CN210499161U

CN210499161U - 一种精准度高的螺钉装配机

Info

Publication number: CN210499161U
Application number: CN201921319322.7U
Authority: CN
Inventors: 郭中飞
Original assignee: Linge Rivet Jiangsu Co Ltd
Current assignee: Linge Rivet Jiangsu Co Ltd
Priority date: 2019-08-15
Filing date: 2019-08-15
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-08-15

Abstract

本实用新型公开了一种精准度高的螺钉装配机，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述工作台的底部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至工作台的顶部和转盘固定连接。本实用新型通过设置工作台、支撑腿、电机、圆形滑槽、转盘、第一滑块、滑槽、第二滑块、固定杆、第一电动伸缩杆、卡板、卡块、第二电动伸缩杆、安装板、承载板、气缸、固定板、外壳、马达、套管、螺丝刀和控制器的相互配合，解决了现有的螺钉装配机精准度低的问题，该螺钉装配机在使用时，不仅可以避免产品进行左右晃动也可以避免产品随着螺钉装配机进行上下晃动，从而提高了产品加工使用的稳定性，降低了产品报废的概率。

Description

一种精准度高的螺钉装配机

技术领域

本实用新型涉及螺钉装配机技术领域，具体为一种精准度高的螺钉装配机。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，电子产品的使用也越来越多，而电子产品在组装时需要用到螺钉装配机，但现有的螺钉装配机精准度低，在使用时只能避免加工的产品进行左右晃动，而不能避免加工的产品进行上下晃动，从而螺钉装配机在对产品进行螺钉安装时，容易造成产品随着螺钉装配机进行晃动，从而会影响下一个螺钉安装的精准度，导致产品的报废率提高，也就提高了螺钉装配机使用的成本，因此不适合推广使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准度高的螺钉装配机，具备安装精准度高等优点，解决了现有的螺钉装配机精准度低的问题。

（二）技术方案

为实现上述安装精准度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准度高的螺钉装配机，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述工作台的底部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至工作台的顶部和转盘固定连接，所述工作台的内壁开设有与电机配合使用的通孔，所述工作台的顶部开设有圆形滑槽，所述转盘底部的两侧均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块的底部均与圆形滑槽的内壁滑动连接，所述转盘内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的顶部设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有固定杆，所述转盘内腔的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端通过连接块与固定杆固定连接，所述固定杆的顶部固定连接有卡板，所述卡板的顶部贯穿至转盘的顶部和卡块固定连接，所述转盘顶部的两侧均开设有与卡板配合使用的通槽，所述卡板的内壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部贯穿至卡板的顶部和卡块固定连接，所述工作台顶部的后侧固定安装有安装板，所述安装板正面的顶部固定安装有承载板，所述承载板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有外壳，所述外壳的内腔固定安装有马达，所述马达的输出端套接有套管，所述套管的内侧套接有螺丝刀，所述安装板的右侧固定安装有控制器。

优选的，所述卡块的底部设置有防滑垫，且防滑垫的顶部通过粘合剂与卡块粘接。

优选的，所述第二滑块的底部与滑槽的内壁滑动连接，所述第二滑块的顶部与固定杆固定安装。

优选的，所述控制器的型号为MAM-220，所述第一电动伸缩杆的型号为TGA-100，所述第二电动伸缩杆的型号为XYDHA36-300。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精准度高的螺钉装配机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置工作台、支撑腿、电机、圆形滑槽、转盘、第一滑块、滑槽、第二滑块、固定杆、第一电动伸缩杆、卡板、卡块、第二电动伸缩杆、安装板、承载板、气缸、固定板、外壳、马达、套管、螺丝刀和控制器的相互配合，解决了现有的螺钉装配机精准度低的问题，该螺钉装配机在使用时，不仅可以避免产品进行左右晃动也可以避免产品随着螺钉装配机进行上下晃动，从而提高了产品加工使用的稳定性，降低了产品报废的概率，也就降低了螺钉装配机使用的成本，因此适合推广使用。

