CN210499077U - 一种不锈钢管件加工用焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种不锈钢管件加工用焊接装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的两侧均固定安装有固定板，所述支撑座顶部的右侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有电机，所述两个固定板相对的一侧均固定安装有轴承，所述电机的输出轴与其中一个轴承的内腔固定连接，两个所述轴承的内腔之间固定安装有转轴，所述转轴的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有滑动块。该不锈钢管件加工用焊接装置，通过电机通电运转，使得转轴能够带动滑块和固定杆运转，确保钢管焊接时能够自行转动，提高了焊接钢管的速度，同时夹紧装置跟随工件一起运动，无需再次拆开，避免焊接工件错开，提高了工件焊接的精度。

Description

一种不锈钢管件加工用焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种不锈钢管件加工用焊接装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管，但是在钢管焊接的过程中，一般只有两个装置分别固定需要焊接的管件，使得管件尾部振动，影响焊接精度，但是同时现有的装置在焊接时无法使得两个工件同时运转，需要工人焊接一半后松开工件进行转动，才能再次焊接，在调整工件的同时，两个工件之间容易错开，降低了工件焊接的精度，同时浪费时间，降低了焊接工件的速度。因此，我们提出了一种不锈钢管件加工用焊接装置。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管件加工用焊接装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的两侧均固定安装有固定板，所述支撑座顶部的右侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有电机，所述两个固定板相对的一侧均固定安装有轴承，所述电机的输出轴与其中一个轴承的内腔固定连接，两个所述轴承的内腔之间固定安装有转轴，所述转轴的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有滑动块，所述滑动块的顶部和转轴顶部的右侧均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的内腔均活动安装有活动杆，且两个固定杆顶端的外部固定安装有支撑块，两个所述活动杆的外部固定安装有挤压块，两组所述支撑块和挤压块之间均固定安装有工件，所述两个固定板的顶部均开设有通孔，所述位于转轴顶部左侧的滑动块的内腔固定安装有螺杆，所述螺杆的右端与位于转轴顶部右侧的滑动块的左侧固定连接。
优选的，两个所述活动杆的外部设置有位于挤压块下方的外螺纹，两个所述固定杆的内壁设置有与活动杆的外螺纹相适配的内螺纹。
优选的，所述通孔内腔的底部与支撑块的顶部位于同一条水平线。
优选的，所述滑动块的内腔开设有与螺杆相适配的螺孔，所述螺孔的左右两端连接滑动块的外部。
优选的，所述滑槽的右侧位于转轴顶部右侧的滑动块的下方，所述转轴的底部到支撑座的顶部之间的距离大于转轴的顶部到活动杆顶端的距离。
优选的，所述支撑块的顶部设置成向下的凹型，所述挤压块的底部设置成向上的凸型，所述支撑块和挤压块合在一起成圆形，所述支撑块和挤压块的半径大于工件的半径。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该不锈钢管件加工用焊接装置，通过电机通电运转，使得转轴能够带动滑块和固定杆运转，确保钢管焊接时能够自行转动，提高了焊接钢管的速度，同时夹紧装置跟随工件一起运动，无需再次拆开，避免焊接工件错开，提高了工件焊接的精度。
2、该不锈钢管件加工用焊接装置，通过固定板顶部开设的通孔，使得工件在焊接时，钢管尾部能够等得到支撑固定，防止工件尾部震动，提高了工件焊接的精度。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构固定杆和活动杆的侧面示意图。
图中：1、支撑座；2、固定板；3、固定座；4、电机；5、轴承；6、转轴；7、滑槽；8、滑动块；9、固定杆；10、活动杆；11、支撑块；12、挤压块；13、工件；14、通孔；15、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种不锈钢管件加工用焊接装置，包括支撑座1，支撑座1顶部的两侧均固定安装有固定板2，支撑座1顶部的右侧固定安装有固定座3，固定座3的顶部固定安装有电机4，两个固定板2相对的一侧均固定安装有轴承5，电机4的输出轴与其中一个轴承5的内腔固定连接，两个轴承5的内腔之间固定安装有转轴6，转轴6的顶部设置有滑槽7，滑槽7的设置，使得滑动块8跟随螺杆15运转时对其进行限位，保证滑动块8能够左右移动，滑槽7的内腔活动安装有滑动块8，滑动块8的顶部和转轴6顶部的右侧均固定安装有固定杆9，通过电机4通电运转，使得转轴6能够带动滑动块8和固定杆9运转，确保钢管焊接时能够自行转动，提高了焊接钢管的速度，同时夹紧装置跟随工件一起运动，无需再次拆开，避免焊接工件错开，提高了工件焊接的精度，两个固定杆9的内腔均活动安装有活动杆10，且两个固定杆9顶端的外部固定安装有支撑块11，两个活动杆10的外部固定安装有挤压块12，两组支撑块11和挤压块12之间均固定安装有工件13，两个固定板2的顶部均开设有通孔14，位于转轴6顶部左侧的滑动块8的内腔固定安装有螺杆15，螺杆15的右端与位于转轴6顶部右侧的滑动块8的左侧固定连接。
