CN210498650U - 攻丝机机头位置调整装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属工件附属装置的技术领域,特别是涉及攻丝机机头位置调整装置;其操作较为自动化,方便对装置整体进行整体的位置固定和拆卸,可有效的提高装置的工作效率,给使用者带来便利;包括固定板、四组安装板、固定架、伺服电机、连接板、液压装置和夹具,每组安装板上均设置有安装孔,伺服电机的输出端设置有固定辊,并在固定辊的外侧壁上设置有多组活动板,液压装置的底端设置有限位板;还包括四组活动电机、四组卡板、四组固定扣、两组调节架、两组驱动电机、两组螺纹管、两组螺纹杆、两组主动齿轮、两组被动齿轮和两组调节板,两组螺纹杆底端分别插入并螺装至螺纹管的顶端内部,四组固定扣分别安装在四组卡板底端。

Description

攻丝机机头位置调整装置
技术领域
本实用新型涉及金属工件附属装置的技术领域,特别是涉及攻丝机机头位置调整装置。
背景技术
众所周知,攻丝机是一种对金属工件进行内螺纹铣削,以使工件满足生产加工需求的装置,而攻丝机机头位置调整装置是一种用于对攻丝机的底部铣刀进行位置的调节,以提高工件内螺纹铣削精准度的装置,其在金属工件的领域中得到了广泛的使用;现有的攻丝机机头位置调整装置包括固定板、四组安装板、固定架、伺服电机、连接板、液压装置和夹具,四组安装板分别固定在固定板左端和右端的前侧以及后侧,每组安装板上均设置有安装孔,固定架固定安装在固定板底端,固定架的前侧壁上设置有固定槽,连接板的后侧壁上设置有带动板,固定槽内设置有安装架,伺服电机固定安装在安装架上,伺服电机的输出端设置有固定辊,并在固定辊的外侧壁上设置有多组活动板,在连接板上设置有连接架,并在连接架底端设置有连接槽,液压装置安装在连接槽内,液压装置的底端设置有限位板,并在限位板底端设置有限位槽,夹具安装在限位槽内;现有的攻丝机机头位置调整装置在使用时,使用者将相关的固定件穿过安装孔以固定安装板同时固定固定板的位置,从而固定装置的整体位置,将机头放置在限位槽内并利用夹具对其进行位置固定,打开伺服电机可带动固定辊旋转同时带动活动板进行移动,活动板移动可带动带动板移动同时带动连接板移动,连接板移动可带动连接架进行移动,打开液压装置可带动限位板同时带动攻丝机的机头位置;然而,现有的攻丝机机头位置调整装置在使用中发现,其操作较为不便,不方便对装置整体进行整体的位置固定和拆卸,导致装置的工作效率较低,给使用者带来不便,致使其使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种操作较为自动化,方便对装置整体进行整体的位置固定和拆卸,可有效的提高装置的工作效率,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性的攻丝机机头位置调整装置。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,包括固定板、四组安装板、固定架、伺服电机、连接板、液压装置和夹具,四组安装板分别固定在固定板左端和右端的前侧以及后侧,每组安装板上均设置有安装孔,固定架固定安装在固定板底端,固定架的前侧壁上设置有固定槽,连接板的后侧壁上设置有带动板,固定槽内设置有安装架,伺服电机固定安装在安装架上,伺服电机的输出端设置有固定辊,并在固定辊的外侧壁上设置有多组活动板,在连接板上设置有连接架,并在连接架底端设置有连接槽,液压装置安装在连接槽内,液压装置的底端设置有限位板,并在限位板底端设置有限位槽,夹具安装在限位槽内;还包括四组活动电机、四组卡板、四组固定扣、两组调节架、两组驱动电机、两组螺纹管、两组螺纹杆、两组主动齿轮、两组被动齿轮和两组调节板,固定板底端的左侧和右侧分别设置有两组连接杆,所述两组连接杆分别与两组调节架连接,两组所述调节架顶端设置有调节槽,并在每组调节槽底端均固定设置有滚珠轴承,两组螺纹管外侧壁与两组所述滚珠轴承内侧壁连接,两组螺纹杆的顶端分别与两组所述调节板连接,两组螺纹杆底端分别插入并螺装至所述螺纹管的顶端内部,驱动电机安装在调节槽内,所述驱动电机的输出端设置有带动轴,两组主动齿轮分别安装在两组带动轴上,两组被动齿轮分别安装在两组螺纹管上,主动齿轮与被动齿轮咬合,四组活动电机分别安装在调节板底端的前侧和后侧,四组卡板分别位于四组所述活动电机的输出端,四组固定扣分别安装在四组卡板底端,固定板上设置有电连接扣,并且电连接扣与驱动电机、伺服电机和活动电机电连接。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括两组拉杆,固定板左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架和两组后支架,两组拉杆的前端分别与两组前支架的后端连接,所述两组拉杆的后端分别与两组后支架的前端连接。