2、本实用新型通过防滑垫的设置，增加了卡块与产品之间的摩擦力，从而避免了卡块与产品卡接时出现晃动造成产品磨损的状况，提高了产品加工时的稳定性，通过滑槽和第二滑块的设置，可对固定杆起到限位的同时，还减小了固定杆与转盘内壁之间的摩擦力，从而使固定杆滑动更加的顺畅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图中：1工作台、2支撑腿、3电机、4圆形滑槽、5转盘、6第一滑块、7滑槽、8第二滑块、9固定杆、10第一电动伸缩杆、11卡板、12卡块、13第二电动伸缩杆、14安装板、15承载板、16气缸、17固定板、18外壳、19马达、20套管、21螺丝刀、22控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种精准度高的螺钉装配机，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，工作台1的底部固定安装有电机3，电机3的输出端贯穿至工作台1的顶部和转盘5固定连接，工作台1的内壁开设有与电机3配合使用的通孔，工作台1的顶部开设有圆形滑槽4，转盘5底部的两侧均固定安装有第一滑块6，且两个第一滑块6的底部均与圆形滑槽4的内壁滑动连接，转盘5内腔底部的两侧均开设有滑槽7，滑槽7的顶部设置有第二滑块8，第二滑块8的顶部设置有固定杆9，转盘5内腔的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的输出端通过连接块与固定杆9固定连接，第二滑块8的底部与滑槽7的内壁滑动连接，第二滑块8的顶部与固定杆9固定安装，通过滑槽7和第二滑块8的设置，可对固定杆9起到限位的同时，还减小了固定杆9与转盘5内壁之间的摩擦力，从而使固定杆9滑动更加的顺畅，固定杆9的顶部固定连接有卡板11，卡板11的顶部贯穿至转盘5的顶部和卡块12固定连接，卡块12的底部设置有防滑垫，且防滑垫的顶部通过粘合剂与卡块12粘接，通过防滑垫的设置，增加了卡块12与产品之间的摩擦力，从而避免了卡块12与产品卡接时出现晃动造成产品磨损的状况，提高了产品加工时的稳定性，转盘5顶部的两侧均开设有与卡板11配合使用的通槽，卡板11的内壁固定安装有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的顶部贯穿至卡板11的顶部和卡块12固定连接，工作台1顶部的后侧固定安装有安装板14，安装板14正面的顶部固定安装有承载板15，承载板15的底部固定安装有气缸16，气缸16的输出端固定安装有固定板17，固定板17的底部固定安装有外壳18，外壳18的内腔固定安装有马达19，马达19的输出端套接有套管20，套管20的内侧套接有螺丝刀21，安装板14的右侧固定安装有控制器22，控制器22的型号为MAM-220，第一电动伸缩杆10的型号为TGA-100，第二电动伸缩杆13的型号为XYDHA36-300。

在使用时，使用者首先将产品放置在转盘5上，然后使用者首先操作控制器22，使控制器22控制第一电动伸缩杆10工作，从而使第一电动伸缩杆10通过连接块、第二滑块8和滑槽7的配合带动固定杆9向转盘5内腔的中心处运动，从而使固定杆9通过通槽的配合带动卡板11对产品的两侧均夹紧，从而避免了产品在加工时出现左右晃动的状况，然后使用者再操作控制器22，使控制器22控制第二电动伸缩杆13工作，使第二电动伸缩杆13带动卡块12对产品进行夹紧，从而避免了产品随着螺丝刀21进行上下晃动，然后使用者在控制螺钉装配机对产品进行螺钉安装即可，此时已达到该螺钉装配机精准度高的优点。

综上所述，该精准度高的螺钉装配机，通过工作台1、支撑腿2、电机3、圆形滑槽4、转盘5、第一滑块6、滑槽7、第二滑块8、固定杆9、第一电动伸缩杆10、卡板11、卡块12、第二电动伸缩杆13、安装板14、承载板15、气缸16、固定板17、外壳18、马达19、套管20、螺丝刀21和控制器22的相互配合，解决了现有的螺钉装配机精准度低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种精准度高的螺钉装配机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（2），所述工作台（1）的底部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿至工作台（1）的顶部和转盘（5）固定连接，所述工作台（1）的内壁开设有与电机（3）配合使用的通孔，所述工作台（1）的顶部开设有圆形滑槽（4），所述转盘（5）底部的两侧均固定安装有第一滑块（6），且两个第一滑块（6）的底部均与圆形滑槽（4）的内壁滑动连接，所述转盘（5）内腔底部的两侧均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的顶部设置有第二滑块（8），所述第二滑块（8）的顶部设置有固定杆（9），所述转盘（5）内腔的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）的输出端通过连接块与固定杆（9）固定连接，所述固定杆（9）的顶部固定连接有卡板（11），所述卡板（11）的顶部贯穿至转盘（5）的顶部和卡块（12）固定连接，所述转盘（5）顶部的两侧均开设有与卡板（11）配合使用的通槽，所述卡板（11）的内壁固定安装有第二电动伸缩杆（13），所述第二电动伸缩杆（13）的顶部贯穿至卡板（11）的顶部和卡块（12）固定连接，所述工作台（1）顶部的后侧固定安装有安装板（14），所述安装板（14）正面的顶部固定安装有承载板（15），所述承载板（15）的底部固定安装有气缸（16），所述气缸（16）的输出端固定安装有固定板（17），所述固定板（17）的底部固定安装有外壳（18），所述外壳（18）的内腔固定安装有马达（19），所述马达（19）的输出端套接有套管（20），所述套管（20）的内侧套接有螺丝刀（21），所述安装板（14）的右侧固定安装有控制器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种精准度高的螺钉装配机，其特征在于：所述卡块（12）的底部设置有防滑垫，且防滑垫的顶部通过粘合剂与卡块（12）粘接。

3.根据权利要求1所述的一种精准度高的螺钉装配机，其特征在于：所述第二滑块（8）的底部与滑槽（7）的内壁滑动连接，所述第二滑块（8）的顶部与固定杆（9）固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种精准度高的螺钉装配机，其特征在于：所述控制器（22）的型号为MAM-220，所述第一电动伸缩杆（10）的型号为TGA-100，所述第二电动伸缩杆（13）的型号为XYDHA36-300。