其中，两个活动杆10的外部设置有位于挤压块12下方的外螺纹，两个固定杆9的内壁设置有与活动杆10的外螺纹相适配的内螺纹，内螺纹和外螺纹的配合使用，使得活动杆10能够在固定杆9的内腔上下运动，保证挤压块12能够夹紧固定工件13，提高工件13的焊接精度。
其中，通孔14内腔的底部与支撑块11的顶部位于同一条水平线，通孔14的设置，使得工件在焊接时，钢管尾部能够等得到支撑固定，防止工件尾部震动，提高了工件焊接的精度。
其中，滑动块8的内腔开设有与螺杆15相适配的螺孔，螺孔的左右两端连接滑动块8的外部，螺孔的设置，使得螺杆15转动时能够带动滑动块8运转。
其中，滑槽7的右侧位于转轴6顶部右侧的固定杆9的下方，滑槽7的长度限制了滑动块8移动的距离，该装置如此设置，保证滑动块8能够靠近右侧固定杆9，保证该装置在靠近两个工件13的相接处固定工件13，提高了装置的焊接精度，转轴6的底部到支撑座1的顶部之间的距离大于转轴6的顶部到活动杆10顶端的距离，该装置如此设置，保证转轴6能够带动固定杆9和滑动块8正常运转不受阻碍。
其中，支撑块11的顶部设置成向下的凹型，挤压块12的底部设置成向上的凸型，支撑块11和挤压块12合在一起成圆形，支撑块11和挤压块12的半径大于工件13的半径，支撑块11的顶部凹型设置，使得工件13在固定的同时不会转动，方便工作人员对工件13挤压固定，同时支撑块11和挤压块12的半径大于工件13的半径，保证工件13更加稳固，提高了工件13的焊接精度。
工作原理：将两个工件13分别放进两组支撑块11和挤压块12之间，将工件13的尾部穿过通孔14，通过旋转活动杆10使得挤压块12下降夹紧固定通孔14，同时转动螺杆15使得滑动块8向右滑动调整距离，再将电机4通电，使其转动，使得转轴6带动滑动块8和固定杆9运转，保证该装置自行转动，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢管件加工用焊接装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部的两侧均固定安装有固定板(2)，所述支撑座(1)顶部的右侧固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述两个固定板(2)相对的一侧均固定安装有轴承(5)，所述电机(4)的输出轴与其中一个轴承(5)的内腔固定连接，两个所述轴承(5)的内腔之间固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的顶部设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内腔活动安装有滑动块(8)，所述滑动块(8)的顶部和转轴(6)顶部的右侧均固定安装有固定杆(9)，两个所述固定杆(9)的内腔均活动安装有活动杆(10)，且两个固定杆(9)顶端的外部固定安装有支撑块(11)，两个所述活动杆(10)的外部固定安装有挤压块(12)，两组所述支撑块(11)和挤压块(12)之间均固定安装有工件(13)，所述两个固定板(2)的顶部均开设有通孔(14)，所述位于转轴(6)顶部左侧的滑动块(8)的内腔固定安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)的右端与位于转轴(6)顶部右侧的滑动块(8)的左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用焊接装置，其特征在于：两个所述活动杆(10)的外部设置有位于挤压块(12)下方的外螺纹，两个所述固定杆(9)的内壁设置有与活动杆(10)的外螺纹相适配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用焊接装置，其特征在于：所述通孔(14)内腔的底部与支撑块(11)的顶部位于同一条水平线。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用焊接装置，其特征在于：所述滑动块(8)的内腔开设有与螺杆(15)相适配的螺孔，所述螺孔的左右两端连接滑动块(8)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用焊接装置，其特征在于：所述滑槽(7)的右侧位于转轴(6)顶部右侧的滑动块(8)的下方，所述转轴(6)的底部到支撑座(1)的顶部之间的距离大于转轴(6)的顶部到活动杆(10)顶端的距离。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑块(11)的顶部设置成向下的凹型，所述挤压块(12)的底部设置成向上的凸型，所述支撑块(11)和挤压块(12)合在一起成圆形，所述支撑块(11)和挤压块(12)的半径大于工件(13)的半径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111853411A (zh) * 2020-07-21 2020-10-30 陆成伍 一种水利工程管道快速对接密封装置及密封方法

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