CN210499883U - 一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置，包括夹持器、紧固套、紧固螺栓、夹持器上颚、夹持器下颚、连接螺栓、伸缩杆、伸缩内杆、压缩弹簧、卡块、伸缩外杆、底板和万向轮。本实用新型的有益效果是：夹持器上颚和夹持器下颚接触面中心开设有圆形通孔，且紧固套为不封闭的圆环状，开口通过紧固螺栓连接，夹持时，将铣刀置于通孔中，可扭动紧固螺栓调节夹持力度，连接螺栓连接夹持器与伸缩内杆，可转动连接螺栓调节夹持器角度，也方便拆卸，伸缩外杆和伸缩内杆之间通过卡块连接，且伸缩外杆上设有三个卡槽，通过按压卡块，可调节长度，万向轮设有四个，在底板四角上对称分布，便于设备移动，各零件通过紧固螺栓连接，方便拆装维修。

Description

一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种移动装夹装置，具体为一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置，属于刀具加工设备技术领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，通过化学或物理的方法在刀具表面形成某种薄膜(即镀膜工艺)，使切削刀具获得优良的综合切削性能，从而满足高速切削加工的要求；自20世纪70年代初硬质涂层刀具问世以来，化学气相沉积(CVD)技术和物理气相沉积(PVD)技术相继得到发展，为刀具性能的提高开创了历史的新篇章。涂层刀具与未涂层刀具相比，具有显著的优越性：它可大幅度提高切削刀具寿命；有效地提高切削加工效率；提高加工精度并明显提高被加工工件的表面质量；有效地减少刀具材料的消耗，降低加工成本；减少冷却液的使用，降低成本，利于环境保护。

现有的装夹装置结构过于简单，其一、一般装置的夹持器夹持阶梯面铣刀时不稳定，容易导致阶梯面铣刀掉落，其二、一般装置的夹持器均被牢牢固定，不能根据实际需求进行角度调节，存在较大局限性，其三、一般装置的长度是不能够调节的，存在很大的局限性，其四、一般装置大多为固定安装，不具备移动能力，存在较大的局限性，其五、各零部件之间通过焊接连接，难以拆卸，不方便维修。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置，包括夹持器、紧固套、紧固螺栓、夹持器上颚、夹持器下颚、连接螺栓、伸缩杆、伸缩内杆、压缩弹簧、卡块、伸缩外杆、底板和万向轮；所述夹持器由紧固套、紧固螺栓、夹持器上颚和夹持器下颚构成，所述夹持器位于装置最上端，所述紧固套套在夹持器左端，所述夹持器上颚位于夹持器下颚上方，所述夹持器右端与伸缩内杆上端通过连接螺栓连接，所述伸缩杆由伸缩内杆、压缩弹簧、卡块和伸缩外杆构成，所述压缩弹簧和卡块设置在伸缩内杆下端，所述伸缩外杆套在伸缩内杆上，所述伸缩外杆位于伸缩内杆下方，所述伸缩外杆竖直安装在底板的上表面中心处，所述伸缩外杆和底板之间通过紧固螺栓连接，所述紧固螺栓分别穿过底板中心和伸缩外杆底部中心，所述底板下表面安装有万向轮，所述万向轮设置在底板下表面外边缘处，所述底板和万向轮之间通过紧固螺栓连接。

