CN210731150U - 一种金属加工用铣刀刀片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用铣刀刀片结构，其结构包括刀具组、固定块、刀座、盖子、螺栓、螺母套、支撑杆、限位螺杆、齿轮，刀具组贯穿于刀座中，固定块固定安装于刀座中，螺栓与螺母套为螺纹连接，螺母套下方固定安装于刀座内壁上，支撑杆右侧与螺母套为焊接结构，支撑杆下方焊接于刀座内壁上，限位螺杆贯穿于盖子与支撑杆螺纹连接，螺杆安装于齿轮左上方处，齿轮固定安装于螺栓中，刀具组包括刀柄、齿条、支座、固定栓，齿条与支座为焊接结构，刀柄通过固定栓固定安装于齿条下方，该装置可以同时调整刀具移动，当需要调整刀具时，只需要通过一次转动进行调整，就可以达到四个刀具调整相同距离，提高效率，对后续加工减少困扰。

Description

一种金属加工用铣刀刀片结构

技术领域

本实用新型是一种金属加工用铣刀刀片结构，属于金属加工领域。

背景技术

铣刀是金属加工过程中用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各个刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

现有技术公开了申请号为：CN201821274317.4的一种金属加工用铣刀刀片结构，其结构包括刀杆和刀片本体，所述刀片本体活动安装在刀杆的表面，所述刀片本体对应刀杆的位置处固定连接有导向条，所述刀杆的表面对应导向条的位置处开设有导向槽，所述导向条的表面与导向槽的内壁活动连接，所述刀杆的表面对应刀片本体的位置处开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与导向槽相连通，所述刀片本体的表面对应第一螺纹孔的位置处开设有通槽，所述第一螺纹孔的内壁与螺钉的表面螺纹连接，且螺钉的表面与通槽的内壁活动连接，但是该现有技术无法同时调整刀具移动，当需要调整刀具时，需要通过四次进行调整，且四个刀具难以调整相同距离，效率低下，对加工造成困扰。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属加工用铣刀刀片结构，以解决现有无法同时调整刀具移动，当需要调整刀具时，需要通过四次进行调整，且四个刀具难以调整相同距离，效率低下，对加工造成困扰的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属加工用铣刀刀片结构，其结构包括刀具组、固定块、刀座、盖子、螺栓、螺母套、支撑杆、限位螺杆、齿轮，所述刀具组贯穿于刀座中，所述固定块固定安装于刀座中，所述盖子安装于刀座上方，所述螺栓与螺母套为螺纹连接，所述螺母套下方固定安装于刀座内壁上，所述支撑杆右侧与螺母套为焊接结构，所述支撑杆下方焊接于刀座内壁上，所述限位螺杆贯穿于盖子与支撑杆螺纹连接，所述螺杆安装于齿轮左上方处，所述齿轮固定安装于螺栓中，所述刀具组包括刀柄、齿条、支座、固定栓，所述齿条与支座为焊接结构，所述刀柄通过固定栓固定安装于齿条下方。

进一步地，所述刀具组设置有前后左右四组。

进一步地，所述前后刀具组为同一水平面，所述左右刀具组为同一水平面。

进一步地，所述刀柄与固定块为间隙配合，所述齿条与齿轮相啮合。

进一步地，所述前后刀具组与左右刀具组为相互错位。

进一步地，所述盖子采用铁材质，坚固不易变形。

进一步地，所述齿轮采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：通过旋转螺栓带动齿轮进行转动，螺栓下方与螺母套进行连接，起到稳定的作用，当齿轮转动时带动齿条进行移动，齿条移动同时可以带动刀柄进行移动，进而可同时调整四组刀具组，调整完毕后，通过限位螺杆螺纹连接与支撑杆上，对齿轮进行限位，此时齿轮无法转动，齿条也无法移动，通过固定块对刀柄进行限位，齿条与齿轮始终啮合着也可对刀具组起到一定的限位，该装置可以同时调整刀具移动，当需要调整刀具时，只需要通过一次转动进行调整，就可以达到四个刀具调整相同距离，提高效率，对后续加工减少困扰。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金属加工用铣刀刀片结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种金属加工用铣刀刀片结构的刀座结构示意图；

