CN210498467U - 一种五金加工用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及开孔设备技术领域,且公开了一种五金加工用打孔装置,包括机体,所述机体的顶部固定安装有气压缸,所述气压缸的底端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定安装有升降板,升降板底端的中部固定安装有保护壳,所述升降板的内部活动套接有位于保护壳两侧的竖杆。该五金加工用打孔装置,通过设置升降板、刚性弹簧和第一卡块,当升降板在下降时,最终第一卡块将会卡在五金管道的外表面,当升降板继续下降,此时升降板的底部将会挤压刚性弹簧,由于第一卡块与第二卡块之间的配合,将会对五金管道形成固定作用,从而无需操作人员对其进行手动固定,操作简单方便,并且固定效果好,因此增加了该打孔装置的实用性。

Description

一种五金加工用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及开孔设备技术领域,具体为一种五金加工用打孔装置。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
目前,企业在生产五金管道的时候,有时为了满足五金管道的安装需求,此时就要利用到打孔装置来对其进行开孔操作,而现有的打孔装置在运行之前,还需要操作人员对五金管道进行手动固定,不仅增加了操作人员的劳动强度,而且手动固定的效果不够理想,并且打孔装置在对五金管道开孔的时候,经常会出现碎屑通过孔槽进入至管道中,从而导致操作人员事后还需要对其进行清理,给操作人员的工作带来了不便,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金加工用打孔装置,具备自动固定和自动收集清理管道内部碎屑的优点,解决了现有的打孔装置在运行之前,还需要操作人员对五金管道进行手动固定,不仅增加了操作人员的劳动强度,而且手动固定的效果不够理想,并且打孔装置在对五金管道开孔的时候,经常会出现碎屑通过孔槽进入至管道中,从而导致操作人员事后还需要对其进行清理,给操作人员工作带来了不便的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工用打孔装置,包括机体,所述机体的顶部固定安装有气压缸,所述气压缸的底端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定安装有升降板,所述升降板底端的中部固定安装有保护壳,所述升降板的内部活动套接有位于保护壳两侧的竖杆,所述竖杆的顶端贯穿升降板并延伸至升降板的上方且固定安装有圆块,所述圆块的底部与升降板的顶部活动连接,所述竖杆的底端贯穿升降板并延伸至保护壳的下方且固定安装有底板,所述底板的两侧均与机体的内壁活动连接,所述底板的内部开设有位于保护壳正下方的底口,所述保护壳的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有钻头,所述钻头的底端穿过底口并延伸至底板的下方,所述底板的底部固定安装有位于底口两侧的第一卡块。
优选的,所述竖杆的外表面活动套接有位于升降板底部和底板顶部之间的刚性弹簧,所述刚性弹簧的一端与升降板的底部固定连接,所述刚性弹簧的另一端与底板的顶部固定连接。
优选的,所述机体内腔的底部固定安装有位于第一卡块正下方的第二卡块,所述第二卡块的数量为两个,两个所述第二卡块之间固定安装有收集箱,所述收集箱的底部固定安装有筛网。
优选的,所述机体的背面固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有气泵,所述机体的左侧固定安装有侧箱。
优选的,所述气泵右侧的底部固定连通有排气口,所述气泵的底部固定连通有抽气管,所述抽气管的另一端贯穿横板并延伸的至横板的下方且与侧箱的正面固定连通。
优选的,所述侧箱内腔的顶部固定安装有位于抽气管正下方的防尘网,所述侧箱的正面固定连通有橡胶软管,所述橡胶软管的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定连通有圆套块。
优选的,所述第一卡块的底部与第二卡块的顶部均开设有卡口,且卡口与五金管道的外表面相适配。
