臂(1、2)同步张开和闭合,设有检测控制机构检测并控制动力机构调节左、右卸胎臂(1、2)间距以适应轮胎型号规格的变化。
2.根据权利要求1所述的硫化机卸胎臂自动调距装置,其特征在于:所述丝杆螺母传动副的丝杆(6)的左、右段杆体上分别开设有旋向相反的螺纹,丝杆螺母传动副的左、右螺母(7、8)分别设于左、右卸胎臂(1、2)且与丝杆的对应段杆体旋合。
3.根据权利要求2所述的硫化机卸胎臂自动调距装置,其特征在于:所述动力机构包括电机(4)驱动的减速器(9),所述减速器(9)的输出轴通过联轴器(10)连接丝杆(6)的左或右段杆体。
4.根据权利要求3所述的硫化机卸胎臂自动调距装置,其特征在于:所述检测控制机构包括角位移编码器(5)和PCL可编程控制器,所述角位移编码器(5)安装于电机(4)的转轴上。
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