图3为本实用新型一种金属加工用铣刀刀片结构的刀座剖视图；

图4为本实用新型一种金属加工用铣刀刀片结构的刀具组结构示意图。

图中：刀具组-1、固定块-2、刀座-3、盖子-4、螺栓-5、螺母套-6、支撑杆-7、限位螺杆-8、齿轮-9、刀柄-101、齿条-102、支座-103、固定栓-104。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种金属加工用铣刀刀片结构技术方案：其结构包括刀具组1、固定块2、刀座3、盖子4、螺栓5、螺母套6、支撑杆7、限位螺杆8、齿轮9，所述刀具组1贯穿于刀座3中，所述固定块2固定安装于刀座3中，所述盖子4安装于刀座3上方，所述螺栓5与螺母套6为螺纹连接，所述螺母套6下方固定安装于刀座3内壁上，所述支撑杆7右侧与螺母套6为焊接结构，所述支撑杆7下方焊接于刀座3内壁上，所述限位螺杆8贯穿于盖子4与支撑杆7螺纹连接，所述螺杆8安装于齿轮 9左上方处，所述齿轮9固定安装于螺栓5中，所述刀具组1包括刀柄101、齿条102、支座103、固定栓104，所述齿条102与支座103为焊接结构，所述刀柄101通过固定栓104固定安装于齿条102下方，所述刀具组1设置有前后左右四组，所述前后刀具组1为同一水平面，所述左右刀具组1为同一水平面，所述刀柄101与固定块2为间隙配合，所述齿条102与齿轮9相啮合，所述前后刀具组1与左右刀具组1为相互错位，所述盖子4采用铁材质，坚固不易变形，所述齿轮9采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

例如，当工作人员使用该装置时，通过旋转螺栓5带动齿轮9进行转动，螺栓5下方与螺母套6进行连接，起到稳定的作用，当齿轮9转动时带动齿条102进行移动，齿条102移动同时可以带动刀柄101进行移动，进而可同时调整四组刀具组1，调整完毕后，通过限位螺杆8螺纹连接与支撑杆7上，对齿轮9进行限位，此时齿轮9无法转动，齿条102也无法移动，通过固定块2对刀柄101进行限位，齿条102与齿轮9始终啮合着也可对刀具组1起到一定的限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术。

Claims (5)

1.一种金属加工用铣刀刀片结构，其特征在于：其结构包括刀具组(1)、固定块(2)、刀座(3)、盖子(4)、螺栓(5)、螺母套(6)、支撑杆(7)、限位螺杆(8)、齿轮(9)，所述刀具组(1)贯穿于刀座(3)中，所述固定块(2)固定安装于刀座(3)中，所述盖子(4)安装于刀座(3)上方，所述螺栓(5)与螺母套(6)为螺纹连接，所述螺母套(6)下方固定安装于刀座(3)内壁上，所述支撑杆(7)右侧与螺母套(6)为焊接结构，所述支撑杆(7)下方焊接于刀座(3)内壁上，所述限位螺杆(8)贯穿于盖子(4)与支撑杆(7)螺纹连接，所述螺杆(8)安装于齿轮(9)左上方处，所述齿轮(9)固定安装于螺栓(5)中，所述刀具组(1)包括刀柄(101)、齿条(102)、支座(103)、固定栓(104)，所述齿条(102)与支座(103)为焊接结构，所述刀柄(101)通过固定栓(104)固定安装于齿条(102)下方。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用铣刀刀片结构，其特征在于：所述刀具组(1)设置有前后左右四组。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用铣刀刀片结构，其特征在于：所述前后刀具组(1)为同一水平面，所述左右刀具组(1)为同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用铣刀刀片结构，其特征在于：所述刀柄(101)与固定块(2)为间隙配合，所述齿条(102)与齿轮(9)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种金属加工用铣刀刀片结构，其特征在于：所述前后刀具组(1)与左右刀具组(1)为相互错位。

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