优选的，为了使夹持阶梯面铣刀使更稳定，所述夹持器上颚和夹持器下颚接触面中心开设有圆形的通孔，且紧固套为不封闭的圆环状，开口通过紧固螺栓呈螺纹转动连接。

优选的，为了方便调节夹持器角度，所述连接螺栓分别穿过夹持器右端与伸缩内杆上端呈可转动连接，且夹持器、连接螺栓和伸缩内杆之间呈可拆卸式连接。

优选的，为了便于调节装置长度，所述卡块与伸缩外杆之间呈卡放式连接，且伸缩外杆和伸缩内杆之间呈滑动连接，且伸缩外杆上三等分开设有三个卡槽。

优选的，为了方便移动该装置，所述万向轮设置有四个，且万向轮分别连接在底板下表面的四角处且该装置通过万向轮与地面呈滚动连接。

优选的，为了方便拆卸组装该装置，所述紧固套开口处、伸缩外杆和底板、万向轮和底板之间均通过紧固螺栓呈螺纹转动连接。

本实用新型的有益效果是：该移动装夹装置设计合理，夹持器上颚和夹持器下颚接触面中心开设有圆形的通孔，且紧固套为不封闭的圆环状，开口通过紧固螺栓呈螺纹转动连接，夹持阶梯面铣刀时，将阶梯面铣刀尾部放置于夹持器上颚和夹持器下颚接触面中心开设的圆形通孔中，可通过扭动紧固螺栓调节夹持力度，使夹持阶梯面铣刀使更稳定，连接螺栓分别穿过夹持器右端与伸缩内杆上端呈可转动连接，且夹持器、连接螺栓和伸缩内杆之间呈可拆卸式连接，可通过转动连接螺栓调节夹持器角度，也方便拆卸，卡块与伸缩外杆之间呈卡放式连接，且伸缩外杆和伸缩内杆之间呈滑动连接，且伸缩外杆上三等分开设有三个卡槽，通过按压卡块，进而便于调节伸缩内杆在伸缩外杆内的伸缩，进而调节该伸缩杆的长度，万向轮设置有四个，且万向轮分别连接在底板下表面的四角处且该装置通过万向轮与地面呈滚动连接，去除了一般设备不能移动的局限性，且通过万向轮移动更为省力，紧固套开口处、伸缩外杆和底板、万向轮和底板之间均通过紧固螺栓呈螺纹转动连接，通过紧固螺栓连接，方便拆卸组装各个零部件，也便于维修。

附图说明

图1为本实用新型移动装夹装置结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆内部结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆和底板连接结构示意图。

图中：1、夹持器，2、紧固套，3、紧固螺栓，4、夹持器上颚，5、夹持器下颚，6、连接螺栓，7、伸缩杆，8、伸缩内杆，9、压缩弹簧，10、卡块，11、伸缩外杆，12、底板和13、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置，包括夹持器1、紧固套2、紧固螺栓3、夹持器上颚4、夹持器下颚5、连接螺栓6、伸缩杆7、伸缩内杆8、压缩弹簧9、卡块10、伸缩外杆11、底板12和万向轮13；所述夹持器1由紧固套2、紧固螺栓3、夹持器上颚4和夹持器下颚5构成，所述夹持器1位于装置最上端，所述紧固套2套在夹持器1左端，所述夹持器上颚4位于夹持器下颚5上方，所述夹持器1右端与伸缩内杆8上端通过连接螺栓6连接，所述伸缩杆7由伸缩内杆8、压缩弹簧9、卡块10和伸缩外杆11构成，所述压缩弹簧9和卡块10设置在伸缩内杆8下端，所述伸缩外杆11套在伸缩内杆8上，所述伸缩外杆11位于伸缩内杆8下方，所述伸缩外杆11竖直安装在底板12的上表面中心处，所述伸缩外杆11和底板12之间通过紧固螺栓3连接，所述紧固螺栓3分别穿过底板12中心和伸缩外杆11底部中心，所述底板12下表面安装有万向轮13，所述万向轮13设置在底板12下表面外边缘处，所述底板12和万向轮13之间通过紧固螺栓3连接。