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括两组限位架和两组胶圈,两组限位架分别固定安装在固定槽的左端和右端,两组所述限位架上分别设置有两组限位槽,在连接板的左端和右端均设置有限位杆,并且两组所述限位杆分别插入至限位槽内,胶圈固定安装在限位架的侧壁上,并且两组所述胶圈的内侧壁与两组限位杆的外侧壁接触。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括四组胶垫,四组胶垫分别安装在四组安装板的底端,每组胶垫的底端均设置有多组防滑纹,并在每组胶垫上均设置有通孔。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括提示灯和玻璃板,底板的侧壁设置有卡槽,提示灯固定安装在卡槽内并与电连接扣电连接,玻璃板安装在卡槽内。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括夹套、尼龙垫和尼龙钩带,夹套底端的前侧、后侧和右侧均与固定板的顶端连接,所述夹套与固定板的侧壁之间形成收纳槽,所述尼龙垫和尼龙钩带分别安装在收纳槽的顶端和底端。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括防滑垫,防滑垫固定安装在所述夹具的左端,并且所述夹套的侧壁上设置有多组防滑纹。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括挂钩和盖板,所述固定板底端设置有回收槽,挂钩固定安装在回收槽内,盖板铰接安装在回收擦内,所述盖板上设置有固定杆。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:驱动电机工作可带动传动轴旋转以带动主动齿轮转动,主动齿轮转动可带动被动齿轮转动同时带动螺纹管进行旋转,螺纹管旋转可带动螺纹杆进行转动并移动,螺纹杆可带动调节板移动同时带动活动电机和固定扣移动,活动电机工作可带动固定扣进行转动,操作较为自动化,方便对装置整体进行整体的位置固定和拆卸,可有效的提高装置的工作效率,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是调节架和调节板的结构示意图;
图3是固定槽的俯视结构示意图;
附图中标记:1、固定板;2、安装板;3、固定架;4、伺服电机;5、液压装置;6、夹具;7、固定辊;8、活动板;9、带动板;10、连接架;11、活动电机;12、固定扣;13、调节架;14、驱动电机;15、螺纹管;16、螺纹杆;17、主动齿轮;18、调节板;19、连接杆;20、滚珠轴承;21、电连接扣;22、拉杆;23、前支架;24、限位杆;25、胶垫;26、提示灯;27、玻璃板;28、夹套;29、尼龙垫;30、防滑垫;31、挂钩;32、盖板;33、限位架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,包括固定板1、四组安装板2、固定架3、伺服电机4、连接板、液压装置5和夹具6,四组安装板2分别固定在固定板1左端和右端的前侧以及后侧,每组安装板2上均设置有安装孔,固定架3固定安装在固定板1底端,固定架3的前侧壁上设置有固定槽,连接板的后侧壁上设置有带动板9,固定槽内设置有安装架,伺服电机4固定安装在安装架上,伺服电机4的输出端设置有固定辊7,并在固定辊7的外侧壁上设置有多组活动板8,在连接板上设置有连接架10,并在连接架10底端设置有连接槽,液压装置5安装在连接槽内,液压装置5的底端设置有限位板,并在限位板底端设置有限位槽,夹具6安装在限位槽内;还包括四组活动电机11、四组卡板、四组固定扣12、两组调节架13、两组驱动电机14、两组螺纹管15、两组螺纹杆16、两组主动齿轮17、两组被动齿轮和两组调节板18,固定板1底端的左侧和右侧分别设置有两组连接杆19,两组连接杆19分别与两组调节架13连接,两组调节架13顶端设置有调节槽,并在每组调节槽底端均固定设置有滚珠轴承20,两组螺纹管15外侧壁与两组滚珠轴承20内侧壁连接,两组螺纹杆16的顶端分别与两组调节板18连接,两组螺纹杆16底端分别插入并螺装至螺纹管15的顶端内部,驱动电机14安装在调节槽内,驱动电机14的输出端设置有带动轴,两组主动齿轮17分别安装在两组带动轴上,两组被动齿轮分别安装在两组螺纹管15上,主动齿轮17与被动齿轮咬合,四组活动电机11分别安装在调节板18底端的前侧和后侧,四组卡板分别位于四组活动电机11的输出端,四组固定扣12分别安装在四组卡板底端,固定板1上设置有电连接扣21,