CN210500375U - 一种半固化片生产用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半固化片生产用切断装置，涉及半固化片生产领域，针对现有的半固化片在切断过程中，且半固化片的固定不稳固，影响半固化片的切断质量，进而影响半固化片的生产质量的问题，现提出如下方案，其包括固定底板、传送导辊与固定架，所述传送导辊与固定架均固定在固定底板上，所述固定架的内部固定有固定板，所述固定板的上方活动设置有移动压板，所述移动压板的上方连接有调节螺杆，所述固定架的一侧设置有支撑架，且支撑架靠近固定架的一侧固定有导料板。本实用新型结构新颖，且通过切割组件可快速简便的将半固化片切断，且切断过程中半固化片的固定稳固，切断操作稳定，提高半固化片的生产质量。

Description

一种半固化片生产用切断装置

技术领域

本实用新型涉及半固化片生产领域，尤其涉及一种半固化片生产用切断装置。

背景技术

半固化片又称"PP片"，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片(黏结片)大多是采用玻纤布做增强材料，其半固化片在生产裹着中，通常由增强材料经过浸胶冷却烘干后，将半固化片切断成一度的板块，且现有的装置在对半固化片切断过程中，半固化片的固定不稳固，影响半固化片的切断质量，进而影响半固化片的生产质量，为此我们设计出一种半固化片生产用切断装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种半固化片生产用切断装置，解决了半固化片在切断过程中，且半固化片的固定不稳固，影响半固化片的切断质量，进而影响半固化片的生产质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半固化片生产用切断装置，包括固定底板、传送导辊与固定架，所述传送导辊与固定架均固定在固定底板上，所述固定架的内部固定有固定板，所述固定板的上方活动设置有移动压板，所述移动压板的上方连接有调节螺杆，所述固定架的一侧设置有支撑架，且支撑架靠近固定架的一侧固定有导料板，所述导料板与固定板之间设置有切割空隙，且切割空隙中设置有切割组件，所述导料板远离固定架的一侧设置有传送带，且导料板靠近传送带的一端固定有连接架，所述连接架上转动连接有连接杆，且连接杆远离连接架的一端连接有压轮。

优选的，所述固定架呈n型结构框架，且固定架的n行结构内壁沿长度方向上开设有滑槽，所述移动压板的两端均固定有滑块，所述移动压板通过滑块设置在滑槽中与固定架连接。

优选的，所述固定架的n型结构框架远离n型开口的一组侧壁上开设有螺纹孔，所述调节螺杆竖直设置在螺纹孔中。

优选的，所述导料板的顶面为倾斜面，且导料板的顶板沿固定架朝向支撑架倾斜设置，且导料板顶面的倾斜角度与水平面呈15度夹角。

优选的，所述导料板与固定板之间的切割组件包括推动气缸、切断刀与导向套，所述导向套套设在切断刀上，且导向套固定在固定板的一端底部，所述切断刀连接在推动气缸的顶部。

优选的，两组所述连接杆分别设置在导料板与传送带的上方，且连接杆通过转轴连接在连接架上，且连接杆与连接架的连接处设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：本实用新型，通过切割组件可快速简便的将半固化片切断，且切断过程中半固化片的固定稳固，切断操作稳定，提过半固化片的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的固定架结构侧视图。