优选的,所述橡胶软管和圆套块均由弹力橡胶制成,因此橡胶软管和圆套块均具有弹性。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该五金加工用打孔装置,通过设置升降板、刚性弹簧和第一卡块,当升降板在下降时,最终第一卡块将会卡在五金管道的外表面,当升降板继续下降,此时升降板的底部将会挤压刚性弹簧,由于第一卡块与第二卡块之间的配合,将会对五金管道形成固定作用,从而无需操作人员对其进行手动固定,操作简单方便,并且固定效果好,因此增加了该打孔装置的实用性。
2、该五金加工用打孔装置,通过设置气泵、防尘网、圆套块和侧箱,当气泵运行的时候,将会通过圆套块抽取五金管道内部的气流,此时五金管道中的碎屑将会伴随着气流依次通过圆套块和橡胶软管进入至侧箱中,最终会被防尘网阻挡,并且积攒在侧箱的内部,从而方便了操作人员对其进行集中处理,给操作人员的工作带来了便利,因此提高了该打孔装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的背视结构示意图;
图4为本实用新型侧箱的俯视结构示意图。
图中:1、机体;2、气压缸;3、升降板;4、保护壳;5、竖杆;6、圆块;7、底板;8、底口;9、驱动电机;10、钻头;11、刚性弹簧;12、第一卡块;13、第二卡块;14、收集箱;15、筛网;16、横板;17、气泵;18、排气口;19、抽气管;20、防尘网;21、橡胶软管;22、圆套块;23、侧箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种五金加工用打孔装置,包括机体1,机体1的顶部固定安装有气压缸2,气压缸2为现有装置,且气压缸2的型号适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列,机体1的背面固定安装有横板16,横板16的顶部固定安装有气泵17,气泵17为现有装置,且气泵17的型号适用于VNY6212系列,气泵17右侧的底部固定连通有排气口18,气泵17的底部固定连通有抽气管19,抽气管19的另一端贯穿横板16并延伸的至横板16的下方且与侧箱23的正面固定连通,机体1的左侧固定安装有侧箱23,侧箱23内腔的顶部固定安装有位于抽气管19正下方的防尘网20,侧箱23的正面固定连通有橡胶软管21,橡胶软管21和圆套块22均由弹力橡胶制成,因此橡胶软管21和圆套块22均具有弹性,从而使得圆套块22可以套在五金管道左端的外表面,同时橡胶软管21也可以进行自由的弯曲拉动,橡胶软管21的另一端贯穿机体1并延伸至机体1的内部且固定连通有圆套块22,机体1内腔的底部固定安装有位于第一卡块12正下方的第二卡块13,第二卡块13的数量为两个,两个第二卡块13之间固定安装有收集箱14,收集箱14的底部固定安装有筛网15,气压缸2的底端贯穿机体1并延伸至机体1的内部且固定安装有升降板3,升降板3底端的中部固定安装有保护壳4,升降板3的内部活动套接有位于保护壳4两侧的竖杆5,竖杆5的外表面活动套接有位于升降板3底部和底板7顶部之间的刚性弹簧11,刚性弹簧11的一端与升降板3的底部固定连接,刚性弹簧11的另一端与底板7的顶部固定连接,竖杆5的顶端贯穿升降板3并延伸至升降板3的上方且固定安装有圆块6,圆块6的底部与升降板3的顶部活动连接,竖杆5的底端贯穿升降板3并延伸至保护壳4的下方且固定安装有底板7,底板7的两侧均与机体1的内壁活动连接,底板7的内部开设有位于保护壳4正下方的底口8,保护壳4的内部固定安装有驱动电机9,驱动电机9为现有装置,且驱动电机9的型号适用于Y90S-2系列,驱动电机9输出轴的另一端固定套接有钻头10,钻头10的底端穿过底口8并延伸至底板7的下方,底板7的底部固定安装有位于底口8两侧的第一卡块12,第一卡块12的底部与第二卡块13的顶部均开设有卡口,且卡口与五金管道的外表面相适配。