所述夹持器上颚4和夹持器下颚5接触面中心开设有圆形的通孔，且紧固套2为不封闭的圆环状，开口通过紧固螺栓3呈螺纹转动连接，夹持阶梯面铣刀时，将阶梯面铣刀尾部放置于夹持器上颚4和夹持器下颚5接触面中心开设的圆形通孔中，可通过扭动紧固螺栓3调节夹持力度，使夹持阶梯面铣刀使更稳定，所述连接螺栓6分别穿过夹持器1右端与伸缩内杆8上端呈可转动连接，且夹持器1、连接螺栓6和伸缩内杆8之间呈可拆卸式连接，可通过转动连接螺栓6调节夹持器1角度，也方便拆卸，所述卡块10与伸缩外杆11之间呈卡放式连接，且伸缩外杆11和伸缩内杆8之间呈滑动连接，且伸缩外杆11上三等分开设有三个卡槽，通过按压卡块10，进而便于调节伸缩内杆8在伸缩外杆11内的伸缩，进而调节该伸缩杆9的长度，所述万向轮13设置有四个，且万向轮13分别连接在底板12下表面的四角处且该装置通过万向轮13与地面呈滚动连接，去除了一般设备不能移动的局限性，且通过万向轮移动更为省力，所述紧固套2开口处、伸缩外杆11和底板12、万向轮13和底板12之间均通过紧固螺栓3呈螺纹转动连接，通过紧固螺栓连接，方便拆卸组装各个零部件，也便于维修。

工作原理：在使用该移动装夹装置时，首先将伸缩外杆11和底板12、万向轮13和底板12之间通过紧固螺栓3安装好，然后通过按压卡块10，调节伸缩杆7的长度，夹持阶梯面铣刀时，将阶梯面铣刀尾部放置于夹持器上颚4和夹持器下颚5接触面中心开设的圆形通孔中，通过扭动紧固螺栓3调节夹持力度，根据实际需求调节夹持器1的角度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置，其特征在于：包括夹持器(1)、紧固套(2)、紧固螺栓(3)、夹持器上颚(4)、夹持器下颚(5)、连接螺栓(6)、伸缩杆(7)、伸缩内杆(8)、压缩弹簧(9)、卡块(10)、伸缩外杆(11)、底板(12)和万向轮(13)；所述夹持器(1)由紧固套(2)、紧固螺栓(3)、夹持器上颚(4)和夹持器下颚(5)构成，所述夹持器(1)位于装置最上端，所述紧固套(2)套在夹持器(1)左端，所述夹持器上颚(4)位于夹持器下颚(5)上方，所述夹持器(1)右端与伸缩内杆(8)上端通过连接螺栓(6)连接，所述伸缩杆(7)由伸缩内杆(8)、压缩弹簧(9)、卡块(10)和伸缩外杆(11)构成，所述压缩弹簧(9)和卡块(10)设置在伸缩内杆(8)下端，所述伸缩外杆(11)套在伸缩内杆(8)上，所述伸缩外杆(11)位于伸缩内杆(8)下方，所述伸缩外杆(11)竖直安装在底板(12)的上表面中心处，所述伸缩外杆(11)和底板(12)之间通过紧固螺栓(3)连接，所述紧固螺栓(3)分别穿过底板(12)中心和伸缩外杆(11)底部中心，所述底板(12)下表面安装有万向轮(13)，所述万向轮(13)设置在底板(12)下表面外边缘处，所述底板(12)和万向轮(13)之间通过紧固螺栓(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置，其特征在于：所述夹持器上颚(4)和夹持器下颚(5)接触面中心开设有圆形的通孔，且紧固套(2)为不封闭的圆环状，开口通过紧固螺栓(3)呈螺纹转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置，其特征在于：所述连接螺栓(6)分别穿过夹持器(1)右端与伸缩内杆(8)上端呈可转动连接，且夹持器(1)、连接螺栓(6)和伸缩内杆(8)之间呈可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置，其特征在于：所述卡块(10)与伸缩外杆(11)之间呈卡放式连接，且伸缩外杆(11)和伸缩内杆(8)之间呈滑动连接，且伸缩外杆(11)上三等分开设有三个卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置，其特征在于：所述万向轮(13)设置有四个，且万向轮(13)分别连接在底板(12)下表面的四角处且该装置通过万向轮(13)与地面呈滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置，其特征在于：所述紧固套(2)开口处、伸缩外杆(11)和底板(12)、万向轮(13)和底板(12)之间均通过紧固螺栓(3)呈螺纹转动连接。

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