并且电连接扣21与驱动电机14、伺服电机4和活动电机11电连接;驱动电机工作可带动传动轴旋转以带动主动齿轮转动,主动齿轮转动可带动被动齿轮转动同时带动螺纹管进行旋转,螺纹管旋转可带动螺纹杆进行转动并移动,螺纹杆可带动调节板移动同时带动活动电机和固定扣移动,活动电机工作可带动固定扣进行转动,操作较为自动化,方便对装置整体进行整体的位置固定和拆卸,可有效的提高装置的工作效率,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括两组拉杆22,固定板1左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架23和两组后支架,两组拉杆22的前端分别与两组前支架23的后端连接,两组拉杆22的后端分别与两组后支架的前端连接;使用者移动两组拉杆可带动两组前支架和两组后支架进行移动,可带动固定板移动至适宜的工作位置,以方便将装置移动至适宜的位置。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括两组限位架33和两组胶圈,两组限位架33分别固定安装在固定槽的左端和右端,两组限位架23上分别设置有两组限位槽,在连接板的左端和右端均设置有限位杆24,并且两组限位杆24分别插入至限位槽内,胶圈固定安装在限位架33的侧壁上,并且两组胶圈的内侧壁与两组限位杆24的外侧壁接触;限位架和限位杆可对连接板进行限位,以提高连接板移动时的稳定性,从而提高连接架移动时的稳定性。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括四组胶垫25,四组胶垫25分别安装在四组安装板2的底端,每组胶垫25的底端均设置有多组防滑纹,并在每组胶垫25上均设置有通孔;胶垫可在使用者安装固定安装板时起到阻尼作用,可提高安装板以及装置的整体稳定性。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括提示灯26和玻璃板27,底板的侧壁设置有卡槽,提示灯26固定安装在卡槽内并与电连接扣21电连接,玻璃板27安装在卡槽内;电连接扣进行电流导流后,可驱动提示灯进行工作以亮起,从而方便提示使用者装置的工作状况。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括夹套28、尼龙垫29和尼龙钩带,夹套28底端的前侧、后侧和右侧均与固定板1的顶端连接,夹套28与固定板1的侧壁之间形成收纳槽,尼龙垫29和尼龙钩带分别安装在收纳槽的顶端和底端;使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内,方便使用者在需要时对装置的工作信息查看。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括防滑垫30,防滑垫30固定安装在夹具6的左端,并且夹套28的侧壁上设置有多组防滑纹;防滑垫可增加夹具与攻丝机机头之间的接触部分的摩擦力,可提高装置的工作稳定性。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,还包括挂钩31和盖板32,固定板1底端设置有回收槽,挂钩31固定安装在回收槽内,盖板32铰接安装在回收擦内,盖板32上设置有固定杆;使用者可在闲置时将电连接扣缠绕固定在挂钩上,以方便在装置闲置时对电连接扣进行保护。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,其在工作时,使用者首先移动两组拉杆可带动两组前支架和两组后支架进行移动,可带动固定板移动至适宜的工作位置,从而将装置整体移动到用户需要的位置,驱动电机工作可带动传动轴旋转以带动主动齿轮转动,主动齿轮转动可带动被动齿轮转动同时带动螺纹管进行旋转,螺纹管旋转可带动螺纹杆进行转动并移动,螺纹杆可带动调节板移动同时带动活动电机和固定扣移动,活动电机工作可带动固定扣进行转动,操作较为自动化,方便对装置整体进行整体的位置固定和拆卸,胶垫可在使用者安装固定安装板时起到阻尼作用,可提高安装板以及装置的整体稳定性,将机头放置在限位槽内并利用夹具对其进行位置固定,打开伺服电机可带动固定辊旋转同时带动活动板进行移动,活动板移动可带动带动板移动同时带动连接板移动,连接板移动可带动连接架进行移动,打开液压装置可带动限位板同时带动攻丝机的机头位置,限位架和限位杆可对连接板进行限位,以提高连接板移动时的稳定性,从而提高连接架移动时的稳定性,电连接扣进行电流导流后,可驱动提示灯进行工作以亮起,从而方便提示使用者装置的工作状况,使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内,方便使用者在需要时对装置的工作信息查看,使用者可在闲置时将电连接扣缠绕固定在挂钩上,以方便在装置闲置时对电连接扣进行保护,使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内,方便使用者在需要时对装置的工作信息查看。