工作时,操作人员首先将五金管道放入至第二卡块13顶部的卡口中,然后操作人员分别启动气压缸2和驱动电机9,驱动电机9的运行将会使得钻头10发生转动,而气压缸2的运行将会使得升降板3带动保护壳4和底板7下降,最终五金管道的外表面将会进入至第一卡块12底部的卡口中,并且伴随着升降板3不断的下降,此时升降板3的底部将会挤压刚性弹簧11,使得第一卡块12与第二卡块13之间形成对五金管道的固定作用,最终保护壳4将会通过底口8,此时钻头10将会对五金管道进行开孔,并且开孔时部分碎屑将会通过孔槽掉落至筛网15的顶部,同时部分碎屑将会通过孔槽进入至五金管道的内部,当开孔结束的时候,此时气压缸2的运行将会带动第一卡块12复位,然后操作人员将圆套块22套在五金管道左端的外表面,并且启动气泵17,气泵17的运行将会通过圆套块22抽取五金管道内部的气体,并且五金管道内部的碎屑将会伴随着气体依次通过圆套块22和橡胶软管21最终进入至侧箱23中,之后被防尘网20阻挡并且积攒在侧箱23的内部,方便了操作人员对其进行集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种五金加工用打孔装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定安装有气压缸(2),所述气压缸(2)的底端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的内部且固定安装有升降板(3),所述升降板(3)底端的中部固定安装有保护壳(4),所述升降板(3)的内部活动套接有位于保护壳(4)两侧的竖杆(5),所述竖杆(5)的顶端贯穿升降板(3)并延伸至升降板(3)的上方且固定安装有圆块(6),所述圆块(6)的底部与升降板(3)的顶部活动连接,所述竖杆(5)的底端贯穿升降板(3)并延伸至保护壳(4)的下方且固定安装有底板(7),所述底板(7)的两侧均与机体(1)的内壁活动连接,所述底板(7)的内部开设有位于保护壳(4)正下方的底口(8),所述保护壳(4)的内部固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出轴的另一端固定套接有钻头(10),所述钻头(10)的底端穿过底口(8)并延伸至底板(7)的下方,所述底板(7)的底部固定安装有位于底口(8)两侧的第一卡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置,其特征在于:所述竖杆(5)的外表面活动套接有位于升降板(3)底部和底板(7)顶部之间的刚性弹簧(11),所述刚性弹簧(11)的一端与升降板(3)的底部固定连接,所述刚性弹簧(11)的另一端与底板(7)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置,其特征在于:所述机体(1)内腔的底部固定安装有位于第一卡块(12)正下方的第二卡块(13),所述第二卡块(13)的数量为两个,两个所述第二卡块(13)之间固定安装有收集箱(14),所述收集箱(14)的底部固定安装有筛网(15)。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置,其特征在于:所述机体(1)的背面固定安装有横板(16),所述横板(16)的顶部固定安装有气泵(17),所述机体(1)的左侧固定安装有侧箱(23)。
5.根据权利要求4所述的一种五金加工用打孔装置,其特征在于:所述气泵(17)右侧的底部固定连通有排气口(18),所述气泵(17)的底部固定连通有抽气管(19),所述抽气管(19)的另一端贯穿横板(16)并延伸的至横板(16)的下方且与侧箱(23)的正面固定连通。
6.根据权利要求4所述的一种五金加工用打孔装置,其特征在于:所述侧箱(23)内腔的顶部固定安装有位于抽气管(19)正下方的防尘网(20),所述侧箱(23)的正面固定连通有橡胶软管(21),所述橡胶软管(21)的另一端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的内部且固定连通有圆套块(22)。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工用打孔装置,其特征在于:所述第一卡块(12)的底部与第二卡块(13)的顶部均开设有卡口,且卡口与五金管道的外表面相适配。
8.根据权利要求6所述的一种五金加工用打孔装置,其特征在于:所述橡胶软管(21)和圆套块(22)均由弹力橡胶制成,因此橡胶软管(21)和圆套块(22)均具有弹性。
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