图3为图1中的切割组件的结构示意图。

图中标号：1固定底板、2传送导辊、3固定架、4固定板、5移动压板、6调节螺杆、7导料板、8传送带、9连接架、10连接杆、 11压轮、12推动气缸、13切断刀、14导向套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种半固化片生产用切断装置，包括固定底板1、传送导辊2与固定架3，传送导辊2与固定架3均固定在固定底板1 上，固定架3的内部固定有固定板4，固定板4的上方活动设置有移动压板5，移动压板5的上方连接有调节螺杆6，固定架3呈n型结构框架，且固定架3的n行结构内壁沿长度方向上开设有滑槽，移动压板5的两端均固定有滑块，移动压板5通过滑块设置在滑槽中与固定架3连接，固定架3的n型结构框架远离n型开口的一组侧壁上开设有螺纹孔，调节螺杆6竖直设置在螺纹孔中，固定架3的一侧设置有支撑架，且支撑架靠近固定架3的一侧固定有导料板7，导料板7 与固定板4之间设置有切割空隙，且切割空隙中设置有切割组件，导料板7与固定板4之间的切割组件包括推动气缸12、切断刀13与导向套14，导向套14套设在切断刀13上，且导向套14固定在固定板 4的一端底部，切断刀连接在推动气缸12的顶部，导料板7远离固定架3的一侧设置有传送带8，导料板7的顶面为倾斜面，且导料板 7的顶板沿固定架3朝向支撑架倾斜设置，且导料板7顶面的倾斜角度与水平面呈15度夹角，且导料板7靠近传送带8的一端固定有连接架9，连接架9上转动连接有连接杆10，且连接杆10远离连接架 9的一端连接有压轮11，两组连接杆10分别设置在导料板7与传送带8的上方，且连接杆10通过转轴连接在连接架9上，且连接杆10 与连接架9的连接处设置有防滑垫。

工作原理：本实用新型在使用时，其浸胶冷却烘干后的半固化片通过传送导辊2后，并从固定架3上的移动压板5与固定板4之间的空隙中穿过后，半固化片移动导料板7上，通过导料板7与固定架3 之间的切割组件将半固化片切断，具体的通过推动气缸12推动切断刀12在导向套14内竖直移动，从而使切断刀12从固定架3与导料板7之间的空隙将半固化片切断，且切断过程中，通过移动压板4与固定板4将半固化片的一侧压持固定，并通过压轮11与导料板7将半固化片的另一端压持固定，使半固化片固定稳固，从而使半固化片的切断操作稳定，切断后的半固化片通过倾斜的导料板传送到传送带上，快速切割后的半固化片输送走。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半固化片生产用切断装置，包括固定底板（1）、传送导辊（2）与固定架（3），其特征在于，所述传送导辊（2）与固定架（3）均固定在固定底板（1）上，所述固定架（3）的内部固定有固定板（4），所述固定板（4）的上方活动设置有移动压板（5），所述移动压板（5）的上方连接有调节螺杆（6），所述固定架（3）的一侧设置有支撑架，且支撑架靠近固定架（3）的一侧固定有导料板（7），所述导料板（7）与固定板（4）之间设置有切割空隙，且切割空隙中设置有切割组件，所述导料板（7）远离固定架（3）的一侧设置有传送带（8），且导料板（7）靠近传送带（8）的一端固定有连接架（9），所述连接架（9）上转动连接有连接杆（10），且连接杆（10）远离连接架（9）的一端连接有压轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种半固化片生产用切断装置，其特征在于，所述固定架（3）呈n型结构框架，且固定架（3）的n行结构内壁沿长度方向上开设有滑槽，所述移动压板（5）的两端均固定有滑块，所述移动压板（5）通过滑块设置在滑槽中与固定架（3）连接。

3.根据权利要求2所述的一种半固化片生产用切断装置，其特征在于，所述固定架（3）的n型结构框架远离n型开口的一组侧壁上开设有螺纹孔，所述调节螺杆（6）竖直设置在螺纹孔中。

4.根据权利要求1所述的一种半固化片生产用切断装置，其特征在于，所述导料板（7）的顶面为倾斜面，且导料板（7）的顶板沿固定架（3）朝向支撑架倾斜设置，且导料板（7）顶面的倾斜角度与水平面呈15度夹角。

5.根据权利要求1所述的一种半固化片生产用切断装置，其特征在于，所述导料板（7）与固定板（4）之间的切割组件包括推动气缸（12）、切断刀（13）与导向套（14），所述导向套（14）套设在切断刀（13）上，且导向套（14）固定在固定板（4）的一端底部，所述切断刀连接在推动气缸（12）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种半固化片生产用切断装置，其特征在于，两组所述连接杆（10）分别设置在导料板（7）与传送带（8）的上方，且连接杆（10）通过转轴连接在连接架（9）上，且连接杆（10）与连接架（9）的连接处设置有防滑垫。

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