本实用新型的攻丝机机头位置调整装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种攻丝机机头位置调整装置,包括固定板(1)、四组安装板(2)、固定架(3)、伺服电机(4)、连接板、液压装置(5)和夹具(6),四组安装板(2)分别固定在固定板(1)左端和右端的前侧以及后侧,每组安装板(2)上均设置有安装孔,固定架(3)固定安装在固定板(1)底端,固定架(3)的前侧壁上设置有固定槽,连接板的后侧壁上设置有带动板(9),固定槽内设置有安装架,伺服电机(4)固定安装在安装架上,伺服电机(4)的输出端设置有固定辊(7),并在固定辊(7)的外侧壁上设置有多组活动板(8),在连接板上设置有连接架(10),并在连接架(10)底端设置有连接槽,液压装置(5)安装在连接槽内,液压装置(5)的底端设置有限位板,并在限位板底端设置有限位槽,夹具(6)安装在限位槽内;其特征在于,还包括四组活动电机(11)、四组卡板、四组固定扣(12)、两组调节架(13)、两组驱动电机(14)、两组螺纹管(15)、两组螺纹杆(16)、两组主动齿轮(17)、两组被动齿轮和两组调节板(18),固定板(1)底端的左侧和右侧分别设置有两组连接杆(19),所述两组连接杆(19)分别与两组调节架(13)连接,两组所述调节架(13)顶端设置有调节槽,并在每组调节槽底端均固定设置有滚珠轴承(20),两组螺纹管(15)外侧壁与两组所述滚珠轴承(20)内侧壁连接,两组螺纹杆(16)的顶端分别与两组所述调节板(18)连接,两组螺纹杆(16)底端分别插入并螺装至所述螺纹管(15)的顶端内部,驱动电机(14)安装在调节槽内,所述驱动电机(14)的输出端设置有带动轴,两组主动齿轮(17)分别安装在两组带动轴上,两组被动齿轮分别安装在两组螺纹管(15)上,主动齿轮(17)与被动齿轮咬合,四组活动电机(11)分别安装在调节板(18)底端的前侧和后侧,四组卡板分别位于四组所述活动电机(11)的输出端,四组固定扣(12)分别安装在四组卡板底端,固定板(1)上设置有电连接扣(21),并且电连接扣(21)与驱动电机(14)、伺服电机(4)和活动电机(11)电连接。
2.如权利要求1所述的攻丝机机头位置调整装置,其特征在于,还包括两组拉杆(22),固定板(1)左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架(23)和两组后支架,两组拉杆(22)的前端分别与两组前支架(23)的后端连接,所述两组拉杆(22)的后端分别与两组后支架的前端连接。
3.如权利要求2所述的攻丝机机头位置调整装置,其特征在于,还包括两组限位架(33)和两组胶圈,两组限位架(33)分别固定安装在固定槽的左端和右端,两组所述限位架(33)上分别设置有两组限位槽,在连接板的左端和右端均设置有限位杆(24),并且两组所述限位杆(24)分别插入至限位槽内,胶圈固定安装在限位架(33)的侧壁上,并且两组所述胶圈的内侧壁与两组限位杆(24)的外侧壁接触。
4.如权利要求3所述的攻丝机机头位置调整装置,其特征在于,还包括四组胶垫(25),四组胶垫(25)分别安装在四组安装板(2)的底端,每组胶垫(25)的底端均设置有多组防滑纹,并在每组胶垫(25)上均设置有通孔。
5.如权利要求4所述的攻丝机机头位置调整装置,其特征在于,还包括提示灯(26)和玻璃板(27),底板的侧壁设置有卡槽,提示灯(26)固定安装在卡槽内并与电连接扣(21)电连接,玻璃板(27)安装在卡槽内。
6.如权利要求5所述的攻丝机机头位置调整装置,其特征在于,还包括夹套(28)、尼龙垫(29)和尼龙钩带,夹套(28)底端的前侧、后侧和右侧均与固定板(1)的顶端连接,所述夹套(28)与固定板(1)的侧壁之间形成收纳槽,所述尼龙垫(29)和尼龙钩带分别安装在收纳槽的顶端和底端。
7.如权利要求6所述的攻丝机机头位置调整装置,其特征在于,还包括防滑垫(30),防滑垫(30)固定安装在所述夹具(6)的左端,并且所述夹套(28)的侧壁上设置有多组防滑纹。
8.如权利要求7所述的攻丝机机头位置调整装置,其特征在于,还包括挂钩(31)和盖板(32),所述固定板(1)底端设置有回收槽,挂钩(31)固定安装在回收槽内,盖板(32)铰接安装在回收擦内,所述盖板(32)上设置有固定杆。
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